CN112293065B - 一种大型玉米脱粒机分选料箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大型玉米脱粒机分选料箱，包括分筛箱体，分筛箱体的顶部设置有玉米脱粒机，玉米脱粒机的内表面与分筛箱体的内表面连通，分筛箱体内表面位于玉米脱粒机下方的位置安设有多级分筛装置，多级分筛装置包括第一筛网、第二筛网和第三筛网，且自上而下间距排设，分筛箱体内表面顶部与第一筛网顶部形成一个通道，分筛箱体左侧位于通道的位置设置有鼓风驱动电机，鼓风驱动电机的输出端联轴器和轴杆固定连接有鼓风扇，其右侧设置有与通道连通的出料管；本发明通过玉米脱离机处理后的夹杂有杂物的玉米落入分筛箱体内，在经过多级分筛装置筛选，将玉米芯与玉米分离，而谷皮会在鼓风扇的作用下从出料管吹出，实现多级分筛。
Description
技术领域
本发明涉及谷物加工设备领域，具体为一种大型玉米脱粒机分选料箱。
背景技术
目前使用的玉米脱粒机其功能单一，玉米脱离机脱离以后会夹杂玉米、谷皮以及玉米芯，为此需要对其进行筛分，以改变脱粒后玉米的质量。
发明内容
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种大型玉米脱粒机分选料箱，包括分筛箱体，分筛箱体的顶部设置有玉米脱粒机，玉米脱粒机的内表面与分筛箱体的内表面连通，分筛箱体内表面位于玉米脱粒机下方的位置安设有多级分筛装置，多级分筛装置包括第一筛网、第二筛网和第三筛网，且自上而下间距排设；
分筛箱体内表面顶部与第一筛网顶部形成一个通道，分筛箱体右侧位于通道的位置设置有鼓风驱动电机，鼓风驱动电机的输出端联轴器和轴杆固定连接有鼓风扇，分筛箱体左侧设置有与通道连通的出料管；
分筛箱体内表面位于通道下方且位于多级分筛装置左侧的位置还设置有下料通道，其工作过程为，通过玉米脱离机处理后的夹杂有杂物的玉米落入分筛箱体内，在经过多级分筛装置筛选，将玉米芯与玉米分离，而谷皮会在鼓风扇的作用下从出料管吹出，此处处理的玉米芯多是碎块的形式。
进一步的，第一筛网的左端与下料通道转动连接，分筛箱体内表面位于第一筛网下方的位置固定连接有挡板，分筛箱体左侧位于第一筛网和挡板之间的位置转动连接有转轴，转轴位于分筛箱体内表面的一端固定连接有凸轮，其另外一端通过带轮和传送带与鼓风驱动电机上的轴杆传动连接，鼓风驱动电机工作转动带动鼓风扇转动的同时，通过带轮和传动带带动转轴转动，继而带动凸轮转动，使得第一筛网振动，起到辅助下料的作用，其振动过程也有利鼓风扇将谷皮吹入出料管。
进一步的，第一筛网顶部间距固定连接有数个凸起，减缓落入第一筛网内的带有杂物的玉米粒下行的速度，使之得到充分的筛选。
进一步的，第一筛网、第三筛网向左下方倾斜设置，第二筛网向右下方倾斜设置，第一筛网、第二筛网和第三筛网距离分筛箱体底部的距离大的一侧至其距离底部距离小的一侧的孔隙依次减小，即使得落入第一筛网和第二筛网的以至于第三筛网上的玉米力都能行走至少一个半筛网长度的距离，使得得到充分的筛选。
进一步的，第二筛网和第三筛网之间形成的下料区与下料通道连通，最终未从筛网落出的不合格的谷物会流入下料通道内。
进一步的，分筛箱体内表面底部位于多级分筛装置的下方的位置还设置有数个收料室，便于将筛选后的物料进行收集。
工作原理和有益效果：通过玉米脱离机处理后的夹杂有杂物的玉米落入分筛箱体内，在经过多级分筛装置筛选，将玉米芯与玉米分离，而谷皮会在鼓风扇的作用下从出料管吹出，实现多级分筛。
（1）通过第一筛网的左端与下料通道转动连接，分筛箱体内表面位于第一筛网下方的位置固定连接有挡板，分筛箱体左侧位于第一筛网和挡板之间的位置转动连接有转轴，转轴位于分筛箱体内表面的一端固定连接有凸轮，其另外一端通过带轮和传送带与鼓风驱动电机上的轴杆传动连接，鼓风驱动电机工作转动带动鼓风扇转动的同时，通过带轮和传动带带动转轴转动，继而带动凸轮转动，使得第一筛网振动，起到辅助下料的作用，其振动过程也有利鼓风扇将谷皮吹入出料管皮。
（2）通过第一筛网、第三筛网向左下方倾斜设置，第二筛网向右下方倾斜设置，第一筛网、第二筛网和第三筛网距离分筛箱体底部的距离大的一侧至其距离底部距离小的一侧的孔隙依次减小，即使得落入第一筛网和第二筛网的以至于第三筛网上的玉米力都能行走至少一个半筛网长度的距离，使得得到充分的筛选。
附图说明
图1为本发明局部剖视结构示意图。
图中：1、分筛箱体；2、玉米脱粒机；3、第一筛网；4、第二筛网；5、第三筛网；6、通道；7、鼓风驱动电机；8、下料通道；9、出料管；10、挡板；11、转轴；12、凸起；13、收料室。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本发明。
说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1所示，一种大型玉米脱粒机分选料箱，包括分筛箱体1，分筛箱体1的顶部设置有玉米脱粒机2，玉米脱粒机2的内表面与分筛箱体1的内表面连通，分筛箱体1内表面位于玉米脱粒机2下方的位置安设有多级分筛装置，多级分筛装置包括第一筛网3、第二筛网4和第三筛网5，且自上而下间距排设；
分筛箱体1内表面顶部与第一筛网3顶部形成一个通道6，分筛箱体1右侧位于通道6的位置设置有鼓风驱动电机7，鼓风驱动电机7的输出端联轴器和轴杆固定连接有鼓风扇，分筛箱体1右侧设置有与通道6连通的出料管9；
分筛箱体1内表面位于通道6下方且位于多级分筛装置左侧的位置还设置有下料通道8，其工作过程为，通过玉米脱离机处理后的夹杂有杂物的玉米落入分筛箱体内，在经过多级分筛装置筛选，将玉米芯与玉米分离，而谷皮会在鼓风扇的作用下从出料管吹出，此处处理的玉米芯多是碎块的形式。
其中，第一筛网3的左端与下料通道8转动连接，分筛箱体1内表面位于第一筛网3下方的位置固定连接有挡板10，分筛箱体1左侧位于第一筛网3和挡板10之间的位置转动连接有转轴11，转轴11位于分筛箱体1内表面的一端固定连接有凸轮，其另外一端通过带轮和传送带与鼓风驱动电机7上的轴杆传动连接，鼓风驱动电机工作转动带动鼓风扇转动的同时，通过带轮和传动带带动转轴转动，继而带动凸轮转动，使得第一筛网振动，起到辅助下料的作用，其振动过程也有利鼓风扇将谷皮吹入出料管。
其中，第一筛网3顶部间距固定连接有数个凸起12，减缓落入第一筛网内的带有杂物的玉米粒下行的速度，使之得到充分的筛选。
其中，第一筛网3、第三筛网5向左下方倾斜设置，第二筛网4向右下方倾斜设置，第一筛网3、第二筛网4和第三筛网5距离分筛箱体1底部的距离大的一侧至其距离底部距离小的一侧的孔隙依次减小，即使得落入第一筛网和第二筛网的以至于第三筛网上的玉米力都能行走至少一个半筛网长度的距离，使得得到充分的筛选。
其中，第二筛网4和第三筛网5之间形成的下料区与下料通道8连通，最终未从筛网落出的不合格的谷物会流入下料通道内。
其中，分筛箱体1内表面底部位于多级分筛装置的下方的位置还设置有数个收料室13，便于将筛选后的物料进行收集。
Claims (1)
1.一种大型玉米脱粒机分选料箱，包括分筛箱体(1)，分筛箱体(1)的顶部设置有玉米脱粒机(2)，其特征在于：玉米脱粒机(2)的内表面与分筛箱体(1)的内表面连通，分筛箱体(1)内表面位于玉米脱粒机(2)下方的位置安设有多级分筛装置，多级分筛装置包括第一筛网(3)、第二筛网(4)和第三筛网(5)，且自上而下间距排设；
分筛箱体(1)内表面顶部与第一筛网(3)顶部形成一个通道(6)，分筛箱体(1)右侧位于通道(6)的位置设置有鼓风驱动电机(7)，鼓风驱动电机(7)的输出端联轴器和轴杆固定连接有鼓风扇，分筛箱体(1)左侧设置有与通道(6)连通的出料管(9)；
分筛箱体(1)内表面位于通道(6)下方且位于多级分筛装置左侧的位置还设置有下料通道(8)；
第一筛网(3)的左端与下料通道(8)转动连接，分筛箱体(1)内表面位于第一筛网(3)下方的位置固定连接有挡板(10)，分筛箱体(1)左侧位于第一筛网(3)和挡板(10)之间的位置转动连接有转轴(11)，转轴(11)位于分筛箱体(1)内表面的一端固定连接有凸轮，其另外一端通过带轮和传送带与鼓风驱动电机(7)上的轴杆传动连接；
第一筛网(3)顶部间距固定连接有数个凸起(12)；
第一筛网(3)、第三筛网(5)向左下方倾斜设置，第二筛网(4)向右下方倾斜设置，第一筛网(3)、第二筛网(4)和第三筛网(5)距离分筛箱体(1)底部的距离大的一侧至其距离底部距离小的一侧的孔隙依次减小；
第二筛网(4)和第三筛网(5)之间形成的下料区与下料通道(8)连通；
分筛箱体(1)内表面底部位于多级分筛装置的下方的位置还设置有数个收料室(13)。
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