CN112292787A - 高密度连接器 - Google Patents

Abstract

高密度可插拔电连接器包括安装在罩(4)内的端子单元(6)，该端子单元(6)包括一具有模块容纳腔(37)的壳体(8)，和多个以堆叠方式插入到该模块容纳腔(37)中的端子模块(10)，每个端子模块包括多个安装在介电端子模块壳体(20)的触头(18)和一连接到该些触头的连接板(12)，其中该连接器包括超过60的电触头且每平方厘米至少40个的触头密度，所述端子模块具有超过3的宽高比，每个端子模块(10)的该触头(18)在第一端包括布置成两排(19a、19b)的弹簧插接触头部(38)从而形成插座插槽(11)，该插座插槽(11)配置为在其中容纳配合连接器(2’)的公的触头装置，每个端子模块(10)的触头(18)在远离该第一端的第二端还包括连接部(40)，该连接部(40)连接到在该连接板(40)上的触头垫(25)。

Description

高密度连接器

技术领域

本发明涉及一种高密度可插拔电连接器。

背景技术

某些应用需要在直径或横截面面积较小的单个可插拔连接器中使用大量电触头来进行信号，数据和电力通信。例如在医疗设备或测试和测量设备中发现这种连接器。在某些应用中，所需的电触头数量可能超过一百。在许多常规解决方案中，提供了多个连接器以满足对多个电连接的需求。常规的高密度电连接器难以连接到电缆的各个导体。此外，在互连故障的情况下，修复有故障的互连也可能非常困难并且成本很高。由于电缆可能连接到昂贵的设备，因此经常需要测试和修复高密度电连接器的能力。

在某些应用中，例如在经受强磁场的医学应用中，例如在磁共振成像(MRI)和电磁导管导航中，所增加的复杂性是需要屏蔽电触头以免受强磁场的影响，这增加了连接器的大小和复杂性。

发明内容

鉴于前述内容，本发明的目的是提供一种高密度可插拔电连接器，其用于需要超过50个触头且在插接接口处的总密度不小于每平方厘米30个触头的应用中以互连到导线，如果需要的话，并且易于测试和维修。

有利的是提供一种高密度的可插拔电连接器，其可以容易地针对不同的用途或要求进行修改。

有利的是提供制造和组装成本较低的高密度可插拔电连接器。

在某些应用中，有利的是提供一种对磁场具有良好屏蔽的高密度可插拔电连接器。

有利的是提供一种易于消毒的，特别是用于医疗应用的高密度可插拔电连接器。

有利的是提供一种具有小的整体直径/尺寸的高密度可插拔电连接器，以使其能够安装在较小的空间内，例如在导管内，医疗器械的手柄件或手柄内。

有利的是提供一种电连接器，该电连接器是通用的并且允许各种连接技术以及与电缆和其他导电引线装置互连的可能性。

有利的是提供一种高密度的可插拔电连接器，该插拔电连接器具有与配合连接器之间具有较低的插拔力，却能够确保可靠的电互连。

通过提供根据权利要求1的高密度连接器来实现本发明的目的。

通过提供根据权利要求17的高密度可插拔电连接器系统来实现本发明的目的。

本文公开了一种高密度可插拔电连接器，其包括罩和安装在该罩内的端子单元，该端子单元包括具有壳体内形成的模块容纳腔的壳体以及可插入地容纳在模块容纳腔中的堆叠布置的多个端子模块，每个端子模块包括安装在介电端子模块壳体中的多个触头，以及连接到多个触头的连接板。

该连接器包括超过六十个的大量电触头，并且在该连接器的插接接口上的触头密度为每平方厘米至少四十个触头，所述端子模块的宽度W与高度H之比W/H大于3(W/H>3)。

每个端子模块的触头包括布置成两排的弹簧插接触头部，形成一插座插槽，该插座插槽配置用于在其中容纳配合连接器的公触头布置。

每个端子模块的触头还包括在与配置用于连接到连接板的插接触头部相接触的对立端处的连接部。

在一个实施例中，至少一个端子模块中包括围绕端子模块壳体的磁屏蔽。

在有利的实施例中，连接板包括在连接板的前缘处的触头垫，该触头垫可插入触头的多个所述连接部之间以与之电互连。

在有利的实施例中，连接板包括布置在连接板的两侧上的至少两行或更多行和至少五列或更多列，优选地在连接板两侧的至少三行或更多行和至少八列或更多列的电线连接垫，用于连接电线或导线或电缆或导体装置。

在一个实施例中，连接板可以包括用于信号滤波或提供信号处理功能的电气组件，该电气组件连接到一个或多个将触头垫互连到电线连接垫的电路布线。

在一个有利的实施例中，所述端子模块包括插入引导构件，该插入引导构件与壳体的模块容纳腔中的互补引导构件配合，以允许壳体中每个端子模块以限定的水平插入到堆叠的多个端子模块中。

在有利的实施例中，端子模块上的引导构件为轴向延伸的凸起或被容纳在模块容纳腔侧壁中对应的互补轴向延伸凹口或凹槽中凸珠的形式。

在有利的实施例中，所述端子模块可以在端子模块壳体的侧向短边上包括至少一个锁定元件，该锁定元件与至少一个互补的闩锁构件闩锁在模块容纳腔的侧壁中。

在有利的实施例中，壳体和端子模块上的引导构件配置成允许多个端子模块沿轴向(A)插入到端子壳体中，该轴向(A)与连接器与配合连接器的插接方向对应，并彼此向上堆叠。

在一个实施例中，连接器包括超过一百个的大量电触头，并且在连接器的插接接口上的触头密度为每平方厘米至少五十个触头。

在有利的实施例中，连接器可以进一步包括用于电力供应的电源触头，其直接安装在端子单元的壳体中并且位于堆叠模块的上方和/或下方。

在有利的实施例中，连接器可以进一步包括安装在堆叠端子模块上方和/或下方的端子壳体中的磁屏蔽触头单元，该触头单元包括磁屏蔽护套，可插入屏蔽护套的绝缘壳体，以及一个或多个安装并支撑在所述绝缘壳体中的触头，所述屏蔽触头单元可插入地安装在堆叠端子模块上方和/或下方的端子单元壳体的相应腔中。

有利地，磁屏蔽护套具有圆柱形或大致圆柱形的形状。

有利地，磁屏蔽护套长度与直径之比至少为3。

本发明还公开了一种高密度可插拔电连接器系统，其包括上述连接器的任何实施例(母连接器)和与其可插拔地连接和断开的配合连接器(公连接器)，该配合连接器包括多个以堆叠的方式布置的端子模块，每个端子模块包括连接板或由其组成，该连接板包括沿着连接板的前部并排布置的多个触头垫，用于可插拔连接至所述连接器的多个相应触头。考虑到形成插座的一对触头排，该连接器可以被认为是母连接器，并且考虑到可插入母连接器的相应插座中的连接板的插接端，该配合连接器可以被认为是公连接器。

在一个实施例中，配合连接器可包括罩和安装在该罩内的端子单元，该端子单元包括具有在壳体内形成的模块容纳腔的壳体，所述多个端子模块可插入地容纳在模块容纳腔中。

配合连接器的端子模块可以有利地由连接板组成，其上的触头由连接板上的触头垫形成。

类似于上述连接器的连接板，配合公连接器的连接板可有利地包括在连接板的两侧远离插接端的一端，以至少两行或更多行和至少五列或更多列布置的电线连接垫，优选在连接板的两侧至少三行或更多行，至少八列或更多列，用于连接电缆或导体装置的导线或引线。

在有利的实施例中，配合公连接器可进一步包括在堆叠端子模块上方和/或下方安装在端子壳体中的磁屏蔽触头单元，该触头单元包括可插入磁屏蔽护套中的绝缘壳体，以及在所述绝缘壳体中安装并支撑的一个或多个触头，所述屏蔽触头单元可插入地安装在堆叠端子模块上方和/或下方的端子单元壳体的相应腔中。

附图说明

通过权利要求书，详细说明和附图，本发明的其他目的和有利特征将变得显而易见，其中：

图1a是根据本发明的实施例的高密度可插拔电连接器系统的侧视图，示出了可插拔到第二配合连接器的第一连接器。

图1b是图1a可插拔配合连接器的横截面视图。

图1c是图1a第一连接器的分解透视图。

图1d是图1a第二连接器的分解透视图。

图1e是图1a第一和第二连接器的一部分的透视截面图。

图2a是根据本发明实施例的从插接接口侧看高密度可插拔电连接器的端子单元的透视图。

图2b是从终端侧观察的图2a端子单元和连接板的立体图。

图2c是图2a和2b端子单元的透视图，示出了从端子单元的壳体拆卸的端子模块。

图3是图1a至图1e实施例的第一连接器的端子模块和第二连接器的配合连接板在未插接状态下的透视图。

图4a是图3端子模块的插接接口侧视图。

图4b是沿图4a的线IVb-IVb-的剖视图。

图4c是图4a的端子模块的分解透视图。

图5a是根据本发明实施例从端子侧观察的高密度可插拔电连接器的端子单元的透视图，其中端子被移除。

图5b是图5a的端子单元的分解图。

图6a是根据本发明另一实施例从插接接口侧看的高密度可插拔电连接器系统第二连接器的端子的单元透视图。

图6b是从终端侧看的图6a的端子单元透视图，其中所示端子模块在组装之前处于端子单元的壳体外部。

图7a是根据本发明另一实施例的端子模块和配合端子模块的透视图。

图7b是图7a端子模块的分解透视图。

图7c是图7a端子模块的横截面视图。

图8a是根据本发明另一实施例的具有图7a的端子模块的端子单元的分解透视图。

图8b是根据本发明另一实施例的具有图7a的配合端子模块的配合端子单元的分解透视图。

图9a和9b是根据本发明另一实施例的高密度可插拔电连接器系统的公连接器端子单元(图9a)和配合母连接器端子单元(图9b)的透视图。

图9c是图9a，9b的连接器系统一些部件的分解透视图。

图9d是图9a，9b的连接器系统的磁屏蔽触头单元的透视图。

图9e和9f是图9d的磁屏蔽触头单元的触头模块透视图。

具体实施方式

参考附图，根据本发明实施例的高密度可插拔电连接器系统1包括高密度可插拔电连接器2和配合电连接器2’，连接器2、2’沿轴向方向A可插拔地连接和断开。

在所示的实施例中，高密度可插拔电连接器2被配置用于端接(termination)至多导体电缆(未示出)，并且配合连接器2’被配置用于安装在面板或设备(未示出)上。在所示的示例中，配合连接器2’包括锁定环34’、36’，锁定环34’、36’中的至少一个与罩4’上的外螺纹螺纹接合以将连接器2’拧紧/锁定至面板或设备。

然而，在本发明的范围内，配合连接器也可以是电缆连接器，而不是面板或设备安装的连接器，其被配置为端接到类似于可插拔电缆连接器2的多导体电缆(未示出)上。

根据本发明实施例的高密度可插拔电连接器2包括容纳在罩4内的端子单元6。端子单元6包括电介质壳体8，多个端子模块10插入并固定在其中。罩4和端子单元6具有用于与配合连接器2’的互补插接接口耦合的插接接口31、30。

根据本发明实施例的配合连接器2’还可包括容纳在罩4’内的端子单元6’。端子单元6’包括电介质壳体8’，多个端子模块10’插入并固定其中。罩4’和端子单元6’具有用于与高密度可插拔电连接器2的插接接口31、30耦合的插接接口31’、30’。

在所示可插拔的高密度电缆连接器2的实施例中，连接器2的罩4从电缆出口端29轴向延伸到插接接口30，并包括内壳32，该内壳32围绕端子单元6的后端安装。外壳36、34和围绕端子单元6和内壳32安装。外壳包括插入到端子单元的插接端上的配合端锁定环36和安装在内壳的电缆出口端上的电缆端锁定环34。可以进一步提供电缆出口引导器28，其耦合到电缆端锁定环。内壳32可以例如是半壳的形式，其使得能够围绕端子单元8的后端进行组装，内壳和端子单元设置有相互接合的定位和锁定装置，例如互补的凸起和凹槽39a、39b，可以固定的角度和轴向位置将端子单元牢固地锁定。

连接器2、2’的罩4、4’可以由各种材料制成，包括例如金属，以提供耐用的连接器。金属罩还可以可选地连接到电接地连接，以电屏蔽安装在其中的端子单元6、6’。在一种变型中，罩还可包括磁屏蔽材料，以为连接器承受强磁场的应用(例如在MRI或其他应用中)提供针对强磁场的屏蔽。

在所示的实施例中，电缆出口端34、28与插接方向A轴向对准，但是可以理解，各种电缆出口方向都是可能的，例如直角或任何倾斜角。此外，电缆的形状可以是圆形的或具有各种其他形状，例如通常为矩形和扁平。因此，电缆出口端可以具有如上所述的各种构造，而不脱离本发明的范围。罩插接接口30包括用于将连接器引导和锁定到配合连接器的引导和锁定元件。以两个或更多个内壳部分形式的内壳32横向地安装在端子单元6的后端周围，使得该端子单元能够连接到通过电缆出口引导器28和电缆端锁定环34插入的电缆引线上，并且不受其它罩体部分的干扰，通过完全去除罩体锁定环34、36和内壳部32，还能够容易地对端子单元进行修理或修改。这种罩结构本身是已知的，不需要进一步描述。

端子单元的壳体8包括一个模块容纳腔37，如图1e，2a-2c，5a，5b最佳所示，多个端子模块10以堆叠方式可插入地容纳在该模块容纳腔中。

配合连接器2’的端子单元壳体8’还可以包括模块容纳腔37’，多个端子模块10’以堆叠方式可插入地容纳在其中，如图1d，1e，6a，6b最佳所示。

高密度可插拔电连接器2的每个端子模块10包括安装在电介质端子模块壳体20中的多个电触头18。电介质壳体20可以由一个或多个部件制成，或者模制在触头18上和/或组装在触头18上。在一个优选实施例中，电触头18有利地按照两排触头19a，19b布置。一对触头排为连接到连接器的电缆或其他导电装置的导线提供了最佳的通道，这将在此后更详细地描述。

在图4a至图4c所示的实施例中，一对触头排19a、19b中的每个触头排由第一壳体部20a支撑，例如由第一壳体部20a包覆成型，并插入第二外部壳体部20b中。当将配合插头插入在一对相对立的(opposing)触头18之间时，触头18的自由端43压靠第二外壳部20b的内表面45，在插接接口端处。

在图7a至7c所示的实施例中，一对触头排19a、19b由位于触头排之间的第一壳体部20c分隔，第二外部壳体部20d组装在对立侧的触头排上。第二外壳部可以例如被焊接或结合在一起。在该实施例中，相对立的触头18彼此以弹性方式预加应力，由此，当未将配合插头插入在一对相对立的触头18之间时，触头18的自由端43压靠第二外部壳体部20d的外表面47，在插接接口端处。

触头18从插接触头部38延伸到连接部40，用于连接到连接板12或其他导电装置。插接触头部38被配置用于可插拔地连接到配合连接器2’的配合触头。

在所示的实施例中，该插接触头部38呈弹簧触头的形式，例如包括凸形弹性梁部分，其布置在两个相对立的触头排19a、19b中，从而形成构造成用于其中容纳配合连接器2’的公触头装置的插座插槽11。

如在图1b，1e，3中最佳示出的，配合连接器2’可以设置连接板13，该连接板13包括沿着连接板13的前缘17并排布置的触头垫15，触头垫形成在连接板的对立侧，并通过导电电路引线(未示出)互连到电线连接垫24，用于连接到配合连接器2’导体装置(未示出)的导电引线。前缘17被插入到端子模块10的插座插槽11中，使得端子模块10两侧的弹簧触头38弹性地压靠在连接板13对立侧的相应触头垫15上，并且夹紧它们之间的连接板13。

连接板可以设置有锁定元件，例如锁定凹部41b(参见图1c和3)，该凹部接合互补锁定元件，例如罩(例如，罩内壳32)上的锁定肋41a。从而确保连接板相对于端子单元6处于正确位置。

在不脱离本发明的范围的情况下，可以使用其他本身已知的允许高密度触头的用于可插拔触头的触头构造。

在所示的实施例中，触头18的连接部40构造成用于通过焊料或焊接的方式连接到每个端子模块10的连接板12。连接板12以及相应的端子模块10和壳体8形成端子单元6的一部分。如在图2b，4b和4c中最佳地看到的，每个端子模块的触头18的连接部40布置成两排，在它们之间形成空间42，用于在其间容纳连接板12的边缘27。连接板12包括在板两侧的前缘27处设置的多个触头垫25，触头18的对应连接部40特别是通过焊料软焊或焊接方式而与之抵接。在一种变型中，连接部40可以包括弹性偏置抵靠触头垫25以在其间建立电连接的弹簧触头。

触头垫25通过板上的导电电路引线互连到电线连接垫24。电线连接垫可以有利地以间隔开的方式按照多行和多列布置，以提供用于建立与电缆或其他导体装置的多条引线连接的方便间隔。优选地，在连接板的两侧具有至少三行或更多行以及至少八列或更多列的触头垫。

电子或电气组件26可以安装在连接板12上，连接到一个或多个电路引线，以过滤信号或在一个或多个导体的电路引线中提供其他信号处理功能。导线连接垫在板的某个表面区域上分布，有利于通过焊接，焊料软焊或其他线板连接技术进行互连，并且有利于互连的维修或更换。

类似地，配合连接器端子模块10’的连接板13可包括触头垫15，其经由板上的导电电路引线互连至以间隔部分方式布置成多行和多列的电线连接垫24，从而为建立与电缆或其他导体装置的导线连接提供方便的间隔。优选地，在连接板的两侧具有至少三行或更多行以及至少八列或更多列的触头垫。连接到一个或多个电路引线以过滤信号或在一个或多个导体的电路径中提供其他信号处理功能的电子或电气组件26也可以安装在连接板13上。

连接板12、13还有利地允许将互连的导线或电线与端子模块10、10’和壳体8、8’分开，从而便于独立于其他端子模块分别更换，维修或测试每个端子模块。端子模块10、10’也可以独立拆卸和更换。另外，电缆的电线到连接板12、13的互连可以与端子模块10、10’的配置分开进行，因此在不改变连接器2、2’插接接口31、31’的情况下提供了连接布置的通用性。

连接板12、13还易于进入板的对立侧以进行布线互连，同时一旦插入相应的端子模块10、10’中就可以实现密集堆叠的连接布置。

连接板12、13可以是印刷电路板的形式，或者可以包括冲压和成形的触头，例如由引线框架冲压和成形，这些触头被包覆成型，缝合或组装在绝缘体中以整体地构成单件形成的端子模块。在图6a，6b所示的实施例中，触头18’是模压在绝缘体20’中的冲压金属触头，以形成整体的单件式端子模块10’。

在本发明的范围内，端子模块10、10’、10”可以通过其他方式(例如直接线材到触头的结合(焊接，焊料软焊)或绝缘位移触头(IDC))连接到电缆或其他导电装置的导电引线或导线。触头18、18’的连接部40可以具有交错的关系，以布置成多行和多列，类似于触头垫24的间隔布置，以便于与电缆的导电引线互连。触头18、18’可以由引线框架冲压并形成，并且可以包覆成型，缝合或组装在绝缘体中，以整体构成单件形成的端子模块。

高密度可插拔电连接器2的每个端子模块10可以有利地设置插入引导构件14，该插入引导构件14与壳体8的模块容纳腔37中的互补引导构件14a协作，以允许壳体中的端子模块轴向插入到堆叠的多个端子模块10中限定的深度处。在所示的实施例中(图2c，5a)，端子模块上的引导构件14b呈轴向延伸的凸起或凸珠的形式，该凸起或凸珠容纳在模块容纳腔37的侧壁46中相应的互补轴向延伸的凹口或凹槽中。

每个端子模块可以有利地具有沿堆叠方向Z上的总高度H与总宽度W比率之间的H/W比率，其小于30％，优选地在20％至30％的范围内。前述比率提供了电触头的有利分布，在提供高连接密度的同时特别易于与电缆的电线互连。

每个端子模块可进一步在模块容纳腔37的侧壁46中优选地在侧向短边44上设置有闩锁元件16b(见图5b)，该闩锁元件与互补的闩锁肩部16a闩锁。

在一实施例中，一个或多个或每个端子模块10可包括围绕端子模块壳体20的磁屏蔽件22(见图5b)。磁屏蔽件22可以例如是磁性材料的形式，其被弯曲成大致矩形形状以紧密地装配在端子模块壳体20周围，例如沿轴向方向A插入在端子模块壳体20上。

壳体8和端子模块10上的互补引导构件14a、14b构造成允许多个端子模块沿与连接器的插接方向对应的轴向方向A插入端子壳体中，并且彼此叠置。

配合连接器2’还可以包括端子模块10’、10”，这些端子模块可移除地插入到端子单元6’的壳体8’中，具有与上述可插拔电缆连接器2的端子模块相同或相似的特征，以允许维修并更换模块。特别地，配合连接器2’的每个端子模块10’可以设置有插入引导构件14b’，例如由与壳体8’的模块容纳腔37’侧壁46中互补引导构件14a’配合的连接板13或包覆成型体20’的侧边缘形成，以允许壳体中的端子模块10’，10’轴向插入到多个堆叠端子模块中预定高度处。壳体8’的前壁47’(见图1e)也可以包括插槽，端子模块10’、10”的前端插入该插槽中，以将端子模块牢固地定位并保持在堆叠状态。

在有利的实施例中，端子模块10、10’、10”可以被布置成使得它们可以被单独地从端子壳体8、8’中抽出，以便更换或维修端子模块，例如在插接触头部38有缺陷的情况下，或者与连接到连接器2、2’的电缆的互连不良的情况下。

在图2a至图2b所示的实施例中，一个连接器2、2’的多个端子模块10、10’中的每个均相同地形成或基本相同地形成。在变型中，可以将具有不同构造的端子模块插入端子壳体中。例如，对于圆形连接器(如图所示)，堆叠的上端子模块和下端子模块的宽度可以小于中心模块的宽度。

可以在端子单元6的一个或多个或每一个端子模块10的周围设置磁屏蔽件22。也可以以类似方式为配合连接器2’的端子模块10’、10”提供屏蔽。对于不需要磁屏蔽的端子模块，例如电源或非关键电触头，可以省略磁屏蔽。围绕相应的端子模块10、10’定位的磁屏蔽22可以是除了围绕端子单元6、6’定位的磁屏蔽之外的屏蔽，例如具有磁屏蔽特性的罩4、4’。

在有利的实施例中，连接器2、2’的插接接口31、31’每平方厘米包括四十多个触头18、18’，通常每平方厘米包括五十多个触头，例如在每平方厘米60至100个触头的范围，同时易于连接，测试和维护导线。根据本发明的实施例的连接器2、2’可以有利地用于连接到22AWG(美国线规)(直径0,6438mm直径)到小至54AWG(0,01575mm直径)的导线。

使用模块化端子单元可以进行维护更换，而无需重新端接电缆的所有导体。高密度触头允许使用在具有定义的几何约束的应用中，例如，在具有预定尺寸的医疗器械端头中使用。模块化端子单元还允许轻松进行测试，如果需要，还可以进行重新加工，例如，以便在端子单元外部进行便捷的验证测试。

除了端子模块10、10’之外，连接器2、2’还可有利地进一步包括位于堆叠模块上方和/或下方的，适合于供电的电触头21、21’，在此称为电力触头21、21’。电力触头有利地安装在端子单元的壳体8、8’中并由其直接支撑。电力触头可有利地包括在相应的连接器2、2’上的配合插销21a’和插座21a触头部。直接安装在端子单元壳体8、8’中的电力触头21、21’有利地使得能够增加电力供应，而不会干扰堆叠布置的高密度信号线。

参照图9a至9f，在另一个实施例中，除了端子模块10、10’之外，可插拔连接器的端子单元6、6’还可有利地进一步包括安装在端子模块10、10’的堆叠之上和/或之下相应的壳体8、8’中的相应磁屏蔽触头单元49、49’，每个触头单元包括绝缘壳体52、52’，并且一个或多个触头51、51’安装并支撑在壳体中以形成可插入端子单元壳体8、8’相应腔52、52’中的单元。将磁屏蔽触头单元49、49’插入到堆叠的端子模块10、10’上方(或下方)的端子壳体8、8’中，可以有效利用扁平端子模块和基本为圆柱形的连接器2，2’弯曲外形之间的可用空间。

绝缘壳体52、52’可以有利地具有大体圆柱形的形状，布置成当连接器2、2’插接在一起时插入到圆柱形或基本上圆柱形的磁屏蔽护套50中。触头可有利地包括在相应的连接器2、2’上的配合插座51和插销51’触头部。

屏蔽护套50可有利地包括Mu金属磁屏蔽，该Mu金属磁屏蔽缠绕在配合触头单元对的公壳体和母壳体周围。为了获得适当的屏蔽效果，可为护套提供最小3：1的长径比。在实施方式的示例中，这可以例如通过焊接MU金属薄板(.004-.014”)以形成长约50至125mm、直径约13-20mm的管来完成。

该实施例有利地仅屏蔽那些在连接器内部产生杂散磁场或对磁场敏感的特定导体，而其余导体不被屏蔽，从而允许连接器系统非常紧凑，同时在需要时具有高屏蔽效率。例如，这在医学应用中特别有用，例如连接导管中用于心脏定位时，可以在经受高磁场的磁共振成像(MRI)环境中实施。

使用的附图标记的清单

(母)连接器2

罩4

电缆出口引导器28

电缆出口端29

插接接口30

内壳32

锁定凸起39a

锁定肋41a

外壳34，36

电缆端锁定环34

配合端锁定环36

端子单元6

插接接口31

外壳8

罩定位/锁定元件39a，39b

模块容纳腔37

侧壁46

引导构件14a

闩锁构件16a

屏蔽触头单元容纳腔52

电力触头21

插座触头21a

磁屏蔽触头单元49

绝缘外壳52

触头51

端子模块10

插座插槽11

触头18

触头排19a，19b

插接触头部38

连接部40

自由端43

端子模块外壳20

第一和第二壳体部20a，20b，20c，20d

内表面45

外表面47

线路板容纳腔42

磁屏蔽22

闩锁构件16b

引导构件14b

连接板12

电线连接垫24

触头垫25

电气/电子组件26

锁定凹槽41b

配合(公)连接器2’

罩4’

插接接口30’

面板前锁定环34’

面板后锁定环36’

端子单元6’

插接接口31’

壳体8’

模块容纳腔37’

前壁47’

侧壁46’

引导构件14a’

屏蔽触头单元容纳腔52’

电力触头21’

插销触头21a’

磁屏蔽触头单元49’

绝缘外壳52’

触头51’

端子模块10’，10”

触头18’

连接板13

触头垫15

前缘17

电线连接垫24

插接方向A

外径D

端子模块高度H

端子模块宽度W

Claims (24)

1.一种高密度可插拔电连接器(2)，包括罩(4)和安装在该罩内的端子单元(6)，该端子单元包括壳体(8)以及在该壳体内形成的模块容纳腔(37)，并且多个端子模块(10)以堆叠方式可插入地容纳在该模块容纳腔(37)中，每个端子模块包括安装在介电端子模块壳体(20)的多个触头(18)和连接到该些触头的连接板(12)，其中该连接器包括数量超过六十的电触头，并且在连接器的插接接口(31)上的触头密度为每平方厘米至少四十个触头，所述端子模块的宽度W与高度H比W/H大于三，每个端子模块(10)的该触头(18)在第一端包括布置成两排(19a、19b)的弹簧插接触头部(38)从而形成插座插槽(11)，其配置为在其中容纳配合连接器(2’)的公触头装置，每个端子模块(10)的触头(18)在远离该第一端的第二端还包括连接部(40)，该连接部(40)连接到在该连接板(40)上的触头垫(25)。

2.根据前述权利要求所述的连接器，其特征在于，所述连接板(12)上的所述触头垫(25)布置在所述连接板的前缘(27)处，所述前缘插入在用于与其电气互连的所述触头(18)的所述连接部(40)之间。

3.根据前述权利要求中的任一项所述的连接器，其中，所述连接板包括布置在所述连接板两侧的至少两行或更多行且至少五列或更多列的电线连接垫(24)。

4.根据前述权利要求中的任一项所述的连接器，其中，所述连接板包括布置在所述连接板两侧的至少三行或更多行且至少八列或更多列的所述电线连接垫(24)。

5.根据之前的三个权利要求中的任一项所述的连接器，其中，所述连接板(12)包括用于过滤信号或提供信号处理功能的电气组件(26)，连接到一个或多个将所述触头垫互连到所述电线连接垫的电路引线。

6.根据前述权利要求中任一项所述的连接器，其中，所述端子模块(10)包括插入引导构件(14b)，所述插入引导构件(14b)与该壳体(8)的该模块容纳腔(37)中的互补引导构件(14a)协作以允许该壳体中的每个端子模块插入到堆叠的该多个端子模块的限定高度处。

7.根据前述权利要求中的任一项所述的连接器，其中，所述端子模块上的所述引导构件(14b)呈轴向延伸的凸起或凸珠的形式，所述凸起或凸珠容纳在所述模块容纳腔(37)的侧壁(46)中相应互补的轴向延伸的凹口或凹槽中。

8.根据直接在前的两个权利要求中任一项所述的连接器，其中，所述端子模块在所述端子模块壳体的侧向短边(44)上包括至少一个锁定元件(16b)，所述锁定元件(16b)与至少一个在该模块容纳腔(37)的该侧壁(46)中互补的闩锁构件(16)闩锁。

9.根据直接在前的三个权利要求中的任一项所述的连接器，其中，所述壳体(8)和端子模块(10)上的引导构件(14a、14b)构造成允许将该多个端子模块沿与配合连接器的触头插接方向相对应的轴向(A)上插入到端子壳体中，并且彼此堆叠。

10.根据前述权利要求中任一项所述的连接器，其中，所述连接器包括数量超过一百的大量电触头，并且在所述连接器的插接接口(31)上触头密度为每平方厘米至少五十个触头。

11.根据前述权利要求中任一项所述的连接器，还包括适于电力供应的电触头(21)，其位于所述堆叠的模块之上和/或之下，并且直接安装在所述端子单元的所述壳体(8)中。

12.根据前述权利要求中的任一项所述的连接器，其中，所述适于供电的电触头是插座触头。

13.根据前述权利要求中任一项所述的连接器，其中，所述端子模块(10)中至少一个包括围绕所述端子模块壳体(20)的磁屏蔽(22)。

14.根据前述权利要求中任一项所述的连接器，还包括安装在该堆叠的端子模块(10)上方和/或下方所述端子壳体(8)中的磁屏蔽触头单元(49)，所述触头单元包括磁屏蔽护套(50)，可插入磁屏蔽护套中的绝缘壳体(52)，以及安装并支撑在所述绝缘壳体中的一个或多个触头(51)，可磁屏蔽的触头单元可插入地安装在该堆叠的端子模块(10)上方和/或下方端子模块壳体(8)的相应空腔(52)中。

15.根据前述权利要求中的任一项所述的连接器，其中，所述磁屏蔽护套(50)具有大致圆柱形的形状。

16.根据前述权利要求中的任一项所述的连接器，其中，所述磁屏蔽护套(50)的长度与直径之比至少为三。

17.一种高密度可插拔电连接器系统，其包括根据前述权利要求中任一项所述的连接器(2)以及与其可插拔地连接和断开的配合连接器(2’)，所述配合连接器包括壳体(8’)和以堆叠方式安装在所述壳体(8’)中的多个端子模块(10’)，每个端子模块包括连接板(13)，所述连接板(13)包括多个触头垫(15)，所述多个触头垫(15)沿该连接板的前缘(17)并排布置，用于可插拔地连接至所述连接器的相应所述多个触头(18)。

18.根据前述权利要求所述的连接器系统，其中，所述配合连接器(2’)包括罩(4’)和安装在所述罩内的端子单元(6’)，所述端子单元包括壳体(8’)，壳体中形成模块容纳腔(37’)，所述多个端子模块(10’)可插入地容纳在模块容纳腔(37’)中。

19.根据前述权利要求所述的连接器系统，其中，所述配合连接器(2’)的每个端子模块包括一个连接板(13)。

20.根据前述权利要求17至19中任一项所述的连接器系统，其中，所述配合连接器的连接板包括布置在所述连接板两侧的至少两行或更多行以及至少五列或更多列的电线连接垫(24)。

21.根据前述权利要求所述的连接器系统，其中，所述配合连接器的所述电线连接垫(24)以至少三行或更多行以及至少八行或更多列布置在所述连接板两侧。

22.根据前述权利要求17至21中的任一项所述的连接器系统，其中，所述配合连接器还包括适于电力供应的电触头(21’)，所述电触头位于该堆叠的模块之上和/或之下并且直接安装在配合连接器端子单元(6’)的壳体(8’)中。

23.根据前述权利要求中的任一项所述的连接器，其中，所述适于配合连接器电力供应的电触头是插销触头。

24.根据前述权利要求17至23中的任一项所述的连接器系统，其中，所述配合连接器还包括触头单元(49’)，所述触头单元(49’)安装在堆叠的所述端子模块(10’)上方和/或下方的所述端子壳体(8’)中，所述触头单元包括：可插入磁屏蔽护套(50)中的绝缘壳体(52)，以及安装并支撑在所述绝缘壳体中的一个或多个触头(51’)，所述触头单元可插入地安装在该堆叠的端子模块(10’)上方和/或下方的该端子单元壳体(8’)的相应空腔(52)中。

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