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CN112292193A - 曲轴箱通风过滤器的抗旋转特征 - Google Patents

曲轴箱通风过滤器的抗旋转特征 Download PDF

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CN112292193A CN201980033143.3A CN201980033143A CN112292193A CN 112292193 A CN112292193 A CN 112292193A CN 201980033143 A CN201980033143 A CN 201980033143A CN 112292193 A CN112292193 A CN 112292193A
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Abstract

一种旋转曲轴箱通风过滤器元件包括过滤介质，所述过滤介质包括多个过滤介质层。第一端盖位于过滤介质第一端。所述第一端盖包括第一端盖主体，和位于所述第一端盖主体上靠近所述过滤介质第一端的第一多个压痕特征。所述多个第一压痕特征接触并压痕所述过滤介质第一端的相应段，使得多个过滤介质层在相应段处互锁。所述互锁防止所述多个过滤介质层相对于彼此移动。

Description

曲轴箱通风过滤器的抗旋转特征
相关申请的交叉引用
本申请要求于2018年5月24日提交的美国临时申请号62/675,978的优先权，其全部内容出于所有目的并入本文作为参考。
技术领域
本申请总体上涉及与内燃机系统一起使用的过滤器。
背景技术
在内燃机运行期间，一小部分燃烧气体可以从燃烧缸流出并流入发动机的曲轴箱。这些气体通常称为“窜漏”气体。所述窜漏气体包括气溶胶、油以及空气的混合物。如果直接排放到周围环境中，窜漏气体中所含的气溶胶可能会危害环境。因此，窜漏气流通常经由曲轴箱通风系统被引流出曲轴箱。曲轴箱通风系统可以使窜漏气体通过聚结器(即，聚结过滤元件)以去除在窜漏气体中包含的大部分气溶胶和油。然后将过滤后的窜漏气体(“干净”气体)排放到环境(在开放式曲轴箱通风系统中)，或按路线引导返回内燃机的进气口以进一步燃烧(在封闭式曲轴箱通风系统中)。
一些曲轴箱通风系统利用旋转的曲轴箱通风过滤器元件，例如，旋转的聚结器元件，所述旋转的聚结器元件通过在过滤过程中旋转聚结器元件来提高曲轴箱通风系统的过滤效率。在旋转的聚结器元件中，至少部分地通过离心分离技术来分离所述污染物(例如，由窜漏气体悬浮和输送的油滴)。另外，聚结器元件的旋转可以产生泵送效果，这减小了曲轴箱通风系统的压降。
在一些实施例中，旋转的曲轴箱通风过滤器元件可以包括波纹状和/或卷绕的轴向过滤介质层，例如，卷绕成卷的过滤介质层。当用于旋转过滤器中时(例如，用作旋转聚结器过滤器元件中的过滤器介质)，当过滤器元件旋转时，尤其是在升高的温度下，过滤器介质的层会受损，这可能导致质量偏移并因此(产生)涡流。质量偏移可能会使过滤器元件失衡，从而可能损坏轴承并缩短曲轴箱通风过滤器的使用寿命。
发明内容
本文所述的实施例大体涉及用于将过滤介质的多个过滤介质层固定在外壳内的系统和方法，尤其涉及固定在过滤介质的轴向端的顶部和底部端盖的系统和方法，其中至少一个端盖包括被配置为在凸点处压痕和互锁多个过滤介质层的压痕特征。
在一组实施例中，旋转的曲轴箱通风过滤器元件包括过滤介质，所述过滤介质包括多个过滤介质层。第一端盖位于过滤介质的过滤介质第一端。所述第一端盖包括第一端盖主体和位于所述第一端盖主体上靠近所述过滤介质第一端的第一多个压痕特征。所述第一多个压痕特征接触并压痕所述过滤介质第一端的相应段，使得所述多个过滤介质层在相应段互锁，所述互锁防止所述多个过滤介质层相对于彼此移动。
在另一组实施例中，用于过滤器元件的端盖组件包括第一端盖，所述第一端盖被配置为放置在过滤介质的过滤介质第一端，所述过滤介质包括多个过滤介质层。第一端盖包括第一端盖主体和位于所述第一端盖主体上的第一多个压痕特征。所述第一多个压痕特征被配置为接触并压痕过滤介质第一端的相应段，以使得所述多个过滤介质层在相应段上互锁，所述互锁防止多个过滤介质层相对于彼此移动。第二端盖被配置为放置在与所述过滤介质第一端相对的所述过滤介质的过滤介质第二端上。
在另一组实施例中，一种方法包括提供包括多个过滤介质层的卷绕过滤介质。所述过滤介质的过滤介质第一端位于第一端盖上。所述第一端盖包括第一端盖主体，并且第一多个压痕特征位于所述第一端盖主体上。所述第一多个压痕特征配置为接触并压痕过滤介质第一端的相应段，使得多个过滤介质层在相应段上互锁。所述互锁防止所述多个过滤介质层相对于彼此移动。所述过滤介质的过滤介质第二端防止在与过滤介质第一端相对的第二端盖上。
应当理解的是，前述概念和下面更详细讨论的附加概念的所有组合(假设这样的概念并不相互矛盾)被认为是本申请公开的主题的一部分。特别地，出现在本申请结尾的所要求保护的主题的所有组合都被认为是本申请公开的主题的一部分。
附图说明
从以下描述和所附权利要求，结合附图，本公开的前述和其他特征将变得更加明显。应理解，这些附图仅描绘了根据本公开的若干实施方式，因此，不应认为是对其范围的限制，本公开将通过使用附图以额外的特征和细节来描述。
图1A是根据一个实施例的曲轴箱通风系统的横截面图。
图1B是根据一个实施例的过滤元件的示意图。
图2是根据另一实施例的联接在一起的过滤器元件的第一端盖和第二端盖的俯视透视图。
图3是图2的过滤器元件的侧视图。
图4是根据一个实施例的图2的过滤器元件的第一端盖的仰视图。
图5是图4的第一端盖的一部分的侧横截面图。
图6是图4的第一端盖的一部分的另一侧横截面图。
图7是图4的第一端盖的由图5中箭头A表示的一部分的另一侧横截面图。
图8是图4的第一端盖的由图7中箭头B表示的一部分的侧横截面图。
图9是根据一个实施例的图2的过滤器元件的第二端盖的俯视透视图。
图10是图9的第二端盖的侧视图。
图11是图9的第二端盖的俯视图。
图12是图9的第二端盖沿图11中示出的线A-A的侧横截面图。
图13是图9的第二端盖的由图12中箭头B表示的一部分的侧横截面图。
图14是图9的第二端盖的由图13中箭头C表示的一部分的另一侧横截面图。
图15是图2的过滤器元件的俯视图，其中第一端盖被移除以示出通过在置于外壳内过滤介质的多个过滤介质层上印出的第一端盖压痕特征形成的凹痕。
图16是用于将过滤介质的多个过滤介质层固定在从第一端盖延伸的外壳内的方法的示意性流程图。
参考附图贯穿以下整个详细描述。在附图中，除非上下文另有指示，否则类似的符号通常标识类似的部件。在具体实施方式、附图和权利要求中描述的说明性实施方式并不意味着是限制性的。在不脱离本文呈现的主题的精神或范围的情况下，可以利用其他实施例，并且可以进行其他改变。容易理解的是，如本申请一般描述的并且在附图中示出的本申请的方面可以以各种不同的配置来布置、替换、组合和设计，所有这些都被明确考虑并且成为本申请的一部分。
具体实施方式
本文所述的实施例大体涉及用于将过滤介质的多个过滤介质层固定在外壳内，尤其涉及固定在过滤介质的轴向端上的顶部端盖和底部端盖的系统和方法，顶部端盖和底部端盖的至少一个包括被配置为在凸点处压痕(Indent)和互锁多个过滤介质层的压痕特征。
本文所述的旋转曲轴箱通风过滤器元件的实施例可提供的益处包括，例如：(1)在过滤器元件的第一端盖和/或第二端盖中提供压痕特征，所述端盖将过滤器元件的过滤器介质的多个过滤器介质层互锁，以防止由于过滤器元件的旋转而导致的多个过滤器介质层的相对运动；(2)防止多个过滤介质层解绕，这会降低过滤介质的过滤效率；(3)防止质量偏移并保持过滤器介质的旋转平衡，因此防止配置为使过滤器元件旋转的电动机或涡轮的轴承的损坏；(4)降低维护成本并增加过滤器元件以及用于旋转过滤器元件的旋转部件的寿命。
图1A示出了根据一个示例性实施例的曲轴箱通风系统10的横截面图。曲轴箱通风系统10用于描述系统的基本操作，所述系统包括由加压流体或电动机驱动的旋转曲轴箱通风过滤器元件16(例如，旋转的聚结器元件)。曲轴箱通风系统10通常处理从内燃机曲轴箱接收的窜漏气体，以除去包含在曲轴箱窜漏气体中的气溶胶、油以及其他颗粒。曲轴箱通风系统10通常包括外壳12，外壳12具有入口14、中央仓和出口18，所述入口14接收待过滤的曲轴箱窜漏气体(例如，来自内燃机的曲轴箱)，所述中央舱具有旋转曲轴箱通风过滤器元件16，例如，安装在其中的旋转的聚结器元件，所述出口18向内燃机(在封闭式曲轴箱通风系统中)或环境(在开放式曲轴箱通风系统中)提供过滤后的窜漏气体。
在曲轴箱通风系统10的工作期间，窜漏气体通过入口14进入外壳12。窜漏气体被引导到中央舱，在中央舱中，窜漏气体以从内到外的方式流过过滤器元件16。在替代的布置中，所述曲轴箱通风系统10可以被配置为具有从外到内流动的布置。过滤器元件16可以联接至中轴50，中轴50将旋转传递至所述过滤器元件16。中轴50可以由涡轮22旋转驱动，涡轮22通过由油泵24产生的油射流而旋转。涡轮22可以是冲力式涡轮。随着述过滤器元件16的旋转，过滤器元件16(例如，旋转的聚结器元件)分离出窜漏气体中所含的油、气溶胶以及其他污染物。分离出的污染物通过排放口26从外壳12排出并返回到发动机曲轴箱油槽28。过滤器元件16可以包括第一端盖20、第二端盖42以及过滤介质40(例如，分离装置)。在各种实施例中，所述过滤介质40可以为轴向流动配置的波纹状和卷绕的过滤介质，例如下面进一步详细描述的过滤器元件100、200或300。例如，所述过滤介质40可包括通过将单层过滤介质卷绕或滚动成圆柱形而形成的多个过滤介质层。
图1B是根据一个实施例的可以用作曲轴箱通风系统10中的过滤器元件的过滤器元件100的示意图。过滤器元件100可用于过滤流体，例如气体(例如，空气、燃料、空气-燃料混合物、窜漏气体)或用于内燃机的任何其他流体。过滤器元件100包括外壳102和放置在外壳内的过滤介质110。在特定的实施例中，所述过滤器元件100包括旋转曲轴箱通风过滤器元件。在这样的实施例中，所述过滤器元件100可以配置为过滤从内燃机曲轴箱接收的曲轴箱窜漏气体，例如，以去除包含在曲轴箱窜漏气体中的气溶胶、油以及其他颗粒。在各种实施例中，过滤器元件100可被安装或联接至中轴50。中轴50可以可操作地联接至电动机(例如，DC电动机)或涡轮，并且配置为旋转过滤器元件100，例如，以促进从窜漏气体中离心分离气溶胶、油、水等。
外壳102限定内部空间103，过滤介质110布置在内部空间中。外壳102可以由坚固且刚性的材料形成，例如塑料(例如，聚丙烯、高密度聚乙烯、聚氯乙烯等)、金属(例如，铝、不锈钢等)、聚合物(例如，增强的橡胶、硅树脂)或任何其他合适的材料。在一些实施例中，外壳102可包括盖部104。盖部104可以被移除以允许外壳102内过滤介质110的插入或移除。在特定实施例中，包括位于过滤介质110的第一端的第一端盖120的端盖组件可以形成外壳102的底部和侧壁，并且位于与第一端相对的过滤介质110的第二端的第二端盖130可以形成盖部104。
过滤介质110沿着过滤器元件100的纵轴AL放置。在一些实施例中，过滤介质110可包括为轴向流动配置的波纹状和卷绕的过滤介质。例如，过滤介质110可包括通过将单层过滤介质110卷绕或滚动成圆柱形而形成的多个过滤介质层。在各种实施例中，所述过滤介质110可以被配置为用于轴向流动。例如，多个过滤介质层的波纹可以在它们之间限定轴向流动通道，以允许气体通过轴向流动通道轴向流动。
如前所述，过滤器元件100可包括旋转曲轴箱通风过滤器元件，曲轴箱通风过滤器元件安装在配置为旋转过滤器元件的中轴50上。旋转可导致包括在流体(例如，窜漏气体)中的油、颗粒物或其他污染物流过在所述过滤介质110的多层之间形成的通道以聚结。然后将聚结的液滴从所述过滤器元件中清除。过滤器元件100的旋转可以导致所述过滤介质110解绕。这可能降低所述过滤介质110的过滤效率，并且还可能引起所述过滤介质110的质量偏移(例如，引起所述过滤介质110的重心或轴线偏移)。质量不平衡可能导致中轴50旋转，这可能会损坏安装了中轴50的轴承和/或驱动中轴50的涡轮(例如涡轮22)。
过滤器元件100包括位于过滤器介质第一端111上的第一端盖120和位于过滤器介质110的过滤介质第二端113上的第二端盖130，其中至少一个包括配置为在某些段处压痕(indent)和互锁所述过滤介质110的多个过滤介质层的压痕特征，以防止多个过滤介质层相对于彼此运动。
进一步扩展，第一端盖120包括由任何合适的材料(例如，塑料、聚合物、金属等)形成的第一端盖主体122。第一端盖主体122可以包括圆盘，圆盘的横截面对应于过滤介质110的外部横截面或大于过滤介质110的外部横截面。第一多个压痕特征(indentingfeatures)124位于靠近过滤介质第一端111的第一端盖主体122上。例如，第一多个压痕特征124可包括从第一端盖主体122朝着过滤介质110延伸的肋或柱。靠近过滤介质第一端111的边缘第一多个压痕特征124中的每一个可以是平坦的、圆的、或者可以具有在其轴向边缘上限定的刀口。
第一多个压痕特征(indenting features)124被配置为在过滤介质第一端111处接触(contact)并压痕所述过滤介质110的对应段(segment)，使得多个过滤介质层在过滤介质第一端111的对应段处互锁。所述互锁防止多个过滤介质层相对于彼此移动。例如，第一端盖120可以以足够的力安置在过滤器介质第一端111上，以使得第一多个压痕特征124将多个过滤器介质层在压痕段处彼此压痕(例如，压合)。以这种方式，多个过滤介质层互锁，这防止了当所述过滤器元件100旋转时多个过滤介质层相对于彼此的运动。
在特定实施例中，第一端盖120可以包括多个导流叶片，叶片从第一端盖主体122朝着所述过滤介质110轴向延伸。多个流动叶片可以包括一个或多个入口，一个或多个入口配置为允许流体相对于过滤介质110径向进入被限定在多个流动叶片之间的径向流动通道。多个流动叶片中的每一个可以垂直于过滤介质110的多个过滤介质层放置，使得在被限定在它们之间的多个径向流动通道与被限定在多个流动介质层中的一个或多个之间的流动路径流体连通。
在这样的实施例中，第一多个压痕特征124可包括刀口，所述刀口被限定在多个导流叶片组中的每一个的轴向边缘上。例如，位于第一端盖主体122上的预定位置的多个导流叶片组可以各自具有被限定在其轴向边缘处的刀口。在一些实施例中，第一多个压痕特征124可轴对称地放置在第一端盖主体122上(即，围绕纵轴AL对称地放置)。
例如，多个导流叶片组中的每一个可以以径向阵列放置，使得包括在多个导流叶片组中的相邻导流叶片之间的角度可以在10度至180度的范围内。在一些实施例中，多个导流叶片组可以位于第一端盖主体122的四个极点，使得多个导流叶片组中的相邻的导流叶片具有90度的夹角(angular pitch)。在其他实施例中，多个导流叶片组可以包括具有120度夹角的三个导流叶片。
在一些实施例中，第一端盖120还可包括第一中央支柱126，所述第一中央支柱126从第一端盖主体122轴向延伸至少过滤介质110限定的中央通道112的长度的一部分。第一中央支柱126可以包括接合特征(例如，卡扣配合机构)，接合特征被配置为接合限定在第二端盖130的对应第二中央支柱136上的对应的第二接合特征，如本申请中进一步详细描述的。一个或多个第一支撑柱可以围绕第一中央柱126放置，并且也可以从第一端盖主体122延伸至中央通道112。一个或多个第一支撑柱也可以包括接合特征(例如，卡扣配合机构)，所述接合特征被配置为接合限定在第二端盖130的第二支撑柱上的对应接合特征。第一间隔肋128可以从第一中央支柱126径向向外延伸。第一间隔肋128可以具有与中央通道112的横截面相对应的长度(例如，其半径)。例如，过滤介质110可以卷绕在第一间隔肋128周围，使得第一间隔肋128限定中心通道112的横截面(例如，直径)。
第二端盖130包括第二端盖主体132。第二多个压痕特征134位于第二端盖主体132上，靠近与过滤介质第一端111相对的过滤介质第二端113。第二多个压痕特征134被配置为接触并压痕述过滤介质第二端113的相应段，使得多个过滤介质层也互锁在过滤介质110在过滤介质第二端113处的110的相应段上，如参考第一端盖120所描述。在各种实施例中，第二端盖主体132可以限定环形结构，所述环形结构限定轴向出口，轴向出口配置为允许过滤后的流体(例如，过滤后的窜漏气体)离开过滤器元件100。
在一些实施例中，第二端盖130可包括从第二端盖主体132朝着过滤介质110轴向延伸的多个肋。第二多个压痕特征134也可以包括限定在多个肋的组中的每一个的轴向边缘上的刀口。在一些实施例中，第二多个压痕特征134可以轴对称地放置在第二端盖主体132上，例如参考第一端盖120所述。多个肋的组可以在数量上与多个导流叶片的组相同或不同，并且可以与第一端盖120的多个导流叶片的组轴向对齐或偏移。
在一些实施例中，多个肋中的每个也可以包括在其间限定出口流动通道的导流叶片。轴向流经多个过滤介质层之间的流路的已过滤流体(例如，已过滤的窜漏气体)可以流入出口流道，并可重新定向以沿径向方向流向第二端盖主体132中限定的轴向出口并流出过滤元件100。
在一些实施例中，第二端盖130也可以包括第二中央支柱136和从第二中央支柱136朝着轴向出口的边缘延伸的一个或多个第二间隔肋138。第二中央支柱136与第一中央支柱126轴向对齐，并且朝着第一中央支柱126延伸至中央通道112中。第二间隔肋138可以联接至第二端盖主体132，使得第二中央支柱136悬挂在轴向出口上方，并且相邻的第二间隔肋138之间的多个间隙将限定在多个肋128之间的流动通道流体地联接至轴向出口。一个或多个第二支撑柱也可以围绕第二中央柱136放置，并且也可以包括配置为与设置在第一支撑柱上的相应的接合特征相接合的接合特征(例如，卡扣配合或摩擦配合特征)。
图2是过滤器元件200的俯视图，图3是过滤器元件200的侧视图，根据一个实施例，过滤器元件200可以用作曲轴箱通风系统10或任何其他曲轴箱通风系统中的过滤器元件。所述过滤器元件200可用于过滤流体，例如窜漏气体或内燃机中使用的任何其他流体。过滤器元件200包括限定内部容积的外壳202，如图15所示卷绕的过滤介质210或任何其他过滤介质(例如，过滤介质110)放置在所述内部容积中。所述过滤器元件200包括端盖组件，所述端盖组件包括形成所述外壳202的第一端盖220和联接至所述第一端盖220的第二端盖230。
参考图3-8，其示出了第一端盖220的各种视图，第一端盖220包括由任何合适的材料(例如塑料、聚合物、金属等)形成的第一端盖主体222。第一端盖主体222包括圆盘，圆盘具有对应于过滤介质210的外部横截面的横截面。在其他实施例中，第一端盖主体222可以具有任何合适的形状或横截面，例如正方形、矩形、椭圆形、跑道形状、不对称或任何其他合适的形状(例如，对应于放置在外壳202中的过滤介质的外部横截面)。
所述第一端盖220包括多个导流叶片223，导流叶片从是第一端盖主体222朝着被外壳202限定的内部容积轴向地延伸，从而限定了多个径向流动通道225。多个流动叶片223包括入口221，入口221配置为允许流体相对于过滤介质110径向进入限定在相邻导流叶片223之间的径向流动通道225中。多个导流叶片223中的每一个可以垂直于过滤器介质210的多个过滤器介质层214放置，使得被限定在它们之间的流动通道与被限定在多个过滤介质层214中的一个或多个之间的流动路径流体连通。
所述外壳202可以放置在多个导流叶片223上方，并且联接至其上，使得多个入口221形成在所述第一端盖主体222与靠近第一端盖主体222的外壳第一端之间，其侧壁由相邻的导流叶片223形成。在一些实施例中，所述外壳202可以与第一端盖主体222整体地形成，使得第一端盖220包括所述外壳202。
第一端盖220包括第一多个压痕特征224，第一多个压痕特征224配置为在过滤介质210的过滤介质第一端处接触并压痕相应的段，以便在过滤介质210的相应段处互锁多个过滤介质层214，述互锁防止多个过滤介质层214相对于彼此移动，如本申请先前所述。如图4-8所示，在所述第一端盖主体222上轴对称地放置的多个导流叶片223中的组223a均具有在其轴向边缘处限定的刀口，所述刀口形成相应的压痕特征224。具体地，所述多个导流叶片223的组223a可以位于所述第一端盖主体222的四个极点，使得所述多个导流叶片223的组223a中的相邻的导流叶片223具有90°的夹角。在其他实施例中，多个流动叶片223中的更少或更多可以限定压痕特征224，或者多个流动叶片223的组223a可以位于任何其他位置或以任何夹角。例如，多个导流叶片223的组223a中的每个可以以放射状排列放置，使得包括在组223a中的相邻导流叶片223之间的角度可以在10度至180度的范围内。在其他实施例中，所述多个导流叶片223的组223a可以包括具有120度夹角的三个导流叶片。
第一端盖220还可以包括第一中央支柱226，第一中央支柱226从第一端盖主体222轴向地延伸，第一中央支柱的长度可以小于外壳202的高度，从而延伸所述中央通道212的长度的至少一部分，所述中央通道212的长度由可放置在外壳202中的过滤介质210限定。第一中央支柱226可以包括接合特征(例如，卡扣配合机构)，接合特征被配置为接合限定在述第二端盖230的对应的第二中央支柱236上的对应的第二接合特征，如本申请中进一步详细描述的。例如，如图5中最佳所示，突出部227从远离第一端盖主体222的第一中央支柱226的轴向端延伸。突出部227可以被配置为插入限定在第二端盖230的第二中央支柱中的配合插口237中，例如，以促进第一端盖220与第二端盖230的对齐，和/或将第一端盖220与第二端盖230卡扣配合或摩擦配合。
多个第一支撑柱229围绕第一中央支柱226放置，并且也可以从第一端盖主体222延伸至中央通道212。多个第一支撑柱229中的每一个也可以包括接合特征(例如，卡扣配合机构)，所述接合特征被配置为接合限定在第二端盖230的第二支撑柱239上的对应接合特征。例如，如图4所示，多个第一支撑柱229中的每一个可以限定孔229a，孔229a被配置为容纳限定在第二支撑柱239上的对应的突出部239a。以这种方式，多个第一支撑柱229和多个第二支撑柱239可以互锁，以防止第一端盖220和第二端盖230相对于彼此的旋转。
第一间隔肋228可以从第一中央支柱226径向向外延伸。第一间隔肋228可以具有与中央通道212的横截面相对应的长度(例如，其半径)。例如，远离第一中心支柱226的多个第一间隔肋228中的每个外边缘可以对应于放置在外壳202内的过滤介质210的内周。多个过滤介质层214可以围绕第一间隔肋228卷绕，或者在外壳202的外部卷绕以形成圆柱形过滤介质210，然后放置在外壳202内的第一间隔肋228周围，使得第一间隔肋228限定过滤介质210的中央通道212的横截面(例如直径)。因此，多个第一间隔肋228可以被配置为有助于过滤介质210在外壳202内适当定位，例如，所述过滤介质210同心地围绕第一中央支柱226放置。
图9-14示出了过滤器元件200的述第二端盖230的各种视图。述第二端盖230包括第二端盖主体232。第二多个压痕特征234位于所述第二端盖主体232上，靠近与过滤介质第一端相对的过滤介质第二端。第二多个压痕特征234被配置为接触并压痕所述过滤介质210的过滤介质第二端的相应段，使得多个过滤介质层214也在过滤介质第二端的相应段互锁，如参考第一端盖220所述。第二端盖主体232限定环形结构，环形结构限定轴向出口241，轴向出口241配置为允许过滤后的流体经由所述第二端盖230离开过滤器元件。
第二端盖230可以包括从第二端盖主体232轴向延伸至外壳202中的多个肋233。所述第二多个压痕特征234也可以包括刀口，所述刀口限定在多个肋233的组233a的每一个的轴向边缘上。如图所示，第二多个压痕特征234轴对称地放置在第二端盖主体234上，所述压痕特征之间的角距为120度。在其他实施例中，第二多个压痕特征234的数量可以等于第一多个压痕特征224的数量，并且可以与第一多个压痕特征224轴向对齐或偏离。
在一些实施例中，多个肋233中的每一个也可以包括在其间限定出口流动通道的导流叶片。轴向流经多个过滤介质层214之间的流路的已过滤流体(例如，窜漏气体)可以流入限定在多个肋233之间的出口流道，并可重新定向以沿径向方向流向第二端盖主体232中限定的轴向出口241并流出所述外壳202。
第二端盖230也可以包括第二中央支柱236和从所述第二中央支柱236朝着轴向出口241的边缘延伸的一个或多个第二间隔肋238。第二中央支柱236与第一中央支柱226轴向对齐并且朝着第一中央支柱226延伸。如本申请先前所描述的，第二中央支柱236的插口237被配置为接收第一中央支柱226的突出部227。用突出部227与插口237配合可以促进第一端盖220与第二端盖230的对齐。在一些实施例中，突出部227可以被配置为卡扣配合或摩擦配合到插口37中，例如以将第一端盖220可移除地联接到第二端盖230。
多个第二间隔肋238从第二中央支柱236朝着第二端盖主体232的内边缘径向地延伸。第二间隔肋238可以联接至所述第二端盖主体232，使得第二中央支柱236悬挂在轴向出口241上方，并且相邻的第二间隔肋238之间限定的多个间隙将多个肋234之间限定的流动通道、第二中央支柱236的外周以及第二端盖主体232的内周，流体地联接至所述轴向出口241。多个第二支撑柱239也可以围绕第二中央柱236放置。每个第二支柱239限定从其轴向端延伸的突出部239a。突出部239a被配置为插入相应的孔229a，所述孔229a限定在相应的第一支撑柱229中，如本申请先前所述。
过滤元件200可以放置在第一端盖220的第一多个压痕特征224上的外壳202内。然后，第二端盖230可以联接到第一端盖220。第一多个压痕特征224和第二多个压痕特征234中的每一个的高度均配置为使得当第一端盖220联接至第二端盖230时，多个压痕特征224和226分别在第一端和第二端的相应段压痕所述过滤介质210，以便互锁多个过滤介质层214，如本申请先前所述。
图15是过滤器元件200的俯视图，其中过滤器介质210放置在所述外壳202内。过滤介质210包括卷绕成卷以形成过滤介质210的多个过滤介质层214。移除第二端盖230以显示通过第二端盖230的第二多个压痕特征234在过滤介质210的过滤介质第二端上形成的多个凹痕216。如前所述，多个过滤介质层214在凹痕216处互锁，并且还在通过第一多个压痕特征224在过滤介质第一端(未示出)处形成的相应的凹痕处互锁，这防止了当所述过滤器元件200旋转或急转时，多个过滤介质层214相对于彼此的移动。
图16是根据一个实施例的，当包括过滤介质的过滤器元件(例如，过滤器元件100、200)旋转时，用于防止过滤介质(例如，过滤介质110、210)的多个过滤介质层(例如，多个过滤介质层214)相对于彼此的移动的方法300的示意流程图。方法300包括在302处提供过滤介质。过滤介质可以包括，例如，过滤介质110、210，并且可以包括多个过滤介质层(例如，多个过滤介质层214)。在特定的实施例中，多个过滤介质层可以被卷绕成卷，以形成圆柱形的过滤介质。
在304处，过滤介质的过滤介质第一端位于第一端盖上，所述第一端盖包括多个第一导流叶片，一组多个导流叶片包括刀口，刀口被配置为接触并压痕过滤器介质第一端的相应段。例如，如本申请先前所述，所述过滤介质110、310放置在包括第一多个压痕特征124、224的第一端盖120、220上的外壳102、202内。
在306处，第二端盖联接至第一端盖或与过滤器介质第一端相对的过滤器介质第二端。过滤介质110、210可以向下推到第一端盖120、220上，例如通过第二端盖，以使第一端盖120、220的第一多个压痕特征124、224在过滤介质第一端处压痕所述过滤介质器110、210。在一些实施例中，第二端盖(例如，第二端盖130、230)也可以包括第二多个压痕特征(例如，第二多个压痕特征134、234)，所述第二多个压痕特征可以在过滤介质第二端接触并压痕所述多个过滤器介质层。在特定实施例中，所述第二端盖可以包括多个肋，一组的多个肋包括形成第二多个压痕特征的刀口，第二多个压痕特征被配置为接触并压痕与过滤介质第一端相对的过滤介质第二端的相应段。例如，第二端盖130、230联接至所述外壳102、202，使得第二多个压痕特征134、234在过滤介质第二端。由多个第一和压痕特征124、224第二压痕特征134、234引起的压痕使得多个过滤介质层214在所述压痕处互锁，以防止多个过滤介质层214的相对移动，这可能导致过滤介质110、210相对于彼此绕开。
应当注意的是，本申请使用术语“示例”来描述各种实施例旨在表示这样的实施例是可能的实施例、表示以及/或说明可能的实施例(并且这样的术语不旨在暗示这样的实施例必然是不一般的或最优的示例)。
如本文所使用的术语“联接”、“连接”等意味着两个构件直接或间接地彼此连接。这种连接可以是静止的(例如永久的)或可移动的(例如，可移除的或可释放的)。这样的连接可以通过两个构件或者两个构件和任何另外的中间构部件彼此一体地形成为单个整体，或者通过两个构件或者两个构件和任何另外的中间构件相互连接来实现。
需要特别注意的是，各种示例实施例的配置和布置仅是说明性的。尽管在本公开中仅详细描述了一些实施例，但阅读本公开内容的本领域技术人员将容易地认识到实质上不脱离本文所述主题的新颖教导和优点的许多修改是可能的(例如，各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例的变化、参数值、安装布置、材料使用、颜色、取向等)。在不脱离本发明的范围的情况下，还可以在各种示例实施例的设计，操作条件和布置中进行其他替换、修改、改变以及省略。
尽管本说明书包含许多特定的实施细节，但是这些不应被解释为对任何实施例的范围或可要求保护的范围的限制，而是对特定实施例的特定实施所特有的特征的描述。本说明书中在单独的实现方式的上下文中描述的某些特征也可以在单个实现方式中组合实现。相反，在单个实施方式的上下文中描述的各种特征也可以分别在多个实施方式中或以任何合适的子组合来实施。而且，尽管以上可以将特征描述为以某些组合起作用并且甚至最初如此声称，但是在某些情况下可以从组合中去除所要求保护的组合中的一个或多个特征，并且所要求保护的组合可以针对子组合或变型。

Claims (22)

1.一种旋转曲轴箱通风过滤器元件，包括：
过滤介质，所述过滤介质包括多个过滤介质层；和
第一端盖，所述第一端盖放置在过滤介质第一端处，所述第一端盖包括：
第一端盖主体，和
第一多个压痕特征，所述第一多个压痕特征位于所述第一端盖主体靠近所述过滤介质第一端处，所述第一多个压痕特征接触并压痕所述过滤介质第一端的相应段，使得所述多个过滤介质层在相应段互锁，所述互锁防止所述多个过滤介质层相对于彼此移动。
2.根据权利要求1所述的过滤器元件，其特征在于，所述第一端盖包括从所述第一端盖主体朝着所述过滤介质轴向延伸的多个导流叶片，并且其中，所述第一多个压痕特征包括限定在所述多个导流叶片组中的每个的轴向边缘上的刀口。
3.根据权利要求2所述的过滤器元件，其特征在于，所述多个导流叶片在它们之间限定径向流动通道，每个径向流动通道流体地联接到在每个径向流动通道的径向外端处限定的相应的径向入口。
4.根据权利要求1所述的过滤器元件，其特征在于，所述第一多个压痕特征轴对称地位于所述第一端盖主体上。
5.根据权利要求1所述的过滤器元件，其特征在于，所述过滤介质包括卷绕的过滤介质。
6.根据权利要求1所述的过滤器元件，其特征在于，进一步包括第二端盖，所述第二端盖放置在与所述过滤介质第一端相对的所述过滤介质的过滤介质第二端上，所述第二端盖包括：
第二端盖主体，和
第二多个压痕特征，所述第二多个压痕特征位于靠近过滤介质第二端的所述第二端盖主体上，所述第二多个压痕特征被配置为接触并压痕所述过滤介质第二端的相应段，使得所述多个过滤介质层也在所述过滤介质第二端的相应段上互锁。
7.根据权利要求6所述的过滤器元件，其特征在于，所述第二端盖包括从所述第二端盖主体朝着所述过滤介质轴向延伸的多个导流叶片，并且其中所述第二多个压痕特征包括限定在所述多个导流叶片组中的每个的轴向边缘上的刀口。
8.根据权利要求6所述的过滤器元件，其特征在于，所述第一端盖进一步包括从所述第一端盖主体朝着所述第二端盖轴向延伸的第一中央支柱，其中所述第二端盖进一步包括从所述第二端盖主体朝着所述第一端盖延伸的第二中央支柱，并且其中所述第一中央支柱限定第一接合特征，所述第一接合特征被配置为接合限定在所述第二中央支柱上的对应的第二接合特征。
9.根据权利要求8所述的过滤器元件，其特征在于，所述第一端盖进一步包括围绕所述第一中心柱布置的至少一个第一支撑柱，所述至少一个第一支撑柱从所述第一端盖主体朝着所述第二端盖轴向延伸，其中所述第二端盖包括围绕所述第二中心柱布置的至少一个第二支撑柱，所述至少一个第二支撑柱从所述第二端盖主体朝着所述第一端盖轴向延伸，并且其中所述至少一个第一支撑柱限定有接合特征，所述接合特征被配置为接合限定在至少一个第二支撑柱上的相应的接合特征。
10.一种用于过滤器元件的端盖组件，包括：
第一端盖，所述第一端盖被配置为放置在过滤介质的过滤介质第一端，所述过滤介质包括多个过滤介质层，所述第一端盖包括：
第一端盖主体，和
第一多个压痕特征，所述第一多个压痕特征位于所述第一端盖主体上，所述第一多个压痕特征被配置为接触并压痕过滤介质第一端的相应段，以使得所述多个过滤介质层在相应段上互锁，所述互锁防止多个过滤介质层相对于彼此移动；和
第二端盖，所述第二端盖被配置为放置在与所述过滤介质第一端相对的所述过滤介质的过滤介质第二端上。
11.根据权利要求10所述的端盖组件，其特征在于，所述第一端盖包括从所述第一端盖主体朝着所述第二端盖轴向延伸的多个导流叶片，并且其中，所述第一多个压痕特征包括限定在所述多个导流叶片组中的每个的轴向边缘上的刀口。
12.根据权利要求11所述的端盖组件，其特征在于，所述多个导流叶片在它们之间限定径向流动通道，每个径向流动通道流体地联接到在每个径向流动通道的径向外端处限定的相应的径向入口。
13.根据权利要求10所述的端盖组件，其特征在于，所述第一多个压痕特征轴对称地位于所述第一端盖主体上。
14.根据权利要求10所述的端盖组件，其特征在于，所述第二端盖包括：
第二端盖主体；和
第二多个压痕特征，所述第二多个压痕特征位于在第二端盖主体上，所述第二多个压痕特征被配置为接触并压痕所述过滤介质第二端的相应段，以使得所述多个过滤介质层也在所述过滤介质第二端的相应部分互锁。
15.根据权利要求14所述的端盖组件，其特征在于，所述第二端盖包括从所述第二端盖主体朝着第一端盖轴向延伸的多个肋，并且其中所述第二多个压痕特征包括限定在所述多个肋组中的每个的轴向边缘上的刀口。
16.根据权利要求15所述的端盖组件，其特征在于，所述第一端盖进一步包括从所述第一端盖主体朝着所述第二端盖轴向延伸的第一中央支柱，其中所述第二端盖包括从所述第二端盖主体朝着所述第一端盖延伸的第二中央支柱，并且其中所述第一中央支柱限定第一接合特征，所述第一接合特征被配置为接合限定在所述第二中央支柱上的对应的第二接合特征。
17.根据权利要求16所述的端盖组件，其特征在于，所述第一端盖进一步包括围绕所述第一中心柱布置的至少一个第一支撑柱，所述至少一个第一支撑柱从所述第一端盖主体朝着所述第二端盖轴向延伸，其中所述第二端盖包括围绕所述第二中心柱布置的至少一个第二支撑柱，所述至少一个第二支撑柱从所述第二端盖主体朝着所述第一端盖轴向延伸，并且其中所述至少一个第一支撑柱限定有接合特征，所述接合特征被配置为接合限定在至少一个第二支撑柱上的相应的接合特征。
18.一种方法，包括：
提供包括多个过滤介质层的卷绕过滤介质；
将所述过滤介质的过滤介质第一端定位在第一端盖上，所述第一端盖包括：
第一端盖主体，和
第一多个压痕特征，所述第一多个压痕特征位于第一端盖主体上，所述第一多个压痕特征配置为接触并压痕过滤介质第一端的相应段，以使得所述多个过滤介质层在相应段上互锁，所输送互锁防止多个过滤介质层相对于彼此移动；和
将所述过滤介质的过滤介质第二端放置于与所述过滤介质第一端相对的第二端盖上。
19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，所述第一端盖包括从所述第一端盖主体朝着所述第二端盖轴向延伸的多个导流叶片，并且其中，所述第一多个压痕特征包括限定在所述多个导流叶片组中的每个的轴向边缘上的刀口。
20.根据权利要求19所述的方法，其特征在于，所述第一多个压痕特征轴对称地位于所述第一端盖主体上。
21.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，所述第二端盖包括：
第二端盖主体，和
第二多个压痕特征，所述第二多个压痕特征位于第二端盖主体上，所述第二多个压痕特征被配置为接触并压痕所述过滤介质第二端的相应段，使得所述多个过滤介质层也在所述过滤介质第二端的相应段上互锁。
22.根据权利要求21所述的端盖组件，其特征在于，所述第二端盖包括从所述第二端盖主体朝着第一端盖轴向延伸的多个肋，并且其中所述第二多个压痕特征包括限定在所述多个肋组中的每个的轴向边缘上的刀口。
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