CN112276034A - 一种压铸机二次增压可调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压铸机二次增压可调节装置，涉及到压铸机技术领域，包括底座，底座的上设置有空气压缩机，空气压缩机的底部设置有第一安装槽，第一安装槽的数量为四个，第一安装槽的内侧壁上固定安装有连接板，连接板上设置有第一安装孔，第一安装孔内穿设有螺纹杆，连接板的底部设置有安装座，安装座上设置有第二安装槽，安装座通过第二安装槽固定安装在螺纹杆的底部，空气压缩机的顶部设置有第二安装孔，第二安装孔的内侧壁上固定安装有连接管，底座一端的顶部设置有第三安装槽，第三安装槽的内侧壁上固定安装有压射箱，压射箱一侧的顶部设置有第三安装孔，该一种压铸机二次增压可调节装置，便于使用，功能多样，具有良好的发展前景。

Description

一种压铸机二次增压可调节装置

技术领域

本发明涉及压铸机技术领域，特别涉及一种压铸机二次增压可调节装置。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展，压铸机的分类方法很多，按使用范围分为通用压铸机和专用压铸机；按锁模力大小分为小型机（≤4000kN）、中型机（4000kN～10000kN）和大型机（≥10000kN）；通常，主要按机器结构和压射室（以下简称压室）的位置及其工作条件加以分类，一般分为热压室及冷压室两种，按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式，热压室压铸机与冷压室压铸机的合模机构是一样的，其区别在于压射、浇注机构不同。热压室压铸机的压室与熔炉紧密地连成一个整体，而冷压室压铸机的压室与熔炉是分开的，热压室压铸机按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式，热压室式将熔化金属用的坩埚附在机器中，把金属液压入铸型的活塞机构则装在坩埚内，有些热压室压铸机用压缩空气直接将金属液压入铸型，可不用活塞机构，热压室式压铸机主要用于压铸锌、锡等熔点较低的合金，在机器外熔化金属，然后用勺将金属液加入压缩室中，根据压缩活塞运动的方向不同，可分为立式冷压室压铸机和卧式冷压室压铸机，其中立式冷压室压铸机熔炉中取出金属液，倒入压缩室中，由压缩活塞把金属液压入铸型中，多余的金属，由另一个活塞推出，卧式冷压室压铸机和立式相同，只是活塞的运动方向是水平的。现代绝大多数的压铸机都是卧式的，冷压室压铸机可以压铸熔点较高的金属，如铜合金等。

现有的压铸机在使用时，会出现压力不够的情况，从而会对其进行二次增压，但是，现有的市场上并没有相应二次增压调节装置，进而无法对增压情况进行控制，使用时较为不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压铸机二次增压可调节装置，以解决上述背景技术中提出的现有的压铸机在使用时，会出现压力不够的情况，从而会对其进行二次增压，但是，现有的市场上并没有相应二次增压调节装置，进而无法对增压情况进行控制，使用时较为不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压铸机二次增压可调节装置，包括底座，所述底座的上设置有空气压缩机，所述空气压缩机的底部设置有第一安装槽，所述第一安装槽的数量为四个，所述第一安装槽的内侧壁上固定安装有连接板，所述连接板上设置有第一安装孔，所述第一安装孔内穿设有螺纹杆，所述连接板的底部设置有安装座，所述安装座上设置有第二安装槽，所述安装座通过所述第二安装槽固定安装在所述螺纹杆的底部，所述空气压缩机的顶部设置有第二安装孔，所述第二安装孔的内侧壁上固定安装有连接管，所述底座一端的顶部设置有第三安装槽，所述第三安装槽的内侧壁上固定安装有压射箱，所述压射箱一侧的顶部设置有第三安装孔，所述第三安装孔的内侧壁上固定安装有第一外壳，所述第一外壳通过所述第三安装孔与所述压射箱连通，所述第一外壳的内侧壁上由上而下依次设置有第四安装槽和第五安装槽，所述第四安装槽的内侧壁上固定安装有第二安装块，所述第二安装块的底部设置有第六安装槽，所述第六安装槽的内侧壁上固定安装有第三弹簧，所述第五安装槽的内侧壁上固定安装有密封环，所述第一外壳内设置有密封垫，所述密封垫固定安装在所述第三弹簧的一端。

优选的，所述底座的底部设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁上固定安装有减震装置，所述减震装置包括第一套筒、第二套筒、第一弹簧、第二弹簧、支撑杆、活塞垫和第一安装块。

优选的，所述第一套筒固定安装在所述第一凹槽的内侧壁上，所述第一套筒的内侧壁上设置有第二凹槽，所述第一弹簧固定安装在所述第二凹槽的内侧壁上，所述第二套筒上设置有第一通孔，所述支撑杆的一端通过所述第一通孔穿设在所述第二套筒内，所述活塞垫固定安装在所述支撑杆的一端，所述第二套筒的底部设置有第三凹槽，所述第一安装块固定安装在所述第三凹槽的内侧壁上，所述第二套筒的内侧壁上设置有第四凹槽，所述第二弹簧的一端固定安装在所述第四凹槽的内侧壁上，所述活塞垫的底部设置有第五凹槽，所述第二弹簧的另一端固定安装在所述第五凹槽的内侧壁上。

优选的，所述螺纹杆上设置有外螺纹，所述连接板的顶部设置有第一固定螺母，所述连接板的底部设置有第二固定螺母，所述第一固定螺母和所述第二固定螺母的内侧壁上均设置有内螺纹，所述第一固定螺母和所述第二固定螺母均通过所述内螺纹与所述外螺纹的相互配合套设在螺纹杆上。

优选的，所述压射箱的外侧壁上设置有第六凹槽，所述第六凹槽的数量为四个，所述第六凹槽的内侧壁上固定安装有第二外壳，所述第二外壳的内侧壁上设置有第七凹槽，第二外壳内设置有加热片，所述加热片固定安装在所述第七凹槽的内侧壁上。

优选的，所述压射箱的顶部设置有第二通孔，所述第二通孔的内侧壁上固定安装有进料管，所述进料管的内侧壁上固定安装有单向阀，所述压射箱的一侧设置有第三通孔，所述第三通孔的内侧壁上固定安装有出料管，所述进料管和所述出料管上均设置有连接法兰。

优选的，所述压射箱的顶部设置有第四通孔，所述第四通孔的内侧壁固定安装有调节装置，所述调节装置包括气压表、第一电极片和第二电极片，所述气压表包括第三外壳、膜片、弹簧管、表盘、表针、连接杆和机芯。

优选的，所述第三外壳固定安装在所述第四通孔的内侧壁上，所述第三外壳底部的内侧壁上设置有第七安装槽，所述膜片固定安装在所述第七安装槽的内侧壁上，所述第三外壳上设置有第五通孔，所述弹簧管穿设在所述第五通孔内，所述弹簧管内设置有内腔，所述内腔内填充有灌充液，所述第三外壳的顶部设置有第八安装槽，所述机芯固定安装在所述第八安装槽的内侧壁上，所述连接杆固定安装在所述机芯上。

优选的，所述第三外壳的内侧壁上设置有第九安装槽，所述表盘上固定在所述第九安装槽的内侧壁上，所述表针固定安装在所述机芯上。

优选的，所述第一电极片固定安装在所述表针的一端，所述第二电极片固定安装在所述表盘上。

本发明的技术效果和优点：

1、当压射箱内的气压较小时，表针上的第一电极片可与第二电极片连接，进而可使空气压缩机通电工作，空气压缩机通电工作后可通过连接管对压射箱内进行增压，随着压射箱内的气压逐渐增大，表针可带动第一电极片在第二电极片上移动，从而当压射箱内的气压较大时可使第一电极片与第二电极片分离，进而可使空气压缩机停止工作，当压射箱内的气压降低后，可使第一电极片与第二电极片连接通电，从而可使空气压缩机继续对压射箱增压，进而可时本发明自动对压射箱内增压情况进行调节，便于使用，大大降低了使用者的劳动强度。

2、螺纹杆与第一螺母与第二螺母的相互配合对空气压缩机进行固定，从而使用者可通过对第一螺母与与第二螺母的转动调节空气压缩机在螺纹杆上的位置，进而可对空气压缩机的位置进行调节，操作简单，功能多样。

3、第一套筒和第二套筒内分别设置有第一弹簧和第二弹簧，从而当外界的冲击力通过第一弹簧与第二弹簧传递到本发明上时，第一弹簧和第二弹簧可对该冲击力进行缓冲，从而可起到较好的减震效果，功能多样。

附图说明

图1为本发明结构的示意图；

图2为本发明压射箱的剖面图；

图3为本发明调节装置的剖面图；

图4为本发明套筒一和套筒二的剖面图；

图5为本发明螺纹杆的剖面图。

图中：1、底座；2、空气压缩机；3、连接板；4、螺纹杆；5、安装座；6、连接管；7、压射箱；8、第一外壳；9、第二安装块；10、第三弹簧；11、第一套筒；12、第二套筒；13、第一弹簧；14、第二弹簧；15、支撑杆；16、活塞垫；17、第一安装块；18、第二外壳；19、加热片；20、进料管；21、出料管；22、第一电极片；23、第二电极片；24、第三外壳；25、膜片；26、弹簧管；27、表盘；28、表针。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种压铸机二次增压可调节装置，包括底座1，底座1的上设置有空气压缩机2，空气压缩机2的底部设置有第一安装槽，第一安装槽的数量为四个，第一安装槽的内侧壁上固定安装有连接板3，连接板3上设置有第一安装孔，第一安装孔内穿设有螺纹杆4，连接板3的底部设置有安装座5，安装座5上设置有第二安装槽，安装座5通过第二安装槽固定安装在螺纹杆4的底部，空气压缩机2的顶部设置有第二安装孔，第二安装孔的内侧壁上固定安装有连接管6，底座1一端的顶部设置有第三安装槽，第三安装槽的内侧壁上固定安装有压射箱7，压射箱7一侧的顶部设置有第三安装孔，第三安装孔的内侧壁上固定安装有第一外壳8，第一外壳8通过第三安装孔与压射箱7连通，第一外壳8的内侧壁上由上而下依次设置有第四安装槽和第五安装槽，第四安装槽的内侧壁上固定安装有第二安装块9，第二安装块9的底部设置有第六安装槽，第六安装槽的内侧壁上固定安装有第三弹簧10，第五安装槽的内侧壁上固定安装有密封环，第一外壳8内设置有密封垫，密封垫固定安装在第三弹簧10的一端，螺纹杆4上设置有外螺纹，连接板3的顶部设置有第一固定螺母， 连接板3的底部设置有第二固定螺母，第一固定螺母和第二固定螺母的内侧壁上均设置有内螺纹，第一固定螺母和第二固定螺母均通过内螺纹与外螺纹的相互配合套设在螺纹杆4上，压射箱7的外侧壁上设置有第六凹槽，第六凹槽的数量为四个，第六凹槽的内侧壁上固定安装有第二外壳18，第二外壳18的内侧壁上设置有第七凹槽，第二外壳18内设置有加热片19，加热片19固定安装在第七凹槽的内侧壁上，压射箱7的顶部设置有第二通孔，第二通孔的内侧壁上固定安装有进料管20，进料管20的内侧壁上固定安装有单向阀，压射箱7的一侧设置有第三通孔，第三通孔的内侧壁上固定安装有出料管21，进料管20和出料管21上均设置有连接法兰，螺纹杆4与第一螺母与第二螺母的相互配合对空气压缩机2进行固定，从而使用者可通过对第一螺母与与第二螺母的转动调节空气压缩机2在螺纹杆4上的位置，进而可对空气压缩机2的位置进行调节，操作简单，功能多样。

结合图1和图3可知，压射箱7的顶部设置有第四通孔，第四通孔的内侧壁固定安装有调节装置，调节装置包括气压表、第一电极片22和第二电极片23，气压表包括第三外壳24、膜片25、弹簧管26、表盘27、表针28、连接杆和机芯，第三外壳24固定安装在第四通孔的内侧壁上，第三外壳24底部的内侧壁上设置有第七安装槽，膜片25固定安装在第七安装槽的内侧壁上，第三外壳24上设置有第五通孔，弹簧管26穿设在第五通孔内，弹簧管26内设置有内腔，内腔内填充有灌充液，第三外壳24的顶部设置有第八安装槽，机芯固定安装在第八安装槽的内侧壁上，连接杆固定安装在机芯上，第三外壳24的内侧壁上设置有第九安装槽，表盘27上固定在第九安装槽的内侧壁上，表针28针固定安装在机芯上，第一电极片22固定安装在表针28针的一端，第二电极片23固定安装在表盘27上，第一电极片22和第二电极片23通过电线与空气压缩机2连接，压射箱7的顶部设置有气压表，当压射箱7内的气压较小时，表针28针上的第一电极片22可与第二电极片23连接，进而可使空气压缩机2通电工作，空气压缩机2通电工作后可通过连接管6对压射箱7内进行增压，随着压射箱7内的气压逐渐增大，表针28针可带动第一电极片22在第二电极片23上移动，从而当压射箱7内的气压较大时可使第一电极片22与第二电极片23分离，进而可使空气压缩机2停止工作，当压射箱7内的气压降低后，可使第一电极片22与第二电极片23连接通电，从而可使空气压缩机2继续对压射箱7增压，进而可时本发明自动对压射箱7内增压情况进行调节，便于使用，大大降低了使用者的劳动强度。

结合图1和图4可知，底座1的底部设置有第一凹槽，第一凹槽的内侧壁上固定安装有减震装置，减震装置包括第一套筒11、第二套筒12、第一弹簧13、第二弹簧14、支撑杆15、活塞垫16和第一安装块17，第一套筒11固定安装在第一凹槽的内侧壁上，第一套筒11的内侧壁上设置有第二凹槽，第一弹簧13固定安装在第二凹槽的内侧壁上，第二套筒12上设置有第一通孔，支撑杆15的一端通过第一通孔穿设在第二套筒12内，活塞垫16固定安装在支撑杆15的一端，第二套筒12的底部设置有第三凹槽，第一安装块17固定安装在第三凹槽的内侧壁上，第二套筒12的内侧壁上设置有第四凹槽，第二弹簧14的一端固定安装在第四凹槽的内侧壁上，活塞垫16的底部设置有第五凹槽，第二弹簧14的另一端固定安装在第五凹槽的内侧壁上，第一套筒11和第二套筒12内分别设置有第一弹簧13和第二弹簧14，从而当外界的冲击力通过第一弹簧13与第二弹簧14传递到本发明上时，第一弹簧13和第二弹簧14可对该冲击力进行缓冲，从而可起到较好的减震效果，功能多样。

本发明的工作原理：实用本发明时，使用者可先检查本发明内的各个部件是否完善，第一电极片22和第二电极片23通过电线与空气压缩机2连接，压射箱7的顶部设置有气压表，当压射箱7内的气压较小时，表针28针上的第一电极片22可与第二电极片23连接，进而可使空气压缩机2通电工作，空气压缩机2通电工作后可通过连接管6对压射箱7内进行增压，随着压射箱7内的气压逐渐增大，表针28针可带动第一电极片22在第二电极片23上移动，从而当压射箱7内的气压较大时可使第一电极片22与第二电极片23分离，进而可使空气压缩机2停止工作，当压射箱7内的气压降低后，可使第一电极片22与第二电极片23连接通电，从而可使空气压缩机2继续对压射箱7增压，进而可时本发明自动对压射箱7内增压情况进行调节，便于使用，大大降低了使用者的劳动强度，螺纹杆4与第一螺母与第二螺母的相互配合对空气压缩机2进行固定，从而使用者可通过对第一螺母与与第二螺母的转动调节空气压缩机2在螺纹杆4上的位置，进而可对空气压缩机2的位置进行调节，操作简单，功能多样，第一套筒11和第二套筒12内分别设置有第一弹簧13和第二弹簧14，从而当外界的冲击力通过第一弹簧13与第二弹簧14传递到本发明上时，第一弹簧13和第二弹簧14可对该冲击力进行缓冲，从而可起到较好的减震效果，功能多样。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压铸机二次增压可调节装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上设置有空气压缩机（2），所述空气压缩机（2）的底部设置有第一安装槽，所述第一安装槽的数量为四个，所述第一安装槽的内侧壁上固定安装有连接板（3），所述连接板（3）上设置有第一安装孔，所述第一安装孔内穿设有螺纹杆（4），所述连接板（3）的底部设置有安装座（5），所述安装座（5）上设置有第二安装槽，所述安装座（5）通过所述第二安装槽固定安装在所述螺纹杆（4）的底部，所述空气压缩机（2）的顶部设置有第二安装孔，所述第二安装孔的内侧壁上固定安装有连接管（6），所述底座（1）一端的顶部设置有第三安装槽，所述第三安装槽的内侧壁上固定安装有压射箱（7），所述压射箱（7）一侧的顶部设置有第三安装孔，所述第三安装孔的内侧壁上固定安装有第一外壳（8），所述第一外壳（8）通过所述第三安装孔与所述压射箱（7）连通，所述第一外壳（8）的内侧壁上由上而下依次设置有第四安装槽和第五安装槽，所述第四安装槽的内侧壁上固定安装有第二安装块（9），所述第二安装块（9）的底部设置有第六安装槽，所述第六安装槽的内侧壁上固定安装有第三弹簧（10），所述第五安装槽的内侧壁上固定安装有密封环，所述第一外壳（8）内设置有密封垫，所述密封垫固定安装在所述第三弹簧（10）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种压铸机二次增压可调节装置，其特征在于：所述底座（1）的底部设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁上固定安装有减震装置，所述减震装置包括第一套筒（11）、第二套筒（12）、第一弹簧（13）、第二弹簧（14）、支撑杆（15）、活塞垫（16）和第一安装块（17）。

3.根据权利要求2所述的一种压铸机二次增压可调节装置，其特征在于：所述第一套筒（11）固定安装在所述第一凹槽的内侧壁上，所述第一套筒（11）的内侧壁上设置有第二凹槽，所述第一弹簧（13）固定安装在所述第二凹槽的内侧壁上，所述第二套筒（12）上设置有第一通孔，所述支撑杆（15）的一端通过所述第一通孔穿设在所述第二套筒（12）内，所述活塞垫（16）固定安装在所述支撑杆（15）的一端，所述第二套筒（12）的底部设置有第三凹槽，所述第一安装块（17）固定安装在所述第三凹槽的内侧壁上，所述第二套筒（12）的内侧壁上设置有第四凹槽，所述第二弹簧（14）的一端固定安装在所述第四凹槽的内侧壁上，所述活塞垫（16）的底部设置有第五凹槽，所述第二弹簧（14）的另一端固定安装在所述第五凹槽的内侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种压铸机二次增压可调节装置，其特征在于：所述螺纹杆（4）上设置有外螺纹，所述连接板（3）的顶部设置有第一固定螺母，所述连接板（3）的底部设置有第二固定螺母，所述第一固定螺母和所述第二固定螺母的内侧壁上均设置有内螺纹，所述第一固定螺母和所述第二固定螺母均通过所述内螺纹与所述外螺纹的相互配合套设在螺纹杆（4）上。

5.根据权利要求1所述的一种压铸机二次增压可调节装置，其特征在于：所述压射箱（7）的外侧壁上设置有第六凹槽，所述第六凹槽的数量为四个，所述第六凹槽的内侧壁上固定安装有第二外壳（18），所述第二外壳（18）的内侧壁上设置有第七凹槽，第二外壳（18）内设置有加热片（19），所述加热片（19）固定安装在所述第七凹槽的内侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种压铸机二次增压可调节装置，其特征在于：所述压射箱（7）的顶部设置有第二通孔，所述第二通孔的内侧壁上固定安装有进料管（20），所述进料管（20）的内侧壁上固定安装有单向阀，所述压射箱（7）的一侧设置有第三通孔，所述第三通孔的内侧壁上固定安装有出料管（21），所述进料管（20）和所述出料管（21）上均设置有连接法兰。

7.根据权利要求1所述的一种压铸机二次增压可调节装置，其特征在于：所述压射箱（7）的顶部设置有第四通孔，所述第四通孔的内侧壁固定安装有调节装置，所述调节装置包括气压表、第一电极片（22）和第二电极片（23），所述气压表包括第三外壳（24）、膜片（25）、弹簧管（26）、表盘（27）、表针（28）、连接杆和机芯。

8.根据权利要求7所述的一种压铸机二次增压可调节装置，其特征在于：所述第三外壳（24）固定安装在所述第四通孔的内侧壁上，所述第三外壳（24）底部的内侧壁上设置有第七安装槽，所述膜片（25）固定安装在所述第七安装槽的内侧壁上，所述第三外壳（24）上设置有第五通孔，所述弹簧管（26）穿设在所述第五通孔内，所述弹簧管（26）内设置有内腔，所述内腔内填充有灌充液，所述第三外壳（24）的顶部设置有第八安装槽，所述机芯固定安装在所述第八安装槽的内侧壁上，所述连接杆固定安装在所述机芯上。

9.根据权利要求7所述的一种压铸机二次增压可调节装置，其特征在于：所述第三外壳（24）的内侧壁上设置有第九安装槽，所述表盘（27）上固定在所述第九安装槽的内侧壁上，所述表针（28）针固定安装在所述机芯上。

10.根据权利要求7所述的一种压铸机二次增压可调节装置，其特征在于：所述第一电极片（22）固定安装在所述表针（28）针的一端，所述第二电极片（23）固定安装在所述表盘（27）上。

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