CN112243750A - 一种苗盘自动铺土装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种苗盘自动铺土装置,包括铺土壳体,铺土壳体位于传送链条和铺土构架的上方,传送链条水平安装在铺土构架上;铺土壳体的侧壁上安装有铺土电机,铺土电机同步驱动落土皮带和搅拌齿的转动,落土皮带的输送末端设置有铺土漏斗;铺土壳体的底部安装有偏心震动轮和扫土牛筋板,偏心震动轮安装在苗盘经过路线的下方,扫土牛筋板安装在苗盘经过路线的上方,扫土牛筋板的后方依次安装有扫平毛刷辊和打穴辊;本发明可以完成对苗盘的自动铺土,铺土过程均匀,苗盘穴孔内床土的量均匀一致,确保后续埋种深度一致,保证发芽率;自带搅拌功能,结构紧凑,可以降低能耗;提高自动化程度和作业效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种苗盘自动铺土装置,属于农业设施技术领域。
背景技术
自动化播种流水线是是一种使用自动化播种技术来提高播种精度和效率的现代化农业自动化机械,是育苗公司实现规模生产、推广工厂化育苗的先进设备,其主要步骤包括搅拌土料、进盘、铺土、打穴压穴、播种、覆土和出盘等工序。
蔬菜和花卉的工厂化育苗分为在盘内装上床土、然后打孔、播种、覆土等步骤,目前这些工序都还没有完全实现自动化,大多是实现了半自动化,需要耗费大量的人力物力。
现有的铺土装置中还存在很大的不足,苗盘穴孔内床土的量做不到均匀一致,有的多有的少,确保不了后续的埋种深度,容易导致后续的埋种深度不一,影响发芽率;另外现有的铺土装置还需要额外的搅拌装置进行辅助,结构不紧凑,且能耗较高;自动化程度和作业效率偏低。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
发明内容
本发明针对背景技术中的不足,提供一种苗盘自动铺土装置,可以完成对苗盘的自动铺土,铺土过程均匀,苗盘穴孔内床土的量均匀一致,确保后续埋种深度一致,保证发芽率;自带搅拌功能,结构紧凑,可以降低能耗;提高自动化程度和作业效率。
为解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种苗盘自动铺土装置,包括铺土壳体,铺土壳体位于传送链条和铺土构架的上方,传送链条水平安装在铺土构架上;所述铺土壳体的侧壁上安装有铺土电机,铺土电机同步驱动落土皮带和搅拌齿的转动,落土皮带的输送末端设置有铺土漏斗;所述铺土壳体的底部安装有偏心震动轮和扫土牛筋板,偏心震动轮安装在苗盘经过路线的下方,扫土牛筋板安装在苗盘经过路线的上方,扫土牛筋板的后方依次安装有扫平毛刷辊和打穴辊。
进一步地,所述传送链条的两端分别与链轮进行啮合,传送链条输送末端的链轮与铺土构架电机进行连接,铺土构架电机固接于铺土构架底部;所述传送链条的外部安装有多个等间距设置的链条挂钩。
进一步地,所述铺土壳体的顶部与铺土料斗的底部连接,内腔相连通;所述铺土料斗的内部安装有搅拌齿,搅拌齿通过链传动由铺土电机带动旋转。
进一步地,所述落土皮带绕设在两个铺土辊上,铺土辊的两端分别安装有轴承,铺土辊通过轴承与铺土壳体内壁实现转动连接,落土皮带和铺土辊均安装于铺土壳体内。
进一步地,所述落土皮带输送末端的水平高度小于落土皮带的输送初始端的高度。
进一步地,所述偏心震动轮由震动电机带动旋转,震动电机固接在铺土构架的底部;偏心震动轮在震动电机的作用下进行偏心转动。
进一步地,所述扫平毛刷辊和打穴辊由铺土构架电机提供动力来源。
进一步地,所述打穴辊的圆周外表面设置有多个与苗盘上穴孔一一对应的半球形凸起。
进一步地,所述铺土壳体的下方设置有提土机。
本发明采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
本发明中电机同步驱动料斗内的搅拌齿和壳体内的落土皮带运动,落土皮带将搅拌好的床土输送至铺土漏斗内,然后通过铺土漏斗将床土撒至苗盘上,通过扫土牛筋板将苗盘表面的床土扫至各个穴孔内,通过扫平毛刷辊将苗盘表面的床土扫平,通过打穴辊将穴孔内的床土压实,压出种子播种所需深度,可以完成对苗盘的自动铺土,铺土过程均匀,苗盘穴孔内床土的量均匀一致,确保后续埋种深度一致,保证发芽率;
本发明中电机通过驱动落土皮带完成铺土过程中,同步驱动料斗内的搅拌齿进行转动,实现搅拌功能,确保搅拌好的床土顺利完成铺土工序,本发明结构紧凑,可以降低整体能耗;
本发明的自动化程度较高,无需人工干预,大大提高了铺土工序的效率。
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明中自动铺土装置的结构示意图;
图2是自动铺土装置的结构侧视图;
图中,6-铺土构架,7-地脚轮,8-传送链条,9-链轮,10-链条挂钩,11-苗盘,13-铺土壳体,14-铺土料斗,15-提土机,16-提土机放料口,17-铺土电机,18-搅拌齿,19-落土皮带,20-铺土辊,21-轴承,22-铺土漏斗,23-偏心震动轮,24-震动电机,25-扫土牛筋板,26-扫平毛刷辊,27-打穴辊,28-铺土构架电机。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式。
如图1和图2共同所示,本发明提供一种苗盘自动铺土装置,包括铺土壳体13,铺土壳体13位于传送链条8和铺土构架6的上方,传送链条8水平安装在铺土构架6上,铺土构架6底部安装有地脚轮7。
所述传送链条8的两端分别与链轮9进行啮合,传送链条8输送末端的链轮9与铺土构架电机28进行连接,铺土构架电机28固接于铺土构架6底部;所述传送链条8的外部安装有多个等间距设置的链条挂钩10,链条挂钩10用于带动苗盘11行进;所述铺土构架电机28通过带动传送链条8和链条挂钩10的运动,实现苗盘11的水平输送。
所述铺土壳体13的顶部与铺土料斗14的底部连接,内腔相连通。
所述铺土壳体13的侧壁上安装有铺土电机17,铺土电机17通过驱动铺土辊20实现落土皮带19的转动,落土皮带19绕设在两个铺土辊20上,铺土辊20的两端分别安装有轴承21,铺土辊20通过轴承21与铺土壳体13内壁实现转动连接,落土皮带19和铺土辊20均安装于铺土壳体13内。
所述落土皮带19输送末端的水平高度小于落土皮带19的输送初始端的高度,以此便于床土的输送;所述落土皮带19的输送末端设置有铺土漏斗22,铺土漏斗22用于将落土皮带19输送来的床土撒至苗盘11上。
所述铺土料斗14的内部安装有搅拌齿18,搅拌齿18通过链传动由铺土电机17带动旋转,搅拌齿18用于对铺土料斗14内的床土进行搅拌,防止其粘接。
所述铺土壳体13的底部安装有偏心震动轮23和扫土牛筋板25。
所述偏心震动轮23安装在苗盘11经过路线的下方,偏心震动轮23由震动电机24带动旋转,震动电机24固接在铺土构架6的底部;偏心震动轮23在震动电机24的作用下进行偏心转动,使苗盘11发生震动,尽可能的使苗盘11上的床土进行平摊。
所述扫土牛筋板25安装在苗盘11经过路线的上方,扫土牛筋板25用于将苗盘11表面的床土扫至各个穴孔内。
所述扫土牛筋板25的后方还依次安装有扫平毛刷辊26和打穴辊27,扫平毛刷辊26和打穴辊27由铺土构架电机28提供动力来源;所述扫平毛刷辊26用于将苗盘11表面的床土扫平,并将多余的床土扫走。
所述打穴辊27的圆周外表面设置有多个与苗盘11上穴孔一一对应的半球形凸起,半球形凸起用于将穴孔内的床土压实,压出种子播种所需深度。
所述铺土壳体13的下方设置有提土机15,提土机15的一端部上方设置有提土机放料口16,提土机15用于将床土提升至铺土料斗14内。
本发明的具体工作原理:
传动链条8将苗盘11水平输送至铺土漏斗22的下方和偏心震动轮23的上方;铺土电机17同步驱动铺土料斗14内的搅拌齿18和铺土壳体13内的落土皮带19运动,落土皮带19将搅拌好的床土输送至铺土漏斗22内,然后通过铺土漏斗22将床土撒至苗盘11上,通过扫土牛筋板25将苗盘11表面的床土扫至各个穴孔内,通过扫平毛刷辊26将苗盘11表面的床土扫平,并将多余的床土扫走,通过打穴辊27将穴孔内的床土压实,压出播种所需深度。
以上所述为本发明最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换,也在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种苗盘自动铺土装置,其特征在于:包括铺土壳体(13),铺土壳体(13)位于传送链条(8)和铺土构架(6)的上方,传送链条(8)水平安装在铺土构架(6)上;所述铺土壳体(13)的侧壁上安装有铺土电机(17),铺土电机(17)同步驱动落土皮带(19)和搅拌齿(18)的转动,落土皮带(19)的输送末端设置有铺土漏斗(22);所述铺土壳体(13)的底部安装有偏心震动轮(23)和扫土牛筋板(25),偏心震动轮(23)安装在苗盘(11)经过路线的下方,扫土牛筋板(25)安装在苗盘(11)经过路线的上方,扫土牛筋板(25)的后方依次安装有扫平毛刷辊(26)和打穴辊(27)。
2.如权利要求1所述的苗盘自动铺土装置,其特征在于:所述传送链条(8)的两端分别与链轮(9)进行啮合,传送链条(8)输送末端的链轮(9)与铺土构架电机(28)进行连接,铺土构架电机(28)固接于铺土构架(6)底部;所述传送链条(8)的外部安装有多个等间距设置的链条挂钩(10)。
3.如权利要求1所述的苗盘自动铺土装置,其特征在于:所述铺土壳体(13)的顶部与铺土料斗(14)的底部连接,内腔相连通;所述铺土料斗(14)的内部安装有搅拌齿(18),搅拌齿(18)通过链传动由铺土电机(17)带动旋转。
4.如权利要求1所述的苗盘自动铺土装置,其特征在于:所述落土皮带(19)绕设在两个铺土辊(20)上,铺土辊(20)的两端分别安装有轴承(21),铺土辊(20)通过轴承(21)与铺土壳体(13)内壁实现转动连接,落土皮带(19)和铺土辊(20)均安装于铺土壳体(13)内。
5.如权利要求1所述的苗盘自动铺土装置,其特征在于:所述落土皮带(19)输送末端的水平高度小于落土皮带(19)的输送初始端的高度。
6.如权利要求1所述的苗盘自动铺土装置,其特征在于:所述偏心震动轮(23)由震动电机(24)带动旋转,震动电机(24)固接在铺土构架(6)的底部;偏心震动轮(23)在震动电机(24)的作用下进行偏心转动。
7.如权利要求1所述的苗盘自动铺土装置,其特征在于:所述扫平毛刷辊(26)和打穴辊(27)由铺土构架电机(28)提供动力来源。
8.如权利要求1所述的苗盘自动铺土装置,其特征在于:所述打穴辊(27)的圆周外表面设置有多个与苗盘(11)上穴孔一一对应的半球形凸起。
9.如权利要求1所述的苗盘自动铺土装置,其特征在于:所述铺土壳体(13)的下方设置有提土机(15)。
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