CN112145693A - 一种防漏液效果好的油封 - Google Patents

Abstract

本发明涉及压缩机领域，具体是一种防漏液效果好的油封，包括油封壳本体，油封本体包括壳体和密封圈，密封圈位于壳体内部，密封圈内部设置有稳压腔，稳压腔内壁开有中间簧槽，中间簧槽内部设置有环簧，环簧的一侧内壁开有均匀分布的簧隙，相邻的两个簧隙之间自然形成有弹片，弹片的顶部外壁设置有簧脊，弹片的底部设置有簧沟，簧沟的两侧簧片底部外壁均设置有簧峰，密封圈的内壁一体成型有中间密封唇。本发明本发明利用环簧，环簧内部的弹片的形变量较小，通过环簧上的弹片使中间密封唇与转轴进行贴合紧密，进而实现压缩机内部的高压不会导致环簧起因较大的形变量，因此实现油封防漏液效果好的性能，防止压缩机内部的制冷液流出。

Description

一种防漏液效果好的油封

技术领域

本发明涉及压缩机领域，具体是一种防漏液效果好的油封。

背景技术

油封是为了防止流体或固体颗粒从装置的结合部位泄露，以及防止外部的杂质，如灰尘、水分、油污等，入侵机械设备的内部零部件的零件，其用于把油腔与外界隔离，对内封油，对外防尘，广泛应用于家用电器的压缩机内，由于压缩机内部为高压工作环境，因此对压缩机内部的油封的密封性要求更高。

中国专利号201710508929.9公开提供一种骨架油封组合，其包括第一油封本体和第二油封本体，第一油封本体包括轴向截面为L形的环形金属骨架，环形金属骨架的外环侧部固定设置密封唇，形成动态密封面，内环侧部由上述L形的一个侧臂围成桶状内环；第二油封本体包括橡胶密封环，橡胶密封环的外环周部设有沿橡胶密封环轴向延伸的静态密封环；橡胶密封环以及静态密封环内嵌设有一体化的金属骨架；橡胶密封环的内环周部设有动态密封组件，动态密封组件包括由橡胶密封环内环端部分别向两侧延伸形成的第一密封唇和第二密封唇；第二密封唇的外周部设有凹槽，凹槽内套设有弹簧；第一油封本体的桶状内环自由端朝向第二油封本体的内环。

上述的专利201710508929.9中，虽然能够实现动密封的效果，但由于使用螺纹弹簧，螺纹弹簧在高压下发生的形变量较大，且弹簧的样式单一，导致弹簧在高压下发生较大的弹性形变，进而导致压缩机在高压工作的情况下从油封处漏冷却液，而且油封不便于组装和拆卸，导致油封维修护困难，因此不利于广泛的推广和普及。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防漏液效果好的油封，以解决上述背景技术中提出的弹簧形变量大、弹簧的样式单一导致容易漏液、不便于组装和拆卸的问题。

本发明的技术方案是：一种防漏液效果好的油封，包括油封壳本体，所述油封本体包括壳体和密封圈，所述密封圈位于壳体内部，所述密封圈内部设置有稳压腔，所述稳压腔内壁开有中间簧槽，所述中间簧槽内部设置有环簧，所述环簧的一侧内壁开有均匀分布的簧隙，相邻的两个所述簧隙之间自然形成有弹片，所述弹片的顶部外壁设置有簧脊，所述弹片的底部设置有簧沟，所述簧沟的两侧簧片底部外壁均设置有簧峰，所述密封圈的内壁一体成型有中间密封唇，所述壳体的一侧设置有侧盖，所述侧盖的一侧外壁开有透气孔，所述密封圈的内壁一体成型左密封唇和右密封唇，所述中间密封唇位于左密封唇和右密封唇之间，所述中间密封唇、左密封唇和右密封唇三者之间自然形成有唇沟。

进一步地，所述油封本体的外部设置有端盖，所述油封本体的内部插接有转轴。

进一步地，所述密封圈的内部设置有金属骨架，所述金属骨架的一侧一体成型有侧环，所述侧环位于密封圈内部。

进一步地，所述侧盖的一侧外壁设置有均匀分布的弹性爪，所述壳体内壁开有均匀分布的扣槽，所述弹性爪的顶部外壁一体成型有扣齿，所述扣齿与扣槽相适配。

进一步地，所述密封圈的内壁一体成型有防尘唇，且防尘唇套接在转轴的外部。

进一步地，所述壳体的外壁开有均匀分布的螺纹孔，所述螺纹孔内部通过螺纹连接有螺纹片。

进一步地，所述螺纹片的顶部外壁开有一字口，所述螺纹片的底部外壁焊接有砥柱。

本发明通过改进在此提供一种防漏液效果好的油封，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

（1）本发明利用环簧，环簧内部的弹片的形变量较小，通过环簧上的弹片使中间密封唇与转轴进行贴合紧密，进而实现压缩机内部的高压不会导致环簧起因较大的形变量，因此实现油封防漏液效果好的性能，防止压缩机内部的制冷液流出。

（2）本发明利用蛇形簧和螺纹簧，通过蛇形簧和螺纹簧使油封内部具有多种形式的弹簧，进而提高了密封圈与转轴之间的密封性，进一步实现油封防漏液性能好的效果。

（3）本发明利用弹性爪的扣齿与壳体上的扣槽进行扣接，使得侧盖的安装更加方便，方便了油封的组装，利用螺纹片与螺纹孔进行螺纹连接，使得螺纹片旋转时，砥柱与弹性爪进行抵触，进而使扣齿与扣槽分离，因此实现了油封方便拆卸的效果。

（4）本发明利用稳压腔，通过透气孔使得密封圈内部的稳压腔内部的气压与压缩机内部相同，使得左密封唇、中间密封唇和右密封唇与转轴之间密封性更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的端盖结构示意图；

图2是本发明的油封本体结构示意图；

图3是本发明的密封圈结构示意图；

图4是本发明的环簧结构示意图；

图5是本发明的簧峰结构示意图；

图6是本发明的弹性爪结构示意图；

图7是本发明的螺纹簧结构示意图；

图8是本发明的蛇形簧结构示意图。

附图标记说明：

1油封本体、2端盖、3转轴、4壳体、5密封圈、6侧盖、7金属骨架、8防尘唇、9左密封唇、10中间密封唇、11右密封唇、12左簧槽、13螺纹簧、14环簧、15中间簧槽、16右簧槽、17蛇形簧、18唇沟、19侧环、20簧隙、21弹片、22簧脊、23簧沟、24簧峰、25透气孔、26稳压腔、27弹性爪、28扣齿、29扣槽、30螺纹片、31一字口、32砥柱、33第二倒角、34螺纹孔、35第一倒角。

具体实施方式

下面将结合附图1至图8对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明通过改进在此提供一种防漏液效果好的油封，如图1-图8所示，包括油封本体1，油封本体1包括壳体4和密封圈5，壳体4在压缩机内部起到与安装位进行静密封的作用，密封圈5起到与转轴3进行静密封的作用，密封圈5位于壳体4内部，密封圈5与壳体4过盈配合，密封圈5内部设置有稳压腔26，稳压腔26内壁开有中间簧槽15，中间簧槽15内部设置有环簧14，环簧14的一侧内壁开有均匀分布的簧隙20，相邻的两个簧隙20之间自然形成有弹片21，利用弹片21的弹力使得密封圈5具有密封的效果，弹片21的顶部外壁设置有簧脊22，弹片21的底部设置有簧沟23，利用簧沟23使得弹片21受力时形变均匀，簧沟23的两侧簧片底部外壁均设置有簧峰24，簧峰24的表面为圆弧状，密封圈5的内壁一体成型有中间密封唇10，中间密封唇10与压缩机的转轴3进行密封接触，壳体4的一侧设置有侧盖6，侧盖6的一侧外壁开有透气孔25，密封圈5的内壁一体成型左密封唇9和右密封唇11，中间密封唇10位于左密封唇9和右密封唇11之间，中间密封唇10、左密封唇9和右密封唇11三者之间自然形成有唇沟18。

进一步地，油封本体1的外部设置有端盖2，为压缩机的端盖2，油封本体1的内部插接有转轴3，为压缩机的转轴3，利用使得油封本体1使得转轴3进行动密封。

进一步地，密封圈5的内部设置有金属骨架7，金属骨架7起到定性的作用，并利用金属骨架7与壳体4之间的挤压力，使得密封圈5与壳体4之间进行静密封，金属骨架7的一侧一体成型有侧环19，侧环19位于密封圈5内部。

进一步地，侧盖6的一侧外壁设置有均匀分布的弹性爪27，壳体4内壁开有均匀分布的扣槽29，弹性爪27的顶部外壁一体成型有扣齿28，扣齿28与扣槽29相适配，利用扣齿28与扣槽29进行配合，使得侧盖6便于安装。

进一步地，密封圈5的内壁一体成型有防尘唇8，且防尘唇8套接在转轴3的外部，利用防尘唇8起到防尘的作用。

进一步地，壳体4的外壁开有均匀分布的螺纹孔34，螺纹孔34内部通过螺纹连接有螺纹片30，旋转螺纹片30使得螺纹片30在螺纹孔34可以通过螺纹进行移动。

进一步地，螺纹片30的顶部外壁开有一字口31，一字口31旋转螺纹片30使用，螺纹片30的底部外壁焊接有砥柱32，旋转螺纹片30使得砥柱32对弹性爪27进行抵触，使得弹性爪27发生弹性形变，进而实现弹性爪27与扣槽29进行分离，使得侧盖6与壳体4进行分离即可对油封进行拆卸。

进一步地，稳压腔26的一侧内壁开有左簧槽12，左簧槽12内部设置有螺纹簧13，螺纹簧13为螺纹的环状弹簧。

进一步地，稳压腔26的一侧内壁开有右簧槽16，右簧槽16内部设置有蛇形簧17，蛇形簧17为结构呈S形的环形弹簧。

进一步地，壳体4的一侧外壁设置有第一倒角35，侧盖6的一侧外壁设置有第二倒角33，第一倒角35和第二倒角33便于油封与压缩机的端盖2进行装配。

本发明的工作原理为：当需要把油封进行组装时，把螺纹簧13放进密封圈5的左簧槽12内部，把环簧14放置进中间簧槽15内部，把蛇形簧17放进右簧槽16内部，把密封圈5放进壳体4内部，利用蛇形簧17和螺纹簧13使油封内部具有多种形式的弹簧，进而提高了密封圈5与转轴3之间的密封性，把侧盖6的弹性爪27放进壳体4内部，使得弹性爪27上的扣齿28与扣槽29进行扣接，即可实现油封的组装，把组装好的油封放进端盖2内部，把端盖2与压缩机进行安装，并把压缩机的转轴3插进油封内部，使得左密封唇9、中间密封唇10和右密封唇11均与转轴3外壁进行贴合，当压缩机进行工作时，由于环簧14内部的弹片21的形变量较小，压缩机内部的高压不会导致环簧14起因较大的形变量，因此实现油封防漏液效果好的性能，防止压缩机内部的制冷液流出，压缩机内部的高压通过透气孔25，使得密封圈5内部的稳压腔26内部的气压与压缩机内部相同，使左密封唇9、中间密封唇10和右密封唇11与转轴3之间密封性更好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种防漏液效果好的油封，其特征在于：包括油封本体（1），所述油封本体（1）包括壳体（4）和密封圈（5），所述密封圈（5）位于壳体（4）内部，所述密封圈（5）内部设置有稳压腔（26），所述稳压腔（26）内壁开有中间簧槽（15），所述中间簧槽（15）内部设置有环簧（14），所述环簧（14）的一侧内壁开有均匀分布的簧隙（20），相邻的两个所述簧隙（20）之间自然形成有弹片（21），所述弹片（21）的顶部外壁设置有簧脊（22），所述弹片（21）的底部设置有簧沟（23），所述簧沟（23）的两侧簧片底部外壁均设置有簧峰（24），所述密封圈（5）的内壁一体成型有中间密封唇（10），所述壳体（4）的一侧设置有侧盖（6），所述侧盖（6）的一侧外壁开有透气孔（25），所述密封圈（5）的内壁一体成型左密封唇（9）和右密封唇（11），所述中间密封唇（10）位于左密封唇（9）和右密封唇（11）之间，所述中间密封唇（10）、左密封唇（9）和右密封唇（11）三者之间自然形成有唇沟（18）。

2.根据权利要求1所述的一种防漏液效果好的油封，其特征在于：所述油封本体（1）的外部设置有端盖（2），所述油封本体（1）的内部插接有转轴（3）。

3.根据权利要求1所述的一种防漏液效果好的油封，其特征在于：所述密封圈（5）的内部设置有金属骨架（7），所述金属骨架（7）的一侧一体成型有侧环（19），所述侧环（19）位于密封圈（5）内部。

4.根据权利要求1所述的一种防漏液效果好的油封，其特征在于：所述侧盖（6）的一侧外壁设置有均匀分布的弹性爪（27），所述壳体（4）内壁开有均匀分布的扣槽（29），所述弹性爪（27）的顶部外壁一体成型有扣齿（28），所述扣齿（28）与扣槽（29）相适配。

5.根据权利要求2所述的一种防漏液效果好的油封，其特征在于：所述密封圈（5）的内壁一体成型有防尘唇（8），且防尘唇（8）套接在转轴（3）的外部。

6.根据权利要求1所述的一种防漏液效果好的油封，其特征在于：所述壳体（4）的外壁开有均匀分布的螺纹孔（34），所述螺纹孔（34）内部通过螺纹连接有螺纹片（30）。

7.根据权利要求6所述的一种防漏液效果好的油封，其特征在于：所述螺纹片（30）的顶部外壁开有一字口（31），所述螺纹片（30）的底部外壁焊接有砥柱（32）。

8.根据权利要求1所述的一种防漏液效果好的油封，其特征在于：所述稳压腔（26）的一侧内壁开有左簧槽（12），所述左簧槽（12）内部设置有螺纹簧（13）。

9.根据权利要求1所述的一种防漏液效果好的油封，其特征在于：所述稳压腔（26）的一侧内壁开有右簧槽（16），所述右簧槽（16）内部设置有蛇形簧（17）。

10.根据权利要求1所述的一种防漏液效果好的油封，其特征在于：所述壳体（4）的一侧外壁设置有第一倒角（35），所述侧盖（6）的一侧外壁设置有第二倒角（33）。

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