CN112139181A - 一种用于预灌封注射器包装盒的自动清洁消毒设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于预灌封注射器包装盒的自动清洁消毒设备,属于包装消毒技术领域。本发明的包装盒清洁消毒设备,包括可封闭清洁室、可封闭消毒室和传送机构,可封闭清洁室内设有吹扫机构;可封闭消毒室内设有消毒机构,消毒机构包括雾化喷嘴组件,雾化喷嘴组件被配置为将消毒剂雾化并喷出,以对包装盒的所有外表面进行消毒;传送机构被配置为将待清洁和消毒的包装盒依次运送穿过可封闭清洁室及可封闭消毒室。吹扫机构和消毒机构均设有喷嘴,对预灌封注射器包装盒进行先吹扫清洁,且消毒机构能够通过喷嘴将消毒剂雾化并覆盖包装盒所有外表面,且不产生凝结、积液、滴液等现象;只需人工将包装盒放置在传送带上即可完成自动清洁和消毒。
Description
技术领域
本发明涉及外包装消毒技术领域,尤其涉及一种用于预灌封注射器包装盒的自动清洁消毒设备。
背景技术
预灌封注射器同时具有储存药物和普通注射两种作用,并且采用了兼容性和稳定性良好的材料,不但安全可靠,而且相比传统的“药瓶+注射器”的方式,最大限度地降低了从生产到使用中所消耗的人工和成本,给制药企业和临床使用带来许多方面的优势。产品分为带注射针和不带注射针两类,主要用于高档药物的包装储存并直接用于注射或眼科、耳科、骨科等手术冲洗。
随着国内制药装备的发展,预灌封灌装设备使用的越来越多,传统的预灌封注射器包装盒外表面手动清洁消毒的方式越来越不能满足生产需求。手动擦拭的方法进行清洁消毒工艺,需要耗费大量的人工以及存储空间,效率低,强度大,不能保证包装盒所有的外表面清洁消毒到位,存在较大的操作风险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于预灌封注射器包装盒的自动清洁消毒设备,减少了人工操作,保证清洁和消毒全覆盖,消毒效果重复性和可验证性好。
为实现上述目的,提供以下技术方案:
一种包装盒清洁消毒设备,包括:
可封闭清洁室,其内设有吹扫机构,所述吹扫机构被配置为对进入所述可封闭清洁室的包装盒进行吹扫清洁;
可封闭消毒室,连接在所述可封闭清洁室的尾端,所述可封闭消毒室内设有消毒机构,所述消毒机构包括雾化喷嘴组件,所述雾化喷嘴组件被配置为将消毒剂雾化并喷出,以对进入所述可封闭消毒室的所述包装盒的所有外表面进行消毒;
传送机构,被配置为将待清洁和消毒的所述包装盒依次运送穿过所述可封闭清洁室及所述可封闭消毒室;所述传送机构包括用于承载所述包装盒的传送带,所述传送带为镂空结构。
可选地,所述吹扫机构包括吹扫控制阀和吹扫喷嘴组件,所述吹扫喷嘴组件被配置为将所述包装盒上的附着物吹落,所述吹扫控制阀被配置为控制所述吹扫喷嘴组件喷出气体的流量和压力。
可选地,所述消毒机构包括消毒控制阀,所述消毒控制阀被配置为控制所述雾化喷嘴组件喷出液体的流量和压力。
可选地,所述可封闭清洁室设有入口门,所述入口门被配置为在所述包装盒进入所述可封闭清洁室时打开,并在所述包装盒进入所述可封闭清洁室后关闭;
所述可封闭清洁室与所述可封闭消毒室之间设有隔断门,所述隔断门被配置为在所述包装盒退出所述可封闭清洁室并进入所述可封闭消毒室时打开,并在所述包装盒进入所述可封闭消毒室后关闭;
所述可封闭消毒室设有出口门,所述出口门被配置为在所述包装盒退出所述可封闭消毒室时打开,并在所述包装盒退出所述可封闭消毒室后关闭。
可选地,所述自动清洁消毒设备还设有升降驱动组件,所述升降驱动组件被配置为依次驱动所述入口门、所述隔断门及所述出口门打开或关闭。
可选地,所述传送带上设有多个等间距设置的包装盒定位块。
可选地,所述自动清洁消毒设备还设有机架,所述机架上设有与其固定连接的第一包装盒定位件,所述第一包装盒定位件位于所述传送带的首端,用于对置于所述传送带上的所述包装盒的左右位置进行定位。
可选地,所述机架上设有与其固定连接的第二包装盒定位件,所述第二包装盒定位件位于所述传送带的尾端,用于对位于所述传送带上的所述包装盒的左右位置进行定位。
可选地,所述传送机构还包括主动轮、从动轮和传送电机,所述主动轮与所述从动轮间隔设置在所述机架上,所述传送带绕设在所述主动轮和所述从动轮上,所述传送电机被配置为驱动所述主动轮转动,以使所述传送带转动运送所述包装盒。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
本发明的包装盒清洁消毒设备,包括可封闭清洁室、可封闭消毒室、可封闭静置室和传送机构,可封闭清洁室内设有吹扫机构,吹扫机构被配置为对进入可封闭清洁室的包装盒进行吹扫清洁;可封闭消毒室连接在可封闭清洁室的尾端,可封闭消毒室内设有消毒机构,消毒机构包括雾化喷嘴组件,雾化喷嘴组件被配置为将消毒剂雾化并喷出,以对进入可封闭消毒室的包装盒的所有外表面进行消毒;传送机构被配置为将待清洁和消毒的包装盒依次运送穿过可封闭清洁室及可封闭消毒室;传送机构包括用于承载包装盒的传送带,传送带为镂空结构。吹扫机构和消毒机构均设有喷嘴,对预灌封注射器包装盒进行先吹扫清洁,再喷吹消毒剂,且消毒机构能够通过喷嘴将消毒剂雾化并覆盖包装盒所有的外表面,并且不产生凝结、积液、滴液等现象,保证清洁和消毒全覆盖;只需人工将包装盒放置在传送带上即可完成自动清洁和消毒,减少了人工操作,消毒效果重复性和可验证性好。
附图说明
图1为本发明实施例中包装盒清洁消毒设备的结构示意图;
图2为本发明实施例中包装盒清洁消毒设备内部结构示意图。
附图标记:
100、包装盒;
1、机架;11、第一包装盒定位件;12、第二包装盒定位件;
2、可封闭清洁室;21、吹扫机构;211、吹扫控制阀;212、吹扫喷嘴组件;2121、导气管;2122、吹扫喷嘴;22、入口门;
3、可封闭消毒室;31、消毒机构;311、消毒控制阀;312、雾化喷嘴组件;3121、导液管;3122、雾化喷嘴;32、隔断门;33、出口门;
4、传送机构;41、传送带;411、包装盒定位块;
5、升降驱动组件。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
如图1-2所示,本实施例在于提供一种包装盒清洁消毒设备,包括可封闭清洁室2、可封闭消毒室3和传送机构4,可封闭清洁室2内设有吹扫机构21,吹扫机构21被配置为对进入可封闭清洁室2的包装盒100进行吹扫清洁;可封闭消毒室3连接在可封闭清洁室2的尾端,可封闭消毒室3内设有消毒机构31,消毒机构31包括雾化喷嘴组件312,雾化喷嘴组件312被配置为将消毒剂雾化并喷出,以对进入可封闭消毒室3的包装盒100的所有外表面进行消毒;传送机构4被配置为将待清洁和消毒的包装盒100依次运送穿过可封闭清洁室2及可封闭消毒室3;传送机构4包括用于承载包装盒100的传送带41,传送带41为镂空结构。镂空结构不会妨碍吹扫机构21和消毒机构31对包装盒100的下部进行清洁和消毒。消毒机构31能够通过雾化喷嘴组件312将消毒剂雾化并覆盖包装盒100所有的外表面,并且不产生凝结、积液、滴液等现象,保证清洁和消毒全覆盖。
可选地,吹扫机构21包括吹扫控制阀211和吹扫喷嘴组件212,吹扫喷嘴组件212被配置为将包装盒100上的附着物吹落,吹扫控制阀211被配置为控制吹扫喷嘴组件212喷出气体的流量和压力。
可选地,消毒机构31包括消毒控制阀311,消毒控制阀311被配置为控制雾化喷嘴组件312喷出液体的流量和压力。
实例性地,吹扫机构21及消毒机构31均设置多组喷嘴组件,且喷嘴组件的喷吹方向均朝向包装盒100,多组喷嘴组件包围在包装盒100的外围,进而使雾化后的消毒剂均匀覆盖包装盒100的所有外表面。位于包装盒100下方的喷嘴组件,可进一步设置在上层传送带与下层传送带之间,这样既不会干扰传送带41运动,又可缩短喷嘴组件与包装盒100之间的间距,提升吹扫或消毒功效。吹扫时间及消毒剂喷淋时间可预先设定,还可根据需求调整。
进一步地,吹扫喷嘴组件212包括多个导气管2121,导气管2121上均设有多个吹扫喷嘴2122,导气管2121与气源通过第一管路连接,吹扫控制阀211安装在第一管路上,进而可通过吹扫控制阀211控制吹扫喷嘴2122喷出气体的流量和压力。
进一步地,雾化喷嘴组件312包括多个导液管3121,导液管3121上均设有多个雾化喷嘴3122,导液管3121与消毒剂供应机构通过第二管路连接,消毒控制阀311安装在第二管路上,进而可通过消毒控制阀311控制雾化喷嘴3122喷出消毒剂的流量和压力。
可选地,可封闭清洁室2设有入口门22,入口门22被配置为在包装盒100进入可封闭清洁室2时打开,并在包装盒100进入可封闭清洁室2后关闭;可封闭清洁室2与可封闭消毒室3之间设有隔断门32,隔断门32被配置为在包装盒100退出可封闭清洁室2并进入可封闭消毒室3时打开,并在包装盒100进入可封闭消毒室3后关闭;可封闭消毒室3设有出口门33,出口门33被配置为在包装盒100退出可封闭消毒室3时打开,并在包装盒100退出可封闭消毒室3后关闭。可封闭清洁室2及可封闭消毒室3均可封闭,避免各个工位处理包装盒100时产生互相干扰的问题。
可选地,自动清洁消毒设备还设有升降驱动组件5,升降驱动组件5被配置为依次驱动入口门22、隔断门32及出口门33打开或关闭。每个入口门22、隔断门32及出口门33均设置独立的升降驱动组件5,以便依次驱动入口门22、隔断门32及出口门33打开或关闭。在本实施例中升降驱动组件5采用气缸。
可选地,自动清洁消毒设备还设有机架1,机架1上设有与其固定连接的第一包装盒定位件11,第一包装盒定位件11位于传送带41的首端,用于对置于传送带41上的包装盒100的左右位置进行定位。
可选地,机架1上设有与其固定连接的第二包装盒定位件12,第二包装盒定位件12位于传送带41的尾端,用于对位于传送带41上的包装盒100的左右位置进行定位。
第一包装盒定位件11与第二包装盒定位件12均包括左右两个分体件,两个分体件分别位于包装盒100的两侧,以将包装盒100夹在中间,对包装盒100的左右位置进行定位,具有纠偏的作用。第一包装盒定位件11与第二包装盒定位件12的具体结构可根据包装盒100的外形进行定制,以便保证包装盒100定位精确,便于与后续拆包机构的轨道对接。
可选地,传送带41上设有多个等间距设置的包装盒定位块411。包装盒定位块411位于第一包装盒定位件11与第二包装盒定位件12的两个分体件之间,以保证置于传送带41上的包装盒100之间的间距相等。
可选地,传送机构4还包括主动轮、从动轮和传送电机,主动轮与从动轮间隔设置在机架1上,传送带41绕设在主动轮和从动轮上,传送电机被配置为驱动主动轮转动,以使传送带41转动运送包装盒100。
自动盒清洁消毒设备还设有控制器,传送电机、升降驱动组件5、吹扫控制阀211及消毒控制阀311均与控制器通讯连接。由于包装盒100在传送带41上放置的间距相等,进而可以预先根据传送带41的长度及传送电机的转速计算包装盒100在相邻两个工位之间的传送时间,并以此通过控制器预设升降驱动组件5的动作间隔时间及吹扫控制阀211和消毒控制阀311的开闭间隔时间,进而实现自动控制,只需人工将包装盒100放置在传送带41上即可完成自动清洁和消毒,减少了人工操作,且重复性和可验证性好。
具体地,可封闭清洁室2与可封闭消毒室3沿着传送机构4的传送方向依次设置在机架1上。自动盒清洁消毒设备的工作流程如下:
上盒:工人手动将包装盒100由传送带41的首端放置在传送带41上,并使包装盒100的一端贴紧其中一个包装盒定位块411,以保证放置在传送带41上的包装盒100之间等间距,同时使包装盒100夹在第一包装盒定位件11内,以对包装盒100的左右位置进行定位;
吹扫:包装盒100通过传送带41被运送到可封闭清洁室2,吹扫机构21的控制阀211打开,通过上下两组喷嘴组件212对包装盒100的外部进行吹扫清洁;
消毒:包装盒100通过传送带41被运送到可封闭消毒室3,消毒机构31的控制阀211打开,通过上下两组喷嘴组件212喷出雾化的消毒液,并使消毒液均匀覆盖在包装盒100的所有外表面;
定位:包装盒100随着传送带41运动并滑入第二包装盒定位件12,以对包装盒100的左右位置进行定位,保证包装盒100定位精确,以便与拆包机的轨道对接。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (9)
1.一种用于预灌封注射器包装盒的自动清洁消毒设备,其特征在于,包括:
可封闭清洁室(2),其内设有吹扫机构(21),所述吹扫机构(21)被配置为对进入所述可封闭清洁室(2)的包装盒(100)进行吹扫清洁;
可封闭消毒室(3),连接在所述可封闭清洁室(2)的尾端,所述可封闭消毒室(3)内设有消毒机构(31),所述消毒机构(31)包括雾化喷嘴组件(312),所述雾化喷嘴组件(312)被配置为将消毒剂雾化并喷出,以对进入所述可封闭消毒室(3)的所述包装盒(100)的所有外表面进行消毒;
传送机构(4),被配置为将待清洁和消毒的所述包装盒(100)依次运送穿过所述可封闭清洁室(2)及所述可封闭消毒室(3);所述传送机构(4)包括用于承载所述包装盒(100)的传送带(41),所述传送带(41)为镂空结构。
2.根据权利要求2所述的自动清洁消毒设备,其特征在于,所述吹扫机构(21)包括吹扫控制阀(211)和吹扫喷嘴组件(212),所述吹扫喷嘴组件(212)被配置为将所述包装盒(100)上的附着物吹落,所述吹扫控制阀(211)被配置为控制所述吹扫喷嘴组件(212)喷出气体的流量和压力。
3.根据权利要求1所述的自动清洁消毒设备,其特征在于,所述消毒机构(31)包括消毒控制阀(311),所述消毒控制阀(311)被配置为控制所述雾化喷嘴组件(312)喷出液体的流量和压力。
4.根据权利要求1所述的自动清洁消毒设备,其特征在于,
所述可封闭清洁室(2)设有入口门(22),所述入口门(22)被配置为在所述包装盒(100)进入所述可封闭清洁室(2)时打开,并在所述包装盒(100)进入所述可封闭清洁室(2)后关闭;
所述可封闭清洁室(2)与所述可封闭消毒室(3)之间设有隔断门(32),所述隔断门(32)被配置为在所述包装盒(100)退出所述可封闭清洁室(2)并进入所述可封闭消毒室(3)时打开,并在所述包装盒(100)进入所述可封闭消毒室(3)后关闭;
所述可封闭消毒室(3)设有出口门(33),所述出口门(33)被配置为在所述包装盒(100)退出所述可封闭消毒室(3)时打开,并在所述包装盒(100)退出所述可封闭消毒室(3)后关闭。
5.根据权利要求4所述的自动清洁消毒设备,其特征在于,所述自动清洁消毒设备还设有升降驱动组件(5),所述升降驱动组件(5)被配置为依次驱动所述入口门(22)、所述隔断门(32)及所述出口门(33)打开或关闭。
6.根据权利要求1所述的自动清洁消毒设备,其特征在于,所述传送带(41)上设有多个等间距设置的包装盒定位块(411)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的自动清洁消毒设备,其特征在于,所述自动清洁消毒设备还设有机架(1),所述机架(1)上设有与其固定连接的第一包装盒定位件(11),所述第一包装盒定位件(11)位于所述传送带(41)的首端,用于对置于所述传送带(41)上的所述包装盒(100)的左右位置进行定位。
8.根据权利要求7所述的自动清洁消毒设备,其特征在于,所述机架(1)上设有与其固定连接的第二包装盒定位件(12),所述第二包装盒定位件(12)位于所述传送带(41)的尾端,用于对位于所述传送带(41)上的所述包装盒(100)的左右位置进行定位。
9.根据权利要求8所述的自动清洁消毒设备,其特征在于,所述传送机构(4)还包括主动轮、从动轮和传送电机,所述主动轮与所述从动轮间隔设置在所述机架(1)上,所述传送带(41)绕设在所述主动轮和所述从动轮上,所述传送电机被配置为驱动所述主动轮转动,以使所述传送带(41)转动运送所述包装盒(100)。
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