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CN112090533A - 一种饲料生产用粉碎装置 - Google Patents

一种饲料生产用粉碎装置 Download PDF

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CN112090533A CN202010712444.3A CN202010712444A CN112090533A CN 112090533 A CN112090533 A CN 112090533A CN 202010712444 A CN202010712444 A CN 202010712444A CN 112090533 A CN112090533 A CN 112090533A
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赵咏中
方青春
李广杰
隋晓东
水生长
张大鸿
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Abstract

本发明公开了一种饲料生产用粉碎装置，包括箱体，所述箱体的内部转动安装有筛筒，所述筛筒的内部转动安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有均匀放置的粉碎刀，且所述筛筒的旋转方向与转轴的旋转方向相反；所述筛筒的侧壁开设有贯穿筛筒的筛孔，所述转轴的一侧转动安装有支撑杆，所述支撑杆与进料口的上下侧壁固定连接。本发明的转轴和筛筒内部均设置有粉碎刀，且粉碎刀交叉布置，在对饲料原料进行切割时，靠近转轴的原料会被筛筒上的粉碎刀切割，靠近筛筒的原料会被转轴上的粉碎刀切割，使得饲料原料的切割效果更好；而且筛筒在电机的带动下会转动，对筛筒内部的原料起到翻滚的作用，也进一步提高了饲料原料的粉碎效果。

Description

一种饲料生产用粉碎装置
技术领域
本发明涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料生产用粉碎装置。
背景技术
在饲料加工时往往需要对饲料的原料进行粉碎，比如秸秆、玉米杆等，一般的粉碎装置在对饲料原料进行粉碎时一般都是直接将原料放入粉碎装置的粉碎腔中，粉碎腔的底部设置有过滤网，使得达到粉碎要求的原料从过滤网中掉落，然后排出。而现有的粉碎装置刀片只由转轴带动，切割在粉碎时粉碎效果不好，而且由于过滤网只设置在底部，使得粉碎的原料不便于从粉碎腔中掉落，会出现粉碎过小的情况，另外由于粉碎装置的内腔中侧壁连接处为直角，在直角处会堆积粉碎的原料，造成原料排出不彻底的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饲料生产用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的切割在粉碎时粉碎效果不好，而且由于过滤网只设置在底部，使得粉碎的原料不便于从粉碎腔中掉落，会出现粉碎过小的情况，另外由于粉碎装置的内腔中侧壁连接处为直角，在直角处会堆积粉碎的原料，造成原料排出不彻底的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饲料生产用粉碎装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有进料口，所述箱体的内部转动安装有筛筒，所述筛筒的内部转动安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有均匀放置的粉碎刀，且所述筛筒的旋转方向与转轴的旋转方向相反；
所述筛筒的侧壁开设有贯穿筛筒的筛孔，所述转轴的一侧转动安装有支撑杆，所述支撑杆与进料口的上下侧壁固定连接。
优选的，所述筛筒的一端为封闭结构，另一端为开口结构，且转轴贯穿筛筒的一端并与支撑杆连接，所述筛筒的外侧固定安装有扇板,所述筛筒的内部也固定安装有粉碎刀，所述筛孔均匀分布在筛筒的侧壁上。
优选的，所述筛筒的内部固定安装有用于安装粉碎刀的安装板，安装板的一端固定安装有筛筒的一端，筛筒的开口端固定安装有用于固定安装板的安装环；
所述筛筒的靠近封结构的一端外侧固定安装有位于箱体内部的挡环，且筛筒和转轴靠近封结构的一端固定安装有皮带轮。
优选的，所述扇板均匀分布在筛筒的外侧。
优选的，所述支撑杆的中部固定安装有对转轴起到支撑作用的第一支撑环，且转轴转动安装在第一支撑环的内部。
优选的，靠近所述进料口的箱体侧壁固定安装有对筛筒起到支撑作用的第二支撑环，且筛筒的开口端与第二支撑环转动安装，且进料口为与第二支撑环相匹配的圆形结构。
优选的，所述箱体的内侧底部直角处固定安装有防止积料的斜板，箱体远离斜板的一侧开设有出口。
优选的，所述箱体的底部固定安装有两个电机，皮带轮与电机通过皮带连接。
优选的，一种饲料生产用粉碎装置，其使用方法为：
S1.首先启动筛筒和转轴,使得筛筒和转轴的转动方向相反，然后将需要粉碎的原料放入进料口中；
S2.原料进入箱体中与粉碎刀接触时，原料会被粉碎刀切割，被切割掉的原料会在筛筒的带动下在筛筒内部翻滚，在翻滚的同时粉碎刀还对原料进一步切割，使得粉碎刀对原料的切割效果更好；
S3.被粉碎的原料颗粒直径小于筛孔的直径时，原料颗粒会从筛孔内部掉落在箱体的内腔中，而且粉碎刀在转动的过程中对原料还起到了搅拌的作用，更加便于原料颗粒从筛孔内部掉落；
S4.粉碎的原料向底部掉落至斜板上时，在斜板的作用下，原料颗粒会向靠近出口的方向滑动，而且可以避免箱体的最内侧堆积原料颗粒；
S5.筛筒会带着扇板转动，扇板会将箱体内腔底部的原料颗粒向外部推送，而且扇板的快速旋转也会带动空气流动，从而加速原料颗粒从出口的外出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明的转轴和筛筒内部均设置有粉碎刀，且粉碎刀交叉布置，在对饲料原料进行切割时，靠近转轴的原料会被筛筒上的粉碎刀切割，靠近筛筒的原料会被转轴上的粉碎刀切割，使得饲料原料的切割效果更好；而且筛筒在电机的带动下会转动，对筛筒内部的原料起到翻滚的作用，也进一步提高了饲料原料的粉碎效果。
2.筛筒翻动的过程中，颗粒小于筛孔的碎料会经过筛孔掉入到箱体内部，而且筛筒在转动的过程中由于较大的原料会在上方，较小的原料会在下方，更加有利于较小的饲料原料的掉落，可有避免出现饲料原料出现粉碎过小的情况。
3.扇板一方面可以向外部推送落在箱体内部的原料，同时扇板在筛筒的带动下也会产生一定的风量，加速原料颗粒的排出。
附图说明
图1为本发明整体剖视图；
图2为本发明的筛筒剖视图；
图3为本发明的左侧剖视图；
图4为本发明的筛筒结构示意图；
图5为本发明的支撑杆结构示意图。
图中：1、箱体；101、出口；2、筛筒；21、扇板；22、安装板；24、筛孔；25、安装环；26、挡环；3、转轴；4、粉碎刀；6、支撑杆；61、第一支撑环；7、进料口；8、斜板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本实施例提供了一种饲料生产用粉碎装置，包括箱体1，所述箱体1的一侧开设有进料口7，所述箱体1的内部转动安装有筛筒2，筛筒2贯穿箱体1的一个侧壁，所述筛筒2的内部转动安装有转轴3，所述转轴3的外侧固定安装有均匀放置的粉碎刀4，且所述筛筒2的旋转方向与转轴3的旋转方向相反；
所述筛筒2的侧壁开设有贯穿筛筒2的筛孔24，所述转轴3的一侧转动安装有支撑杆6，所述支撑杆6与进料口7的上下侧壁固定连接。
支撑杆6对转轴3起到支撑的作用，所述支撑杆6的中部固定安装有对转轴3起到支撑作用的第一支撑环61，且转轴3转动安装在第一支撑环61的内部，使得转轴3的转动更加稳定。
所述筛筒2的一端为封闭结构，另一端为开口结构，且转轴3贯穿筛筒2的一端并与支撑杆6连接，所述筛筒2的外侧固定安装有扇板21,所述扇板21均匀分布在筛筒2的外侧，所述筛筒2的内部也固定安装有粉碎刀4，所述筛孔24均匀分布在筛筒2的侧壁上。
所述筛筒2的内部固定安装有用于安装粉碎刀4的安装板22，安装板22的一端固定安装有筛筒2的一端，筛筒2的开口端固定安装有用于固定安装板22的安装环25；安装环25用于安装安装板22，使得安装板22的安装更加牢固，避免了将粉碎刀4直接安装在筛筒2上，提高了粉碎刀4在筛筒2内部的牢固定，在粉碎刀4转动时使得粉碎刀4的安装更加稳定。
所述筛筒2的靠近封结构的一端外侧固定安装有位于箱体1内部的挡环26，且筛筒2和转轴3靠近封结构的一端固定安装有皮带轮，箱体1的底部固定安装有两个电机，皮带轮与电机通过皮带连接，电机可带着筛筒2和转轴3转动，且两个电机的转动方向相反。
靠近所述进料口7的箱体1侧壁固定安装有对筛筒2起到支撑作用的第二支撑环，且筛筒2的开口端与第二支撑环转动安装，且进料口7为与第二支撑环相匹配的圆形结构，第二支撑环对筛筒2的开口一侧起到支撑的作用，使得筛筒2的转动更加稳定。
所述箱体1的内侧底部直角处固定安装有防止积料的斜板8，箱体1远离斜板8的一侧开设有出口101。
本发明在使用时，首先启动筛筒2和转轴3,使得筛筒2和转轴3的转动方向相反，然后将需要粉碎的原料比如秸秆，玉米杆放入进料口7中，原料进入箱体1中与粉碎刀4接触时，原料会被粉碎刀4切割，被切割掉的原料会在筛筒2的带动下在筛筒2内部翻滚，在翻滚的同时粉碎刀4还对原料进一步切割，使得粉碎刀4对原料的切割效果更好，被粉碎的原料颗粒直径小于筛孔24的直径时，原料颗粒会从筛孔24内部掉落在箱体1的内腔中，而且粉碎刀4在转动的过程中对原料还起到了搅拌的作用，更加便于原料颗粒从筛孔24内部掉落，从而避免粉碎的原料出现粉粹过小的情况；粉碎的原料向底部掉落至斜板8上时，在斜板8的作用下，原料颗粒会向靠近出口101的方向滑动，而且可以避免箱体1的最内侧堆积原料颗粒，筛筒2会带着扇板21转动，扇板21会将箱体1内腔底部的原料颗粒向外部推送，而且扇板21的快速旋转也会带动空气流动，从而加速原料颗粒从出口101的外出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种饲料生产用粉碎装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧开设有进料口(7)，其特征在于：所述箱体(1)的内部转动安装有筛筒(2)，所述筛筒(2)的内部转动安装有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧固定安装有均匀放置的粉碎刀(4)，且所述筛筒(2)的旋转方向与转轴(3)的旋转方向相反；
所述筛筒(2)的侧壁开设有贯穿筛筒(2)的筛孔(24)，所述转轴(3)的一侧转动安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)与进料口(7)的上下侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用粉碎装置，其特征在于：所述筛筒(2)的一端为封闭结构，另一端为开口结构，且转轴(3)贯穿筛筒(2)的一端并与支撑杆(6)连接，所述筛筒(2)的外侧固定安装有扇板(21),所述筛筒(2)的内部也固定安装有粉碎刀(4)，所述筛孔(24)均匀分布在筛筒(2)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种饲料生产用粉碎装置，其特征在于：所述筛筒(2)的内部固定安装有用于安装粉碎刀(4)的安装板(22)，安装板(22)的一端固定安装有筛筒(2)的一端，筛筒(2)的开口端固定安装有用于固定安装板(22)的安装环(25)；
所述筛筒(2)的靠近封结构的一端外侧固定安装有位于箱体(1)内部的挡环(26)，且筛筒(2)和转轴(3)靠近封结构的一端固定安装有皮带轮。
4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用粉碎装置，其特征在于：所述扇板(21)均匀分布在筛筒(2)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用粉碎装置，其特征在于：所述支撑杆(6)的中部固定安装有对转轴(3)起到支撑作用的第一支撑环(61)，且转轴(3)转动安装在第一支撑环(61)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种饲料生产用粉碎装置，其特征在于：靠近所述进料口(7)的箱体(1)侧壁固定安装有对筛筒(2)起到支撑作用的第二支撑环，且筛筒(2)的开口端与第二支撑环转动安装，且进料口(7)为与第二支撑环相匹配的圆形结构。
7.根据权利要求2所述的一种饲料生产用粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)的内侧底部直角处固定安装有防止积料的斜板(8)，箱体(1)远离斜板(8)的一侧开设有出口(101)。
8.根据权利要求3所述的一种饲料生产用粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有两个电机，皮带轮与电机通过皮带连接。
9.根据权利要求1所述的一种饲料生产用粉碎装置，其使用方法为：
S1.首先启动筛筒(2)和转轴(3),使得筛筒(2)和转轴(3)的转动方向相反，然后将需要粉碎的原料(比如秸秆，玉米杆)放入进料口(7)中；
S2.原料进入箱体(1)中与粉碎刀(4)接触时，原料会被粉碎刀(4)切割，被切割掉的原料会在筛筒(2)的带动下在筛筒(2)内部翻滚，在翻滚的同时粉碎刀(4)还对原料进一步切割，使得粉碎刀(4)对原料的切割效果更好；
S3.被粉碎的原料颗粒直径小于筛孔(24)的直径时，原料颗粒会从筛孔(24)内部掉落在箱体(1)的内腔中，而且粉碎刀(4)在转动的过程中对原料还起到了搅拌的作用，更加便于原料颗粒从筛孔(24)内部掉落；
S4.粉碎的原料向底部掉落至斜板(8)上时，在斜板(8)的作用下，原料颗粒会向靠近出口(101)的方向滑动，而且可以避免箱体(1)的最内侧堆积原料颗粒；
S5.筛筒(2)会带着扇板(21)转动，扇板(21)会将箱体(1)内腔底部的原料颗粒向外部推送，而且扇板(21)的快速旋转也会带动空气流动，从而加速原料颗粒从出口(101)的外出。
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