CN112094095A - 一种装饰薄面板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种装饰薄面板及其制备方法,其特征在于,所述装饰薄面板为厚度为2mm‑10mm的浇注板,一面是平整光滑面、弹性拉毛面、浮雕面中的一种;由快硬硫铝酸盐水泥、水乳型树脂、短纤维和闭孔型的珍珠岩粉及三维立体网格布组成;本发明提供的装饰薄面板板具有抗冲击、抗压强度高的性能,制备方法简单,改善铺装流程,提高铺装网格布层的均匀性,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑材料,尤其是一种装饰薄面板及其制备方法。
背景技术
在社会污染日益严重,人们生活环境日益恶化的今天,随着人们越来越注重健康,绿色生态建筑材料成了新材料研究的重点方向。绿色生态建筑材料是指那些具有良好的使用性能和优良的环境协调性的材料。良好的环境协调性是指资源、能源消耗少,环境污染小,再生循环利用率高。
目前装饰材料由很多种,如大理石、花岗岩、涂料、陶瓷、金属、玻璃等。但是这几种装饰材料都有很大的缺点。现有的装饰薄面板在制备工艺中采用在面板成型过程中上下面铺设耐碱的玻璃纤维网格布,工艺复杂而且耐压强度、抗冲击强度较差。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明的目的是提供一种产品抗压强度高、抗冲击性能好的装饰薄面板,本发明制备工艺简单、无需铺设两次网格布,制造成本低,可制成各种装饰效果的表面形状和色彩,满足人们各种不同的审美需求。
为了实现本发明目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种装饰薄面板,所述装饰薄面板为厚度为2mm-10mm 的浇注板,其组成包括三维立体网格布;所述薄面板一面是平整光滑面、弹性拉毛面、浮雕面中的一种。
所述装饰薄面板的原料组成包括:以重量份计,快硬硫铝盐水泥150-200份、水乳型树脂1-3份、短纤维1-3份、闭孔型珍珠岩粉10-20份、减水剂0.5-2份,消泡剂0.5-2份。
优选地,所述装饰薄面板包括快硬硫铝盐水泥200份、水乳型树脂2份、短纤维2份、闭孔型珍珠岩粉15份、减水剂1份,消泡剂1份。
所述三维立体网格布为中碱玻璃纤维三维立体网格布。
所述减水剂为聚羧酸减水剂、木质素磺酸钙、亚甲基二甲基二萘磺酸钠聚合物中的一种或几种。
所述消泡剂为磷酸三丁酯、二甲基硅油、玉米油中的一种或几种。
所述的装饰薄面板的制备方法,包括以下步骤:
(1)将快硬硫铝盐水泥、水乳型树脂、短纤维、闭孔型珍珠岩粉、减水剂、消泡剂混合均匀,加水混合配置成浆料;
(2)在模板上铺装好三维立体网格布;
(3)将配置的浆料浇筑在设有三维立体网格布的模板上;
(4)湿板成型后,加热干燥;
(5)降温至25-30℃,调节相对湿度20-30%,养护3-5天。
所述步骤(4)中加热温度为700-2000℃,在3-8个大气压强的条件下加热时间0.5-2小时。
本发明的有益效果:本发明制备的装饰薄面板抗压强度高、抗冲击性能好,本发明的制备工艺简单,常温养护成型脱模块,将两次网格布铺装变更为使用一次三维网格布进行铺装,可达到节约成本的效果,并且可提升板材的抗冲击、抗拉、不翘曲变形的性能。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明做进一步的详细阐述。
实施例1
一种装饰薄面板,浇注厚度为2mm,一面是平整光滑面的平面板;其制备步骤如下:
(1)制备浆料:将快硬硫铝盐水泥200份、水乳型树脂2份、短纤维2份、闭孔型珍珠岩粉15份、木质素磺酸钙减水剂1份,磷酸三丁酯消泡剂1份,混合均匀,加水混合配置成浆料;
(2)在模板上铺装好中碱玻璃纤维三维立体网格布;
(3)将配置的浆料浇筑在设有三维立体网格布的模板上;
(4)湿板成型后,1500℃、5个大气压强的条件下加热1小时后干燥;
(5)降温至30℃,调节相对湿度25%,养护3天。
实施例2
一种装饰薄面板,浇注厚度为5mm,一面是弹性拉毛面的平面板;其制备步骤如下:
(1)制备浆料:将快硬硫铝盐水泥150份、水乳型树脂1份、短纤维1份、闭孔型珍珠岩粉10份、聚羧酸减水剂0.5份,二甲基硅油消泡剂0.5份,混合均匀,加水混合配置成浆料;
(2)在模板上铺装好中碱玻璃纤维三维立体网格布;
(3)将配置的浆料浇筑在设有三维立体网格布的模板上;
(4)湿板成型后,700℃、8个大气压强的条件下加热2小时后干燥;
(5)降温至25℃,调节相对湿度20%,养护5天。
实施例3
一种装饰薄面板,浇注厚度为10mm,一面是浮雕面的弧形面板;其制备步骤如下:
(1)制备浆料:将快硬硫铝盐水泥180份、水乳型树脂3份、短纤维3份、闭孔型珍珠岩粉20份、亚甲基二甲基二萘磺酸钠聚合物减水剂2份,玉米油消泡剂2份,混合均匀,加水混合配置成浆料;
(2)在模板上铺装好中碱玻璃纤维三维立体网格布;
(3)将配置的浆料浇筑在设有三维立体网格布的模板上;
(4)湿板成型后,2000℃,3个大气压强的条件下加热0.5小时后干燥;
(5)降温至28℃,调节相对湿度30%,养护4天。
对比例:一种装饰薄面板的制备方法:
(1)将无机水泥100份、短纤维1份,闭孔型的珍珠岩粉10份,水乳型树脂1份,及加水混合成流体湿料,同时可混合具有减水、消泡等作用的助剂或复合助剂, 所添加的助剂或复合助剂与水泥质量比为1:20,该助剂或复合助剂可以是:SM-F。
(2)将网格布铺设在模板上,
(3)将湿料注入薄板模具,再在湿料上铺设一层网格布,
(4)700℃加热干燥成半湿态时,可进行保持30℃温度和50%湿度条件下的养护,养护时的可采用红外加热保持温度,其温度不高于前述加热干燥时的温度。
将以上实施例进行实验室检测如下:
表1为本发明的装饰薄面板的性能测定:
表2为环保性能测试:
从以上实施例可以看出,本发明制作的装饰薄面板,将两次网格布铺装变更为使用三维网格布进行一层铺装,可达到节约成本的效果,并且可提升板材的抗冲击、抗拉、不翘曲变形的性能,同时制备方法的各参数设置,有利于提高板材的抗冲击、抗拉的物理性能,同时没有任何有害物质的释放,是一种适用于外墙干挂,环保健康的外墙板。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种装饰薄面板,其特征在于,所述装饰薄面板为厚度为2mm-10mm 的浇注板,其中含有三维立体网格布;所述装饰薄面板一面是平整光滑面、弹性拉毛面、浮雕面中的一种。
2.根据权利要求1所述的装饰薄面板,其特征在于,所述装饰薄面板的制备原料包括:以重量份计,快硬硫铝盐水泥150-200份、水乳型树脂1-3份、短纤维1-3份、闭孔型珍珠岩粉10-20份、减水剂0.5-2份,消泡剂0.5-2份。
3.根据权利要求2所述的装饰薄面板,其特征在于,所述装饰薄面板包括:快硬硫铝盐水泥200份、水乳型树脂2份、短纤维2份、闭孔型珍珠岩粉15份、减水剂1份,消泡剂1份。
4.根据权利要求1所述的装饰薄面板,其特征在于,所述三维立体网格布为中碱玻璃纤维三维立体网格布。
5.根据权利要求2所述的装饰薄面板,其特征在于,所述减水剂为聚羧酸减水剂、木质素磺酸钙、亚甲基二甲基二萘磺酸钠聚合物中的一种或几种。
6.根据权利要求2所述的装饰薄面板,其特征在于,所述消泡剂为磷酸三丁酯、二甲基硅油、玉米油中的一种或几种。
7.权利要求1-6任一所述的装饰薄面板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将快硬硫铝盐水泥、水乳型树脂、短纤维、闭孔型珍珠岩粉、减水剂、消泡剂混合均匀,加水混合配置成浆料;
(2)在模板上铺装好三维立体网格布;
(3)将配置的浆料浇筑在设有三维立体网格布的模板上;
(4)湿板成型后,加热干燥;
(5)降温至25-30℃,调节相对湿度20-30%,养护3-5天。
8.根据权利要求7所述的装饰薄面板的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中加热温度为700-2000℃,在3-8个大气压强的条件下加热时间0.5-2小时。
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