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CN112083350A - 电磁阀检测电路、控制板、电器装置及电磁阀检测方法 - Google Patents

电磁阀检测电路、控制板、电器装置及电磁阀检测方法 Download PDF

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CN112083350A
CN112083350A CN202010771488.3A CN202010771488A CN112083350A CN 112083350 A CN112083350 A CN 112083350A CN 202010771488 A CN202010771488 A CN 202010771488A CN 112083350 A CN112083350 A CN 112083350A
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CN
China
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electromagnetic valve
resistor
control signal
feedback signal
triode
Prior art date
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Pending
Application number
CN202010771488.3A
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English (en)
Inventor
卢金山
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SHENZHEN ALLIED CONTROL SYSTEM CO Ltd
Original Assignee
SHENZHEN ALLIED CONTROL SYSTEM CO Ltd
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Publication date
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Abstract

本发明适用于电磁阀技术领域,具体提供电磁阀检测电路、控制板、电器装置及电磁阀检测方法,该电磁阀检测电路,包括驱动单元、检测单元以及控制单元,所述控制单元分别连接所述驱动单元、所述检测单元以及外部电磁阀,所述驱动单元用于在接收到所述控制单元发送的控制信号时,根据所述控制信号开启或者断开所述电磁阀;所述检测单元用于检测所述电磁阀的反馈信号,并将所述反馈信号发送到所述控制单元;所述控制单元用于对比所述控制信号和所述反馈信号,并根据对比结果判断所述电磁阀是否处于异常状态。能够检测到弱电电磁阀开路或者短路的状态,从而避免因弱电电磁阀短路导致烧坏其他元器件,提升安全性。

Description

电磁阀检测电路、控制板、电器装置及电磁阀检测方法
技术领域
本发明属于电磁阀技术领域,尤其涉及电磁阀检测电路、控制板、电器装置及电磁阀检测方法。
背景技术
弱电电磁阀是燃气热水器常用的核心器件,起到控制热水器燃气通断的主要作用,是燃气热水器能否正常使用的重要保障,因此,弱电电磁阀一旦出现故障,一定要及时解决。
现有的弱电电磁阀在燃气热水器工作过程中经常会发生开路或者短路的情况,如不及时对弱电电磁阀的状态进行检测,很有可能在极短时间(例如800ms)内因其短路而烧坏器件,从而在维修时需要更换整个电路板,加大了燃气热水器的维修成本,同时也影响产品安全性。
综上,本领域亟需一种能够在燃气热水器工作状态下检测到弱电电磁阀开路或者短路的状态的技术方案,从而避免因弱电电磁阀短路导致烧坏其他元器件。
发明内容
本发明提供一种电磁阀检测电路,在燃气热水器工作状态下能够检测到弱电电磁阀开路或者短路的故障状态。
本发明是这样实现的,一种电磁阀检测电路,包括驱动单元、检测单元以及控制单元,所述控制单元分别连接所述驱动单元、所述检测单元以及外部电磁阀,
所述驱动单元用于在接收到所述控制单元发送的控制信号时,根据所述控制信号开启或者断开所述电磁阀;
所述检测单元用于检测所述电磁阀的反馈信号,并将所述反馈信号发送到所述控制单元;
所述控制单元用于对比所述控制信号和所述反馈信号,并根据对比结果判断所述电磁阀是否处于异常状态。
更进一步地,所述驱动单元包括第一三极管、第一电容、二极管、第一电阻、第二电阻以及第三电阻,所述第一三极管的集电极连接所述电磁阀,所述第一三极管的发射极连接接地端,所述第一三极管的基极连接所述第三电阻一端,所述第三电阻另一端分别连接所述第一电容一端以及所述二极管的负极,所述第一电容另一端分别连接所述第一电阻一端以及所述第二电阻一端,所述第二电阻另一端分别连接所述二极管的正极以及接地端,所述第一电阻另一端连接所述控制单元。
更进一步地,所述驱动单元还包括第二三极管,所述第二三极管的集电极连接所述第一三极管的集电极,所述第二三极管的发射极连接所述第一三极管的基极,所述第二三极管的基极连接所述第三电阻。
更进一步地,所述检测单元包括第三三极管、第四电阻、第五电阻以及第六电阻,所述第四电阻一端连接所述电磁阀,所述第四电阻另一端分别连接所述第五电阻一端以及所述第三三极管的基极,所述第五电阻另一端分别连接所述第三三极管的发射极以及接地端,所述第三三极管的集电极分别连接所述第六电阻一端以及所述控制单元,所述第六电阻另一端连接电源端。
更进一步地,所述检测单元还包括第二电容以及第七电阻,所述第二电容一端连接所述第七电阻一端,所述第二电容另一端连接接地端,所述第七电阻另一端连接所述第三三极管的集电极。
本发明还提供一种控制板,包括如上所述的电磁阀检测电路。
本发明还提供一种电器装置,包括如上所述的控制板。
本发明还提供一种电磁阀检测方法,包括以下步骤:
发送控制信号到驱动单元,以使所述驱动单元根据所述控制信号开启或者断开电磁阀;
接收检测单元发送的电磁阀的反馈信号;
对比所述控制信号和所述反馈信号,并根据对比结果判断所述电磁阀是否处于异常状态。
更进一步地,所述对比所述控制信号和所述反馈信号,并根据对比结果判断所述电磁阀是否处于异常状态的步骤,具体包括:
对比所述控制信号和所述反馈信号是否同步;
若是,判断所述电磁阀处于正常状态;
若否,判断所述电磁阀处于异常状态。
更进一步地,所述控制信号为低电平,所述反馈信号为高电平,所述判断所述电磁阀处于异常状态的步骤,具体包括:
对比所述控制信号和所述反馈信号不同步,则判断所述电磁阀开路。
更进一步地,所述控制信号为高电平,所述反馈信号为低电平,所述判断所述电磁阀处于异常状态的步骤,具体包括:
对比所述控制信号和所述反馈信号不同步,则判断所述电磁阀短路。
更进一步地,所述电磁阀连接有一开关,在开关断开时,所述检测方法还包括以下步骤:
发送控制信号到所述驱动单元;
接收检测单元发送的电磁阀的反馈信号;
对比所述控制信号和所述反馈信号,并根据对比结果判断所述电磁阀是否处于异常状态;
其中,所述控制信号包含有预设宽度的占空比,并且所述驱动单元根据所述控制信号无法开启所述电磁阀。
本发明的有益效果在于,通过比对控制单元的控制信号和检测到的电磁阀的反馈信号,能够实时判断电磁阀的状态是否异常,在异常时,实现及时断开电磁阀,使用电产品停止工作,避免因短路造成器件烧毁,提升了用电产品安全性。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的电磁阀检测电路连接框图;
图2是本发明实施例一提供的控制单元电路原理图;
图3是本发明实施例二至五提供的驱动电路、检测电路与电磁阀连接原理图;
图4是本发明实施例六提供的电磁阀检测方法流程图;
图5是本发明实施例十一提供的电磁阀检测装置框图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例提供一种电磁阀检测电路,驱动单元100根据控制单元300发送的控制信号开启或者断开电磁阀400;检测单元200检测电磁阀400的反馈信号;控制单元300通过对比控制信号和反馈信号,判断电磁阀400是否处于异常状态;若判断电磁阀400处于正常状态,则驱动单元100根据控制信号开启电磁阀400,若判断电磁阀400处于异常状态,驱动单元100根据控制信号断开电磁阀400;通过比对控制单元300的控制信号和检测到的电磁阀400的反馈信号,能够实时判断电磁阀400的状态是否异常,在异常时,实现及时断开电磁阀400,使用电产品停止工作,避免因短路造成器件烧毁,提升了用电产品安全性。
实施例一
本实施例提供一种电磁阀检测电路,如图1所示,包括驱动单元100、检测单元200以及控制单元300,控制单元300分别连接驱动单元100、检测单元200以及外部电磁阀400,
驱动单元100用于在接收到控制单元300发送的控制信号时,根据控制信号开启或者断开电磁阀400;
检测单元200用于检测电磁阀400的反馈信号,并将反馈信号发送到控制单元300;
控制单元300用于对比控制信号和反馈信号,并根据对比结果判断电磁阀400是否处于异常状态。
上述电磁阀检测电路的工作原理如下:
在用电产品(如燃气热水器)使用过程中,控制单元300发送控制信号到驱动单元100,驱动单元100根据控制单元300发送的控制信号开启或者断开电磁阀400;检测单元200检测电磁阀400的反馈信号,并将反馈信号发送到控制单元300;控制单元300通过对比控制信号和反馈信号,判断电磁阀400是否处于异常状态;若判断电磁阀400处于正常状态,则驱动单元100根据控制信号开启电磁阀400,若判断电磁阀400处于异常状态,驱动单元100根据控制信号断开电磁阀400。
具体地,电磁阀400为弱电电磁阀,例如24V以下的弱电电磁阀。控制单元300可以通过发送占空比的预设宽度为50%的PWM信号控制弱电电磁阀开启,通过发送占空比的预设宽度为0%的PWM信号控制弱电电磁阀断开。控制单元300可以为但不限于:R5F100FEAFP/LFQP44的控制器,其电路如图2所示。可以理解的是,驱动单元100与检测单元200可以通过跳线来连接。
本实施例中,通过比对控制单元300的控制信号和检测到的电磁阀400的反馈信号,能够实时判断电磁阀400的状态是否异常,在异常时,实现及时断开电磁阀400,使用电产品停止工作,避免因短路造成器件烧毁,提升了用电产品安全性。
经过多次试验,本电磁阀检测电路能够在极短时间内实现异常检测,例如400ms,从而避免烧坏器件。
实施例二
本实施例提供一种电磁阀检测电路,在实施例一的基础上,如图3所示,驱动单元100包括第一三极管Q6、第一电容EC1、二极管D3、第一电阻R32、第二电阻R34以及第三电阻R29,第一三极管Q6的集电极连接电磁阀400,第一三极管Q6的发射极连接接地端,第一三极管Q6的基极连接第三电阻R29一端,第三电阻R29另一端分别连接第一电容EC1一端以及二极管D3的负极,第一电容EC1另一端分别连接第一电阻R32一端以及第二电阻R34一端,第二电阻R34另一端分别连接二极管D3的正极以及接地端,第一电阻R32另一端连接控制单元300。
本实施例中,驱动单元100的输入端VAL1接收来自控制单元300的控制信号,第一电阻R32对该控制信号进行限流后,由第一电容EC1对输入的控制信号进行滤波整流;第二电阻R34作为下拉电阻,将控制信号中的干扰短接到地,达到抗干扰的目的;二极管D3对线路中的信号进行稳压,驱动单元100根据控制单元300的控制信号控制第一三极管Q6的导通与断开,从而实现对电磁阀400的控制。
实施例三
本实施例提供一种电磁阀检测电路,在实施例二的基础上,如图3所示,驱动单元100还包括第二三极管Q4,第二三极管Q4的集电极连接第一三极管Q6的集电极,第二三极管Q4的发射极连接第一三极管Q6的基极,第二三极管Q4的基极连接第三电阻R29。
本实施例中,通过在第一三极管Q6的基础上增加第二三极管Q4,构成同极型达林顿管结构,能够提高信号放大倍数。
实施例四
本实施例提供一种电磁阀检测电路,在实施例一的基础上,如图3所示,检测单元200包括第三三极管Q5、第四电阻R28、第五电阻R33以及第六电阻R24,第四电阻R28一端连接电磁阀400,第四电阻R28另一端分别连接第五电阻R33一端以及第三三极管Q5的基极,第五电阻R33另一端分别连接第三三极管Q5的发射极以及接地端,第三三极管Q5的集电极分别连接第六电阻R24一端以及控制单元300,第六电阻R24另一端连电源端。
本实施例中,第四电阻R28用作限流电阻,第六电阻R24用作上拉电阻,在断电时使基极能量消耗在第五电阻R33上,保证第三三极管Q5的可靠关断。
实施例五
本实施例提供一种电磁阀检测电路,在实施例四的基础上,如图3所示,检测单元200还包括第二电容C4以及第七电阻R25,第二电容C4一端连接第七电阻R25一端,第二电容C4另一端连接接地端,第七电阻R25另一端连接第三三极管Q5的集电极。
本实施例中,第二电容C4以及第七电阻R25构成RC滤波电路,用于对检测单元200的反馈信号滤波后输出至控制单元300的P_detVal(i)端口。
实施例六
本实施例提供一种电磁阀检测方法,如图4所示,包括以下步骤:
步骤S410、发送控制信号到驱动单元,以使驱动单元根据控制信号开启或者断开电磁阀;
步骤S420、接收检测单元发送的电磁阀的反馈信号;
步骤S430、对比控制信号和反馈信号,并根据对比结果判断电磁阀是否处于异常状态。
本实施例中,通过比对控制单元的控制信号和检测到的电磁阀的反馈信号,能够实时判断电磁阀的状态是否异常,在异常时,实现及时断开电磁阀,使用电产品停止工作,避免因短路造成器件烧毁,提升了用电产品安全性。
实施例七
本实施例提供一种电磁阀检测方法,在实施例六的基础上,对比控制信号和反馈信号,并根据对比结果判断电磁阀是否处于异常状态的步骤,具体包括:
对比控制信号和反馈信号是否同步;
若是,判断电磁阀处于正常状态;
若否,判断电磁阀处于异常状态。
值得说明的是,当驱动单元的信号设置不变,而将检测单元的信号设置为与驱动单元的信号相反,则在对比控制信号和反馈信号是否同步时,当同步时,则表示电磁阀处于异常状态,而当不同步时,则表示电磁阀处于正常状态。具体设置可以根据实际应用选择,此处不做限定。
本实施例中,通过比对控制单元的控制信号和检测到的电磁阀的反馈信号是否同步,能够实时判断电磁阀的状态是否异常,进而在异常时实现及时断开电磁阀,提升了用电产品安全性。
实施例八
本实施例提供一种电磁阀检测方法,在实施例七的基础上,控制信号为低电平,反馈信号为高电平,判断电磁阀处于异常状态的步骤,具体包括:
对比控制信号和反馈信号不同步,则判断电磁阀开路。
具体地,电磁阀处于正常状态时,控制单元300发送高电平信号到驱动单元100的输入端VAL1,VAL1接收到高电平信号,第二三极管Q4和第一三极管Q6导通,第一三极管Q6上存在压降(例如0.7V),此时,第三三极管Q5断开,电源端上拉5V到检测单元200的输出端P_detVal,使P_detVal输出高电平信号。类似地,控制单元300发送低电平信号到驱动单元100的输入端VAL1,VAL1接收到低电平信号,第二三极管Q4和第一三极管Q6断开,电磁阀400传输24V到第三三极管Q5,使得第三三极管Q5导通,使检测单元200的输出端P_detVal输出低电平信号。可见,控制单元300的控制信号和检测单元200检测到的电磁阀400的反馈信号同步,表明电磁阀400状态正常。
在电磁阀开路状态下,当控制单元300发送低电平信号到驱动单元100的输入端VAL1时,VAL1接收到低电平信号,第二三极管Q4和第一三极管Q6断开,由于电磁阀开路,电磁阀400不会传输24V到第三三极管Q5,因而第三三极管Q5断开,电源端上拉5V到P_detVal,使P_detVal输出高电平信号,可见,在电磁阀开路情况下,低电平信号、高电平信号不同步,也即控制单元300的控制信号和检测单元200检测到的电磁阀400的反馈信号不同步。
本实施例中,通过判断低电平的控制信号与高电平的反馈信号是否同步,能判断出电磁阀是否处于开路状态,通过此判断,能够快速检测出电磁阀故障,及时停止用电产品的工作,提升产品的安全性。
实施例九
本实施例提供一种电磁阀检测方法,在实施例七的基础上,控制信号为高电平,反馈信号为低电平,判断电磁阀处于异常状态的步骤,具体包括:
对比控制信号和反馈信号不同步,则判断电磁阀短路。
在电磁阀短路状态下,当控制单元300发送高电平信号到驱动单元100的输入端VAL1时,VAL1接收到高电平信号,第二三极管Q4和第一三极管Q6导通,但由于电磁阀短路,电磁阀会持续传输24V到第一三极管Q6,第一三极管Q6在一定时间内会被烧坏,并且,电磁阀传输24V到第三三极管Q5,使得第三三极管Q5导通,此时P_detVal输出低电平信号。可见,在电磁阀短路情况下,高电平信号、低电平信号不同步,也即控制单元300的控制信号和检测单元200检测到的电磁阀400的反馈信号不同步。
本实施例中,通过判断高电平的控制信号与低电平的反馈信号是否同步,能判断出电磁阀是否处于短路状态,通过此判断,能够快速检测出电磁阀故障,及时停止用电产品的工作,提升产品的安全性。
实施例十
本实施例提供一种电磁阀检测方法,在实施例六的基础上,电磁阀连接有一开关S1,在开关S1断开时,该检测方法还包括以下步骤:
发送控制信号到驱动单元;
接收检测单元发送的电磁阀的反馈信号;
对比控制信号和反馈信号,并根据对比结果判断电磁阀是否处于异常状态;
其中,控制信号包含有预设宽度的占空比,并且驱动单元根据控制信号无法开启电磁阀。
优选地,控制信号可以包含有预设宽度为2%的占空比,但不限于此。
具体地,当开关S1闭合时,说明电磁阀通电,当开关S1断开时,说明电磁阀断电,无论开关S1是否闭合,都能够实现异常检测:控制单元发送控制信号到驱动单元,驱动单元根据控制信号开启或者断开电磁阀,若判断电磁阀处于正常状态,驱动单元根据控制信号开启电磁阀,若判断电磁阀处于异常状态,驱动单元根据控制信号断开电磁阀。本方法能够在极短时间内(例,400ms)实现异常检测,从而避免烧坏器件。
本实施例中,无论电磁阀连接的开关S1是否闭合,都能够实现异常检测,尤其是在电磁阀工作之前,也就是开关S1断开电磁阀断电状态下,能将电磁阀异常状态检测出来,避免在电磁阀通电状态下的用电产品实际运行中存在不安全的隐患。
实施例十一
本实施例提供一种电磁阀检测装置,如图5所示,包括:
第一发送单元510,用于发送控制信号到驱动单元,以使驱动单元根据控制信号开启或者断开电磁阀;
第一接收单元520,用于接收检测单元发送的电磁阀的反馈信号;
第一判断单元530,用于对比控制信号和反馈信号,并根据对比结果判断电磁阀是否处于异常状态。
本实施例中,通过比对控制单元的控制信号和检测到的电磁阀的反馈信号,能够实时判断电磁阀的状态是否异常,在异常时,实现及时断开电磁阀,使用电产品停止工作,避免因短路造成器件烧毁,提升了用电产品安全性。
实施例十二
本实施例提供一种电磁阀检测装置,在实施例十一的基础上,判断单元包括:
对比模块,用于对比控制信号和反馈信号是否同步;
正常模块,用于若对比控制信号和反馈信号同步,判断电磁阀处于正常状态;
异常模块,用于若对比控制信号和反馈信号不同步,判断电磁阀处于异常状态。
本实施例中,通过比对控制单元的控制信号和检测到的电磁阀的反馈信号是否同步,能够实时判断电磁阀的状态是否异常,进而在异常时实现及时断开电磁阀,提升了用电产品安全性。
实施例十三
本实施例提供一种电磁阀检测装置,在实施例十二的基础上,控制信号为低电平,反馈信号为高电平,异常模块包括:
开路子模块,用于对比控制信号和反馈信号不同步,则判断电磁阀开路。
本实施例中,通过判断低电平的控制信号与高电平的反馈信号是否同步,能判断出电磁阀是否处于开路状态,通过此判断,能够快速检测出电磁阀故障,及时停止用电产品的工作,提升产品的安全性。
实施例十四
本实施例提供一种电磁阀检测装置,在实施例十二的基础上,控制信号为高电平,反馈信号为低电平,异常模块包括:
短路模块,用于对比控制信号和反馈信号不同步,则判断电磁阀短路。
本实施例中,通过判断高电平的控制信号与低电平的反馈信号是否同步,能判断出电磁阀是否处于短路状态,通过此判断,能够快速检测出电磁阀故障,及时停止用电产品的工作,提升产品的安全性。
实施例十五
本实施例提供一种电磁阀检测装置,在实施例十一的基础上,电磁阀连接有一开关,在开关断开时,检测装置还包括:
第二发送单元,用于发送控制信号到驱动单元;
第二接收单元,用于接收检测单元发送的电磁阀的反馈信号;
第二判断单元,用于对比控制信号和反馈信号,并根据对比结果判断电磁阀是否处于异常状态;
其中,控制信号包含有预设宽度的占空比,并且驱动单元根据控制信号无法开启电磁阀。
本实施例中,无论电磁阀连接的开关S1是否闭合,都能够实现异常检测,尤其是在电磁阀工作之前,也就是开关S1断开电磁阀断电状态下,能将电磁阀异常状态检测出来,避免在电磁阀通电状态下的用电产品实际运行中存在不安全的隐患。
实施例十六
本实施例提供一种控制板,控制板包括如上所述的电磁阀检测电路以及其它外围电路。通过比对控制单元300的控制信号和检测到的电磁阀400的反馈信号,能够实时判断电磁阀400的状态是否异常,在异常时,实现及时断开电磁阀400,使用电产品停止工作,避免因短路造成器件烧毁,提升了用电产品安全性。
实施例十七
本实施例提供一种电器装置,电器装置包括如上所述的控制板以及外围部件。通过比对控制单元300的控制信号和检测到的电磁阀400的反馈信号,能够实时判断电磁阀400的状态是否异常,在异常时,实现及时断开电磁阀400,使用电产品停止工作,避免因短路造成器件烧毁,提升了用电产品安全性。
可选地,电器装置为热水器。
综上所述,本发明实施例提供的电磁阀400检测电路、方法以及装置,通过比对控制单元300的控制信号和检测到的电磁阀400的反馈信号,能够实时判断电磁阀400的状态是否异常,在异常时,实现及时断开电磁阀400,使用电产品停止工作,避免因短路造成器件烧毁,提升了用电产品安全性。具体地,驱动单元100中,第一电阻对该控制信号进行限流,第一电容对输入的控制信号进行滤波整流;第二电阻作为下拉电阻,将控制信号中的干扰短接到地,达到抗干扰的目的;二极管对线路中的信号进行稳压,驱动单元100根据控制单元300的控制信号控制第一三极管的导通与断开,从而实现对电磁阀400的控制;通过在第一三极管的基础上增加第二三极管,构成同极型达林顿管结构,提高了信号放大倍数。检测单元200中,第四电阻用作限流电阻,第六电阻用作上拉电阻,在断电时使基极能量消耗在第五电阻上,保证第三三极管的可靠关断;第二电容以及第七电阻构成RC滤波电路,用于对检测单元200的反馈信号滤波后输出至控制单元300。在方法中,通过判断低电平的控制信号与高电平的反馈信号是否同步,能判断出电磁阀400是否处于开路状态,通过判断高电平的控制信号与低电平的反馈信号是否同步,能判断出电磁阀400是否处于短路状态,因此能够快速检测出电磁阀400故障,及时停止用电产品的工作,提升产品的安全性。该方法无论电磁阀400连接的开关是否闭合,都能够实现异常检测,尤其是在电磁阀400工作之前,也就是开关断开电磁阀400断电状态下,能将电磁阀400异常状态检测出来,避免在电磁阀400通电状态下的用电产品实际运行中存在不安全的隐患。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种电磁阀检测电路,其特征在于,包括驱动单元、检测单元以及控制单元,所述控制单元分别连接所述驱动单元、所述检测单元以及外部电磁阀,
所述驱动单元用于在接收到所述控制单元发送的控制信号时,根据所述控制信号开启或者断开所述电磁阀;
所述检测单元用于检测所述电磁阀的反馈信号,并将所述反馈信号发送到所述控制单元;
所述控制单元用于对比所述控制信号和所述反馈信号,并根据对比结果判断所述电磁阀是否处于异常状态。
2.根据权利要求1所述的电磁阀检测电路,其特征在于,所述驱动单元包括第一三极管、第一电容、二极管、第一电阻、第二电阻以及第三电阻,所述第一三极管的集电极连接所述电磁阀,所述第一三极管的发射极连接接地端,所述第一三极管的基极连接所述第三电阻一端,所述第三电阻另一端分别连接所述第一电容一端以及所述二极管的负极,所述第一电容另一端分别连接所述第一电阻一端以及所述第二电阻一端,所述第二电阻另一端分别连接所述二极管的正极以及接地端,所述第一电阻另一端连接所述控制单元。
3.根据权利要求2所述的电磁阀检测电路,其特征在于,所述驱动单元还包括第二三极管,所述第二三极管的集电极连接所述第一三极管的集电极,所述第二三极管的发射极连接所述第一三极管的基极,所述第二三极管的基极连接所述第三电阻。
4.根据权利要求1所述的电磁阀检测电路,其特征在于,所述检测单元包括第三三极管、第四电阻、第五电阻以及第六电阻,所述第四电阻一端连接所述电磁阀,所述第四电阻另一端分别连接所述第五电阻一端以及所述第三三极管的基极,所述第五电阻另一端分别连接所述第三三极管的发射极以及接地端,所述第三三极管的集电极分别连接所述第六电阻一端以及所述控制单元,所述第六电阻另一端连接电源端。
5.根据权利要求4所述的电磁阀检测电路,其特征在于,所述检测单元还包括第二电容以及第七电阻,所述第二电容一端连接所述第七电阻一端,所述第二电容另一端连接接地端,所述第七电阻另一端连接所述第三三极管的集电极。
6.一种控制板,其特征在于,包括如权利要求1至5任一项所述的电磁阀检测电路。
7.一种电器装置,其特征在于,包括如权利要求6所述的控制板。
8.一种电磁阀检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
发送控制信号到驱动单元,以使所述驱动单元根据所述控制信号开启或者断开电磁阀;
接收检测单元发送的电磁阀的反馈信号;
对比所述控制信号和所述反馈信号,并根据对比结果判断所述电磁阀是否处于异常状态。
9.根据权利要求8所述的电磁阀检测方法,其特征在于,所述对比所述控制信号和所述反馈信号,并根据对比结果判断所述电磁阀是否处于异常状态的步骤,具体包括:
对比所述控制信号和所述反馈信号是否同步;
若是,判断所述电磁阀处于正常状态;
若否,判断所述电磁阀处于异常状态。
10.根据权利要求9所述的电磁阀检测方法,其特征在于,所述控制信号为低电平,所述反馈信号为高电平,所述判断所述电磁阀处于异常状态的步骤,具体包括:
对比所述控制信号和所述反馈信号不同步,则判断所述电磁阀开路。
11.根据权利要求9所述的电磁阀检测方法,其特征在于,所述控制信号为高电平,所述反馈信号为低电平,所述判断所述电磁阀处于异常状态的步骤,具体包括:
对比所述控制信号和所述反馈信号不同步,则判断所述电磁阀短路。
12.根据权利要求8所述的电磁阀检测方法,其特征在于,所述电磁阀连接有一开关,在开关断开时,所述检测方法还包括以下步骤:
发送控制信号到所述驱动单元;
接收检测单元发送的电磁阀的反馈信号;
对比所述控制信号和所述反馈信号,并根据对比结果判断所述电磁阀是否处于异常状态;
其中,所述控制信号包含有预设宽度的占空比,并且所述驱动单元根据所述控制信号无法开启所述电磁阀。
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