CN112067484A - 一种塑料制品耐磨性能快速测试装置及测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种塑料制品耐磨性能快速测试装置及测试方法，涉及耐磨性能检测技术领域。该一种塑料制品耐磨性能快速测试装置及测试方法，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有检测壳体，所述检测壳体的左侧面固定连接有盐雾发生器，所述盐雾发生器的出口通过连接管道与检测壳体的内部连通，所述检测壳体的内侧壁固定连接有盐雾喷头，所述连接管道的一端与盐雾喷头固定连接，所述检测壳体的内侧壁还设置有热风吹送结构。通过采用限位板结构进行限制塑料制品的运动范围，在测试的时候能够使塑料制品能够随受力情况产生一定的运动，然后通过盐雾发生器和热风吹送结构模拟使用环境，使得测得结果更加接近使用情况。
Description
技术领域
本发明涉及耐磨性能检测技术领域，具体为一种塑料制品耐磨性能快速测试装置及测试方法。
背景技术
耐磨性是指材料抵抗机械磨损的能力，在一定荷重的磨速条件下，单位面积在单位时间的磨耗，用试样的磨损量来表示，它等于试样磨前质量与磨后质量之差除以受磨面积，以材料在规定摩擦条件下的磨损率或磨损度的倒数来表示，塑料制品是一种磨损量比较大的材料制品，在一些具有运动的场合需要进行耐磨性能检测。
传统的耐磨性能检测装置均是采用把塑料制品进行固定，然后通过打磨电机带动打磨件进行打磨，但是在实际的使用的过程中塑料件也是在运动的，使得传统的耐磨性检测结果不能够完全的表达塑料制品的耐磨性能。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料制品耐磨性能快速测试装置及测试方法，解决了传统的耐磨性能检测装置均是采用把塑料制品进行固定，然后通过打磨电机带动打磨件进行打磨，但是在实际的使用的过程中塑料件也是在运动的，使得传统的耐磨性检测结果不能够完全的表达塑料制品的耐磨性能的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种塑料制品耐磨性能快速测试装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有检测壳体，所述检测壳体的左侧面固定连接有盐雾发生器，所述盐雾发生器的出口通过连接管道与检测壳体的内部连通，所述检测壳体的内侧壁固定连接有盐雾喷头，所述连接管道的一端与盐雾喷头固定连接，所述检测壳体的内侧壁还设置有热风吹送结构，所述检测壳体的顶部设置有打磨电机，所述检测壳体的内顶部固定连接有伸缩控制件，所述打磨电机的输出端且位于伸缩控制件的下方固定连接有打磨盘，所述检测壳体的内底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有滑动座，所述滑动座的顶部固定连接有安装固定块，所述安装固定块的顶部开设有多组限位孔，所述安装固定块的顶部设置有活动台，所述活动台的顶部固定连接有应力补偿块，所述活动台的顶部且位于应力补偿块的两侧均固定连接有固定侧板，所述固定侧板的内侧面滑动连接有安装座，所述安装座的底部与应力补偿块的顶部固定连接，所述活动台的底部且位于限位孔的内部固定连接有限位杆，所述活动台的底部与安装固定块的顶部之间还设置有应力感应器，所述安装座的上方设置有限位板，所述限位板的上表面开设有测试口，所述测试口的内侧且靠近顶部开设有多个安装槽口，所述安装槽口的内底部通过连接件固定连接有固定卡块，所述限位板的顶部设置有环状台阶块，所述环状台阶块的底部固定连接有可调卡块，所述可调卡块卡在固定卡块的内侧。
优选的，所述热风吹送结构包括产生风的风扇组件和对风进行加热的电加热组件以及对热风均匀分散的外部壳体结构。
优选的，所述检测壳体的内部还设置有盐雾浓度传感器和温度感应器，且盐雾浓度传感器和温度感应器均配设有显示器，所述显示器安装与检测壳体的外侧面。
优选的，所述检测壳体的前侧面合页连接有合页门，所述合页门的前侧面设置有观察窗口。
优选的，所述滑动座的顶部且位于安装固定块的两侧均固定连接有限位凸块，所述，所述应力补偿块整体具有弹性，且顶部设置为耐磨光滑面，所述耐磨光滑面为金属材料制的。
优选的，所述限位板的两侧面且靠近底部开设有安装台阶口，所述安装座的顶部开设有安装台阶口，所述限位板与安装座之间通过安装台阶口卡和，并通过安装螺钉固定连接。
一种塑料制品耐磨性能快速测试方法，包括以下步骤：
S1、把塑料制品制作成块状，且侧面均切割成弧形状，并且进行计量测试块的质量，避免与测试口的内侧面向撞击；
S2、然后把块状塑料制品放置于应力补偿块上方且在测试口中，然后给定测试环境，启动上述的一种塑料制品耐磨性能快速测试装置，进行测定；
S3、利用测试结束后与测试前的测试块质量与受磨损的面积进行计算耐磨性参数。
优选的，所述S3中的受磨损的面积是指测试结束后测试块上表面受到磨损的实际面积。
（三）有益效果
本发明提供了一种塑料制品耐磨性能快速测试装置及测试方法。具备以下有益效果：
1、本发明，通过采用限位板结构进行限制塑料制品的运动范围，在测试的时候能够使塑料制品能够随受力情况产生一定的运动，然后通过盐雾发生器和热风吹送结构模拟使用环境，使得测得结果更加接近使用情况。
2、本发明，通过在活动台的上方设置有应力补偿块结构，使用的时候进行调定一定载荷压力后，磨损后载荷压力会减小，通过应力补偿块结构能够使进行保证整个测试过程中载荷压力几乎不变，增加测试结果的可靠性。
3、本发明，通过采用滑动连接的滑动座结构，在放置塑料测试件的时候，把滑动座拉出来，能够便于放置测试件。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明的图2中A处放大图；
图4为本发明的限位板结构示意图；
图5为本发明的限位板结构剖视图。
其中，1、固定底座；2、检测壳体；3、盐雾发生器；4、连接管道；5、打磨电机；6、伸缩控制件；7、打磨盘；8、盐雾喷头；9、盐雾浓度传感器；10、热风吹送结构；11、温度感应器；12、滑动块；13、滑动座；14、限位凸块；15、安装固定块；16、限位孔；17、限位杆；18、活动台；19、应力感应器；20、固定侧板；21、应力补偿块；22、安装座；23、限位板；24、安装台阶口；25、安装螺钉；26、测试口；27、环状台阶块；28、可调卡块；29、安装槽口；30、固定卡块；31、连接件；32、合页门；33、观察窗口；34、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1-5所示，本发明实施例提供一种塑料制品耐磨性能快速测试装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部固定连接有检测壳体2，检测壳体2的左侧面固定连接有盐雾发生器3，用于保持检测壳体2内部具有一定的腐蚀环境，盐雾发生器3的出口通过连接管道4与检测壳体2的内部连通，检测壳体2的内侧壁固定连接有盐雾喷头8，连接管道4的一端与盐雾喷头8固定连接，检测壳体2的内侧壁还设置有热风吹送结构10，能够调整测试时的检测壳体2内部的温度，检测壳体2的顶部设置有打磨电机5，用于带动打磨盘7转动，检测壳体2的内顶部固定连接有伸缩控制件6，用于控制打磨盘7上下移动，打磨电机5的输出端且位于伸缩控制件6的下方固定连接有打磨盘7，检测壳体2的内底部开设有滑槽34，滑槽34的内部滑动连接有滑动块12，滑动块12的顶部固定连接有滑动座13，进行放置测试件的时候，滑动座13能够滑出来，滑动座13的顶部固定连接有安装固定块15，安装固定块15的顶部开设有多组限位孔16，安装固定块15的顶部设置有活动台18，活动台18的顶部固定连接有应力补偿块21，在测试件磨碎一定厚度后，通过应力补偿块21具有的弹性使测试件仍然与打磨盘7具有一定的接触应力，活动台18的顶部且位于应力补偿块21的两侧均固定连接有固定侧板20，固定侧板20的内侧面滑动连接有安装座22，安装座22的底部与应力补偿块21的顶部固定连接，活动台18的底部且位于限位孔16的内部固定连接有限位杆17，使活动台18能够有一定的上下移动，但不能够进行左右前后移动，活动台18的底部与安装固定块15的顶部之间还设置有应力感应器19，用于检测测试时的摩擦载荷，安装座22的上方设置有限位板23，限位板23的上表面开设有测试口26，测试件在测试口26中能够移动，测试口26的内侧且靠近顶部开设有多个安装槽口29，安装槽口29的内底部通过连接件31固定连接有固定卡块30，限位板23的顶部设置有环状台阶块27，用于保护测试件，避免飞出测试口26，环状台阶块27的底部固定连接有可调卡块28，可调卡块28卡在固定卡块30的内侧。
热风吹送结构10包括产生风的风扇组件和对风进行加热的电加热组件以及对热风均匀分散的外部壳体结构，用于进行调整测试环境，检测壳体2的内部还设置有盐雾浓度传感器9和温度感应器11，且盐雾浓度传感器9和温度感应器11均配设有显示器，显示器安装与检测壳体2的外侧面，便于测试员进行读取环境参数，检测壳体2的前侧面合页连接有合页门32，合页门32的前侧面设置有观察窗口33，滑动座13的顶部且位于安装固定块15的两侧均固定连接有限位凸块14，应力补偿块21整体具有弹性，且顶部设置为耐磨光滑面，耐磨光滑面为金属材料制的，测试件的底部与应力补偿块21接触，这样设计能够极大的降低底部的磨损，限位板23的两侧面且靠近底部开设有安装台阶口24，安装座22的顶部开设有安装台阶口24，限位板23与安装座22之间通过安装台阶口24卡和，并通过安装螺钉25固定连接。
一种塑料制品耐磨性能快速测试方法，包括以下步骤：
S1、把塑料制品制作成块状，且侧面均切割成弧形状，并且进行计量测试块的质量，避免与测试口26的内侧面向撞击；
S2、然后把块状塑料制品放置于应力补偿块21上方且在测试口26中，然后给定测试环境，启动上述的一种塑料制品耐磨性能快速测试装置，进行测定；
S3、利用测试结束后与测试前的测试块质量与受磨损的面积进行计算耐磨性参数。
上述S3中的受磨损的面积是指测试结束后测试块上表面受到磨损的实际面积。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种塑料制品耐磨性能快速测试装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部固定连接有检测壳体(2)，所述检测壳体(2)的左侧面固定连接有盐雾发生器(3)，所述盐雾发生器(3)的出口通过连接管道(4)与检测壳体(2)的内部连通，所述检测壳体(2)的内侧壁固定连接有盐雾喷头(8)，所述连接管道(4)的一端与盐雾喷头(8)固定连接，所述检测壳体(2)的内侧壁还设置有热风吹送结构(10)，所述检测壳体(2)的顶部设置有打磨电机(5)，所述检测壳体(2)的内顶部固定连接有伸缩控制件(6)，所述打磨电机(5)的输出端且位于伸缩控制件(6)的下方固定连接有打磨盘(7)，所述检测壳体(2)的内底部开设有滑槽(34)，所述滑槽(34)的内部滑动连接有滑动块(12)，所述滑动块(12)的顶部固定连接有滑动座(13)，所述滑动座(13)的顶部固定连接有安装固定块(15)，所述安装固定块(15)的顶部开设有多组限位孔(16)，所述安装固定块(15)的顶部设置有活动台(18)，所述活动台(18)的顶部固定连接有应力补偿块(21)，所述活动台(18)的顶部且位于应力补偿块(21)的两侧均固定连接有固定侧板(20)，所述固定侧板(20)的内侧面滑动连接有安装座(22)，所述安装座(22)的底部与应力补偿块(21)的顶部固定连接，所述活动台(18)的底部且位于限位孔(16)的内部固定连接有限位杆(17)，所述活动台(18)的底部与安装固定块(15)的顶部之间还设置有应力感应器(19)，所述安装座(22)的上方设置有限位板(23)，所述限位板(23)的上表面开设有测试口(26)，所述测试口(26)的内侧且靠近顶部开设有多个安装槽口(29)，所述安装槽口(29)的内底部通过连接件(31)固定连接有固定卡块(30)，所述限位板(23)的顶部设置有环状台阶块(27)，所述环状台阶块(27)的底部固定连接有可调卡块(28)，所述可调卡块(28)卡在固定卡块(30)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品耐磨性能快速测试装置，其特征在于：所述热风吹送结构(10)包括产生风的风扇组件和对风进行加热的电加热组件以及对热风均匀分散的外部壳体结构。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品耐磨性能快速测试装置，其特征在于：所述检测壳体(2)的内部还设置有盐雾浓度传感器(9)和温度感应器(11)，且盐雾浓度传感器(9)和温度感应器(11)均配设有显示器，所述显示器安装与检测壳体(2)的外侧面。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品耐磨性能快速测试装置，其特征在于：所述检测壳体(2)的前侧面合页连接有合页门(32)，所述合页门(32)的前侧面设置有观察窗口(33)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品耐磨性能快速测试装置，其特征在于：所述滑动座(13)的顶部且位于安装固定块(15)的两侧均固定连接有限位凸块(14)，所述，所述应力补偿块(21)整体具有弹性，且顶部设置为耐磨光滑面，所述耐磨光滑面为金属材料制的。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品耐磨性能快速测试装置，其特征在于：所述限位板(23)的两侧面且靠近底部开设有安装台阶口(24)，所述安装座(22)的顶部开设有安装台阶口(24)，所述限位板(23)与安装座(22)之间通过安装台阶口(24)卡和，并通过安装螺钉(25)固定连接。
7.一种塑料制品耐磨性能快速测试方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、把塑料制品制作成块状，且侧面均切割成弧形状，并且进行计量测试块的质量，避免与测试口(26)的内侧面向撞击；
S2、然后把块状塑料制品放置于应力补偿块(21)上方且在测试口(26)中，然后给定测试环境，启动所述权力要求1-6中的一种塑料制品耐磨性能快速测试装置，进行测定；
S3、利用测试结束后与测试前的测试块质量与受磨损的面积进行计算耐磨性参数。
8.根据权利要求7所述的一种塑料制品耐磨性能快速测试方法，其特征在于：所述S3中的受磨损的面积是指测试结束后测试块上表面受到磨损的实际面积。
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