CN112059668B - 一种活塞加工用能够精准定位夹持的拉紧式夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种活塞加工用能够精准定位夹持的拉紧式夹具，涉及活塞加工技术领域，包括主体支撑架和支架，所述主体支撑架内部的两端均设置有连接块，且连接块的内部安装有转动转轴。本发明通过拉紧装置、第二液压气杆、横板、内腔、第三液压气杆和夹持板的设置，能够在使用过程中利用内腔内部第三液压气杆的作用对两个夹持板之间的距离进行向左向右的调整，以此可对放置在两个夹持板之间的物品进行固定，然后可利用拉紧装置、第二液压气杆和横板的相互作用对加紧之后的物品进行再次的拉紧处理，结构清晰明了，便于使用者后期进行检修与维护，同时拉紧装置可沿着侧置滑槽的竖直方向进行移动，有效避免在对物品进行拉紧时位置出现晃动。
Description
技术领域
本发明涉及活塞加工技术领域，具体为一种活塞加工用能够精准定位夹持的拉紧式夹具。
背景技术
汽车活塞好比汽车发动机的中枢部位，在发动机启动时候占了极其重要的地位。汽车活塞是用来承受气体压力，并通过活塞销让连杆驱使曲轴旋转，活塞顶部还是燃烧室的组成部分，在对活塞的加工过程中会使用到夹具，来对物品进行加工。
市场上的夹具在使用过程中对物品的夹持方式较为单一，通用程度不高，且结构繁琐，不便使用者进行操作，给使用者的使用带来不便，并且在使用过程中不能够对意外掉落的物品进行接纳保护，容易产生安全隐患，以及对物品的定位操作效率低下，以及不便使用者在长时间的使用过程中进行维修的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种活塞加工用能够精准定位夹持的拉紧式夹具，以解决上述背景技术中提出的夹具在使用过程中对物品的夹持方式较为单一，通用程度不高，且结构繁琐，不便使用者进行操作，给使用者的使用带来不便，并且在使用过程中不能够对意外掉落的物品进行接纳保护，容易产生安全隐患，以及对物品的定位操作效率低下，以及不便使用者在长时间的使用过程中进行维修的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种活塞加工用能够精准定位夹持的拉紧式夹具，包括主体支撑架和支架，所述主体支撑架内部的两端均设置有连接块，且连接块的内部安装有转动转轴，所述转动转轴的外部设置有衔接板，且衔接板外部的一端连接有限位装置，所述衔接板底部的外部设置有拉紧装置，且拉紧装置底部外部的一端安装有辅助装置，所述辅助装置外部的一端设置有推送装置，所述支架位于辅助装置底部的外部，所述主体支撑架内壁两侧均设置有侧置滑槽，所述限位装置内部的两端均安装有衔接侧板，且衔接侧板外部的一端设置有保护垫，所述保护垫外部的一端安装有横垫。
优选的，所述连接块的内部与转动转轴为紧密贴合，且转动转轴外部的中部与衔接板为活动连接，并且衔接板外部的一端与限位装置为固定连接。
优选的，所述限位装置包括第一液压气杆和固定块，且限位装置后端的外部设置有第一液压气杆，所述第一液压气杆外部的一端安装有固定块。
优选的，所述固定块与第一液压气杆为固定连接，且第一液压气杆与固定块之间的夹角为30°，并且第一液压气杆和固定块设置有两个。
优选的，所述辅助装置包括容纳槽、引导板、滑块、滑槽、分类板、分类槽、挂环、固定套板、横轴、引导垫和固定弹簧，且辅助装置的内部设置有容纳槽，所述容纳槽外部的一端安装有引导板，且引导板和容纳槽外部的两端均设置有滑块，所述滑块的外部安装有滑槽，所述引导板的内部设置有分类槽，且分类槽内部的一端安装有横轴，所述横轴顶部的外部设置有固定套板，且固定套板外部的一端设置有固定弹簧，所述固定弹簧外部的上下两端均安装有挂环，且挂环顶部外部的一端设置有分类板，所述分类板内部的一端安装有引导垫。
优选的，所述滑块与引导板和容纳槽为一体化结构，且容纳槽的内部为中空，并且容纳槽的旋转为矩形结构，所述固定套板的内部与横轴为活动连接，且横轴的底部与分类槽为粘接连接，并且分类槽的内部与挂环为焊接连接，而且挂环设置有三组。
优选的，所述推送装置包括电动推杆和推送板，且推送装置的内部设置有电动推杆，所述电动推杆外部的一端安装有推送板。
优选的，所述推送板与电动推杆为紧密贴合，且电动推杆外部的一端与推送装置为焊接连接，并且推送板通过推送装置和电动推杆构成升降结构。
优选的，所述拉紧装置包括第二液压气杆、横板、内腔、第三液压气杆和夹持板，且拉紧装置内部设置有内腔，所述内腔的内部安装有第三液压气杆，且第三液压气杆外部的一端安装有夹持板，所述第三液压气杆与夹持板为粘接连接，且夹持板设置有两个，所述拉紧装置外部的两端均安装有第二液压气杆，且第二液压气杆设置有四个，并且第二液压气杆的末端安装有横板。
本发明提供了一种活塞加工用能够精准定位夹持的拉紧式夹具，具备以下有益效果：
1、本发明通过主体支撑架、转动转轴、衔接板和连接块的设置，能够利用转动转轴和连接块的相互作用对衔接板进行旋转，通过旋转可使得与衔接板相连接的限位装置进行适当的旋转，便于使用者根据使用需要以及物品的尺寸对两个限位装置之间的距离以及倾斜角度进行调整，便于使用者对放置于两个限位装置之间的物品进行夹持限位，且能够在不需使用限位装置时，再次利用转动转轴和连接块的相互作用对衔接板进行旋转，使得限位装置贴合在主体支撑架的两侧，方便对限位装置进行收纳，不会占用较多的使用空间，并且结构简单，无需使用者手动进行操作，使用灵活，便于使用者进行使用。
2、本发明通过限位装置、第一液压气杆和固定块的设置，能够在使用过程中利用倾斜有第一液压气杆和固定块的设置，能够对限位装置进行前后位置的调整，从而能够根据物品放置的需要利用两个限位装置内部的保护垫和横垫的设置能够对活塞结构所需的物品进行悬空式固定，便于使用者进行加工或者其它操作，且限位装置能够在对物品进行固定的同时，可利用第二液压气杆和横板之间的相互配合从悬空式物品的底部进行辅助性的定位处理，避免在进行加工的过程中物品产生晃动，保持物品加工时的高稳定性，与此同时限位装置和拉紧装置可独立进行使用，两者之间又相辅相成。
3、本发明通过辅助装置、容纳槽、引导板、滑块和滑槽的设置，能够在使用过程中利用引导板的设置对意外掉落的所需夹持的物品进行接纳处理，避免在夹持过程中物品意外掉落产生损伤，或者之间落至地面，减少安全隐患，且在引导板的外部表面粘接有材质为橡胶的保护层，能够在物品掉落时有效的减少震动，以及起到良好的降噪效果，同时能够利用容纳槽的设置对较多掉落下来的物品进行收纳，可在长时间的使用过程中利用辅助装置的两侧的滑块的设置沿着滑槽水平方向，把整个辅助装置移动出来，便于使用者对辅助装置进行清理维护，并且能够根据物品掉落时的重力利用固定套板和横轴的相互作用可使得分类板底部的固定弹簧受力收缩，从而可使得分类板倾斜，以此来对物品进行分类处理，挂环是挂钩和钩体，使用者能够根据物品在使用掉落时的分类需要，选择不同弹性系数的固定弹簧，便于灵活。
4、本发明通过推送装置、电动推杆和推送板的设置，能够在使用过程中对利用电动推杆和推送板的相互作用对掉落在引导板表面的物品进行推送，无需使用者手动进行操作，即可利用推送板的向左向右移动，通过对推送板的移动可使得掉落的物品自动推送至容纳槽的内部，便于使用者后续对容纳槽内部的物品进行统一的收集，且电动推杆位于推送装置的内部可对推送装置起到良好的防护和防尘效果。
5、本发明通过拉紧装置、第二液压气杆、横板、内腔、第三液压气杆和夹持板的设置，能够在使用过程中利用内腔内部第三液压气杆的作用对两个夹持板之间的距离进行向左向右的调整，以此可对放置在两个夹持板之间的物品进行固定，然后可利用拉紧装置、第二液压气杆和横板的相互作用对夹紧之后的物品进行再次的拉紧处理，结构清晰明了，便于使用者后期进行检修与维护，同时拉紧装置可沿着侧置滑槽的竖直方向进行移动，有效避免在对物品进行拉紧时位置出现晃动，更加的稳定，并且内腔和第三液压气杆凹陷与拉紧装置的内部，能够对内腔和第三液压气杆起到一个板包裹保护的效果，同时与第三液压气杆相连接的夹持板凸出于拉紧装置的外部切面，从而能够在对物品进行固定加紧时更加稳定。
6、本发明通过保护垫和横垫的设置，保护垫内部的横垫内部两端设置有吸盘，能够在对物品进行固定时，吸盘首先对物品进行初步的吸附处理，然后再利用限位装置对物品进行固定时，减少固定过程中对物品表面带来划伤的可能，同时横垫与保护垫为粘接连接，便于后续使用者对横垫以及吸盘进行整体的拆卸
附图说明
图1为本发明一种活塞加工用能够精准定位夹持的拉紧式夹具的结构示意图；
图2为本发明一种活塞加工用能够精准定位夹持的拉紧式夹具的右视结构示意图；
图3为本发明一种活塞加工用能够精准定位夹持的拉紧式夹具的限位装置内部结构示意图；
图4为本发明一种活塞加工用能够精准定位夹持的拉紧式夹具的辅助装置立体结构示意图；
图5为本发明一种活塞加工用能够精准定位夹持的拉紧式夹具的推送装置内部结构示意图；
图6为本发明一种活塞加工用能够精准定位夹持的拉紧式夹具的拉紧装置内部结构示意图；
图7为本发明一种活塞加工用能够精准定位夹持的拉紧式夹具的分类板和分类槽侧视连接结构示意图。
图中：1、主体支撑架；2、转动转轴；3、衔接板；4、连接块；5、限位装置；501、第一液压气杆；502、固定块；6、辅助装置；601、容纳槽；602、引导板；603、滑块；604、滑槽；605、分类板；606、分类槽；607、挂环；608、固定套板；609、横轴；610、引导垫；611、固定弹簧；7、推送装置；701、电动推杆；702、推送板；8、拉紧装置；801、第二液压气杆；802、横板；803、内腔；804、第三液压气杆；805、夹持板；9、侧置滑槽；10、支架；11、保护垫；12、衔接侧板；13、横垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种活塞加工用能够精准定位夹持的拉紧式夹具，包括主体支撑架1、转动转轴2、衔接板3、连接块4、限位装置5、第一液压气杆501、固定块502、辅助装置6、容纳槽601、引导板602、滑块603、滑槽604、分类板605、分类槽606、挂环607、固定套板608、横轴609、引导垫610、固定弹簧611、推送装置7、电动推杆701、推送板702、拉紧装置8、第二液压气杆801、横板802、内腔803、第三液压气杆804、夹持板805、侧置滑槽9、支架10、保护垫11、衔接侧板12和横垫13，主体支撑架1内部的两端均设置有连接块4，且连接块4的内部安装有转动转轴2，连接块4的内部与转动转轴2为紧密贴合，且转动转轴2外部的中部与衔接板3为活动连接，并且衔接板3外部的一端与限位装置5为固定连接，能够利用转动转轴2和连接块4的相互作用对衔接板3进行旋转，通过旋转可使得与衔接板3相连接的限位装置5进行适当的旋转，便于使用者根据使用需要以及物品的尺寸对两个限位装置5之间的距离以及倾斜角度进行调整，便于使用者对放置于两个限位装置5之间的物品进行夹持限位，且能够在不需使用限位装置5时，再次利用转动转轴2和连接块4的相互作用对衔接板3进行旋转，使得限位装置5贴合在主体支撑架1的两侧，方便对限位装置5进行收纳，不会占用较多的使用空间，并且结构简单，无需使用者手动进行操作，使用灵活，便于使用者进行使用；
转动转轴2的外部设置有衔接板3，且衔接板3外部的一端连接有限位装置5，限位装置5包括第一液压气杆501和固定块502，且限位装置5后端的外部设置有第一液压气杆501，第一液压气杆501外部的一端安装有固定块502，固定块502与第一液压气杆501为固定连接，且第一液压气杆501与固定块502之间的夹角为30°，并且第一液压气杆501和固定块502设置有两个，能够在使用过程中利用倾斜有第一液压气杆501和固定块502的设置，能够对限位装置5进行前后位置的调整，从而能够根据物品放置的需要利用两个限位装置5内部的保护垫11和横垫13的设置能够对活塞结构所需的物品进行悬空式固定，便于使用者进行加工或者其它操作，且限位装置5能够在对物品进行固定的同时，可利用第二液压气杆801和横板802之间的相互配合从悬空式物品的底部进行辅助性的定位处理，避免在进行加工的过程中物品产生晃动，保持物品加工时的高稳定性，与此同时限位装置5和拉紧装置8可独立进行使用，两者之间又相辅相成；
衔接板3底部的外部设置有拉紧装置8，且拉紧装置8底部外部的一端安装有辅助装置6，拉紧装置8包括第二液压气杆801、横板802、内腔803、第三液压气杆804和夹持板805，且拉紧装置8内部设置有内腔803，内腔803的内部安装有第三液压气杆804，且第三液压气杆804外部的一端安装有夹持板805，第三液压气杆804与夹持板805为粘接连接，且夹持板805设置有两个，拉紧装置8外部的两端均安装有第二液压气杆801，且第二液压气杆801设置有四个，并且第二液压气杆801的末端安装有横板802，能够在使用过程中利用内腔803内部第三液压气杆804的作用对两个夹持板805之间的距离进行向左向右的调整，以此可对放置在两个夹持板805之间的物品进行固定，然后可利用拉紧装置8、第二液压气杆801和横板802的相互作用对夹紧之后的物品进行再次的拉紧处理，结构清晰明了，便于使用者后期进行检修与维护，同时拉紧装置8可沿着侧置滑槽9的竖直方向进行移动，有效避免在对物品进行拉紧时位置出现晃动，更加的稳定，并且内腔803和第三液压气杆804凹陷与拉紧装置8的内部，能够对内腔803和第三液压气杆804起到一个板包裹保护的效果，同时与第三液压气杆804相连接的夹持板805凸出于拉紧装置8的外部切面，从而能够在对物品进行固定加紧时更加稳定；
辅助装置6包括容纳槽601、引导板602、滑块603、滑槽604、分类板605、分类槽606、挂环607、固定套板608、横轴609、引导垫610和固定弹簧611，且辅助装置6的内部设置有容纳槽601，容纳槽601外部的一端安装有引导板602，且引导板602和容纳槽601外部的两端均设置有滑块603，滑块603的外部安装有滑槽604，引导板602的内部设置有分类槽606，且分类槽606内部的一端安装有横轴609，横轴609顶部的外部设置有固定套板608，且固定套板608外部的一端设置有固定弹簧611，固定弹簧611外部的上下两端均安装有挂环607，且挂环607顶部外部的一端设置有分类板605，分类板605内部的一端安装有引导垫610，滑块603与引导板602和容纳槽601为一体化结构，且容纳槽601的内部为中空，并且容纳槽601的旋转为矩形结构，固定套板608的内部与横轴609为活动连接，且横轴609的底部与分类槽606为粘接连接，并且分类槽606的内部与挂环607为焊接连接，而且挂环607设置有三组，能够在使用过程中利用引导板602的设置对意外掉落的所需夹持的物品进行接纳处理，避免在夹持过程中物品意外掉落产生损伤，或者之间落至地面，减少安全隐患，且在引导板602的外部表面粘接有材质为橡胶的保护层，能够在物品掉落时有效的减少震动，以及起到良好的降噪效果，同时能够利用容纳槽601的设置对较多掉落下来的物品进行收纳，可在长时间的使用过程中利用辅助装置6的两侧的滑块603的设置沿着滑槽604水平方向，把整个辅助装置6移动出来，便于使用者对辅助装置6进行清理维护，并且能够根据物品掉落时的重力利用固定套板608和横轴609的相互作用可使得分类板605底部的固定弹簧611受力收缩，从而可使得分类板605倾斜，以此来对物品进行分类处理，挂环607是挂钩和钩体，使用者能够根据物品在使用掉落时的分类需要，选择不同弹性系数的固定弹簧611，便于灵活；
辅助装置6外部的一端设置有推送装置7，推送装置7包括电动推杆701和推送板702，且推送装置7的内部设置有电动推杆701，电动推杆701外部的一端安装有推送板702，推送板702与电动推杆701为紧密贴合，且电动推杆701外部的一端与推送装置7为焊接连接，并且推送板702通过推送装置7和电动推杆701构成升降结构，能够在使用过程中对利用电动推杆701和推送板702的相互作用对掉落在引导板602表面的物品进行推送，无需使用者手动进行操作，即可利用推送板702的向左向右移动，通过对推送板702的移动可使得掉落的物品自动推送至容纳槽601的内部，便于使用者后续对容纳槽601内部的物品进行统一的收集，且电动推杆701位于推送装置7的内部可对推送装置7起到良好的防护和防尘效果；
支架10位于辅助装置6底部的外部，主体支撑架1内壁两侧均设置有侧置滑槽9，限位装置5内部的两端均安装有衔接侧板12，且衔接侧板12外部的一端设置有保护垫11，保护垫11外部的一端安装有横垫13，保护垫11内部的横垫13内部两端设置有吸盘，能够在对物品进行固定时，吸盘首先对物品进行初步的吸附处理，然后再利用限位装置5对物品进行固定时，减少固定过程中对物品表面带来划伤的可能，同时横垫13与保护垫11为粘接连接，便于后续使用者对横垫13以及吸盘进行整体的拆卸。
综上，该活塞加工用能够精准定位夹持的拉紧式夹具，使用时，首先，使用者可手动把所需悬空夹持固定的物品放置在两个限位装置5之间，然后能够利用倾斜有一定角度第一液压气杆501和固定块502的设置对限位装置5进行推动，同步利用转动转轴2、衔接板3和连接块4的相互作用对限位装置5进行角度的旋转以及固定，从而可对两个限位装置5之间的物品进行悬空式固定处理，且能够在使用过程中利用引导板602的设置对意外掉落的所需夹持的物品进行接纳处理，避免在夹持过程中物品意外掉落产生损伤，或者之间落至地面，减少安全隐患，且在引导板602的外部表面粘接有材质为橡胶的保护层，能够在物品掉落时有效的减少震动，以及起到良好的降噪效果，同时能够利用容纳槽601的设置对较多掉落下来的物品进行收纳，可在长时间的使用过程中利用辅助装置6的两侧的滑块603的设置沿着滑槽604水平方向，把整个辅助装置6移动出来，便于使用者对辅助装置6进行清理维护，并且还能够利用内腔803内部第三液压气杆804的作用对两个夹持板805之间的距离进行向左向右的调整，以此可对放置在两个夹持板805之间的物品进行固定，然后可利用拉紧装置8、第二液压气杆801和横板802的相互作用对加紧之后的物品进行再次的拉紧处理，固定方式设置有两种，便于使用者根据物品固定需要旋转悬空式固定以及拉紧式固定，使用灵活，而且能够利用电动推杆701和推送板702的相互作用对掉落在引导板602表面的物品进行推送，无需使用者手动进行操作，即可利用推送板702的向左向右移动，通过对推送板702的移动可使得掉落的物品自动推送至容纳槽601的内部，然后使用者可把整个辅助装置6沿着滑槽604的方向全部取出，便于使用者对容纳槽601内部物品进行拿取，就这样完成整个活塞加工用能够精准定位夹持的拉紧式夹具的使用过程。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种活塞加工用能够精准定位夹持的拉紧式夹具，包括主体支撑架(1)和支架(10)，其特征在于：所述主体支撑架(1)内部的两端均设置有连接块(4)，且连接块(4)的内部安装有转动转轴(2)，所述转动转轴(2)的外部设置有衔接板(3)，且衔接板(3)外部的一端连接有限位装置(5)，所述衔接板(3)底部的外部设置有拉紧装置(8)，且拉紧装置(8)底部外部的一端安装有辅助装置(6)，所述辅助装置(6)外部的一端设置有推送装置(7)，所述支架(10)位于辅助装置(6)底部的外部，所述主体支撑架(1)内壁两侧均设置有侧置滑槽(9)，所述限位装置(5)内部的两端均安装有衔接侧板(12)，且衔接侧板(12)外部的一端设置有保护垫(11)，所述保护垫(11)外部的一端安装有横垫(13)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞加工用能够精准定位夹持的拉紧式夹具，其特征在于：所述连接块(4)的内部与转动转轴(2)为紧密贴合，且转动转轴(2)外部的中部与衔接板(3)为活动连接，并且衔接板(3)外部的一端与限位装置(5)为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种活塞加工用能够精准定位夹持的拉紧式夹具，其特征在于：所述限位装置(5)包括第一液压气杆(501)和固定块(502)，且限位装置(5)后端的外部设置有第一液压气杆(501)，所述第一液压气杆(501)外部的一端安装有固定块(502)。
4.根据权利要求3所述的一种活塞加工用能够精准定位夹持的拉紧式夹具，其特征在于：所述固定块(502)与第一液压气杆(501)为固定连接，且第一液压气杆(501)与固定块(502)之间的夹角为30°，并且第一液压气杆(501)和固定块(502)设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种活塞加工用能够精准定位夹持的拉紧式夹具，其特征在于：所述辅助装置(6)包括容纳槽(601)、引导板(602)、滑块(603)、滑槽(604)、分类板(605)、分类槽(606)、挂环(607)、固定套板(608)、横轴(609)、引导垫(610)和固定弹簧(611)，且辅助装置(6)的内部设置有容纳槽(601)，所述容纳槽(601)外部的一端安装有引导板(602)，且引导板(602)和容纳槽(601)外部的两端均设置有滑块(603)，所述滑块(603)的外部安装有滑槽(604)，所述引导板(602)的内部设置有分类槽(606)，且分类槽(606)内部的一端安装有横轴(609)，所述横轴(609)顶部的外部设置有固定套板(608)，且固定套板(608)外部的一端设置有固定弹簧(611)，所述固定弹簧(611)外部的上下两端均安装有挂环(607)，且挂环(607)顶部外部的一端设置有分类板(605)，所述分类板(605)内部的一端安装有引导垫(610)。
6.根据权利要求5所述的一种活塞加工用能够精准定位夹持的拉紧式夹具，其特征在于：所述滑块(603)与引导板(602)和容纳槽(601)为一体化结构，且容纳槽(601)的内部为中空，并且容纳槽(601)为矩形结构，所述固定套板(608)的内部与横轴(609)为活动连接，且横轴(609)的底部与分类槽(606)为粘接连接，并且分类槽(606)的内部与挂环(607)为焊接连接，而且挂环(607)设置有三组。
7.根据权利要求1所述的一种活塞加工用能够精准定位夹持的拉紧式夹具，其特征在于：所述推送装置(7)包括电动推杆(701)和推送板(702)，且推送装置(7)的内部设置有电动推杆(701)，所述电动推杆(701)外部的一端安装有推送板(702)。
8.根据权利要求7所述的一种活塞加工用能够精准定位夹持的拉紧式夹具，其特征在于：所述推送板(702)与电动推杆(701)为紧密贴合，且电动推杆(701)外部的一端与推送装置(7)焊接连接，并且推送板(702)通过推送装置(7)和电动推杆(701)构成平移结构。
9.根据权利要求1所述的一种活塞加工用能够精准定位夹持的拉紧式夹具，其特征在于：所述拉紧装置(8)包括第二液压气杆(801)、横板(802)、内腔(803)、第三液压气杆(804)和夹持板(805)，且拉紧装置(8)内部设置有内腔(803)，所述内腔(803)的内部安装有第三液压气杆(804)，且第三液压气杆(804)外部的一端安装有夹持板(805)，所述第三液压气杆(804)与夹持板(805)为粘接连接，且夹持板(805)设置有两个，所述拉紧装置(8)外部的两端均安装有第二液压气杆(801)，且第二液压气杆(801)设置有四个，并且第二液压气杆(801)的末端安装有横板(802)。
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