CN112037711A - 显示面板的驱动装置及其驱动方法、显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种显示面板的驱动装置及其驱动方法、显示装置,属于显示技术领域,该驱动装置包括温度传感器、时序控制器和源极驱动电路。由于时序控制器可以基于温度传感器感测到的不同的显示面板工作温度,控制源极驱动电路向所连接的像素输出不同目标参数的驱动信号,因此该驱动装置的驱动灵活性较高。
Description
技术领域
本公开涉及显示技术领域,特别涉及一种显示面板的驱动装置及其驱动方法、显示装置。
背景技术
有机发光二极管(organic light-emitting diode,OLED)显示面板因其可自发光、响应速度快及可卷曲等优点被广泛应用于显示领域中。如,车载显示领域。
相关技术中,OLED显示面板的驱动装置包括:时序控制器和源极驱动电路,时序控制器与源极驱动电路连接,源极驱动电路与显示面板中的OLED像素连接。时序控制器用于控制源极驱动电路按照固定波形输出驱动信号至OLED像素,以驱动OLED像素发光。
但是,因相关技术中源极驱动电路仅可以按照固定波形输出驱动信号,故,驱动灵活性较差。
发明内容
本申请提供了一种显示面板的驱动装置及其驱动方法、显示装置,可以解决相关技术中驱动灵活性较差的问题,所述技术方案如下:
一方面,提供了一种显示面板的驱动装置,所述装置包括:温度传感器、时序控制器和源极驱动电路;
所述温度传感器与所述时序控制器连接,所述温度传感器用于感测目标温度,并将所述目标温度输出至所述时序控制器,所述目标温度包括所述显示面板的工作温度;
所述时序控制器还与所述源极驱动电路连接,所述源极驱动电路还用于连接所述显示面板中的像素,所述时序控制器用于基于所述目标温度,控制所述源极驱动电路向所述像素输出目标参数的驱动信号,以驱动所述像素发光;
其中,位于不同温度范围的目标温度对应的所述驱动信号的目标参数不同。
可选的,所述时序控制器中存储有温度范围与备选参数的第一对应关系;所述时序控制器用于:
确定所述目标温度所处的目标温度范围;
将所述目标温度范围对应的备选参数确定为所述目标参数。
可选的,所述目标参数包括:驱动信号的波形、所述驱动信号的占空比和所述驱动信号的偏压中的至少一种。
可选的,所述目标参数包括:驱动信号的波形;所述第一对应关系包括:第一温度范围、第二温度范围、第三温度范围以及每个温度范围对应的驱动信号的备选波形;
其中,所述第一温度范围对应的备选波形为直流波形;所述第二温度范围对应的备选波形为负偏压脉冲波形;所述第三温度范围对应的备选波形为正偏压脉冲波形;或者,所述第一温度范围对应的备选波形为负偏压脉冲波形;所述第二温度范围对应的备选波形为直流波形;所述第三温度范围对应的备选波形为正偏压脉冲波形;
并且,所述第一温度范围的上限小于所述第二温度范围的下限,所述第二温度范围的上限小于所述第三温度范围的下限。
可选的,所述驱动信号的波形为负偏压脉冲波形;所述目标参数包括所述负偏压脉冲波形的占空比和偏压;所述第一对应关系包括:第一温度范围、第二温度范围以及每个温度范围对应的驱动信号的备选占空比和备选偏压;
其中,所述第一温度范围对应的备选偏压大于所述第二温度范围对应的备选偏压,且所述第一温度范围对应的备选占空比小于所述第二温度范围对应的备选占空比,且所述第一温度范围的上限小于所述第二温度范围的下限。
可选的,所述驱动信号的波形为负偏压脉冲波形,且所述驱动信号的偏压为目标负偏压;所述目标参数包括所述负偏压脉冲波形的占空比;所述第一对应关系包括:第一温度范围、第二温度范围以及每个温度范围对应的驱动信号的备选占空比;
其中,所述第一温度范围对应的备选占空比小于所述第二温度范围对应的备选占空比,且所述第一温度范围的上限小于所述第二温度范围的下限。
可选的,所述驱动信号的波形为负偏压脉冲波形,且所述驱动信号的占空比为目标占空比;所述目标参数包括所述负偏压脉冲波形的偏压;所述第一对应关系包括:第一温度范围、第二温度范围以及每个温度范围对应的驱动信号的备选偏压;
其中,所述第一温度范围对应的备选偏压大于所述第二温度范围对应的备选偏压,且所述第一温度范围的上限小于所述第二温度范围的下限。
可选的,所述时序控制器还用于确定所述显示设备的工作时长,并基于所述显示设备的工作时长和所述目标温度控制所述源极驱动电路向所述像素输出目标参数的驱动信号;
其中,在相同的目标温度下,位于不同时长范围的工作时长对应的所述驱动信号的目标参数不同。
可选的,所述时序控制器中存储有温度范围、时长范围与备选参数的第二对应关系;所述时序控制器用于:
确定所述目标温度所处的目标温度范围,以及所述工作时长所处的目标时长范围;
将所述目标温度范围和所述目标时长范围对应的备选参数确定为所述目标参数。
可选的,所述目标参数包括:驱动信号的波形;所述第二对应关系包括:第一温度范围、第二温度范围、第一时长范围、第二时长范围以及每个温度范围和每个时长范围对应的驱动信号的备选波形;
其中,所述第一温度范围和所述第一时长范围对应的备选波形为负偏压脉冲波形,所述第一温度范围和所述第二时长范围对应的备选波形,以及所述第二温度范围和所述第一时长范围对应的备选波形均为直流波形;所述第二温度范围和所述第二时长范围对应的备选波形为正偏压脉冲波形;
并且,所述第一温度范围的上限小于所述第二温度范围的下限,且所述第一时长范围的上限小于所述第二时长范围的下限。
可选的,所述目标温度还包括:所述显示设备启动时所处的环境温度。
另一方面,提供了一种显示面板的驱动方法,所述方法包括:
获取目标温度,所述目标温度包括所述显示面板的工作温度;
基于所述目标温度,控制源极驱动电路向所述像素输出目标参数的驱动信号,以驱动所述像素发光;
其中,位于不同温度范围的目标温度对应的所述驱动信号的目标参数不同。
又一方面,提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质中存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如上述方面所述的显示面板的驱动方法。
再一方面,提供了一种显示装置,所述显示装置包括:显示面板,以及如上述方面所述的显示面板的驱动装置,所述显示面板的驱动装置与所述显示面板连接。
本公开提供的技术方案带来的有益效果至少可以包括:
综上所述,本公开实施例提供了一种显示面板的驱动装置及其驱动方法、显示装置,该驱动装置包括温度传感器、时序控制器和源极驱动电路。由于时序控制器可以基于温度传感器感测到的不同的显示面板工作温度,控制源极驱动电路向所连接的像素输出不同目标参数的驱动信号,因此该驱动装置的驱动灵活性较高。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例提供的一种显示面板的示意图;
图2是本公开实施例提供的另一种显示面板的示意图;
图3是本公开实施例提供的一种亮度衰减曲线示意图;
图4是本公开实施例提供的一种显示面板的驱动装置的结构示意图;
图5是本公开实施例提供的一种CC驱动方式波形图;
图6是本公开实施例提供的一种PC驱动方式波形图;
图7是本公开实施例提供的一种AC驱动方式波形图;
图8是本公开实施例提供的一种白色像素不同驱动方式下的亮度衰减曲线示意图;
图9是本公开实施例提供的一种红色像素在不同驱动方式下的亮度衰减曲线示意图;
图10是本公开实施例提供的一种绿色像素在不同驱动方式下的亮度衰减曲线示意图;
图11是本公开实施例提供的一种蓝色像素在不同驱动方式下的亮度衰减曲线示意图;
图12是本公开实施例提供的另一种白色像素不同驱动方式下的亮度衰减曲线示意图;
图13是本公开实施例提供的另一种红色像素在不同驱动方式下的亮度衰减曲线示意图;
图14是本公开实施例提供的另一种绿色像素在不同驱动方式下的亮度衰减曲线示意图;
图15是本公开实施例提供的另一种蓝色像素在不同驱动方式下的亮度衰减曲线示意图;
图16是本公开实施例提供的另一种显示面板的驱动装置结构示意图;
图17是本公开实施例提供的一种驱动信号的波形示意图;
图18是本公开实施例提供的另一种驱动信号的波形示意图;
图19是本公开实施例提供的一种显示面板的驱动方法流程图;
图20是本公开实施例提供的一种显示装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
随着显示时长的增长,显示面板产生焦耳(一种衡量热量的单位)热,自身工作温度升高是不可避免的一种物理现象。
例如,以一显示面板显示亮度为800尼特(nits)的纯色画面,且该显示面板当前所处环境温度为常温,如25摄氏度(℃)为例。图1示出了显示面板刚被点亮(即刚开始显示)时的示意图,图2示出了显示面板在显示目标时长后的示意图。对比图1和图2即可以看出,显示面板在显示一段时间后,温度会逐渐升高。进而,对于车载显示领域的显示面板而言,因夏天车内温度会相对较高,故会相应的导致显示面板的温度进一步升高。可选的,若环境温度为常温,则显示面板在工作目标时长后,其工作温度会升高至初始温度(即常温)的17℃至20℃左右。相应的,对于图2所示显示面板,其当前工作温度可能约为42℃。若环境温度为高温(如,85℃),则显示面板在工作该目标时长后,温度会升的更高。即,显示面板的工作温度与所处环境正相关。
再者,显示面板的工作温度升高会导致显示面板中像素所能发出的亮度出现加速衰减。又因显示面板的工作温度与当前所处环境温度正相关,故,在显示相同画面相同时长后,所处环境温度越高,像素亮度衰减程度越大。
例如,以显示相同画面为例,图3示出了环境温度分别为25℃和85℃时,像素的亮度衰减曲线示意图。横轴表示时间,单位为小时;纵轴表示亮度百分比。参考图3即可以看出,在500小时后,25℃对应的像素亮度仅衰减至初始亮度的97.97%左右,而85℃对应的像素亮度直接衰减至初始亮度的72%左右。
结合上述分析可知,显示面板所处的环境温度会影响显示面板的工作温度,进而影响显示面板中像素的亮度衰减程度,造成显示面板使用寿命较低。本公开实施例提供了一种驱动装置,该装置可以基于显示面板的工作温度和/或环境温度,灵活驱动显示面板中的像素发光,有效延长了显示面板的使用寿命。
图4是本公开实施例提供的一种显示面板的驱动装置的结构示意图。如图4所示,该装置可以包括:温度传感器10、时序控制器20和源极驱动电路30。
温度传感器10可以与时序控制器20连接。温度传感器10可以用于感测目标温度,并将目标温度输出至时序控制器(time controller,TCON)20。
可选的,该目标温度可以包括显示面板的工作温度,即,显示面板在显示过程中自身所发出的温度。本公开实施例中,温度传感器10可以实时或每隔目标时间段(即周期性)感测显示面板的工作温度,并反馈至时序控制器20。
时序控制器20还可以与源极驱动电路(source integrated circuit,source IC)30连接,源极驱动电路30还可以用于连接显示面板中的像素(图4中未示出)。时序控制器20可以用于基于目标温度,控制源极驱动电路30向像素输出目标参数的驱动信号,以驱动像素发光。
其中,位于不同温度范围的目标温度对应的驱动信号的目标参数不同。即,时序控制器20可以基于显示面板不同的工作温度,灵活控制源极驱动电路30向所连接的像素输出不同的驱动信号。
需要说明的是,源极驱动电路30可以通过覆晶薄膜(chip on film,COF)连接至像素,像素还可以与栅线连接,在栅线提供有效电位的栅极驱动信号时,源极驱动电路30输出的驱动信号可以被进一步输出至像素,像素发光。
综上所述,本公开实施例提供了一种显示面板的驱动装置,该驱动装置包括温度传感器、时序控制器和源极驱动电路。由于时序控制器可以基于温度传感器感测到的不同的显示面板工作温度,控制源极驱动电路向所连接的像素输出不同目标参数的驱动信号,因此该驱动装置的驱动灵活性较高。
此外,由于不同目标参数的驱动信号驱动像素发光,像素的亮度衰减程度不同,且由于该时序控制器可以基于影响像素亮度衰减的显示面板工作温度,控制源极驱动电路向像素输出的驱动信号,因此通过基于温度灵活控制输出至像素的驱动信号,还可以达到降低像素的亮度衰减的效果,从而延长显示面板的使用寿命。
可选的,本公开实施例中,驱动信号的目标参数可以包括:驱动信号的波形、驱动信号的占空比和驱动信号的偏压中的至少一种。
其中,驱动信号的波形是指驱动信号的形状/形式,且驱动信号的波形决定了源极驱动电路30的驱动方式,即不同波形对应的驱动方式不同。如,驱动信号的波形可以包括:直流波形、正偏压脉冲波形和负偏压脉冲波。直流波形对应的驱动方式可以称为直流(constant current,CC)驱动,正偏压脉冲波形对应的驱动方式可以称为脉冲驱动(pulsecurrent,PC),负偏压脉冲波形对应的驱动方式可以称为交流(alternating current,AC)驱动。
例如,图5示出了CC驱动方式下对应的直流波形示意图;图6示出了PC驱动方式下对应的脉冲波形示意图;图7示出了AC驱动方式下对应的脉冲波形示意图。横轴表示时间,单位为毫秒(ms);纵轴表示电流,单位为毫安(mA)。且,图5至图7示出的波形仅是示意性表示驱动方式,而并不代表显示面板实际工作时的时序。
结合图5至图7可以看出,CC驱动是指:在每帧扫描过程中,源极驱动电路30向像素持续输出恒定大小的驱动电流,像素持续发光。PC驱动和AC驱动均是指:在每帧扫描过程中,源极驱动电路30向像素周期性输出驱动电流,即输出脉冲波形的驱动电流,像素间歇性发光。PC驱动和AC驱动的区别为:PC驱动时,在未输出驱动电流(即,每两个有效电位的脉冲之间),加载至像素两端的电压大于等于0,即为正偏压。AC驱动时,在未输出驱动电流(即,每两个有效电位的脉冲之间),加载至像素两端的电压小于0,即为负偏压。
驱动信号的占空比是指在每个周期内,有效电位的持续时长所占整个周期时长的百分比。如,对于直流波形的驱动信号而言,其占空比即为100%。
驱动信号的偏压是指无效电位的驱动信号的电压。如,对于负偏压脉冲波形的驱动信号而言,其偏压小于0。
基于以上实施例记载,时序控制器20控制源极驱动电路30输出的驱动信号的目标参数,也可以称为控制源极驱动电路30的驱动方式。即,本公开实施例提供的时序控制器20可以基于显示面板的工作温度灵活调节驱动方式。
为了说明不同目标参数的驱动信号驱动下,像素的亮度衰减程度不同,参考表1,对同一时期,同一批次,同一玻璃基板上制作的,尺寸为12.3英尺(inch)的3片(pieces,pcs)柔性OLED显示面板RT-1、RT-4和RT-7,在不同环境温度下,采取不同驱动方式时的像素亮度衰减进行了测试。其中,结合表1,在测试时,控制各片显示面板均显示WRGB画面,每片的亮度和伽马gamma值的误差均在误差阈值(如,2%)内,表格中以色坐标CIE x和CIE y代表gamma值。图8至图11示出了3片显示面板中白色像素W在常温25℃下,以不同驱动方式驱动时,像素的亮度衰减曲线。图9示出了3片显示面板中红色像素R在常温25℃下,以不同驱动方式驱动时,像素的亮度衰减曲线。图10示出了3片显示面板中绿色像素G在常温25℃下,以不同驱动方式驱动时,像素的亮度衰减曲线。图11示出了3片显示面板中蓝色像素B在常温25℃下,以不同驱动方式驱动时,像素的亮度衰减曲线。图12示出了3片显示面板中白色像素W在高温85℃下,以不同驱动方式驱动时,像素的亮度衰减曲线。图13示出了3片显示面板中红色像素R在高温85℃下,以不同驱动方式驱动时,像素的亮度衰减曲线。图14示出了3片显示面板中绿色像素G在高温85℃下,以不同驱动方式驱动时,像素的亮度衰减曲线。图15示出了3片显示面板中蓝色像素B在高温85℃下,以不同驱动方式驱动时,像素的亮度衰减曲线。
表1
结合上述表1,以及图8至图11可以看出,在显示1650小时后,驱动方式AC,占空比:85%,偏压:-1V;AC,占空比:75%,偏压:-1V和CC下,W像素的亮度分别衰减至初始亮度的86.11%、75.61%和75.59%。R像素的亮度分别衰减至初始亮度的97.27%,89.88%和90.36%。G像素的亮度分别衰减至初始亮度的88.30%,82.15%和81.46%。B像素的亮度分别衰减至初始亮度的92.64%,85.17%和87.10%。由此,可以确定在环境温度为25℃时,驱动方式为:AC,占空比:85%,偏压:-1V,更有利于延缓像素的亮度衰减。
结合上述表1,以及图12至图15可以看出,在显示880小时后,驱动方式:AC,占空比:85%,偏压:-1V;AC,占空比:75%,偏压:-1V和CC下,W像素的亮度分别衰减至初始亮度的90.9%,92.0%和87.4%。R像素的亮度分别衰减至初始亮度的93.5%,95.1%和93.8%。G像素的亮度分别衰减至初始亮度的92.2%,93.1%和88.9%。B像素的亮度分别衰减至初始亮度的93.1%,92.6%和89.2%。由此,可以确定在环境温度为85℃时,驱动方式为:AC,占空比:75%,偏压:-1V,更有利于延缓像素的亮度衰减。
故,在本公开实施例中,时序控制器20可以基于获取到的目标温度灵活控制源极驱动电路30输出的驱动信号,以延缓像素的亮度衰减,延长显示面板的使用寿命。下述实施例记载的不同温度对应的目标参数,均是有利于延缓像素亮度衰减的目标参数,即基于下述实施例记载的方案,可以有效延长显示面板的使用寿命。
可选的,目标温度还可以包括:显示设备启动时所处的环境温度。即,时序控制器20还可以在显示设备每次启动时,基于显示设备所处的环境温度,控制源极驱动电路30向所连接的像素输出目标参数的驱动信号。如此,可以进一步提高驱动灵活性,且实现对像素亮度衰减的有效延缓。
即,结合图16,显示面板的整个驱动过程可以概括为:首先,在OLED显示面板开机时,温度传感器10感测目标温度(即,显示设备所处的环境温度)并反馈至时序控制器20,时序控制器20可以基于该温度向源极驱动电路30输出一控制信号,以使得源极驱动电路30向像素输出目标参数的驱动信号。即,时序控制器20可以根据目标温度决定源极驱动电路30的输出波形。至此,像素可以被点亮,显示面板开始显示。然后,在显示面板工作过程中,温度传感器10可以继续实时或每隔目标时长感测目标温度(即,显示面板的工作温度)并继续反馈至时序控制器20,时序控制器20在显示面板的工作温度较高时,可以调整源极驱动电路30输出至像素的驱动信号的目标参数,即控制源极驱动电路30输出新的波形的驱动信号至像素。该新的波形可以利于延缓像素亮度衰减。
可选的,在本公开实施例中,时序控制器20中可以存储有温度范围与备选参数的第一对应关系。相应的,时序控制器20可以用于:确定目标温度所处的目标温度范围,并将目标温度范围对应的备选参数确定为目标参数。即,时序控制器20可以直接在存储的第一对应关系中,基于目标温度确定目标参数。
作为一种可选的实现方式,可以仅基于温度调整源极驱动电路30输出的驱动信号的波形,即目标参数可以仅包括:驱动信号的波形。相应的,该第一对应关系可以包括:第一温度范围、第二温度范围、第三温度范围以及每个温度范围对应的驱动信号的备选波形。并且,第一温度范围的上限小于第二温度范围的下限,第二温度范围的上限小于第三温度范围的下限。
例如,参考表2和表3,其示出的第一温度范围为(0,T1),即在目标温度小于T1时,确定目标温度处于该第一温度范围。第二温度范围为[T1,T2),即在目标温度大于等于T1且小于T2时,确定目标温度处于该第二温度范围。第三温度范围为[T2,+∞),即在目标温度大于等于T2时,确定目标温度处于该第三温度范围。即,T1与T2的关系为:T2>T1>0。
继续参考表2可以看出,第一温度范围对应的备选波形可以为直流波形。第二温度范围对应的备选波形可以为负偏压脉冲波形。第三温度范围对应的备选波形可以为正偏压脉冲波形。或者,继续参考表3可以看出,第一温度范围对应的备选波形为负偏压脉冲波形;第二温度范围对应的备选波形为直流波形;第三温度范围对应的备选波形为正偏压脉冲波形。
表2
温度范围 | R | G | B |
(0,T1) | 直流波形 | 直流波形 | 直流波形 |
[T1,T2) | 负偏压脉冲波形 | 负偏压脉冲波形 | 负偏压脉冲波形 |
[T2,+∞) | 正偏压脉冲波形 | 正偏压脉冲波形 | 正偏压脉冲波形 |
表3
结合表2和表3,假设T1为40℃,T2为80℃,某一时刻温度传感器10获取到的显示面板的工作温度为85℃,则时序控制器20可以确定显示面板的工作温度位于第三温度范围,然后可以将第三温度范围对应的备选波形“正偏压脉冲波形”确定为目标参数,并控制源极驱动电路30向像素输出正偏压脉冲波形的驱动信号,以驱动像素发光。需要说明的是,表1和表2示出了不同颜色的像素(包括R,G和B)对应的驱动信号可选波形。
作为另一种可选的实现方式,基于温度仅调整驱动信号的占空比和偏压,而不调整驱动信号的波形。如,以驱动信号的波形固定为负偏压脉冲波形为例,目标参数可以包括:负偏压脉冲波形的占空比和偏压。相应的,第一对应关系可以包括:第一温度范围、第二温度范围以及每个温度范围对应的驱动信号的备选占空比和备选偏压。
其中,第一温度范围对应的备选偏压大于第二温度范围对应的备选偏压,且第一温度范围对应的备选占空比小于第二温度范围对应的备选占空比,第一温度范围的上限小于第二温度范围的下限。
例如,参考表4,其示出的第一温度范围为(0,T1),第二温度范围为[T1,+∞)。且其示出的第一温度范围对应的备选偏压为-1V,占空比75%;第二温度范围对应的备选偏压为-0.5V,占空比为85%。
表4
结合表4,假设T1为40℃,某一时刻温度传感器10获取到的显示面板的工作温度为60℃,则时序控制器20可以确定显示面板的工作温度位于第二温度范围,然后可以将第二温度范围对应的备选偏压-0.5V和备选占空比85%确定为目标参数,并控制源极驱动电路30向像素输出偏压为-0.5V,占空比为85%的负偏压脉冲波形的驱动信号,以驱动像素发光。需要说明的是,表4也示出了不同颜色像素(包括R,G和B)对应的占空比和偏压。
作为又一种可选的实现方式,基于温度仅调整驱动信号的占空比,而不调整驱动信号的波形和偏压。如,以驱动信号的波形为负偏压脉冲波形,且驱动信号的偏压为目标负偏压为例,目标参数可以包括:目标负偏压脉冲波形的占空比。相应的,第一对应关系可以包括:第一温度范围、第二温度范围以及每个温度范围对应的驱动信号的备选占空比。
其中,第一温度范围对应的备选占空比小于第二温度范围对应的备选占空比,第一温度范围的上限小于第二温度范围的下限。
例如,参考表5,其示出的第一温度范围为(0,T1),第二温度范围为[T1,+∞)。且其示出的各个温度范围对应的驱动信号的偏压均为目标负偏压-1V,第一温度范围对应的备选占空比75%;第二温度范围对应的备选占空比为85%。
表5
结合表5,假设T1为40℃,某一时刻温度传感器10获取到的显示面板的工作温度为20℃,则时序控制器20可以确定显示面板的工作温度位于第一温度范围,然后可以将第一温度范围对应的备选占空比85%确定为目标参数,并控制源极驱动电路30向像素输出偏压为-1V,占空比为85%的负偏压脉冲波形的驱动信号,以驱动像素发光。需要说明的是,表5也示出了不同颜色像素(包括R,G和B)对应的占空比和偏压。
作为再一种可选的实现方式,基于温度仅调整驱动信号的偏压,而不调整驱动信号的波形和占空比。如,以驱动信号的波形固定为负偏压脉冲波形,且驱动信号的占空比为目标占空比为例,目标参数可以包括:目标占空比的脉冲波形的偏压。相应的,第一对应关系可以包括:第一温度范围、第二温度范围以及每个温度范围对应的驱动信号的备选偏压。
其中,第一温度范围对应的备选偏压大于第二温度范围对应的备选偏压,第一温度范围的上限小于第二温度范围的下限。
例如,参考表6,其示出的第一温度范围为(0,T1),第二温度范围为[T1,+∞)。且其示出的各个温度范围对应的驱动信号的占空比均为目标占空比75%,第一温度范围对应的备选偏压为-1V;第二温度范围对应的备选偏压为-0.5V。
表6
结合表6,假设T1为40℃,某一时刻温度传感器10获取到的显示面板的工作温度为85℃,则时序控制器20可以确定显示面板的工作温度位于第二温度范围,然后可以将第二温度范围对应的备选偏压-0.5V确定为目标参数,并控制源极驱动电路30向像素输出偏压为-0.5V,占空比为75%的负偏压脉冲波形的驱动信号,以驱动像素发光。需要说明的是,表6也示出了不同颜色像素(包括R,G和B)对应的占空比和偏压。
需要说明的是,由于温度传感器10感测到的显示面板的工作温度可能会受其他因素的影响(如,环境温度),故时序控制器20中还可以存储有温度误差,在获取到温度传感器10反馈的温度后,时序控制器20可以基于预先存储的温度误差和接收到的温度进一步确定目标温度。如此,确保了获取到的目标温度的可靠性,进而确保了源极驱动电路30最终输出至像素的驱动信号的精度。
此外,由于像素的亮度衰减会随着显示面板的显示时长发生变化,因此在本公开实施例中,时序控制器20还可以用于:确定显示设备的工作时长,并基于显示设备的工作时长和目标温度控制源极驱动电路30向像素输出目标参数的驱动信号。其中,在相同的目标温度下,位于不同时长范围的工作时长对应的驱动信号的目标参数不同。如此,可以进一步提高驱动灵活性,且可以进一步实现对显示面板工作寿命的延长。
可选的,如上述实施例记载,时序控制器20中可以存储有温度范围、时长范围与备选参数的第二对应关系。相应的,时序控制器20可以用于:确定目标温度所处的目标温度范围,以及工作时长所处的目标时长范围,并将目标温度范围和目标时长范围对应的备选参数确定为目标参数。
假设目标参数仅包括驱动信号的波形。则相应的,第二对应关系可以包括:第一温度范围、第二温度范围、第一时长范围、第二时长范围以及每个温度范围和每个时长范围对应的驱动信号的备选波形。且第一温度范围的上限小于第二温度范围的下限,且第一时长范围的上限小于第二时长范围的下限。
例如,考表7,其示出的第一温度范围为(0,T1),第二温度范围为[T1,+∞)。此外,其示出的第一时长范围为(0,t1),即在工作时长小于t1时,确定工作时长处于第一时长范围。第二时长范围为[t1,+∞),即在工作时长大于等于t1时,确定工作时长处于该第二时长范围。此外,第二温度范围对应的t1和第一温度范围对应的t1的大小可以相同也可以不同。
继续参考表7,其示出的第一温度范围和第一时长范围对应的备选波形可以为负偏压脉冲波形,第一温度范围和第二时长范围对应的备选波形,以及第二温度范围和第一时长范围对应的备选波形可以均为直流波形。第二温度范围和第二时长范围对应的备选波形可以为正偏压脉冲波形。
表7
结合表7,假设T1为40℃,t1为500小时,在第600小时,温度传感器10获取到的显示面板的工作温度为85℃,则时序控制器20可以确定显示面板的工作温度位于第二温度范围,且工作时长处于第二时长范围,然后可以将第二温度范围和第二时长范围对应的备选波形“正偏压脉冲波形”确定为目标参数,并控制源极驱动电路30向像素输出正偏压脉冲波形的驱动信号,以驱动像素发光。表7也示出了不同颜色像素(包括R,G和B)对应的占空比和偏压。
示例的,图17和图18分别示出了目标温度处于第一温度范围(0,T1)以及处于第二温度范围[T1,+∞)时,时序控制器20控制源极驱动电路30输出的两种不同目标参数的驱动信号的示意图。横轴表示时间,单位为ms;纵轴表示电流密度,单位为毫安/平方厘米(mA/cm2)。
参考图17,其示出的驱动信号的目标参数为:直流波形。参考图18,其示出的驱动信号的目标参数为:负偏压脉冲波形,且占空比为75%。再结合上述实施例记载可知,在目标温度大于T1时,控制源极驱动电路30向像素输出图18所示的驱动信号,相对于继续控制源极驱动电路30向像素输出图17所示的驱动信号,像素的亮度衰减速率和幅度均较小。如此,即达到了基于温度延缓像素亮度衰减的效果,有效延长了显示面板的使用寿命。
需要说明的是,上述表2至表7仅是示意性示出不同温度范围对应的一种目标参数,本公开实施例对驱动信号的波形、占空比和偏压均不做限定。可选的,驱动信号的负偏压的调整范围可以为-0.1V到-10V之间,只要不大于像素的反向击穿电压即可。驱动信号的占空比的调整范围可以位于1%至99.99%之间。此外,驱动信号的频率的调整范围可以位于1赫兹(Hz)至360Hz之间。
综上所述,本公开实施例提供了一种显示面板的驱动装置,该驱动装置包括温度传感器、时序控制器和源极驱动电路。由于时序控制器可以基于温度传感器感测到的不同的显示面板工作温度,控制源极驱动电路向所连接的像素输出不同目标参数的驱动信号,因此该驱动装置的驱动灵活性较高。
图19是本公开实施例提供的一种显示面板的驱动方法流程图,该方法可以应用于图1所示的时序控制器20中。如图19所示,该方法可以包括:
步骤1901、获取目标温度。
可选的,该目标温度可以包括显示面板的工作温度。
步骤1902、基于目标温度,控制源极驱动电路向像素输出目标参数的驱动信号,以驱动像素发光。
其中,位于不同温度范围的目标温度对应的驱动信号的目标参数不同。
综上所述,本公开实施例提供了一种显示面板的驱动方法,由于该方法中,时序控制器可以基于温度传感器感测到的不同的显示面板工作温度,控制源极驱动电路向所连接的像素输出不同目标参数的驱动信号,因此该方法的驱动灵活性较高。
需要说明的是,对于步骤1901和步骤1902相应的可选实现方式可以参考上述针对装置侧的记载,在方法侧实施例不再赘述。
可选的,本公开实施例还提供了一种计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质中存储有计算机程序,且该计算机程序被处理器执行时可以实现如图19所示的显示面板的驱动方法。
可选的,图20是本公开实施例提供的一种显示装置的结构示意图。如图20所示,该显示装置可以包括:显示面板00,以及如图4所示的显示面板的驱动装置01,该显示面板的驱动装置01可以与显示面板00连接,并驱动显示面板00显示。
可选的,参考图20,显示面板的驱动装置01中,温度传感器10和源极驱动电路30分别与显示面板00直接连接。该显示面板00可以为车载显示面板。
可选的,该显示装置可以为:OLED装置、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑或导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
应当理解的是,在本文中提及的“和/或”,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
以上所述仅为本公开的可选实施例,并不用以限制本公开,凡在本公开的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (15)
1.一种显示面板的驱动装置,其特征在于,所述装置包括:温度传感器、时序控制器和源极驱动电路;
所述温度传感器与所述时序控制器连接,所述温度传感器用于感测目标温度,并将所述目标温度输出至所述时序控制器,所述目标温度包括所述显示面板的工作温度;
所述时序控制器还与所述源极驱动电路连接,所述源极驱动电路还用于连接所述显示面板中的像素,所述时序控制器用于基于所述目标温度,控制所述源极驱动电路向所述像素输出目标参数的驱动信号,以驱动所述像素发光;
其中,位于不同温度范围的目标温度对应的所述驱动信号的目标参数不同。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述时序控制器中存储有温度范围与备选参数的第一对应关系;所述时序控制器用于:
确定所述目标温度所处的目标温度范围;
将所述目标温度范围对应的备选参数确定为所述目标参数。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述目标参数包括:驱动信号的波形、所述驱动信号的占空比和所述驱动信号的偏压中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述目标参数包括:驱动信号的波形;所述第一对应关系包括:第一温度范围、第二温度范围、第三温度范围以及每个温度范围对应的驱动信号的备选波形;
其中,所述第一温度范围对应的备选波形为直流波形;所述第二温度范围对应的备选波形为负偏压脉冲波形;所述第三温度范围对应的备选波形为正偏压脉冲波形;或者,所述第一温度范围对应的备选波形为负偏压脉冲波形;所述第二温度范围对应的备选波形为直流波形;所述第三温度范围对应的备选波形为正偏压脉冲波形;
并且,所述第一温度范围的上限小于所述第二温度范围的下限,所述第二温度范围的上限小于所述第三温度范围的下限。
5.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述驱动信号的波形为负偏压脉冲波形;所述目标参数包括所述负偏压脉冲波形的占空比和偏压;所述第一对应关系包括:第一温度范围、第二温度范围以及每个温度范围对应的驱动信号的备选占空比和备选偏压;
其中,所述第一温度范围对应的备选偏压大于所述第二温度范围对应的备选偏压,且所述第一温度范围对应的备选占空比小于所述第二温度范围对应的备选占空比,所述第一温度范围的上限小于所述第二温度范围的下限。
6.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述驱动信号的波形为负偏压脉冲波形,且所述驱动信号的偏压为目标负偏压;所述目标参数包括所述负偏压脉冲波形的占空比;所述第一对应关系包括:第一温度范围、第二温度范围以及每个温度范围对应的驱动信号的备选占空比;
其中,所述第一温度范围对应的备选占空比小于所述第二温度范围对应的备选占空比,且所述第一温度范围的上限小于所述第二温度范围的下限。
7.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述驱动信号的波形为负偏压脉冲波形,且所述驱动信号的占空比为目标占空比;所述目标参数包括所述负偏压脉冲波形的偏压;所述第一对应关系包括:第一温度范围、第二温度范围以及每个温度范围对应的驱动信号的备选偏压;
其中,所述第一温度范围对应的备选偏压大于所述第二温度范围对应的备选偏压,且所述第一温度范围的上限小于所述第二温度范围的下限。
8.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述时序控制器还用于确定所述显示设备的工作时长,并基于所述显示设备的工作时长和所述目标温度控制所述源极驱动电路向所述像素输出目标参数的驱动信号;
其中,在相同的目标温度下,位于不同时长范围的工作时长对应的所述驱动信号的目标参数不同。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述时序控制器中存储有温度范围、时长范围与备选参数的第二对应关系;所述时序控制器用于:
确定所述目标温度所处的目标温度范围,以及所述工作时长所处的目标时长范围;
将所述目标温度范围和所述目标时长范围对应的备选参数确定为所述目标参数。
10.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,所述目标参数包括:驱动信号的波形;所述第二对应关系包括:第一温度范围、第二温度范围、第一时长范围、第二时长范围以及每个温度范围和每个时长范围对应的驱动信号的备选波形;
其中,所述第一温度范围和所述第一时长范围对应的备选波形为负偏压脉冲波形,所述第一温度范围和所述第二时长范围对应的备选波形,以及所述第二温度范围和所述第一时长范围对应的备选波形均为直流波形;所述第二温度范围和所述第二时长范围对应的备选波形为正偏压脉冲波形;
并且,所述第一温度范围的上限小于所述第二温度范围的下限,且所述第一时长范围的上限小于所述第二时长范围的下限。
11.根据权利要求1至10任一所述的装置,其特征在于,所述目标温度还包括:所述显示设备启动时所处的环境温度。
12.根据权利要求10所述的装置,其特征在于,所述时序控制器中存储有温度范围与备选参数的第一对应关系;所述时序控制器用于:确定所述目标温度所处的目标温度范围;将所述目标温度范围对应的备选参数确定为所述目标参数;所述目标参数包括:驱动信号的波形、所述驱动信号的占空比和所述驱动信号的偏压中的至少一种;
所述目标参数包括:驱动信号的波形;所述第一对应关系包括:第一温度范围、第二温度范围、第三温度范围以及每个温度范围对应的驱动信号的备选波形;其中,所述第一温度范围对应的备选波形为直流波形;所述第二温度范围对应的备选波形为负偏压脉冲波形;所述第三温度范围对应的备选波形为正偏压脉冲波形;或者,所述第一温度范围对应的备选波形为负偏压脉冲波形;所述第二温度范围对应的备选波形为直流波形;所述第三温度范围对应的备选波形为正偏压脉冲波形;并且,所述第一温度范围的上限小于所述第二温度范围的下限,所述第二温度范围的上限小于所述第三温度范围的下限;
或者,所述驱动信号的波形为负偏压脉冲波形;所述目标参数包括所述负偏压脉冲波形的占空比和偏压;所述第一对应关系包括:第一温度范围、第二温度范围以及每个温度范围对应的驱动信号的备选占空比和备选偏压;其中,所述第一温度范围对应的备选偏压大于所述第二温度范围对应的备选偏压,且所述第一温度范围对应的备选占空比小于所述第二温度范围对应的备选占空比,所述第一温度范围的上限小于所述第二温度范围的下限;
或者,所述驱动信号的波形为负偏压脉冲波形,且所述驱动信号的偏压为目标负偏压;所述目标参数包括所述负偏压脉冲波形的占空比;所述第一对应关系包括:第一温度范围、第二温度范围以及每个温度范围对应的驱动信号的备选占空比;其中,所述第一温度范围对应的备选占空比小于所述第二温度范围对应的备选占空比,且所述第一温度范围的上限小于所述第二温度范围的下限;
或者,所述驱动信号的波形为负偏压脉冲波形,且所述驱动信号的占空比为目标占空比;所述目标参数包括所述负偏压脉冲波形的偏压;所述第一对应关系包括:第一温度范围、第二温度范围以及每个温度范围对应的驱动信号的备选偏压;其中,所述第一温度范围对应的备选偏压大于所述第二温度范围对应的备选偏压,且所述第一温度范围的上限小于所述第二温度范围的下限;
所述目标温度还包括:所述显示设备启动时所处的环境温度。
13.一种显示面板的驱动方法,其特征在于,所述方法包括:
获取目标温度,所述目标温度包括所述显示面板的工作温度;
基于所述目标温度,控制源极驱动电路向所述像素输出目标参数的驱动信号,以驱动所述像素发光;
其中,位于不同温度范围的目标温度对应的所述驱动信号的目标参数不同。
14.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质中存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求13所述的显示面板的驱动方法。
15.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括:显示面板,以及如权利要求1至12任一所述的显示面板的驱动装置,所述显示面板的驱动装置与所述显示面板连接。
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