净水组件和净水器
技术领域
本发明涉及净水技术领域,特别涉及一种净水组件和净水器。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对净水设备便捷性的要求也越来越高。例如,传统净水设备的净水箱设置在机箱的内部,不便于拆卸,使得净水箱的维护非常的不便,不利于人们对净水设备的使用。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种净水组件,旨在提高纯水壳体维护清洗的便捷性。
为实现上述目的,本发明提出的净水组件,用于净水设备,包括纯水壳体,所述纯水壳体围成有蓄水腔;
所述纯水壳体上设置有纯水接口,其连通所述蓄水腔;
所述纯水接口具有连通净水设备的净水芯体的第一状态,还有弹性关闭的第二状态;在所述第二状态下,所述纯水壳体可从净水设备拆卸。
可选地,所述纯水壳体还具有倒水开口,在所述第二状态下,该倒水开口用于倾倒出所述蓄水腔中的纯水。
可选地,所述纯水壳体有抵接面,所述抵接面位于所述纯水壳体的外表,且围绕所述纯水接口设置;该抵接面用于与净水设备抵接。
可选地,所述纯水接口位于所述纯水壳体的底部,所述抵接面位于所述纯水壳体的底部。
可选地,所述纯水接口中设置有第一阀体,净水设备对应纯水接口的位置设置有第二阀体;
在所述第一状态下,第一阀体和第二阀体连通,并且,所述抵接面与净水设备的抵接限定,第一阀体和第二阀体的连接深度,以使所述净水设备通过所述抵接面来承载纯水壳体的重量。
可选地,所述第一阀体包括第一外壳,所述第一外壳内设置有第一逆止阀和第一弹性件,所述第一逆止阀可沿第一外壳的长度方向移动,第一弹性件用于第一逆止阀的复位,所述第一逆止阀的上部设置有第一密封件,已在第一弹性件复位时密封第一逆止阀与蓄水腔;
所述第二阀体包括第二外壳,所述第二外壳内设置有第二逆止阀、第二弹性件和第二密封件,第二弹性件用于第二逆止阀的复位,第二密封件位于第二外壳的上方,以在第一外壳插入到第二外壳时对第一外壳进行密封。
可选地,所述所述纯水壳体包括顶部开口的纯水箱体和设置于所述纯水箱体开口处的纯水盖体;
所述纯水盖体与所述纯水箱体可拆卸连接,以打开或者关闭纯水箱体的开口;和/或,
在所述纯水盖体上开设有连通孔,该连通孔连通所述蓄水腔和纯水壳体的外部,以平衡所述蓄水腔内的气压。
可选地,所述净水组件包括进水流道和出水流道,所述进水流道连通所述纯水接口与净水芯体,所述出水流道连通所述纯水接口与净水设备的出水装置。
可选地,所述纯水接口包括纯水进口和纯水出口,所述净水组件包括进水管路和出水管路,所述进水管路连通所述纯水进口与净水芯体,所述出水管路连通所述纯水出口与净水设备的出水装置。
可选地,所述蓄水腔内设置有水位检测装置,所述水位检测装置与净水设备的主控电路电连接。
可选地,所述纯水壳体的外侧壁具有弧形定位结构,所述净水设备设置有弧形限位结构,所述弧形定位结构和弧形限位结构配合。
本发明进一步提出一种净水器,包括净水组件,净水器具有与净水组件的纯水接口适配的纯水接头,该纯水接头连接有水管,通过该水管连通至所述净水芯体;
其中,净水组件包括纯水壳体,所述纯水壳体围成有蓄水腔;
所述纯水壳体上设置有纯水接口,其连通所述蓄水腔;
所述纯水接口具有连通净水设备的净水芯体的第一状态,还有弹性关闭的第二状态;在所述第二状态下,所述纯水壳体可从净水设备拆卸。
可选地,所述净水器具有承接面,围设于所述纯水接头周围,与净水组件的纯水壳体的抵接面配合,以支撑纯水壳体。
可选地,所述净水器还包括增压泵、净水芯体,抽水泵和加热组件;
所述增压泵的进水端与原水连通,出水端与净水芯体的进水端连通;净水芯体的出水端和抽水泵的进水端,均与所述纯水接头连通;所述抽水泵的出水端与加热组件连通;
所述纯水接口在第一状态情况下,具有从净水芯体引入水的充水模式,以及将纯水排出的供水模式。
可选地,所述净水器还包括净化壳体,所述净化壳体包括容置部和安装部,所述容置部具有供净水芯体安装的容置腔,所述安装部具有供净水组件安装的所述承接面。
可选地,所述承接面的底部具有中空空间,该中空空间与所述容置腔连通,以便连接纯水接头和净水芯体的管路通过。
可选地,所述容置腔还设置有增压泵、抽水泵和加热组件,所述净水芯体沿所述净化壳体的高度方向延伸,所述增压泵、抽水泵和加热组件的一个或者多个并行于所述净水芯体设置。
可选地,所述净水器还包括原水壳体和净化壳体,所述原水壳体设置于所述净化壳体的顶部,所述原水壳体具有原水出口和浓水入口,所述原水出口与净水芯体的进水端连通,所述浓水入口与净水芯体的浓水排出端连通。
可选地,所述原水壳体具有相互隔离的原水腔和浓水腔,所述原水腔与所述原水出口连通,所述浓水腔与所述浓水入口连通。
可选地,所述净水芯体的顶部具有提手,所述原水壳体的底部具有与所述提手对应设置的避让槽,所述原水壳体安装至所述净化壳体上时,所述提手收容于所述避让槽内。
可选地,所述净水器还包括原水壳体和净化壳体,所述原水壳体设置于所述净化壳体容置部的顶部;所述净水组件的纯水壳体设置于所述净化壳体安装部的顶部,所述纯水壳体与所述原水壳体并行设置。
可选地,所述净水器还包括原水壳体和净化壳体;
所述净水组件的纯水壳体设置于净化壳体的安装部的顶部;
所述原水壳体设置于所述净化壳体容置部的顶部,并延伸至所述纯水壳体的正上方;
所述纯水壳体的顶部与所述原水壳体的底部之间,留有供所述纯水壳体拆装的拆装间隙。
可选地,所述净水器包括净化壳体、出水装置和加热组件,所述出水装置安装在所述净化壳体的外侧壁上;
所述加热组件的进水端与所述纯水接头连通,所述加热组件的出水端与所述出水装置连通。
本发明技术方案中,纯水壳体具有存储纯水的蓄水腔和与蓄水腔连通的纯水接口,在第一状态下,蓄水腔通过纯水接口与净水芯体连通,此时,净水芯体净化后的纯水可以通过纯水接口进入到蓄水腔中进行存储;在第二状态下,纯水接口弹性关闭,纯水接口与净水芯体断开,此时,纯水壳体可以从净水设备取出,以便于用户将纯水壳体及存储的纯水搬至需要的位置,并使用其中的纯水,有利于用户对纯水的使用,同时,也便于用户对纯水壳体进行清洗和维护。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明净水器一实施例的原理结构示意图;
图2为本发明净水器一实施例的结构示意图;
图3为本发明净水器另一实施例的结构示意图;
图4为本发明净水器还一实施例的结构示意图;
图5为本发明净水器又一实施例的结构示意图
图6为本发明净水器再一实施例的结构示意图
图7为本发明净水器还一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中的“和/或”包括三个方案,以A和/或B为例,包括A技术方案、B技术方案,以及A和B同时满足的技术方案;另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明主要提出一种净水组件,主要应用于净水器中,如图1至图4所示,该实施例中的净水器包括纯水壳体200、净化壳体100(内置净水芯体650等净化水路部件)和原水壳体300,其中,该净水组件的纯水壳体200作为外观壳体,并且与净水器的净化壳体100可拆卸连接,以使得纯水壳体200便于安装和拆卸,便于用户对纯水壳体200进行清洗。另外,净水器的原水壳体300,也作为外观壳体,并且与净水器的净化壳体100可拆卸连接,以使得原水壳体300便于安装和拆卸,便于用户对纯水壳体200进行清洗。同时,由于纯水壳体200和/或原水壳体300从净化壳体100中移出,使得净化壳体100内的净水芯体650、增压泵610、抽水泵620以及加热组件630等排布更加紧凑,使得空间利用率得到提升,有利于提高净化壳体100内部件的安装稳定性。
为了便于阅读和理解本申请的技术方案,下面先介绍本申请中净水器工作原理的一个实施例。
在本实施例中,净水器包括可拆卸的纯水壳体200、净化壳体100和原水壳体300三个外观面壳体,净化壳体100呈阶梯状(高台阶的容置部110和低台阶安装部120),原水壳体300安装在容置部110的正上方,纯水壳体200安装在安装部120的正上方。其中,纯水壳体200与净化壳体100中的净化水路通过纯水接口220连通,以实现对纯水壳体200的充水和取水。原水壳体300与净化壳体100通过原水出口310和浓水入口320连通,原水壳体300通过原水出口310给净化水路提供原水,并通过浓水入口320回收净化水路净化过程产生的浓水。容置部110具有容置腔111,容置腔111内设置有净水芯体650、增压泵610、抽水泵620和加热组件630,其中,净水芯体650包括复合滤芯和反渗透滤芯等。净水芯体650的进水端与原水壳体300连通,出水端与增压泵610连通,增压泵610的出水端与纯水壳体200连通;抽水泵620的进水端与纯水壳体200连通,出水端与加热组件630的进水端连通,加热组件630的出水端与净水器的出水装置500连通。对纯水壳体200中充水时,增压泵610打开,加热组件630和抽水泵620关闭;纯水壳体200为用户供水时,增压泵610关闭,抽水泵620打开,加热组件630是否开启,以及其功率的大小,则由用户对水温的需求决定。
以下将主要描述纯水壳体200、净化壳体100和原水壳体300的具体结构,同时说明三者的连接关系和位置关系等。
参照图1至图7,在本发明实施例中,该净水组件用于净水设备,包括纯水壳体200,所述纯水壳体200围成有蓄水腔250;
所述纯水壳体200上设置有纯水接口220,其连通所述蓄水腔250;
所述纯水接口220具有连通净水设备的净水芯体650的第一状态,还有弹性关闭的第二状态;在所述第二状态下,所述纯水壳体200可从净水设备拆卸。
具体地,本实施例中,纯水壳体200围合形成蓄水腔250,纯水壳体200的整体外形的形式可以有很多,如呈圆柱体、长方体等设置。在纯水壳体200的外侧壁上设置有水箱把手210,以便用户可以便捷的拿起纯水壳体200。纯水可以从纯水接口220进入到纯水壳体200中,在一些实施例中,纯水也可以通过纯水接口220排出纯水壳体200。通过纯水接口220排出纯水壳体200的方式有多种,例如,在一些实施例中,通过接头与纯水接口220配合,在另外一些实施例中,也可以在纯水接口220处设置开关,通过开关来控制纯水接口220的打开和关闭。如此,便于用户将纯水壳体200整体拿起,拿到需要用水的位置后,将纯水壳体200中的纯水取出使用,以方便用户需要使用较大量的纯水的场景,如用户需要使用较多的纯水进行洗菜、淘米等场合,而不是单纯地用于用水量较少的饮用。当然,在一些实施例中,为了更加方便的使用纯水壳体200中的纯水,所述纯水壳体200还具有倒水开口,在所述第二状态下,该倒水开口用于倾倒出所述蓄水腔250中的纯水。倒水开口设置在纯水壳体200的上部,如此,既可以便捷的倒水,也不会影响到蓄水腔250的蓄水。纯水壳体200的位置可以有很多,以其做为外观面壳体为例,其与净水设备的其它部分独立开来,通过纯水接口220进行连接。
为了提高满足用户的不同需求,纯水壳体200的结构形式可以有很多,在一些实施例中,所述纯水壳体200包括顶部开口的纯水箱体和设置于所述纯水箱体开口处的纯水盖体;所述纯水盖体与所述纯水箱体可拆卸连接,以打开或者关闭纯水箱体的开口。在本实施例中,纯水壳体200由两部分组成,纯水盖体和纯属箱体可拆卸连接,当然在一些实施例中,二者也可以转动连接,使得纯水箱体的开口可以被打开和关闭。
在另外一些实施例中,在所述纯水盖体上开设有连通孔,该连通孔连通所述蓄水腔250和纯水壳体200的外部,以平衡所述蓄水腔250内的气压。如此,不论纯水盖体是否可以与纯水箱体活动连接,均可保证纯水壳体200可以顺利的蓄水和供水。
本实施例中,纯水壳体200具有存储纯水的蓄水腔250和与蓄水腔250连通的纯水接口220,在第一状态下,蓄水腔250通过纯水接口220与净水芯体650连通,此时,净水芯体650净化后的纯水可以通过纯水接口220进入到蓄水腔250中进行存储;在第二状态下,纯水接口220弹性关闭,纯水接口220与净水芯体650断开,此时,纯水壳体200可以从净水设备取出,以便于用户将纯水壳体200及存储的纯水搬至需要的位置,并使用其中的纯水,有利于用户对纯水的使用,同时,也便于用户对纯水壳体200进行清洗和维护。
在一些实施例中,为了提高纯水壳体200安装的稳定性和可靠性,所述纯水壳体200有抵接面230,所述抵接面230位于所述纯水壳体200的外表,且围绕所述纯水接口220设置;该抵接面230用于与净水设备抵接。所述纯水接口220位于所述纯水壳体200的底部,所述抵接面230位于所述纯水壳体200的底部。
具体地,本实施例中,纯水壳体200具有用于安装的抵接面230,该抵接面230位于纯水壳体200的外表。抵接面230可以为吸附或者被吸附的平面,也可以为被支撑的面。纯水壳体200不同的安装方式,抵接面230可以有不同的形式。下面以抵接面230位于纯水壳体200的底部为例,此时,抵接面230为被承接面150。也即,当纯水壳体200安装到净水设备上时,净水设备上具有与抵接面230对应的承接面150,纯水壳体200的抵接面230与承接面150贴合。由于抵接面230围绕纯水接口220,通过抵接面230与承接面150的配合,使得纯水接口220周边的配合都非常的稳定,避免纯水接口220发生晃动,从而,有利于提高纯水壳体200安装的稳定性,同时,也避免纯水接口220与安装在净水设备上的纯水接头130产生较大的切向力(偏转力),有利于保护易损的纯水接头130,进一步提高纯水壳体200工作的稳定性和可靠性。
在一些实施例中,为确保纯水壳体200与净水设备的连通稳定可靠,所述纯水接口220中设置有第一阀体,净水设备对应纯水接口220的位置设置有第二阀体;在所述第一状态下,第一阀体和第二阀体连通,并且,所述抵接面230与净水设备的抵接,限定第一阀体和第二阀体的连接深度,以使所述净水设备通过所述抵接面230来承载纯水壳体200的重量。也即,通过第一阀体和第二阀体的连接,可以使得纯水壳体200与净水设备的连接分成的可靠,同时,通过抵接面230与净水设备承接面150的配合,使得第一阀体和第二阀体的连接可控,也即,第一阀体和第二阀体在连接时,不承载纯水壳体200的重力,纯水壳体200的重力均通过抵接面230传递给承接面150。如此,避免第一阀体和第二阀体受到纯水壳体200的重力影响,大幅减轻了第一阀体和第二阀体的承载,如此,有利于提高第一阀体和第二阀体的使用寿命。
具体地,在一些实施例中,第一阀体和第二阀体可以为逆止阀体。所述第一阀体包括第一外壳,所述第一外壳内设置有第一逆止阀和第一弹性件,所述第一逆止阀可沿第一外壳的长度方向移动,第一弹性件用于第一逆止阀的复位,所述第一逆止阀的上部设置有第一密封件,已在第一弹性件复位时密封第一逆止阀与蓄水腔250;所述第二阀体包括第二外壳,所述第二外壳内设置有第二逆止阀、第二弹性件和第二密封件,第二弹性件用于第二逆止阀的复位,第二密封件位于第二外壳的上方,以在第一外壳插入到第二外壳时对第一外壳进行密封。
如此,当第一阀体和第二阀体配合时,第一外壳插入到第二外壳内,此时,第二逆止阀进入到第一壳体内,顶起第一逆止阀(第一弹性件被压缩),第二逆止阀在压缩第一弹性件的过程中,受到反作用力压缩第二弹性件(第二逆止阀的反向移动,使得第二逆止阀的密封部与第二密封件之间出现过水通道),第一逆止阀远离第二逆止阀的一端伸出第一壳体,第一密封件随着第一逆止阀脱离第一壳体,此时,蓄水腔250与第一壳体连通,纯水可以通过第一壳体、第二壳体进入到净水设备的用水管路中。其中,当第一壳体插入到第二壳体的顶部时,位于顶部的环形第二密封件将第一壳体和第二壳体的连接处密封。当第一阀体和第二阀体分离时,第一逆止阀和第一密封件在第一弹性件的作用下回到第一壳体的初始位置,此时,第一密封件密封第一壳体与纯水壳体200的连接处。第二逆止阀在第二弹性件的恢复力作用下,回复到初始位置,第二逆止阀的密封部与第二密封件抵接,封闭净水设备的用水管路。
在一些实施例中,为了纯水壳体200可以非常顺畅的与净水设备的其它部分配合,使得纯水壳体200不仅仅可以存储纯水,还可以为净水设备的出水装置500提供纯水。
本发明还提出一种壳体组件,用于净水设备,包括净化壳体100与纯水壳体200,所述净化壳体100与纯水壳体200为外观面壳体;
壳体组件具有连接状态,在所述净化壳体100和纯水壳体200之间形成联通接口,且存在从所述净化壳体100侧经所述联通接口向纯水壳体200侧充纯水的充水模式,以及从所述纯水壳体200经所述联通接口向净化壳体100侧充纯水的供水模式;
壳体组件具有分离状态,所述净化壳体100和纯水壳体200相互分离,所述联通接口位于所述净化壳体100侧和所述联通接口位于所述纯水壳体200侧分别关闭。
具体地,本实施例中,壳体组件包括净化壳体100和纯水壳体200,二者均为外观面壳体,也即,裸露在外部用户可以直接看到的部分。联通接口的形式可以有很多,可以为一个连通口(可以分为纯水壳体200侧和净化壳体100侧两个部分),也可以为两个连通口(可以分为纯水壳体200侧和净化壳体100侧两个部分),还可以为一个连接组件(可以为接口和接头的组合)等。只要能实现从净化壳体100经联通接口向纯水壳体200充纯水,并且,能从纯水壳体200经联通接口向净化壳体100提供纯水即可。当然,在净化壳体100与纯水壳体200脱离时,联通接口的两侧(纯水壳体200侧和净化壳体100侧)可以均关闭。从而避免纯水从纯水壳体200或者净化壳体100漏出,也防止外部环境因素,例如灰尘,落入纯水中。
下面通过实施例介绍集中联通接口的几种形式。
联通接口包括一个接口,所述联通接口包括纯水接口220,所述壳体组件包括进水流道和出水流道,所述进水流道连通所述纯水接口220与净水设备的净水芯体650,所述出水流道连通所述纯水接口220与净水设备的出水装置500。本实施例中,纯水接口220可以为纯水壳体200上的接口,也可以包括纯水壳体200部分和净化壳体100部分。在净化壳体100内,具有进水流道和出水流道,进水流道和出水流道的一端,均与纯水接口220连通,另一端分别连通净水芯体650和用水结构。也即纯水壳体200的蓄水和供水,均通过纯水接口220过水。如此,减小了在纯水壳体200上的孔结构,可以简化纯水壳体200的加工,同时,也减少了出现漏水故障的可能性。
联通接口包括两个接口,所述联通接口包括纯水接口220,所述纯水接口220包括纯水进口和纯水出口,所述壳体组件包括进水管路和出水管路,所述进水管路连通所述纯水进口与净水芯体650,所述出水管路连通所述纯水出口与净水设备的出水装置500。
本实施例中,纯水进口和纯水出口都可以为纯水壳体200上的接口,也可以都包括纯水壳体200部分和净化壳体100部分。在净化壳体100内,具有进水管路和出水管路,进水管路将净水芯体650净化后的纯水通过纯水进口输入到纯水壳体200中。出水管路将纯水壳体200的中的纯水输送到出水装置500,供用户使用。也即纯水壳体200的蓄水和供水,分别通过纯水进口和纯水出口实现。如此,使得纯水进入和流出纯水壳体200具有不同的管路,可以实现同时为纯水壳体200蓄水和从纯水壳体200取水。
在一些实施例中,为例保护纯水壳体200和净化壳体100之间的连接阀,也便于纯水壳体200准确的安装至净化壳体100上。所述纯水壳体200的外侧壁具有弧形定位结构,所述净化设置有弧形限位结构,所述弧形定位结构和弧形限位结构配合。具体地,纯水壳体200和净化壳体100配合的形式和位置可以有很多,下面举一个例子进行说明。净化壳体100的竖直侧壁上形成有弧形限位结构,弧形限位结构具有凹弧,纯水壳体200的竖直侧壁上形成有凸弧,凸弧的弧形定位结构与凹弧的弧形限位结构配合,以使得纯水壳体200可以准确的被安装。
关于净化壳体100的具体结构形式,可以有很多,下面举一个例子进行说明。
所述净化壳体100包括容置部110和安装部120,所述容置部110具有供净水芯体650安装的容置腔111,所述安装部120具有供纯水壳体200安装的承接面150。
其中,所述联通接口还包括与纯水接口220配合的纯水接头130;所述承接面150围设于所述纯水接头130周围,与所述纯水壳体200的抵接面230配合,以支撑纯水壳体200。容置部110和安装部120呈阶梯设置,容置部110内收容有净水组件,处于高阶位置,安装部120用于支撑纯水壳体200,处于低阶位置。当纯水壳体200安装在安装部120上时,纯水壳体200的顶部与净化壳体100的顶部可以平齐。
其中,所述容置腔111内还设置有增压泵610、净水芯体650,抽水泵620和加热组件630;所述增压泵610的进水端与原水连通,出水端与净水芯体650的进水端连通;净水芯体650的出水端和抽水泵620的进水端,均与纯水接头130连通;所述抽水泵620的出水端与加热组件630连通。所述蓄水腔250内设置有水位检测装置,所述水位检测装置与净水设备的主控电路电连接。所述纯水接口220在第一状态情况下,具有从净水芯体650引入水的充水模式,以及将纯水排出的供水模式。充水模式下,增压泵610工作,将原水输入到净水芯体650中进行净化,然后输入到纯水壳体200中存储。供水模式下,增压泵610停止工作,抽水泵620工作,将纯水壳体200中的纯水抽取至加热组件630,通过加热组件630后进入到出水装置500,供用户使用。所述净水器包括净化壳体100、出水装置500和加热组件630,所述出水装置500安装在所述净化壳体100的外侧壁上;所述加热组件630的进水端与所述纯水接头130连通,所述加热组件630的出水端与所述出水装置500连通。
在一些实施例中,为例提高容置腔111的空间利用率,所述容置腔111还设置有增压泵610、抽水泵620和加热组件630,所述净水芯体650沿所述净化壳体100的高度方向延伸,所述增压泵610、抽水泵620和加热组件630的一个或者多个并行于所述净水芯体650设置。下面举一个例子进行说明。净水芯体650、增压泵610、抽水泵620和加热组件630均竖直设置,由于容置腔111呈竖直的长方体结构,使得净水芯体650、增压泵610、抽水泵620和加热组件630均充分利用容置腔111的空间,从而使得容置腔111内部零部件的排列更加合理,结构更加紧凑。
为了进一步的提高空间利用率和结构的整体性,所述承接面150的底部具有中空空间121,该中空空间121与所述容置腔111连通,以便连接纯水接头130和净水芯体650的管路通过。中空空间121与容置腔111的底部连通,使得管路可以通过该空间与纯水接头130连通,当然,在没有纯水接头130的情况下,可以通过该空间与纯水壳体200连通。纯水接头130也可以变形的安装在该中空空间121中。同时,由于中空空间121的存在,使得纯水壳体200具有足够的缓冲空间的,当承接面150收到冲击时,可以发生弹性变形,以缓冲冲击,从而提高承接面150的承载能力,使得纯水壳体200的安装更加稳定可靠。
同时,为了保护纯水接头130,提高支撑稳定性。在一些实施例中,净水器具有与净水组件的纯水接口220适配的纯水接头130,该纯水接头130连接有水管,通过该水管连通至所述净水芯体650。所述净水器具有承接面150,围设于所述纯水接头130周围,与净水组件的纯水壳体200的抵接面230配合,以支撑纯水壳体200。
在一些实施例中,净水器还包括原水壳体300,关于原水壳体300与净化壳体100以及纯水壳体200之间的关系,下面以实施例的形式进行说说明。
所述原水壳体300围成有容水腔330;
所述原水壳体300上设置有原水接口,其连通所述容水腔330;
所述原水接口具有连通净水设备的净水芯体650的第一状态,还有弹性关闭的第二状态;在所述第二状态下,所述原水壳体300可从净水设备拆卸。
具体地,本实施例中,原水壳体300围合形成容水腔330,原水壳体300的整体外形的形式可以有很多,如呈圆柱体、长方体等设置。在原水壳体300相对的两外侧壁上设置有水箱把手210,以便用户可以便捷的搬起原水壳体300。在一些实施例中,原水也可以通过原水接口排出原水壳体300,进入到净水芯体650。通过原水接口排出原水壳体300的方式有多种,例如,在一些实施例中,通过接头与原水接口配合,在另外一些实施例中,也可以在原水接口处设置开关,通过开关来控制原水接口的打开和关闭。原水壳体300的位置可以有很多,以其做为外观面壳体为例,其与净水设备的其它部分独立开来,通过原水接口进行连接。该实施例中,原水壳体300可以存储原水,在不需要与市政水路连通的情况下,为净水器提供原水。
在一些实施例中,原水壳体300不仅仅可以提供原水,还可以回收净化器产生的浓水。壳体组件包括净化壳体100,所述净化壳体100与原水壳体300为外观面壳体;所述原水接口包括第一连通接口310和第二连通接口320;壳体组件具有连接状态,在所述净化壳体100和原水壳体300之间存在从所述原水壳体300经所述第一连通接口310向净化壳体100侧充原水的供水模式;以及从所述净化壳体100侧经所述第二连通接口320向原水壳体300侧排放浓水的排水模式;壳体组件具有分离状态,所述净化壳体100和原水壳体300相互分离,所述第一连通接口310和第二连通接口320分别关闭。本实施例中,原水壳体300可以通过第一连通接口310将原水输送至净水芯体650中,净水芯体650在净化原水的过程中,将同时产生纯水和浓水,纯水被输送到纯水壳体200中进行存储,浓水则通过浓水第二连通接口320输送回原水壳体300。
其中,所述原水壳体300设置于所述净化壳体100的顶部,所述第一连通接口310包括原水出口310,所述第二连通接口320包括浓水入口320,所述原水出口310与净水芯体650的进水端连通,所述浓水入口320与净水芯体650的浓水排出端连通。本实施例中的原水出口310与第一连通接口310对应,浓水入口320与第二连通接口320对应。通过将原水壳体300设置在净化壳体100的顶部,使得原水可以在重力的左右下进入到净水芯体650。同时,也可以非常便捷的取出原水壳体300。从净水芯体650流出的浓水可以回到原水中,当然,也可以在原水壳体300内形成单独的空间,用于盛放浓水。
本实施例中,原水壳体300具有存储原水的容水腔330和与容水腔330连通的原水接口,在第一状态下,容水腔330通过原水接口与净水芯体650连通,此时,原水可以通过原水接口流入到净水芯体650中进行净化;在第二状态下,原水接口弹性关闭,原水接口与净水芯体650断开,此时,原水壳体300可以从净水设备取出,以便于用户将原水壳体300搬至需要的位置,同时,也便于用户对原水壳体300进行清洗和维护。
在一些实施例中,为了回收的浓水不影响原水的品质,避免原水中的杂质越来越多,所述原水壳体300具有相互隔离的原水腔和浓水腔,所述原水腔与所述原水出口310连通,所述浓水腔与所述浓水入口320连通。也即,原水壳体300被分隔形成相互隔离的原水腔和浓水腔,原水腔的体积大于浓水腔的体积。原水腔中盛放的原水通过原水出口310流入到净水芯体650中,净水芯体650过滤后产生的浓水,通过浓水入口320流入到浓水腔中。如此,既提供了原水,还回收了浓水,同时还可以使得浓水不会影响原水的品质。
为了尽量提高原水壳体300的体积,同时提高原水壳体300与净化壳体100的配合稳定性,提高空间利用率和结构的紧凑性。所述净水芯体650的顶部具有提手651,所述原水壳体300的底部具有与所述提手651对应设置的避让槽,所述原水壳体300安装至所述净化壳体100上时,所述提手651收容于所述避让槽内。净水芯体650的提手651位于滤芯的顶部,当用户需要提前滤芯时,可以通过提手651操作,非常的便捷。原水壳体300的底部,对应提手651设置有避让槽,在原水壳体300安装在净化壳体100上时,提手651安装在避让槽内。通过避让槽的设置,使得原水壳体300可以向下延伸,有利于提高原水壳体300的体积和结构的紧凑性,同时,通过避让槽和提手651的配合,使得原水壳体300的安装更加稳定,避免原水壳体300受到侧面的冲击力而掉落。
关于原水壳体300、净化壳体100和纯水壳体200之间的位置关系,可以有很多,下面举几个例子进行说明:
参照图5和6,所述净水器还包括原水壳体300和净化壳体100,所述原水壳体300设置于所述净化壳体100容置部110的顶部;所述净水组件的纯水壳体200设置于所述净化壳体100安装部120的顶部,所述纯水壳体200与所述原水壳体300并行设置。本实施例中,纯水壳体200与原水壳体300并行设置,纯水壳体200的顶部可以与净化壳体100的顶部平齐,也可以与原水壳体300的顶部平齐。如此,不仅仅可以大幅的提高原水壳体300和纯水壳体200拆卸的便捷性,还可以大幅的提高结构的紧凑性。
参照图7,所述净水器还包括原水壳体300和净化壳体100;所述净水组件的纯水壳体200设置于净化壳体100的安装部120的顶部;所述原水壳体300设置于所述净化壳体100容置部110的顶部,并延伸至所述纯水壳体200的正上方;所述纯水壳体200的顶部与所述原水壳体300的底部之间,留有供所述纯水壳体200拆装的拆装间隙。本实施例中,增加了原水箱的体积,同时,为了保证纯水壳体200拆卸的便捷性,将原水壳体300底部与安装部120顶部之间的距离,设置为大于纯水壳体200的高度,使得纯水壳体200具有向上移动的空间,从而便于纯水壳体200的拆卸。
本发明还提出一种净水器,该净水器包括净水组件,该净水组件的具体结构参照上述实施例,由于本净水器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
本发明还提出一种净水器,该净水器包括壳体组件,该壳体组件的具体结构参照上述实施例,由于本净水器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。