CN112026259B - 一种环保塑料袋及其加工系统与生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料袋加工，更具体的说是一种环保塑料袋及其加工系统与生产方法，步骤一：将需要加工的塑料袋原料进行安装；步骤二：驱动塑料袋原料进行运动；步骤三：两个驱动机构停止运动，两个拉伸机构分别对两个塑料薄膜Ⅱ进行拉伸，使得位于四个限位辊两侧的塑料薄膜Ⅱ形成凸起；由于位于中部的塑料薄膜Ⅰ将两侧的塑料薄膜Ⅱ分离形成两个储物空间，两个储物空间可以放置两种不同的物品，防止混合，并且由于位于两侧的塑料薄膜Ⅱ的长度大于位于中部的塑料薄膜Ⅰ的长度，使得两侧的塑料薄膜Ⅱ和位于中部的塑料薄膜Ⅰ在收纳时之间存在相对的褶皱，方便再使用时对其进行分离，无需再使用手搓动进行分离。

Description

一种环保塑料袋及其加工系统与生产方法

技术领域

本发明涉及塑料袋加工，更具体的说是一种环保塑料袋及其加工系统与生产方法。

背景技术

例如公开号CN208263554U一种三边封高效制袋机。所述三边封高效制袋机包括制袋机壳；卷膜轴托架；送料导轮，所述送料导轮转动连接于所述制袋机壳的顶部；支撑杆；电机；第一驱动轮；侧切机构，所述侧切机构设于所述制袋机壳的顶部；侧封机构，所述侧封机构包括支撑架、气动滑块、气动滑轨、第一电动推杆和第一封膜机构，所述第一封膜机构包括封膜头和连接机构；所述连接机构包括通孔、连接扣、连接板和按压块；转向导轮，所述转向导轮固定于所述制袋机壳的侧部；切膜机构，所述切膜机构包括横杆、第二电动推杆、第二封膜机构、第一切刀、凹槽和第二驱动轮；输送带；传统的超声或者家中使用的聚乙烯袋，需要先搓开使得两层聚乙烯分离，再撑开使用，使用不方便，该实用新型的缺点是不能制备一种方便撑开使用的聚乙烯袋。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保塑料袋及其加工系统与生产方法，可以制备一种方便撑开使用的聚乙烯袋。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种环保塑料袋及其加工系统与生产方法，包括拉伸机构、塑料薄膜Ⅰ和塑料薄膜Ⅱ，所述拉伸机构和塑料薄膜Ⅱ均设置有两个，塑料薄膜Ⅰ位于两个塑料薄膜Ⅱ之间，两个拉伸机构分别推动两个塑料薄膜Ⅱ形成凸起，两个塑料薄膜Ⅱ的中部均和塑料薄膜Ⅰ的中部连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种环保塑料袋加工系统，所述环保塑料袋加工系统还包括装置支架、支撑辊Ⅰ、限位辊和支撑辊Ⅱ，装置支架包括底部支架、顶部支架、侧支架Ⅰ和侧支架Ⅱ，底部支架的上端固定连接有顶部支架，底部支架的后侧固定连接有侧支架Ⅰ，底部支架的前侧固定连接有侧支架Ⅱ，支撑辊Ⅰ设置有两个，两个支撑辊Ⅰ分别转动连接在底部支架和顶部支架的后侧，支撑辊Ⅱ设置有两个，两个支撑辊Ⅱ分别转动连接在底部支架和顶部支架的前侧，底部支架和顶部支架的中部均转动连接有两个限位辊，两个塑料薄膜Ⅱ和塑料薄膜Ⅰ依次穿过两个支撑辊Ⅰ、四个限位辊和两个支撑辊Ⅱ之间。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种环保塑料袋加工系统，所述环保塑料袋加工系统还包括卷料机构Ⅰ，卷料机构Ⅰ包括卷料筒Ⅰ、安装筒Ⅰ、安装轴Ⅰ和套筒Ⅰ，卷料筒Ⅰ设置有两个，两个卷料筒Ⅰ上均滑动连接有安装筒Ⅰ，安装筒Ⅰ和卷料筒Ⅰ之间固定连接有压缩弹簧Ⅰ，两个安装筒Ⅰ之间可拆卸固定连接有安装轴Ⅰ，安装轴Ⅰ上套装有套筒Ⅰ，底部支架和顶部支架的后侧均转动连接有两个安装筒Ⅰ，两个塑料薄膜Ⅱ的一端分别缠绕在两个套筒Ⅰ上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种环保塑料袋加工系统，所述环保塑料袋加工系统还包括卷料机构Ⅱ，卷料机构Ⅱ包括卷料筒Ⅱ、安装筒Ⅱ、安装轴Ⅱ和套筒Ⅱ，卷料筒Ⅱ设置有两个，两个卷料筒Ⅱ上均滑动连接有安装筒Ⅱ，安装筒Ⅱ和卷料筒Ⅱ之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ，两个安装筒Ⅱ之间可拆卸固定连接有安装轴Ⅱ，安装轴Ⅱ上套装有套筒Ⅱ，侧支架Ⅰ和侧支架Ⅱ上均转动连接有两个卷料筒Ⅱ，塑料薄膜Ⅰ的一端缠绕在位于后侧的套筒Ⅱ上，塑料薄膜Ⅰ的另一端固定连接在位于前侧的套筒Ⅱ上，两个塑料薄膜Ⅱ的另一端均固定连接在位于前侧的套筒Ⅱ上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种环保塑料袋加工系统，所述环保塑料袋加工系统还包括驱动机构，驱动机构包括滑动块Ⅰ、驱动电机和驱动轮，滑动块Ⅰ设置有两个，驱动电机固定连接在其中一个滑动块Ⅰ上，驱动电机的输出轴转动连接在另一个滑动块Ⅰ上，驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轮，侧支架Ⅰ和侧支架Ⅱ上均滑动连接有两个滑动块Ⅰ，滑动块Ⅰ和对应的侧支架Ⅰ或侧支架Ⅱ之间固定连接有压缩弹簧Ⅲ，位于后侧的驱动轮和对应的缠绕塑料薄膜Ⅰ的外侧接触，位于前侧的驱动轮和对应的缠绕塑料薄膜Ⅰ和塑料薄膜Ⅱ的外侧接触，两个驱动电机输出轴的转动速度相同，两个驱动电机上均设置有抱闸。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种环保塑料袋加工系统，所述拉伸机构包括伸缩机构Ⅰ、升降板、滑动块Ⅱ和拉伸轮，伸缩机构Ⅰ的伸缩端固定连接有升降板，升降板上固定连接有两个滑动块Ⅱ，两个滑动块Ⅱ上均转动连接有拉伸轮，底部支架和顶部支架上均固定连接有伸缩机构Ⅰ。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种环保塑料袋加工系统，所述环保塑料袋加工系统还包括更换机构、打孔机构、打孔平台和热压机构，更换机构包括更换电机、更换轴和伸缩机构Ⅱ，底部支架和顶部支架的中部均转动连接有更换轴，两个更换轴之间传动连接，两个更换轴之间的传动比为一，更换电机固定连接在顶部支架上，更换电机的输出轴和更换轴传动连接，两个更换轴上均固定连接有两个伸缩机构Ⅱ，打孔机构和打孔平台分别固定连接在对应的两个伸缩机构Ⅱ的伸缩端上，另两个伸缩机构Ⅱ的伸缩端上均固定连接有热压机构。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种环保塑料袋加工系统，所述两个塑料薄膜Ⅱ的宽度均大于塑料薄膜Ⅰ的宽度。

一种环保塑料袋加工方法，所述该方法包括以下步骤：

步骤一：将两个塑料薄膜Ⅱ的一端分别缠绕在卷料机构Ⅰ上，两个塑料薄膜Ⅱ的另一端固定连接在位于前侧的卷料机构Ⅱ上，塑料薄膜Ⅰ的一端缠绕在位于后侧的卷料机构Ⅱ上，塑料薄膜Ⅰ的另一端固定连接在位于前侧的卷料机构Ⅱ上；

步骤二：启动两个驱动机构，驱动机构驱动两个卷料机构Ⅱ进行运动，两个塑料薄膜Ⅱ和塑料薄膜Ⅰ依次穿过两个支撑辊Ⅰ、四个限位辊和两个支撑辊Ⅱ之间；

步骤三：两个驱动机构停止运动，两个拉伸机构分别对两个塑料薄膜Ⅱ进行拉伸，使得位于四个限位辊两侧的塑料薄膜Ⅱ形成凸起；

步骤四：更换机构带动打孔机构、打孔平台和热压机构进行运动，打孔机构和打孔平台对位于四个限位辊之间的两个塑料薄膜Ⅱ和塑料薄膜Ⅰ进行打孔，两个热压机构将两个塑料薄膜Ⅱ和塑料薄膜Ⅰ进行连接；

步骤五：装置重复上述步骤运动，将加工完成的两个塑料薄膜Ⅱ和塑料薄膜Ⅰ收纳在位于前侧的卷料机构Ⅱ上。

一种环保塑料袋，所述环保塑料袋包括位于两侧的塑料薄膜Ⅱ和位于中部的塑料薄膜Ⅰ，位于两侧的塑料薄膜Ⅱ的长度大于位于中部的塑料薄膜Ⅰ的长度。

本发明一种环保塑料袋及其加工系统与生产方法的有益效果为：

本发明一种环保塑料袋及其加工系统与生产方法，可以通过两个驱动机构，驱动机构驱动两个卷料机构Ⅱ进行运动，两个塑料薄膜Ⅱ和塑料薄膜Ⅰ依次穿过两个支撑辊Ⅰ、四个限位辊和两个支撑辊Ⅱ之间；两个驱动机构停止运动，两个拉伸机构分别对两个塑料薄膜Ⅱ进行拉伸，使得位于四个限位辊两侧的塑料薄膜Ⅱ形成凸起；更换机构带动打孔机构、打孔平台和热压机构进行运动，打孔机构和打孔平台对位于四个限位辊之间的两个塑料薄膜Ⅱ和塑料薄膜Ⅰ进行打孔，两个热压机构将两个塑料薄膜Ⅱ和塑料薄膜Ⅰ进行连接；装置重复上述步骤运动，将加工完成的两个塑料薄膜Ⅱ和塑料薄膜Ⅰ收纳在位于前侧的卷料机构Ⅱ上；在将收纳完成的塑料袋原料进行切边和封边的加工形成塑料袋，环保塑料袋包括位于两侧的塑料薄膜Ⅱ和位于中部的塑料薄膜Ⅰ，位于两侧的塑料薄膜Ⅱ的长度大于位于中部的塑料薄膜Ⅰ的长度，由于位于中部的塑料薄膜Ⅰ将两侧的塑料薄膜Ⅱ分离形成两个储物空间，两个储物空间可以放置两种不同的物品，防止混合，并且由于位于两侧的塑料薄膜Ⅱ的长度大于位于中部的塑料薄膜Ⅰ的长度，使得两侧的塑料薄膜Ⅱ和位于中部的塑料薄膜Ⅰ在收纳时之间存在相对的褶皱，方便再使用时对其进行分离，无需再使用手搓动进行分离。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的环保塑料袋加工系统整体结构示意图；

图2是本发明的环保塑料袋加工系统剖视图结构示意图；

图3是本发明的装置支架结构示意图；

图4是本发明的卷料机构Ⅰ结构示意图；

图5是本发明的卷料机构Ⅱ结构示意图；

图6是本发明的驱动机构结构示意图；

图7是本发明的拉伸机构结构示意图；

图8是本发明的环保塑料袋加工系统局部结构示意图；

图9是本发明的塑料薄膜位置分布结构示意图一；

图10是本发明的塑料薄膜位置分布结构示意图二。

图中：装置支架1；底部支架101；顶部支架102；侧支架Ⅰ103；侧支架Ⅱ104；卷料机构Ⅰ2；卷料筒Ⅰ201；安装筒Ⅰ202；安装轴Ⅰ203；套筒Ⅰ204；卷料机构Ⅱ3；卷料筒Ⅱ301；安装筒Ⅱ302；安装轴Ⅱ303；套筒Ⅱ304；驱动机构4；滑动块Ⅰ401；驱动电机402；驱动轮403；支撑辊Ⅰ5；限位辊6；支撑辊Ⅱ7；拉伸机构8；伸缩机构Ⅰ801；升降板802；滑动块Ⅱ803；拉伸轮804；更换机构9；更换电机901；更换轴902；伸缩机构Ⅱ903；打孔机构10；打孔平台11；热压机构12；塑料薄膜Ⅰ13；塑料薄膜Ⅱ14。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一：

下面结合图1-10说明本实施方式，一种环保塑料袋加工系统，包括拉伸机构8、塑料薄膜Ⅰ13和塑料薄膜Ⅱ14，所述拉伸机构8和塑料薄膜Ⅱ14均设置有两个，塑料薄膜Ⅰ13位于两个塑料薄膜Ⅱ14之间，两个拉伸机构8分别推动两个塑料薄膜Ⅱ14形成凸起，两个塑料薄膜Ⅱ14的中部均和塑料薄膜Ⅰ13的中部连接；在将收纳完成的塑料袋原料进行切边和封边的加工形成塑料袋，环保塑料袋包括位于两侧的塑料薄膜Ⅱ14和位于中部的塑料薄膜Ⅰ13，位于两侧的塑料薄膜Ⅱ14的长度大于位于中部的塑料薄膜Ⅰ13的长度，由于位于中部的塑料薄膜Ⅰ13将两侧的塑料薄膜Ⅱ14分离形成两个储物空间，两个储物空间可以放置两种不同的物品，防止混合，并且由于位于两侧的塑料薄膜Ⅱ14的长度大于位于中部的塑料薄膜Ⅰ13的长度，使得两侧的塑料薄膜Ⅱ14和位于中部的塑料薄膜Ⅰ13在收纳时之间存在相对的褶皱，方便再使用时对其进行分离，无需再使用手搓动进行分离。

具体实施方式二：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述环保塑料袋加工系统还包括装置支架1、支撑辊Ⅰ5、限位辊6和支撑辊Ⅱ7，装置支架1包括底部支架101、顶部支架102、侧支架Ⅰ103和侧支架Ⅱ104，底部支架101的上端固定连接有顶部支架102，底部支架101的后侧固定连接有侧支架Ⅰ103，底部支架101的前侧固定连接有侧支架Ⅱ104，支撑辊Ⅰ5设置有两个，两个支撑辊Ⅰ5分别转动连接在底部支架101和顶部支架102的后侧，支撑辊Ⅱ7设置有两个，两个支撑辊Ⅱ7分别转动连接在底部支架101和顶部支架102的前侧，底部支架101和顶部支架102的中部均转动连接有两个限位辊6，两个塑料薄膜Ⅱ14和塑料薄膜Ⅰ13依次穿过两个支撑辊Ⅰ5、四个限位辊6和两个支撑辊Ⅱ7之间。

具体实施方式三：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述环保塑料袋加工系统还包括卷料机构Ⅰ2，卷料机构Ⅰ2包括卷料筒Ⅰ201、安装筒Ⅰ202、安装轴Ⅰ203和套筒Ⅰ204，卷料筒Ⅰ201设置有两个，两个卷料筒Ⅰ201上均滑动连接有安装筒Ⅰ202，安装筒Ⅰ202和卷料筒Ⅰ201之间固定连接有压缩弹簧Ⅰ，两个安装筒Ⅰ202之间可拆卸固定连接有安装轴Ⅰ203，安装轴Ⅰ203上套装有套筒Ⅰ204，底部支架101和顶部支架102的后侧均转动连接有两个安装筒Ⅰ202，两个塑料薄膜Ⅱ14的一端分别缠绕在两个套筒Ⅰ204上；方便安装轴Ⅰ203从两个安装筒Ⅰ202上进行拆卸，方便将套筒Ⅰ204取下。

具体实施方式四：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述环保塑料袋加工系统还包括卷料机构Ⅱ3，卷料机构Ⅱ3包括卷料筒Ⅱ301、安装筒Ⅱ302、安装轴Ⅱ303和套筒Ⅱ304，卷料筒Ⅱ301设置有两个，两个卷料筒Ⅱ301上均滑动连接有安装筒Ⅱ302，安装筒Ⅱ302和卷料筒Ⅱ301之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ，两个安装筒Ⅱ302之间可拆卸固定连接有安装轴Ⅱ303，安装轴Ⅱ303上套装有套筒Ⅱ304，侧支架Ⅰ103和侧支架Ⅱ104上均转动连接有两个卷料筒Ⅱ301，塑料薄膜Ⅰ13的一端缠绕在位于后侧的套筒Ⅱ304上，塑料薄膜Ⅰ13的另一端固定连接在位于前侧的套筒Ⅱ304上，两个塑料薄膜Ⅱ14的另一端均固定连接在位于前侧的套筒Ⅱ304上。

具体实施方式五：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述环保塑料袋加工系统还包括驱动机构4，驱动机构4包括滑动块Ⅰ401、驱动电机402和驱动轮403，滑动块Ⅰ401设置有两个，驱动电机402固定连接在其中一个滑动块Ⅰ401上，驱动电机402的输出轴转动连接在另一个滑动块Ⅰ401上，驱动电机402的输出轴上固定连接有驱动轮403，侧支架Ⅰ103和侧支架Ⅱ104上均滑动连接有两个滑动块Ⅰ401，滑动块Ⅰ401和对应的侧支架Ⅰ103或侧支架Ⅱ104之间固定连接有压缩弹簧Ⅲ，位于后侧的驱动轮403和对应的缠绕塑料薄膜Ⅰ13的外侧接触，位于前侧的驱动轮403和对应的缠绕塑料薄膜Ⅰ13和塑料薄膜Ⅱ14的外侧接触，两个驱动电机402输出轴的转动速度相同，两个驱动电机402上均设置有抱闸。

具体实施方式六：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述拉伸机构8包括伸缩机构Ⅰ801、升降板802、滑动块Ⅱ803和拉伸轮804，伸缩机构Ⅰ801的伸缩端固定连接有升降板802，升降板802上固定连接有两个滑动块Ⅱ803，两个滑动块Ⅱ803上均转动连接有拉伸轮804，底部支架101和顶部支架102上均固定连接有伸缩机构Ⅰ801。

具体实施方式七：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述环保塑料袋加工系统还包括更换机构9、打孔机构10、打孔平台11和热压机构12，更换机构9包括更换电机901、更换轴902和伸缩机构Ⅱ903，底部支架101和顶部支架102的中部均转动连接有更换轴902，两个更换轴902之间传动连接，两个更换轴902之间的传动比为一，更换电机901固定连接在顶部支架102上，更换电机901的输出轴和更换轴902传动连接，两个更换轴902上均固定连接有两个伸缩机构Ⅱ903，打孔机构10和打孔平台11分别固定连接在对应的两个伸缩机构Ⅱ903的伸缩端上，另两个伸缩机构Ⅱ903的伸缩端上均固定连接有热压机构12。

具体实施方式八：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述两个塑料薄膜Ⅱ14的宽度均大于塑料薄膜Ⅰ13的宽度。

一种环保塑料袋加工方法，所述该方法包括以下步骤：

步骤一：将两个塑料薄膜Ⅱ14的一端分别缠绕在卷料机构Ⅰ2上，两个塑料薄膜Ⅱ14的另一端固定连接在位于前侧的卷料机构Ⅱ3上，塑料薄膜Ⅰ13的一端缠绕在位于后侧的卷料机构Ⅱ3上，塑料薄膜Ⅰ13的另一端固定连接在位于前侧的卷料机构Ⅱ3上；

步骤二：启动两个驱动机构4，驱动机构4驱动两个卷料机构Ⅱ3进行运动，两个塑料薄膜Ⅱ14和塑料薄膜Ⅰ13依次穿过两个支撑辊Ⅰ5、四个限位辊6和两个支撑辊Ⅱ7之间；

步骤三：两个驱动机构4停止运动，两个拉伸机构8分别对两个塑料薄膜Ⅱ14进行拉伸，使得位于四个限位辊6两侧的塑料薄膜Ⅱ14形成凸起；

步骤四：更换机构9带动打孔机构10、打孔平台11和热压机构12进行运动，打孔机构10和打孔平台11对位于四个限位辊6之间的两个塑料薄膜Ⅱ14和塑料薄膜Ⅰ13进行打孔，两个热压机构12将两个塑料薄膜Ⅱ14和塑料薄膜Ⅰ13进行连接；

步骤五：装置重复上述步骤运动，将加工完成的两个塑料薄膜Ⅱ14和塑料薄膜Ⅰ13收纳在位于前侧的卷料机构Ⅱ3上。

一种环保塑料袋，所述环保塑料袋包括位于两侧的塑料薄膜Ⅱ14和位于中部的塑料薄膜Ⅰ13，位于两侧的塑料薄膜Ⅱ14的长度大于位于中部的塑料薄膜Ⅰ13的长度。

本发明的一种环保塑料袋及其加工系统与生产方法，其工作原理为：

使用时将两个塑料薄膜Ⅱ14的一端分别缠绕在套筒Ⅰ204上，安装筒Ⅰ202和卷料筒Ⅰ201之间固定连接有压缩弹簧Ⅰ，两个安装筒Ⅰ202之间可拆卸固定连接有安装轴Ⅰ203，安装轴Ⅰ203上套装有套筒Ⅰ204，方便安装轴Ⅰ203从两个安装筒Ⅰ202上进行拆卸，方便将套筒Ⅰ204取下，安装轴Ⅰ203可以设置成不同的长度，来适应套筒Ⅰ204长度的变化，套筒Ⅰ204可以根据塑料薄膜Ⅱ14的宽度设置成不同的型号；两个塑料薄膜Ⅱ14的另一端固定连接在位于前侧的套筒Ⅱ304上，安装筒Ⅱ302和卷料筒Ⅱ301之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ，两个安装筒Ⅱ302之间可拆卸固定连接有安装轴Ⅱ303，安装轴Ⅱ303上套装有套筒Ⅱ304，方便安装轴Ⅱ303从两个安装筒Ⅱ302上进行拆卸，方便将套筒Ⅱ304取下，安装轴Ⅱ303可以设置成不同的长度，来适应套筒Ⅱ304长度的变化，套筒Ⅱ304可以根据塑料薄膜Ⅰ13的宽度设置成不同的型号；塑料薄膜Ⅰ13的一端缠绕在位于后侧的套筒Ⅱ304上，塑料薄膜Ⅰ13的另一端固定连接在位于前侧的套筒Ⅱ304上；启动两个驱动电机402，两个驱动电机402的输出轴转动速度相同，两个驱动电机402上均设置有抱闸，两个驱动电机402的输出轴分别带动两个驱动轮403进行转动，位于后侧的驱动轮403和对应的缠绕塑料薄膜Ⅰ13的外侧接触，位于前侧的驱动轮403和对应的缠绕塑料薄膜Ⅰ13和塑料薄膜Ⅱ14的外侧接触，位于后侧的驱动轮403转动时带动缠绕塑料薄膜Ⅰ13的套筒Ⅱ304进行转动，位于前侧的驱动轮403转动时带动缠绕塑料薄膜Ⅰ13和塑料薄膜Ⅱ14缠绕在对应的套筒Ⅱ304上，由于两个驱动电机402输出轴的转动速度相同，因此保证了再出料和收纳的过程中，保证塑料薄膜Ⅰ13和塑料薄膜Ⅱ14运动的线速度不变，保证出料和收纳的速度相同；启动两个驱动机构4，驱动机构4驱动两个卷料机构Ⅱ3进行运动，两个塑料薄膜Ⅱ14和塑料薄膜Ⅰ13依次穿过两个支撑辊Ⅰ5、四个限位辊6和两个支撑辊Ⅱ7之间；如图10所示，两个塑料薄膜Ⅱ14的宽度均大于塑料薄膜Ⅰ13的宽度，并且两个塑料薄膜Ⅱ14相对塑料薄膜Ⅰ13错位设置，保证拉伸机构8在进行运动时只能推动一个塑料薄膜Ⅱ14进行运动；驱动机构4运动一段时间后关闭，启动伸缩机构Ⅰ801，伸缩机构Ⅰ801和伸缩机构Ⅱ903可以是液压缸或者电动推杆，也可以是其它可以进行往复运动的机械机构，两个伸缩机构Ⅰ801的伸缩端分别带动对应的升降板802向上或者向下进行运动，如图10所示，位于左侧的拉伸轮804向上进行运动，位于右侧的拉伸轮804向下进行运动，形成如图9所示的塑料薄膜Ⅰ13和塑料薄膜Ⅱ14的位置；塑料薄膜Ⅰ13和塑料薄膜Ⅱ14可以是现有技术中的环保聚乙烯材料；启动伸缩机构Ⅱ903，如图8所示，两个伸缩机构Ⅱ903的伸缩端带动打孔机构10和打孔平台11相互靠近运动，打孔机构10和打孔平台11对位于四个限位辊6之间的两个塑料薄膜Ⅱ14和塑料薄膜Ⅰ13进行打孔，打完孔后伸缩机构Ⅱ903的伸缩端收回，启动更换电机901，更换电机901的输出轴转动半圈，更换电机901的输出轴带动更换轴902转动半圈，两个更换轴902同时转动半圈，启动伸缩机构Ⅱ903，伸缩机构Ⅱ903的伸缩端带动两个热压机构12相互靠近运动，热压机构12可以是现有技术中的封边机构或者热压机构，只要是产生热量和压力使得两个塑料薄膜Ⅱ14和塑料薄膜Ⅰ13连接，两个热压机构12将两个塑料薄膜Ⅱ14和塑料薄膜Ⅰ13进行连接，并且由于打孔机构10打出的孔的存在，在后期使用时，也方便两个相连的塑料袋分离；装置重复上述步骤运动，将加工完成的两个塑料薄膜Ⅱ14和塑料薄膜Ⅰ13收纳在位于前侧的卷料机构Ⅱ3上，在将收纳完成的塑料袋原料进行切边和封边的加工形成塑料袋，环保塑料袋包括位于两侧的塑料薄膜Ⅱ14和位于中部的塑料薄膜Ⅰ13，位于两侧的塑料薄膜Ⅱ14的长度大于位于中部的塑料薄膜Ⅰ13的长度，由于位于中部的塑料薄膜Ⅰ13将两侧的塑料薄膜Ⅱ14分离形成两个储物空间，两个储物空间可以放置两种不同的物品，防止混合，并且由于位于两侧的塑料薄膜Ⅱ14的长度大于位于中部的塑料薄膜Ⅰ13的长度，使得两侧的塑料薄膜Ⅱ14和位于中部的塑料薄膜Ⅰ13在收纳时之间存在相对的褶皱，方便再使用时对其进行分离，无需再使用手搓动进行分离。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种环保塑料袋加工系统，包括拉伸机构（8）、塑料薄膜Ⅰ（13）和塑料薄膜Ⅱ（14），其特征在于：所述拉伸机构（8）和塑料薄膜Ⅱ（14）均设置有两个，塑料薄膜Ⅰ（13）位于两个塑料薄膜Ⅱ（14）之间，两个拉伸机构（8）分别推动两个塑料薄膜Ⅱ（14）形成凸起，两个塑料薄膜Ⅱ（14）的中部均和塑料薄膜Ⅰ（13）的中部连接；

所述环保塑料袋加工系统还包括装置支架（1）、支撑辊Ⅰ（5）、限位辊（6）和支撑辊Ⅱ（7），装置支架（1）包括底部支架（101）、顶部支架（102）、侧支架Ⅰ（103）和侧支架Ⅱ（104），底部支架（101）的上端固定连接有顶部支架（102），底部支架（101）的后侧固定连接有侧支架Ⅰ（103），底部支架（101）的前侧固定连接有侧支架Ⅱ（104），支撑辊Ⅰ（5）设置有两个，两个支撑辊Ⅰ（5）分别转动连接在底部支架（101）和顶部支架（102）的后侧，支撑辊Ⅱ（7）设置有两个，两个支撑辊Ⅱ（7）分别转动连接在底部支架（101）和顶部支架（102）的前侧，底部支架（101）和顶部支架（102）的中部均转动连接有两个限位辊（6），两个塑料薄膜Ⅱ（14）和塑料薄膜Ⅰ（13）依次穿过两个支撑辊Ⅰ（5）、四个限位辊（6）和两个支撑辊Ⅱ（7）之间；

拉伸机构（8）包括伸缩机构Ⅰ（801）、升降板（802）、滑动块Ⅱ（803）和拉伸轮（804），伸缩机构Ⅰ（801）的伸缩端固定连接有升降板（802），升降板（802）上固定连接有两个滑动块Ⅱ（803），两个滑动块Ⅱ（803）上均转动连接有拉伸轮（804），底部支架（101）和顶部支架（102）上均固定连接有伸缩机构Ⅰ（801）。

2.根据权利要求1所述的一种环保塑料袋加工系统，其特征在于：所述环保塑料袋加工系统还包括卷料机构Ⅰ（2），卷料机构Ⅰ（2）包括卷料筒Ⅰ（201）、安装筒Ⅰ（202）、安装轴Ⅰ（203）和套筒Ⅰ（204），卷料筒Ⅰ（201）设置有两个，两个卷料筒Ⅰ（201）上均滑动连接有安装筒Ⅰ（202），安装筒Ⅰ（202）和卷料筒Ⅰ（201）之间固定连接有压缩弹簧Ⅰ，两个安装筒Ⅰ（202）之间可拆卸固定连接有安装轴Ⅰ（203），安装轴Ⅰ（203）上套装有套筒Ⅰ（204），底部支架（101）和顶部支架（102）的后侧均转动连接有两个安装筒Ⅰ（202），两个塑料薄膜Ⅱ（14）的一端分别缠绕在两个套筒Ⅰ（204）上。

3.根据权利要求2所述的一种环保塑料袋加工系统，其特征在于：所述环保塑料袋加工系统还包括卷料机构Ⅱ（3），卷料机构Ⅱ（3）包括卷料筒Ⅱ（301）、安装筒Ⅱ（302）、安装轴Ⅱ（303）和套筒Ⅱ（304），卷料筒Ⅱ（301）设置有两个，两个卷料筒Ⅱ（301）上均滑动连接有安装筒Ⅱ（302），安装筒Ⅱ（302）和卷料筒Ⅱ（301）之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ，两个安装筒Ⅱ（302）之间可拆卸固定连接有安装轴Ⅱ（303），安装轴Ⅱ（303）上套装有套筒Ⅱ（304），侧支架Ⅰ（103）和侧支架Ⅱ（104）上均转动连接有两个卷料筒Ⅱ（301），塑料薄膜Ⅰ（13）的一端缠绕在位于后侧的套筒Ⅱ（304）上，塑料薄膜Ⅰ（13）的另一端固定连接在位于前侧的套筒Ⅱ（304）上，两个塑料薄膜Ⅱ（14）的另一端均固定连接在位于前侧的套筒Ⅱ（304）上。

4.根据权利要求3所述的一种环保塑料袋加工系统，其特征在于：所述环保塑料袋加工系统还包括驱动机构（4），驱动机构（4）包括滑动块Ⅰ（401）、驱动电机（402）和驱动轮（403），滑动块Ⅰ（401）设置有两个，驱动电机（402）固定连接在其中一个滑动块Ⅰ（401）上，驱动电机（402）的输出轴转动连接在另一个滑动块Ⅰ（401）上，驱动电机（402）的输出轴上固定连接有驱动轮（403），侧支架Ⅰ（103）和侧支架Ⅱ（104）上均滑动连接有两个滑动块Ⅰ（401），滑动块Ⅰ（401）和对应的侧支架Ⅰ（103）或侧支架Ⅱ（104）之间固定连接有压缩弹簧Ⅲ，位于后侧的驱动轮（403）和对应的缠绕塑料薄膜Ⅰ（13）的外侧接触，位于前侧的驱动轮（403）和对应的缠绕塑料薄膜Ⅰ（13）和塑料薄膜Ⅱ（14）的外侧接触，两个驱动电机（402）输出轴的转动速度相同，两个驱动电机（402）上均设置有抱闸。

5.根据权利要求4所述的一种环保塑料袋加工系统，其特征在于：所述环保塑料袋加工系统还包括更换机构（9）、打孔机构（10）、打孔平台（11）和热压机构（12），更换机构（9）包括更换电机（901）、更换轴（902）和伸缩机构Ⅱ（903），底部支架（101）和顶部支架（102）的中部均转动连接有更换轴（902），两个更换轴（902）之间传动连接，两个更换轴（902）之间的传动比为一，更换电机（901）固定连接在顶部支架（102）上，更换电机（901）的输出轴和更换轴（902）传动连接，两个更换轴（902）上均固定连接有两个伸缩机构Ⅱ（903），打孔机构（10）和打孔平台（11）分别固定连接在对应的两个伸缩机构Ⅱ（903）的伸缩端上，另两个伸缩机构Ⅱ（903）的伸缩端上均固定连接有热压机构（12）。

6.根据权利要求5所述的一种环保塑料袋加工系统，其特征在于：所述两个塑料薄膜Ⅱ（14）的宽度均大于塑料薄膜Ⅰ（13）的宽度。

7.使用权利要求6所述的一种环保塑料袋加工系统加工环保塑料袋的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤一：将两个塑料薄膜Ⅱ（14）的一端分别缠绕在卷料机构Ⅰ（2）上，两个塑料薄膜Ⅱ（14）的另一端固定连接在位于前侧的卷料机构Ⅱ（3）上，塑料薄膜Ⅰ（13）的一端缠绕在位于后侧的卷料机构Ⅱ（3）上，塑料薄膜Ⅰ（13）的另一端固定连接在位于前侧的卷料机构Ⅱ（3）上；

步骤二：启动两个驱动机构（4），驱动机构（4）驱动两个卷料机构Ⅱ（3）进行运动，两个塑料薄膜Ⅱ（14）和塑料薄膜Ⅰ（13）依次穿过两个支撑辊Ⅰ（5）、四个限位辊（6）和两个支撑辊Ⅱ（7）之间；

步骤三：两个驱动机构（4）停止运动，两个拉伸机构（8）分别对两个塑料薄膜Ⅱ（14）进行拉伸，使得位于四个限位辊（6）两侧的塑料薄膜Ⅱ（14）形成凸起；

步骤四：更换机构（9）带动打孔机构（10）、打孔平台（11）和热压机构（12）进行运动，打孔机构（10）和打孔平台（11）对位于四个限位辊（6）之间的两个塑料薄膜Ⅱ（14）和塑料薄膜Ⅰ（13）进行打孔，两个热压机构（12）将两个塑料薄膜Ⅱ（14）和塑料薄膜Ⅰ（13）进行连接；

步骤五：装置重复上述步骤运动，将加工完成的两个塑料薄膜Ⅱ（14）和塑料薄膜Ⅰ（13）收纳在位于前侧的卷料机构Ⅱ（3）上。

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