CN112011936B - 一种医用弹性无芯绷带卷生产线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及医疗器械技术领域，公开了一种医用弹性无芯绷带卷生产线，包括基架，所述基架上由右向左依次设有放料机构、弹性增强机构、中间收料机构、导布输送机构、裁剪机构、卷带机构、输出机构和控制面板。它可以对纱布进行卷绕、裁剪、输出，且可以增加绷带的弹性，不仅游戏提高了无芯绷带卷的生产效率，更减少了对绷带的污染。

Description

一种医用弹性无芯绷带卷生产线

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种医用弹性无芯绷带卷生产线。

背景技术

绷带是用自然纤维编织而成，质料柔软，主要用于外科包扎护理。绷带经编织收卷后，需投入分切机中分切成数条所需宽度的绷带。为了方便日后医护人员和病患的实用，需要将绷带卷绕成小卷状。现有的无芯绷带卷一般由工作人员手工裁剪、手工卷绕而成，不仅无芯绷带卷的生产效率较为低下，更容易增加对绷带卷的二次污染。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种医用弹性无芯绷带卷生产线，它可以对纱布进行卷绕、裁剪、输出，且可以增加绷带的弹性，不仅有效提高了无芯绷带卷的生产效率，更减少了对绷带的污染。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种医用弹性无芯绷带卷生产线，包括基架，所述基架上由右向左依次设有放料机构、弹性增强机构、中间收料机构、导布输送机构、裁剪机构、卷带机构、输出机构和控制面板；

所述放料机构包括固定在基架上的两个上下设置的纱布轴，纱布轴的左端设有上下设置的第一压辊和第一主动滚筒，第一主动滚筒的左侧设有进料斗；

所述弹性增强机构包括衔接进料斗的蒸汽箱及设置在蒸汽箱左侧的烘干箱；

所述中间收料机构包括衔接烘干箱的上下设置的第二压辊和第二主动滚筒，第二主动滚筒的左侧设有出料斗；

所述导布输送机构包括上下设置的同步传动的大导布辊和一对小导布辊；

所述裁剪机构包括设置在一对小导布辊的一对可开合的剪刀刀刃；

所述卷带机构包括设置在一对剪刀刀刃正下方的一对可开合和旋转的夹筷；

所述输出机构包括设置在一对夹筷前侧的可左右移动的推板，推板的前侧设有一对可翻转的上下设置的夹板，夹板的前侧设有传送带。

所述第一主动滚筒的两端分别铰接在对应的一块与基架固定连接的第一基板上，第一压辊的两端分别铰接在对应的第一摇臂的中部，两个第一摇臂的左端铰接在第一固定杆上，第一固定杆的两端固定在两块第一基板上；两个第一摇臂的右端固定连接有第一手柄接杆；

两个所述第一基板之间设有多个支撑杆，多个支撑杆设置在第一主动滚筒和纱布轴之间；

所述多个支撑杆上套接有四块挡块，所述挡块两两为一组；

所述挡块上设有螺接有锁紧螺钉，锁紧螺钉的内端顶靠在其中一根支撑杆上；

所述第一主动滚筒的端部固定有与其同轴心设置的第一从动链轮，第一从动链轮通过第一链条连接有第一主动链轮，第一主动链轮固定在第一电机的电机轴上，第一电机固定在基架上；

所述第一电机与控制面板电性连接。

所述蒸汽箱的箱体底部设有纯净水和第一电加热管，蒸汽箱的内部上方设有左右方向延伸的带孔板；

所述烘干箱内设有第二电加热管，第二电加热管的上方设有左右方向延伸的烘干板，烘干板上成型有若干半球凸起；

所述蒸汽箱内设有第一温度传感器，烘干箱内设有第二温度传感器，第一温度传感器、第二温度传感器、第一电加热管和第二电加热管四者都与控制面板电性连接。

所述第二主动滚筒的两端分别铰接在对应的一块与基架固定连接的第二基板上，第二压辊的两端分别铰接在对应的第二摇臂的中部，两个第二摇臂的右端铰接在第二固定杆上，第二固定杆的两端固定在两块第二基板上；

所述第二主动滚筒的端部固定有与其同轴心设置的第二从动链轮，第二从动链轮通过第二链条连接有第二主动链轮，第二主动链轮固定在第二电机的电机轴上，第二电机固定在基架上；

所述第二电机与控制面板电性连接。

所述大导布辊固定在第一同步轴上，第一同步轴铰接在基架上，第一同步轴的一端固定有第一从动带轮，第一从动带轮通过第一皮带连接有第一主动带轮，第一主动带轮固定在第三电机，第三电机固定在基架上；

所述大导布辊的一端成型有第一同步带轮，第一同步带轮通过第一同步带连接有第二同步带轮，第二同步带轮固定在其中一根小导布辊的一端，两根小导布辊的同一侧各固定有一个齿轮，两个齿轮相互啮合；

所述大导布辊和一对小导布辊之间设有导布架；

所述第三电机与控制面板电性连接。

所述剪刀刀刃的后端通过下大上小设置的台阶拉杆铰接在导向基板上，导向基板上滑动连接有滑块，滑块上固定有一对左右对称设置的销轴，每个销轴插套在对应的一个剪刀刀刃后端的插槽内；

所述导向基板的后端固定有气缸支架，气缸支架固定有第一气缸，第一气缸的活塞杆与滑块固定连接；

所述台阶拉杆的中部插套在轴套内，轴套插套在导向基板上，所述台阶拉杆的上端螺接有支撑螺母，轴套的下端套接有弹簧支撑座，弹簧支撑座与支撑螺母之间夹持有压簧，所述弹簧支撑座压靠在滑块的底面上；

所述第一气缸连接有第一电磁阀，第一电磁阀与控制面板电性连接。

所述卷带机构还包括固定在基架上的芯轴，芯轴的前端铰接有带轮轴套，带轮轴套的前端成型有夹筷活动槽，所述夹筷通过夹筷轴铰接在夹筷活动槽内；

所述夹筷的后端外壁上成型有斜面，斜面压靠在滚轮上，滚轮铰接在内滑套上，内滑套滑动连接在带轮轴套的前端；所述内滑套的后端套接有前后设置的挡环和挡圈，挡圈的前侧设有凸环，凸环成型在内滑套的外壁上，所述凸环与挡环之间设有拨叉，拨叉的右端与固定在基架上的电动伸缩缸的活塞杆固定连接；电动伸缩缸与控制面板电性连接；

所述夹筷的后端内壁上成型有球窝孔，其中一个夹筷的球窝孔连接有半球头插杆，另一个夹筷的球窝孔连接有半球头套管，半球头插杆插套在半球头套管内，半球头插杆与半球头套管之间夹持有复位压簧；

所述夹筷的后端外壁成型有折弯部，折弯部的外侧设有限位楔形块，限位楔形块插套在尼龙套的方形槽内，所述限位楔形块螺接在调节杆的一端，调节杆的另一端转动连接在尼龙套上；所述尼龙套固定在内滑套的外壁上；

所述带轮轴套的后端成型有第三同步带轮，第三同步带轮通过第二同步带连接有第四同步带轮，第四同步带轮固定在第二同步轴上，第二同步轴的两端铰接在基架上，第二同步轴的一端固定有第二从动带轮，第二从动带轮通过第二皮带连接有第二主动带轮，第二主动带轮固定在第四电机的电机轴上，第四电机固定在基架上；

所述第四电机与控制面板电性连接。

一对夹筷的左侧设有毛刷，毛刷固定在第一双杆气缸的两活塞杆端部，第一双杆气缸固定在基架上；

所述第一双杆气缸连接有第二电磁阀，第二电磁阀与控制面板电性连接。

所述推板的中部成型有夹筷让位孔；

所述夹板呈半圆弧形，上侧的夹板通过L型架固定在第二双杆气缸的两活塞杆端部，下侧的夹板固定在翻转臂的上端，翻转臂的下端固定在翻转轴上，翻转轴的两端铰接在基架上；

所述翻转轴的一端固定有推拉臂，推拉臂的另一端通过铰链与第二气缸的活塞杆端部固定连接，第二气缸的缸体尾部铰接在基架上；

所述推板固定在移动块上，移动块滑动连接在两根前后方向设置的导向杆上，导向杆固定在基架上，所述移动块与固定在基架上的第三气缸的活塞杆端部固定连接；

所述第二双杆气缸连接有第三电磁阀，第二气缸连接有第四电磁阀，第三气缸连接有第五电磁阀，第三电磁阀、第四电磁阀和第五电磁阀都与控制面板电性连接。

所述放料机构、弹性增强机构、中间收料机构、导布输送机构、裁剪机构和卷带机构各设有两个以上；

两个以上的导布输送机构的大导布辊固定在同一根第一同步轴上；

两个以上的卷带机构的夹筷由同一个第四电机带动其同步转动。

本发明的突出效果是：

与现有技术相比，它可以对纱布进行卷绕、裁剪、输出，且可以增加绷带的弹性，不仅有效提高了无芯绷带卷的生产效率，更减少了对绷带的污染。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的左视图；

图3为图1关于A的局部放大图；

图4为图1关于B的局部放大图；

图5为本发明的俯视图；

图6为图5关于C的局部放大图；

图7为本发明的部分机构的部装示意图；

图8为图7关于D的局部放大图；

图9为本发明的裁剪机构的机构示意图；

图10为本发明的卷带机构的剖视图；

图11为图10关于E-E的剖视图；

图12为本发明的输出机构的部分示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图12所示，一种医用弹性无芯绷带卷生产线，包括基架9，所述基架9上由右向左依次设有放料机构1、弹性增强机构2、中间收料机构3、导布输送机构4、裁剪机构5、卷带机构6、输出机构7和控制面板8；

所述放料机构1包括固定在基架9上的两个上下设置的纱布轴11，纱布轴11的左端设有上下设置的第一压辊12和第一主动滚筒13，第一主动滚筒13的左侧设有进料斗14；

所述弹性增强机构2包括衔接进料斗14的蒸汽箱21及设置在蒸汽箱21左侧的烘干箱22；

所述中间收料机构3包括衔接烘干箱22的上下设置的第二压辊31和第二主动滚筒32，第二主动滚筒32的左侧设有出料斗33；

所述导布输送机构4包括上下设置的同步传动的大导布辊41和一对小导布辊42；

所述裁剪机构5包括设置在一对小导布辊42的一对可开合的剪刀刀刃51；

所述卷带机构6包括设置在一对剪刀刀刃51正下方的一对可开合和旋转的夹筷601；

所述输出机构7包括设置在一对夹筷601前侧的可左右移动的推板71，推板71的前侧设有一对可翻转的上下设置的夹板72，夹板72的前侧设有传送带73。

更进一步的说，所述第一主动滚筒13的两端分别铰接在对应的一块与基架9固定连接的第一基板15上，第一压辊12的两端分别铰接在对应的第一摇臂16的中部，两个第一摇臂16的左端铰接在第一固定杆17上，第一固定杆17的两端固定在两块第一基板15上；两个第一摇臂16的右端固定连接有第一手柄接杆18；

两个所述第一基板15之间设有多个支撑杆19，多个支撑杆19设置在第一主动滚筒13和纱布轴11之间；

所述多个支撑杆19上套接有四块挡块10，所述挡块10两两为一组；

所述挡块10上设有螺接有锁紧螺钉，锁紧螺钉的内端顶靠在其中一根支撑杆19上；

所述第一主动滚筒13的端部固定有与其同轴心设置的第一从动链轮，第一从动链轮通过第一链条连接有第一主动链轮，第一主动链轮固定在第一电机的电机轴上，第一电机固定在基架9上；

所述第一电机与控制面板8电性连接。

更进一步的说，所述蒸汽箱21的箱体底部设有纯净水和第一电加热管，蒸汽箱21的内部上方设有左右方向延伸的带孔板23；

所述烘干箱22内设有第二电加热管，第二电加热管的上方设有左右方向延伸的烘干板24，烘干板24上成型有若干半球凸起25；

所述蒸汽箱21内设有第一温度传感器，烘干箱22内设有第二温度传感器，第一温度传感器、第二温度传感器、第一电加热管和第二电加热管四者都与控制面板8电性连接。

更进一步的说，所述第二主动滚筒32的两端分别铰接在对应的一块与基架9固定连接的第二基板34上，第二压辊31的两端分别铰接在对应的第二摇臂35的中部，两个第二摇臂35的右端铰接在第二固定杆36上，第二固定杆36的两端固定在两块第二基板34上；

所述第二主动滚筒32的端部固定有与其同轴心设置的第二从动链轮，第二从动链轮通过第二链条连接有第二主动链轮，第二主动链轮固定在第二电机的电机轴上，第二电机固定在基架9上；

所述第二电机与控制面板8电性连接。

更进一步的说，所述大导布辊41固定在第一同步轴43上，第一同步轴43铰接在基架9上，第一同步轴43的一端固定有第一从动带轮44，第一从动带轮44通过第一皮带连接有第一主动带轮45，第一主动带轮45固定在第三电机46，第三电机46固定在基架9上；

所述大导布辊41的一端成型有第一同步带轮411，第一同步带轮411通过第一同步带连接有第二同步带轮47，第二同步带轮47固定在其中一根小导布辊42的一端，两根小导布辊42的同一侧各固定有一个齿轮48，两个齿轮48相互啮合；

所述大导布辊41和一对小导布辊42之间设有导布架49；

所述第三电机46与控制面板8电性连接。

更进一步的说，所述剪刀刀刃51的后端通过下大上小设置的台阶拉杆55铰接在导向基板52上，导向基板52上滑动连接有滑块53，滑块53上固定有一对左右对称设置的销轴54，每个销轴54插套在对应的一个剪刀刀刃51后端的插槽511内；

所述导向基板52的后端固定有气缸支架50，气缸支架50固定有第一气缸56，第一气缸56的活塞杆与滑块53固定连接；

所述台阶拉杆55的中部插套在轴套内，轴套插套在导向基板52上，所述台阶拉杆55的上端螺接有支撑螺母58，轴套的下端套接有弹簧支撑座59，弹簧支撑座59与支撑螺母58之间夹持有压簧57，所述弹簧支撑座59压靠在滑块53的底面上；

所述第一气缸56连接有第一电磁阀，第一电磁阀与控制面板电性连接。

更进一步的说，所述卷带机构6还包括固定在基架9上的芯轴602，芯轴602的前端铰接有带轮轴套603，带轮轴套603的前端成型有夹筷活动槽604，所述夹筷601通过夹筷轴605铰接在夹筷活动槽604内；

所述夹筷601的后端外壁上成型有斜面606，斜面606压靠在滚轮607上，滚轮607铰接在内滑套608上，内滑套608滑动连接在带轮轴套603的前端；所述内滑套608的后端套接有前后设置的挡环609和挡圈610，挡圈610的前侧设有凸环611，凸环611成型在内滑套608的外壁上，所述凸环611与挡环609之间设有拨叉612，拨叉612的右端与固定在基架9上的电动伸缩缸的活塞杆固定连接；电动伸缩缸与控制面板8电性连接；

所述夹筷601的后端内壁上成型有球窝孔613，其中一个夹筷601的球窝孔613连接有半球头插杆614，另一个夹筷601的球窝孔613连接有半球头套管615，半球头插杆614插套在半球头套管615内，半球头插杆614与半球头套管615之间夹持有复位压簧616；

所述夹筷601的后端外壁成型有折弯部617，折弯部617的外侧设有限位楔形块618，限位楔形块618插套在尼龙套619的方形槽620内，所述限位楔形块618螺接在调节杆621的一端，调节杆621的另一端转动连接在尼龙套619上；所述尼龙套619固定在内滑套608的外壁上；

所述带轮轴套603的后端成型有第三同步带轮622，第三同步带轮622通过第二同步带连接有第四同步带轮623，第四同步带轮623固定在第二同步轴625上，第二同步轴625的两端铰接在基架9上，第二同步轴625的一端固定有第二从动带轮626，第二从动带轮626通过第二皮带连接有第二主动带轮627，第二主动带轮627固定在第四电机628的电机轴上，第四电机628固定在基架9上；

所述第四电机628与控制面板8电性连接。

更进一步的说，一对夹筷601的左侧设有毛刷629，毛刷629固定在第一双杆气缸630的两活塞杆端部，第一双杆气缸630固定在基架9上；

所述第一双杆气缸630连接有第二电磁阀，第二电磁阀与控制面板电性连接。

更进一步的说，所述推板71的中部成型有夹筷让位孔711；

所述夹板72呈半圆弧形，上侧的夹板72通过L型架74固定在第二双杆气缸75的两活塞杆端部，下侧的夹板72固定在翻转臂76的上端，翻转臂76的下端固定在翻转轴77上，翻转轴77的两端铰接在基架9上；

所述翻转轴77的一端固定有推拉臂78，推拉臂78的另一端通过铰链79与第二气缸70的活塞杆端部固定连接，第二气缸70的缸体尾部铰接在基架9上；

所述推板71固定在移动块712上，移动块712滑动连接在两根前后方向设置的导向杆713上，导向杆713固定在基架9上，所述移动块712与固定在基架9上的第三气缸714的活塞杆端部固定连接；

所述第二双杆气缸75连接有第三电磁阀，第二气缸70连接有第四电磁阀，第三气缸714连接有第五电磁阀，第三电磁阀、第四电磁阀和第五电磁阀都与控制面板8电性连接。

更进一步的说，所述放料机构1、弹性增强机构2、中间收料机构3、导布输送机构4、裁剪机构5和卷带机构6各设有两个以上；

两个以上的导布输送机构4的大导布辊41固定在同一根第一同步轴43上；

两个以上的卷带机构6的夹筷601由同一个第四电机628带动其同步转动。

工作原理：第一，将纱布卷插套在纱布轴11上，一个放料机构1可同时放两个纱布卷，两个纱布卷的自由端分两路分别绕过多个支撑杆19后从第一压辊12和第一主动滚筒13之间穿过，第一电机通过第一主动链轮及第一链条带动第一从动链轮转动，第一从动链轮带动第一主动滚筒13转动，第一主动滚筒及第一压辊的压力作用将纱布输送至进料斗14内，其中第一压辊12可通过第一摇臂16摆动，翻边纱布卷的初次放入；

第二，纱布卷从进料斗14输出值蒸汽箱21和烘干箱22内，紧固蒸汽箱和烘干箱的湿热、烘干的作用，纱布收缩，从而增加纱布的弹性；

第三，从烘干箱22出料的纱布从第二压辊31和第二主动滚筒32之间穿过 ，第二电机通过第二主动链轮及第二链条带动第二从动链轮转动，第二从动链轮带动第二主动滚筒32转动，第二主动滚筒及第二压辊的压力作用将纱布输送至出料斗33内；

第四，从出料斗33输出的纱布依次绕过大导布辊41、导布架49和两个小导布辊42；其中一个大导布辊41、导布架49和两个小导布辊42之间可同时带动两路纱布；第三电机46带动第一主动带轮45转动，第一主动带轮45通过第一皮带带动第一从动带轮44转动，第一从动带轮44通过第一同步轴43带动多个大导布辊41同时转动，其他放料机构1放出的纱布由其他几个大导布辊进行带动；大导布辊41一端的第一同步带轮411通过第一同步带带动第二同步带轮47转动，第二同步带轮47带动对应的小导布辊42转动，通过两个齿轮的相互啮合左右，两个小导布辊42同时以相反的方向相同的线速度转动，通过两个小导布辊42从而将纱布输向下侧；

第五，从两个小导布辊42出料的纱布穿过剪断落入到两个夹筷601之间，通过伸缩缸带动拨叉612向前移动，拨叉通过凸环611带动内滑套608向前移动，内滑套608带动两个滚轮607前移，斜面606使其滚轮607的束缚作用及在复位压簧616的作用下，两个夹筷601的后端相互远离,即两个夹筷601的前端相互靠近，当夹筷601的折弯部617压靠在限位楔形块618的斜面时，夹筷601停止向另一个夹筷靠近，此时，两个夹筷将两张从两个导布辊之间留出的纱布的端部夹住；第四电机628带动第二主动带轮627转动，第二主动带轮627通过第二皮带带动第二从动带轮626转动，第二从动带轮626通过第二同步轴625带动多个第四同步带轮623转动，多个第四同步带轮623通过对应的第二皮带带动对应的第三同步带轮622转动，带轮轴套603随第三同步带轮622转动，带轮轴套603带动两个夹筷601进行转动，从而对纱布进行绕卷；当绕卷完成后，第四电机628停止转动，第一双杆气缸630的活塞杆伸展带动毛刷629向右移动，毛刷629压靠在纱布卷上，然后第一气缸56带动滑块53后移，滑块53带动两个销轴54后移，两个销轴54通过插槽511带动两个剪刀刀刃相互靠近，从而将纱布剪断；然后第四电机628再次转过一定角度，将被剪刀刀刃剪断的部分卷绕在纱布卷上，毛刷可使纱布卷的外端纱布更加贴合在纱布卷上；

第六，第三气缸714的活塞杆伸展带动移动块712前移，移动块712带动推板71前移，推板71将两个夹筷601上的两个纱布卷推向两个夹板72之间，当两个纱布卷落入到两个夹板72之间后，第二双杆气缸75的活塞杆收缩并通过L型架74带动上侧的夹板72下移，两个夹板72将纱布卷夹紧；弹簧第二气缸70的活塞杆伸展并通过铰链79及推拉臂78带动翻转轴77转过一定角度，翻转轴77带动固定在其上面的多个翻转臂76同步翻转，翻转臂76将两个夹板72及纱布卷翻转至传送带73的上方，然后第二双杆气缸的活塞杆伸展，带动对应的夹板远离另一个夹板，纱布卷自动滑落到传送带73上，传送进传送带输出并进入包装线进行包装。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下， 还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (9)

1.一种医用弹性无芯绷带卷生产线，包括基架(9)，其特征在于：所述基架(9)上由右向左依次设有放料机构(1)、弹性增强机构(2)、中间收料机构(3)、导布输送机构(4)、裁剪机构(5)、卷带机构(6)和输出机构(7)；

所述放料机构(1)包括固定在基架(9)上的两个上下设置的纱布轴(11)，纱布轴(11)的左端设有上下设置的第一压辊(12)和第一主动滚筒(13)，第一主动滚筒(13)的左侧设有进料斗(14)；

所述弹性增强机构(2)包括衔接进料斗(14)的蒸汽箱(21)及设置在蒸汽箱(21)左侧的烘干箱(22)；

所述中间收料机构(3)包括衔接烘干箱(22)的上下设置的第二压辊(31)和第二主动滚筒(32)，第二主动滚筒(32)的左侧设有出料斗(33)；

所述导布输送机构(4)包括上下设置的同步传动的大导布辊(41)和一对小导布辊(42)；

所述裁剪机构(5)包括设置在一对小导布辊(42)的一对可开合的剪刀刀刃(51)；

所述卷带机构(6)包括设置在一对剪刀刀刃(51)正下方的一对可开合和旋转的夹筷(601)；

所述输出机构(7)包括设置在一对夹筷(601)前侧的可左右移动的推板(71)，推板(71)的前侧设有一对可翻转的上下设置的夹板(72)，夹板(72)的前侧设有传送带(73)；

所述剪刀刀刃(51)的后端通过下大上小设置的台阶拉杆(55)铰接在导向基板(52)上，导向基板(52)上滑动连接有滑块(53)，滑块(53)上固定有一对左右对称设置的销轴(54)，每个销轴(54)插套在对应的一个剪刀刀刃(51)后端的插槽(511)内；

所述导向基板(52)的后端固定有气缸支架(50)，气缸支架(50)固定有第一气缸(56)，第一气缸(56)的活塞杆与滑块(53)固定连接；

所述台阶拉杆(55)的中部插套在轴套内，轴套插套在导向基板(52)上，所述台阶拉杆(55)的上端螺接有支撑螺母(58)，轴套的下端套接有弹簧支撑座(59)，弹簧支撑座(59)与支撑螺母(58)之间夹持有压簧(57)，所述弹簧支撑座(59)压靠在滑块(53)的底面上。

2.根据权利要求1所述的一种医用弹性无芯绷带卷生产线，其特征在于：所述第一主动滚筒(13)的两端分别铰接在对应的一块与基架(9)固定连接的第一基板(15)上，第一压辊(12)的两端分别铰接在对应的第一摇臂(16)的中部，两个第一摇臂(16)的左端铰接在第一固定杆(17)上，第一固定杆(17)的两端固定在两块第一基板(15)上；两个第一摇臂(16)的右端固定连接有第一手柄接杆(18)；

两个所述第一基板(15)之间设有多个支撑杆(19)，多个支撑杆(19)设置在第一主动滚筒(13)和纱布轴(11)之间；

所述多个支撑杆(19)上套接有四块挡块(10)，所述挡块(10)两两为一组；

所述挡块(10)上设有螺接有锁紧螺钉，锁紧螺钉的内端顶靠在其中一根支撑杆(19)上；

所述第一主动滚筒(13)的端部固定有与其同轴心设置的第一从动链轮，第一从动链轮通过第一链条连接有第一主动链轮，第一主动链轮固定在第一电机的电机轴上，第一电机固定在基架(9)上。

3.根据权利要求1所述的一种医用弹性无芯绷带卷生产线，其特征在于：所述蒸汽箱(21)的箱体底部设有纯净水和第一电加热管，蒸汽箱(21)的内部上方设有左右方向延伸的带孔板(23)；

所述烘干箱(22)内设有第二电加热管，第二电加热管的上方设有左右方向延伸的烘干板(24)，烘干板(24)上成型有若干半球凸起(25)。

4.根据权利要求1所述的一种医用弹性无芯绷带卷生产线，其特征在于：所述第二主动滚筒(32)的两端分别铰接在对应的一块与基架(9)固定连接的第二基板(34)上，第二压辊(31)的两端分别铰接在对应的第二摇臂(35)的中部，两个第二摇臂(35)的右端铰接在第二固定杆(36)上，第二固定杆(36)的两端固定在两块第二基板(34)上；

所述第二主动滚筒(32)的端部固定有与其同轴心设置的第二从动链轮，第二从动链轮通过第二链条连接有第二主动链轮，第二主动链轮固定在第二电机的电机轴上，第二电机固定在基架(9)上。

5.根据权利要求1所述的一种医用弹性无芯绷带卷生产线，其特征在于：所述大导布辊(41)固定在第一同步轴(43)上，第一同步轴(43)铰接在基架(9)上，第一同步轴(43)的一端固定有第一从动带轮(44)，第一从动带轮(44)通过第一皮带连接有第一主动带轮(45)，第一主动带轮(45)固定在第三电机(46)，第三电机(46)固定在基架(9)上；

所述大导布辊(41)的一端成型有第一同步带轮(411)，第一同步带轮(411)通过第一同步带连接有第二同步带轮(47)，第二同步带轮(47)固定在其中一根小导布辊(42)的一端，两根小导布辊(42)的同一侧各固定有一个齿轮(48)，两个齿轮(48)相互啮合；

所述大导布辊(41)和一对小导布辊(42)之间设有导布架(49)。

6.根据权利要求1所述的一种医用弹性无芯绷带卷生产线，其特征在于：所述卷带机构(6)还包括固定在基架(9)上的芯轴(602)，芯轴(602)的前端铰接有带轮轴套(603)，带轮轴套(603)的前端成型有夹筷活动槽(604)，所述夹筷(601)通过夹筷轴(605)铰接在夹筷活动槽(604)内；

所述夹筷(601)的后端外壁上成型有斜面(606)，斜面(606)压靠在滚轮(607)上，滚轮(607)铰接在内滑套(608)上，内滑套(608)滑动连接在带轮轴套(603)的前端；所述内滑套(608)的后端套接有前后设置的挡环(609)和挡圈(610)，挡圈(610)的前侧设有凸环(611)，凸环(611)成型在内滑套(608)的外壁上，所述凸环(611)与挡环(609)之间设有拨叉(612)，拨叉(612)的右端与固定在基架(9)上的电动伸缩缸的活塞杆固定连接；所述夹筷(601)的后端内壁上成型有球窝孔(613)，其中一个夹筷(601)的球窝孔(613)连接有半球头插杆(614)，另一个夹筷(601)的球窝孔(613)连接有半球头套管(615)，半球头插杆(614)插套在半球头套管(615)内，半球头插杆(614)与半球头套管(615)之间夹持有复位压簧(616)；

所述夹筷(601)的后端外壁成型有折弯部(617)，折弯部(617)的外侧设有限位楔形块(618)，限位楔形块(618)插套在尼龙套(619)的方形槽(620)内，所述限位楔形块(618)螺接在调节杆(621)的一端，调节杆(621)的另一端转动连接在尼龙套(619)上；所述尼龙套(619)固定在内滑套(608)的外壁上；

所述带轮轴套(603)的后端成型有第三同步带轮(622)，第三同步带轮(622)通过第二同步带连接有第四同步带轮(623)，第四同步带轮(623)固定在第二同步轴(625)上，第二同步轴(625)的两端铰接在基架(9)上，第二同步轴(625)的一端固定有第二从动带轮(626)，第二从动带轮(626)通过第二皮带连接有第二主动带轮(627)，第二主动带轮(627)固定在第四电机(628)的电机轴上，第四电机(628)固定在基架(9)上。

7.根据权利要求6所述的一种医用弹性无芯绷带卷生产线，其特征在于：一对夹筷(601)的左侧设有毛刷(629)，毛刷(629)固定在第一双杆气缸(630)的两活塞杆端部，第一双杆气缸(630)固定在基架(9)上。

8.根据权利要求1所述的一种医用弹性无芯绷带卷生产线，其特征在于：所述推板(71)的中部成型有夹筷让位孔(711)；

所述夹板(72)呈半圆弧形，上侧的夹板(72)通过L型架(74)固定在第二双杆气缸(75)的两活塞杆端部，下侧的夹板(72)固定在翻转臂(76)的上端，翻转臂(76)的下端固定在翻转轴(77)上，翻转轴(77)的两端铰接在基架(9)上；

所述翻转轴(77)的一端固定有推拉臂(78)，推拉臂(78)的另一端通过铰链(79)与第二气缸(70)的活塞杆端部固定连接，第二气缸(70)的缸体尾部铰接在基架(9)上；

所述推板(71)固定在移动块(712)上，移动块(712)滑动连接在两根前后方向设置的导向杆(713)上，导向杆(713)固定在基架(9)上，所述移动块(712)与固定在基架(9)上的第三气缸(714)的活塞杆端部固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种医用弹性无芯绷带卷生产线，其特征在于：所述放料机构(1)、弹性增强机构(2)、中间收料机构(3)、导布输送机构(4)、裁剪机构(5)和卷带机构(6)各设有两个以上；

两个以上的导布输送机构(4)的大导布辊(41)固定在同一根第一同步轴(43)上；

两个以上的卷带机构(6)的夹筷(601)由同一个第四电机(628)带动其同步转动。

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