CN112007400B - 氨基葡萄糖发酵膜过滤装置 - Google Patents
氨基葡萄糖发酵膜过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112007400B CN112007400B CN202010959919.9A CN202010959919A CN112007400B CN 112007400 B CN112007400 B CN 112007400B CN 202010959919 A CN202010959919 A CN 202010959919A CN 112007400 B CN112007400 B CN 112007400B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- filter screen
- rectangular
- plate
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- MSWZFWKMSRAUBD-UHFFFAOYSA-N beta-D-galactosamine Natural products NC1C(O)OC(CO)C(O)C1O MSWZFWKMSRAUBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 31
- 229960002442 glucosamine Drugs 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 26
- MSWZFWKMSRAUBD-IVMDWMLBSA-N 2-amino-2-deoxy-D-glucopyranose Chemical compound N[C@H]1C(O)O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]1O MSWZFWKMSRAUBD-IVMDWMLBSA-N 0.000 title claims abstract description 25
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 33
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 17
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 11
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 claims description 9
- 241000220317 Rosa Species 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 28
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 7
- 150000002301 glucosamine derivatives Chemical class 0.000 description 6
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 2
- 229920002101 Chitin Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
- B01D29/035—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting with curved filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6407—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element brushes
- B01D29/6423—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element brushes with a translational movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
- B01F27/191—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with similar elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
本发明涉及氨基葡萄糖加工技术领域,且公开了氨基葡萄糖发酵膜过滤装置,包括底板,底板为矩形板,底板的左侧上端固定安装有承载台,承载台为矩形台,承载台的上端固定安装有过滤箱,过滤箱为矩形空心箱,过滤箱的右侧面开设有正面槽,正面槽为矩形槽,正面槽的内部固定安装有滤网框,为圆弧状的空心框,过滤箱的上端右侧平行固定安装有辅助顶板,辅助顶板为正方形的板,底板的右侧上端固定安装有顶板。本发明中,通过移动块与弧形移动槽的活动连接使得整个竖杆在反复呈弧形移动时始终保持竖直状态,竖杆与滤网的壁面紧密贴合能对滤网的壁面进行挤压,使得堵塞在滤网网孔内部的杂质与滤网脱离,防止滤网网孔被堵塞影响整个装置的过滤效率。
Description
技术领域
本发明涉及氨基葡萄糖加工技术领域,尤其涉及氨基葡萄糖发酵膜过滤装置。
背景技术
氨基葡萄糖是一种从天然甲壳素中提取的氨基己糖,分子量为179。
目前市面上已有的氨基葡萄糖发酵膜过滤装置在使用时,都是通过过滤网对溶液进行初步过滤,但是在过滤过程中,溶液穿过滤网溶液中的杂质以及大分子颗粒会将网孔堵塞住,现有装置无法在过滤过程中实时对网孔进行清理,从而导致整个过滤过程中,网孔无法达到全部呈有效过滤状态,影响整个装置过滤的效率。为此,我们提出氨基葡萄糖发酵膜过滤装置。
发明内容
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供氨基葡萄糖发酵膜过滤装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案,氨基葡萄糖发酵膜过滤装置,包括底板,所述底板为矩形板,底板的左侧上端固定安装有承载台,承载台为矩形台,承载台的上端固定安装有过滤箱,过滤箱为矩形空心箱,过滤箱的右侧面开设有正面槽,正面槽为矩形槽,正面槽的内部固定安装有滤网框,滤网框为圆弧状的空心框,过滤箱的上端右侧平行固定安装有辅助顶板,辅助顶板为正方形的板,底板的右侧上端固定安装有顶板,顶板为L型板且底板的上端对应顶板正下方的位置固定安装有搅拌桶,搅拌桶为圆形桶,顶板的中间处对应搅拌桶圆心的位置固定安装有电机,过滤箱的右侧下端平行固定安装有引流板,引流板为矩形板且引流板的上端面开设有V形槽,引流板的下端通过喇叭形管道连接有连接管,连接管远离引流板的一端与搅拌桶的内部连通,电机的下端输出轴上竖直向下固定安装有旋转轴,旋转轴为圆柱形长杆且旋转轴延伸至搅拌桶的内部,电机的上端输出轴上固定安装有上端旋转轴,上端旋转轴为圆柱形杆且上端旋转轴竖直向上设置,上端旋转轴的上端平行固定安装有旋转杆,旋转杆为矩形杆,顶板的上端左侧与上端旋转轴位于同一水平线的位置竖直向上固定安装有固定柱,固定柱为圆柱形杆且固定柱的上端通过转轴活动安装有旋转套,旋转套为矩形块且旋转套可以在固定柱的上端自由旋转,旋转套的中间位置横向开设有矩形槽,旋转套中间位置矩形槽的内部插接有推动杆,推动杆为矩形长杆且推动杆在旋转套右侧的一端通过转轴与旋转杆靠近固定柱的一端活动连接,辅助顶板的下端中间位置固定安装有顶端固定柱,顶端固定柱为圆柱形杆且顶端固定柱的下端通过活动轴活动安装有翻转杆,翻转杆为矩形长杆,翻转杆的下端面横向开设有滑槽,滑槽为矩形槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块为矩形块,滑块的下端与推动杆远离旋转套一端的顶部通过转轴活动连接,滤网框的中间位置固定安装有滤网,滤网为弧形滤网,滤网框的上端靠近滤网圆心一侧的位置开设有弧形移动槽,弧形移动槽是横截面为矩形的弧形槽,弧形移动槽的内部滑动连接有移动块,移动块为矩形块,移动块的上端竖直向上固定安装有竖杆,竖杆为矩形长杆,竖杆与滤网的弧形内壁面紧密贴合,竖杆的顶部朝向滤网框圆心的一侧平行固定安装有拨杆,拨杆为矩形杆,滤网框的前侧壁面上端固定装有侧边块,侧边块为矩形块,侧边块的内部固定连接有弹力绳,弹力绳远离侧边块的一端与竖杆固定连接在一起,侧边块在拉扯下可以产生形变且侧边块自身具有弹力,竖杆的外侧平行设置有一排摆动杆,摆动杆为矩形杆且摆动杆通过转轴活动安装在竖杆的外侧,摆动杆靠近滤网的一端固定安装有刷头,刷头由塑料材质且直径为0.01毫米的细毛组成,摆动杆远离刷头的一端平行连接管固定安装有弹簧,弹簧远离摆动杆的一端固定安装有重力球,重力球为不锈钢材质的圆形球。
作为优选,所述旋转轴的外圆处呈镜像固定安装有四组搅拌杆,搅拌杆为矩形长杆,同一侧两组搅拌杆远离旋转轴的一端中间位置竖直固定安装有空心杆,空心杆为圆柱形空心管。
作为优选,所述搅拌杆与空心杆组成的矩形空间内部竖直设置有固定框,固定框为矩形框且固定框的中间位置通过转轴活动中有翻转板,翻转板为矩形板,固定框的四个边角位置均平行固定安装有拉簧,四组靠近旋转轴一侧的拉簧与旋转轴固定连接。
作为优选,两组所述空心杆靠近旋转轴的一侧与拉簧位于同一水平面的位置开设有矩形槽,空心杆内部竖直转动连接有摇摆杆,摇摆杆为圆柱形长杆,拉簧通过空心杆侧壁上的矩形槽与摇摆杆固定连接。
作为优选,两组所述摇摆杆的下端相互远离的一侧面固定连接有挤压块,挤压块为扇形海绵材质的块且挤压块与搅拌桶的内部底端边角位置紧密贴合。
有益效果
本发明提供了氨基葡萄糖发酵膜过滤装置。具备以下有益效果:
(1)、该氨基葡萄糖发酵膜过滤装置,将氨基葡萄糖原液放置在过滤箱的内部,原液在过滤箱的内部通过重力向正面槽的一侧移动,通过设置滤网框以及滤网可以对原液进行初步过滤,电机在外部控制器的控制下带动旋转轴旋转,此时上端旋转轴同步带动旋转杆呈周期性旋转,推动杆与旋转杆的活动连接使得推动杆会在旋转套中间位置、承载台槽的内部反复插接移动,且推动杆的右端与旋转杆的回转直径最大处呈同一旋转直径旋转,推动杆在反复左右移动的过程中带动滑块在滑槽的内部左右滑动,此时滑块挤压滑槽使得翻转杆在顶端固定柱的下端呈周期性一百八十度旋转,翻转杆在旋转过程中会于拨杆挤压使得拨杆带动竖杆乘弧形在滤网框的内侧滑动,通过移动块与弧形移动槽的活动连接使得整个竖杆在反复呈弧形移动时始终保持竖直状态,竖杆与滤网的壁面紧密贴合能对滤网的壁面进行挤压,使得堵塞在滤网网孔内部的杂质与滤网脱离,防止滤网网孔被堵塞影响整个装置的过滤效率。
(2)、该氨基葡萄糖发酵膜过滤装置,翻转杆顺时针方向旋转一百八十度时,竖杆会通过弧形移动槽顺时针旋转一百八十度,当翻转杆与拨杆脱离后,竖杆会在弹力绳的弹性作用下通过原先移动的轨迹回到初始位置,通过翻转杆与拨杆的周期性接触使得竖杆能周期性对滤网的内侧壁面进行挤压,达到周期性清理滤网的效果,使得整个装置能长期反复稳定运转。
(3)、该氨基葡萄糖发酵膜过滤装置,竖杆在移动过程中刷头会挤压滤网的网孔对滤网网孔内部的杂质向过滤箱内部一侧挤压,使得杂质与网孔脱离且在竖杆震动过程中,重力球会在移动的加速度作用下上下晃动,通过重力球与弹簧的连接使得重力球上下晃动能带动摆动杆上下摇摆,此时刷头能上下移动对网孔内部的杂质进行挤压,提高清理网孔的效率。
(4)、该氨基葡萄糖发酵膜过滤装置,竖杆回到初始位置后,竖杆处于停止状态,此时重力球仍然存在动力势能,动力势能继续带动摆动杆以及刷头震动,达到清理刷头上面残留杂质的效果,实现周期性清理刷头,防止刷头上端黏附杂质的残留物,影响下一次刷头对网孔清理的质量。
(5)、该氨基葡萄糖发酵膜过滤装置,电机带动旋转轴旋转,旋转轴通过四组搅拌杆带动空心杆旋转对搅拌桶内部的溶液进行搅拌,通过拉簧与旋转轴的连接使得空心杆在旋转时固定框会在搅拌桶的内部旋转,通过设置翻转板使得翻转板在溶液的冲击作用下自身会发生旋转对溶液进行搅拌,实现整个搅拌叶自身能二次进行旋转,提高搅拌的效率和溶液混合的均匀度。
(6)、该氨基葡萄糖发酵膜过滤装置,固定框与旋转轴通过拉簧连接,在旋转轴旋转时,通过溶液对翻转板的冲击力,使得固定框在搅拌桶的内部前后移动,固定框在前后移动时会拉扯拉簧,当整个搅拌机构停止后,拉簧上储存的动力势能会带动固定框在整个搅拌桶内部继续前后摆动,使得整个装置停止运转后仍能继续持续搅拌一段时间,达到节约能源的效果。
(7)、该氨基葡萄糖发酵膜过滤装置,固定框再通过拉簧前后摇摆的过程中,拉簧会带动摇摆杆在空心杆的内部呈扇形旋转,摇摆杆在呈扇形周期性旋转时会带动挤压块呈扇形对搅拌桶的下端边角处进行挤压,从而防止搅拌桶内部溶液在搅拌过程中,部分质量大的物质落入搅拌桶的底端边角处,出现边角位置溶液混合不均匀的情况发生。
附图说明
图1为本发明的整体示意图;
图2为本发明翻转杆位置的具体示意图;
图3为本发明滤网框的内部示意图;
图4为本发明竖杆位置的具体示意图;
图5为本发明搅拌杆位置的具体示意图。
图例说明:
1底板、2承载台、3过滤箱、4正面槽、5滤网框、6辅助顶板、7顶板、8搅拌桶、9电机、10引流板、11连接管、12旋转轴、13上端旋转轴、14旋转杆、15固定柱、16旋转套、17推动杆、18顶端固定柱、19翻转杆、20滑槽、21滑块、22滤网、23弧形移动槽、24竖杆、25拨杆、26侧边块、27弹力绳、28移动块、29摆动杆、30刷头、31弹簧、32重力球、33搅拌杆、34空心杆、35固定框、36翻转板、37拉簧、38摇摆杆、39挤压块。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例:氨基葡萄糖发酵膜过滤装置,如图1-图5所示,包括底板1,所述底板1为矩形板,底板1的左侧上端固定安装有承载台2,承载台2为矩形台,承载台2的上端固定安装有过滤箱3,过滤箱3为矩形空心箱,过滤箱3的右侧面开设有正面槽4,正面槽4为矩形槽,正面槽4的内部固定安装有滤网框5,滤网框5为圆弧状的空心框,过滤箱3的上端右侧平行固定安装有辅助顶板6,辅助顶板6为正方形的板,底板1的右侧上端固定安装有顶板7,顶板7为L型板且底板1的上端对应顶板7正下方的位置固定安装有搅拌桶8,搅拌桶8为圆形桶,顶板7的中间处对应搅拌桶8圆心的位置固定安装有电机9,过滤箱3的右侧下端平行固定安装有引流板10,引流板10为矩形板且引流板10的上端面开设有V形槽,引流板10的下端通过喇叭形管道连接有连接管11,连接管11远离引流板10的一端与搅拌桶8的内部连通,电机9的下端输出轴上竖直向下固定安装有旋转轴12,旋转轴12为圆柱形长杆且旋转轴12延伸至搅拌桶8的内部,电机9的上端输出轴上固定安装有上端旋转轴13,上端旋转轴13为圆柱形杆且上端旋转轴13竖直向上设置,上端旋转轴13的上端平行固定安装有旋转杆14,旋转杆14为矩形杆,顶板7的上端左侧与上端旋转轴13位于同一水平线的位置竖直向上固定安装有固定柱15,固定柱15为圆柱形杆且固定柱15的上端通过转轴活动安装有旋转套16,旋转套16为矩形块且旋转套16可以在固定柱15的上端自由旋转,旋转套16的中间位置横向开设有矩形槽,旋转套16中间位置矩形槽的内部插接有推动杆17,推动杆17为矩形长杆且推动杆17在旋转套16右侧的一端通过转轴与旋转杆14靠近固定柱15的一端活动连接,辅助顶板6的下端中间位置固定安装有顶端固定柱18,顶端固定柱18为圆柱形杆且顶端固定柱18的下端通过活动轴活动安装有翻转杆19,翻转杆19为矩形长杆,翻转杆19的下端面横向开设有滑槽20,滑槽20为矩形槽,滑槽20的内部滑动连接有滑块21,滑块21为矩形块,滑块21的下端与推动杆17远离旋转套16一端的顶部通过转轴活动连接,滤网框5的中间位置固定安装有滤网22,滤网22为弧形滤网,滤网框5的上端靠近滤网22圆心一侧的位置开设有弧形移动槽23,弧形移动槽23是横截面为矩形的弧形槽,弧形移动槽23的内部滑动连接有移动块28,移动块28为矩形块,移动块28的上端竖直向上固定安装有竖杆24,竖杆24为矩形长杆,竖杆24与滤网22的弧形内壁面紧密贴合,竖杆24的顶部朝向滤网框5圆心的一侧平行固定安装有拨杆25,拨杆25为矩形杆,滤网框5的前侧壁面上端固定装有侧边块26,侧边块26为矩形块,侧边块26的内部固定连接有弹力绳27,弹力绳27远离侧边块26的一端与竖杆24固定连接在一起,侧边块26在拉扯下可以产生形变且侧边块26自身具有弹力,竖杆24的外侧平行设置有一排摆动杆29,摆动杆29为矩形杆且摆动杆29通过转轴活动安装在竖杆24的外侧,摆动杆29靠近滤网22的一端固定安装有刷头30,刷头30由塑料材质且直径为0.01毫米的细毛组成,摆动杆29远离刷头30的一端平行连接管11固定安装有弹簧31,弹簧31远离摆动杆29的一端固定安装有重力球32,重力球32为不锈钢材质的圆形球。
旋转轴12的外圆处呈镜像固定安装有四组搅拌杆33,搅拌杆33为矩形长杆,同一侧两组搅拌杆33远离旋转轴12的一端中间位置竖直固定安装有空心杆34,空心杆34为圆柱形空心管,搅拌杆33与空心杆34组成的矩形空间内部竖直设置有固定框35,固定框35为矩形框且固定框35的中间位置通过转轴活动中有翻转板36,翻转板36为矩形板,固定框35的四个边角位置均平行固定安装有拉簧37,四组靠近旋转轴12一侧的拉簧37与旋转轴12固定连接,两组空心杆34靠近旋转轴12的一侧与拉簧37位于同一水平面的位置开设有矩形槽,空心杆34内部竖直转动连接有摇摆杆38,摇摆杆38为圆柱形长杆,拉簧37通过空心杆34侧壁上的矩形槽与摇摆杆38固定连接,两组摇摆杆38的下端相互远离的一侧面固定连接有挤压块39,挤压块39为扇形海绵材质的块且挤压块39与搅拌桶8的内部底端边角位置紧密贴合。
本发明的工作原理:
在使用时,将氨基葡萄糖原液放置在过滤箱3的内部,原液在过滤箱3的内部通过重力向正面槽4的一侧移动,通过设置滤网框5以及滤网22可以对原液进行初步过滤,电机9在外部控制器的控制下带动旋转轴12旋转,此时上端旋转轴13同步带动旋转杆14呈周期性旋转,推动杆17与旋转杆14的活动连接使得推动杆17会在旋转套16中间位置、承载台2槽的内部反复插接移动,且推动杆17的右端与旋转杆14的回转直径最大处呈同一旋转直径旋转,推动杆17在反复左右移动的过程中带动滑块21在滑槽20的内部左右滑动,此时滑块21挤压滑槽20使得翻转杆19在顶端固定柱18的下端呈周期性一百八十度旋转,翻转杆19在旋转过程中会于拨杆25挤压使得拨杆25带动竖杆24乘弧形在滤网框5的内侧滑动,通过移动块28与弧形移动槽23的活动连接使得整个竖杆24在反复呈弧形移动时始终保持竖直状态,竖杆24与滤网22的壁面紧密贴合能对滤网22的壁面进行挤压,使得堵塞在滤网22网孔内部的杂质与滤网22脱离,防止滤网22网孔被堵塞影响整个装置的过滤效率。
翻转杆19顺时针方向旋转一百八十度时,竖杆24会通过弧形移动槽23顺时针旋转一百八十度,当翻转杆19与拨杆25脱离后,竖杆24会在弹力绳27的弹性作用下通过原先移动的轨迹回到初始位置,通过翻转杆19与拨杆25的周期性接触使得竖杆24能周期性对滤网22的内侧壁面进行挤压,达到周期性清理滤网22的效果,使得整个装置能长期反复稳定运转。
竖杆24在移动过程中刷头30会挤压滤网22的网孔对滤网22网孔内部的杂质向过滤箱3内部一侧挤压,使得杂质与网孔脱离且在竖杆24震动过程中,重力球32会在移动的加速度作用下上下晃动,通过重力球32与弹簧31的连接使得重力球32上下晃动能带动摆动杆29上下摇摆,此时刷头30能上下移动对网孔内部的杂质进行挤压,提高清理网孔的效率。
竖杆24回到初始位置后,竖杆24处于停止状态,此时重力球32仍然存在动力势能,动力势能继续带动摆动杆29以及刷头30震动,达到清理刷头30上面残留杂质的效果,实现周期性清理刷头30,防止刷头30上端黏附杂质的残留物,影响下一次刷头30对网孔清理的质量。
电机9带动旋转轴12旋转,旋转轴12通过四组搅拌杆33带动空心杆34旋转对搅拌桶8内部的溶液进行搅拌,通过拉簧37与旋转轴12的连接使得空心杆34在旋转时固定框35会在搅拌桶8的内部旋转,通过设置翻转板36使得翻转板36在溶液的冲击作用下自身会发生旋转对溶液进行搅拌,实现整个搅拌叶自身能二次进行旋转,提高搅拌的效率和溶液混合的均匀度。
固定框35与旋转轴12通过拉簧37连接,在旋转轴12旋转时,通过溶液对翻转板36的冲击力,使得固定框35在搅拌桶8的内部前后移动,固定框35在前后移动时会拉扯拉簧37,当整个搅拌机构停止后,拉簧37上储存的动力势能会带动固定框35在整个搅拌桶内部继续前后摆动,使得整个装置停止运转后仍能继续持续搅拌一段时间,达到节约能源的效果。
固定框35再通过拉簧37前后摇摆的过程中,拉簧37会带动摇摆杆38在空心杆34的内部呈扇形旋转,摇摆杆38在呈扇形周期性旋转时会带动挤压块39呈扇形对搅拌桶8的下端边角处进行挤压,从而防止搅拌桶8内部溶液在搅拌过程中,部分质量大的物质落入搅拌桶8的底端边角处,出现边角位置溶液混合不均匀的情况发生。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.氨基葡萄糖发酵膜过滤装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的左侧上端固定安装有承载台(2),承载台(2)的上端固定安装有过滤箱(3),过滤箱(3)的右侧面开设有正面槽(4),正面槽(4)的内部固定安装有滤网框(5),滤网框(5)为圆弧状的空心框,过滤箱(3)的上端右侧平行固定安装有辅助顶板(6),底板(1)的右侧上端固定安装有顶板(7),顶板(7)为L型板且底板(1)的上端对应顶板(7)正下方的位置固定安装有搅拌桶(8);
所述顶板(7)的中间处对应搅拌桶(8)圆心的位置固定安装有电机(9),电机(9)的下端输出轴上竖直向下固定安装有旋转轴(12),旋转轴(12)为圆柱形长杆且旋转轴(12)延伸至搅拌桶(8)的内部,电机(9)的上端输出轴上固定安装有上端旋转轴(13),上端旋转轴(13)为圆柱形杆且上端旋转轴(13)竖直向上设置,上端旋转轴(13)的上端平行固定安装有旋转杆(14),顶板(7)的上端左侧与上端旋转轴(13)位于同一水平线的位置竖直向上固定安装有固定柱(15),固定柱(15)为圆柱形杆且固定柱(15)的上端通过转轴活动安装有旋转套(16),旋转套(16)为矩形块且旋转套(16)可以在固定柱(15)的上端自由旋转,旋转套(16)的中间位置横向开设有矩形槽,旋转套(16)中间位置矩形槽的内部插接有推动杆(17),推动杆(17)为矩形长杆且推动杆(17)在旋转套(16)右侧的一端通过转轴与旋转杆(14)靠近固定柱(15)的一端活动连接,辅助顶板(6)的下端中间位置固定安装有顶端固定柱(18),顶端固定柱(18)为圆柱形杆且顶端固定柱(18)的下端通过活动轴活动安装有翻转杆(19),翻转杆(19)的下端面横向开设有滑槽(20),滑槽(20)的内部滑动连接有滑块(21),滑块(21)的下端与推动杆(17)远离旋转套(16)一端的顶部通过转轴活动连接,滤网框(5)的中间位置固定安装有滤网(22),滤网(22)为弧形滤网,滤网框(5)的上端靠近滤网(22)圆心一侧的位置开设有弧形移动槽(23),弧形移动槽(23)是横截面为矩形的弧形槽,弧形移动槽(23)的内部滑动连接有移动块(28),移动块(28)的上端竖直向上固定安装有竖杆(24),竖杆(24)与滤网(22)的弧形内壁面紧密贴合,竖杆(24)的顶部朝向滤网框(5)圆心的一侧平行固定安装有拨杆(25);
竖杆(24)的外侧平行设置有一排摆动杆(29),摆动杆(29)为矩形杆且摆动杆(29)通过转轴活动安装在竖杆(24)的外侧,摆动杆(29)靠近滤网(22)的一端固定安装有刷头(30)。
2.根据权利要求1所述的氨基葡萄糖发酵膜过滤装置,其特征在于:所述过滤箱(3)的右侧下端平行固定安装有引流板(10),引流板(10)为矩形板且引流板(10)的上端面开设有V形槽,引流板(10)的下端通过喇叭形管道连接有连接管(11),连接管(11)远离引流板(10)的一端与搅拌桶(8)的内部连通。
3.根据权利要求1所述的氨基葡萄糖发酵膜过滤装置,其特征在于:所述滤网框(5)的前侧壁面上端固定装有侧边块(26),侧边块(26)的内部固定连接有弹力绳(27),弹力绳(27)远离侧边块(26)的一端与竖杆(24)固定连接在一起,侧边块(26)在拉扯下可以产生形变且侧边块(26)自身具有弹力。
4.根据权利要求1所述的氨基葡萄糖发酵膜过滤装置,其特征在于:所述旋转轴(12)的外圆处呈镜像固定安装有四组搅拌杆(33),搅拌杆(33)为矩形长杆,同一侧两组搅拌杆(33)远离旋转轴(12)的一端中间位置竖直固定安装有空心杆(34)。
5.根据权利要求4所述的氨基葡萄糖发酵膜过滤装置,其特征在于:所述空心杆(34)为圆柱形空心管,搅拌杆(33)与空心杆(34)组成的矩形空间内部竖直设置有固定框(35),固定框(35)为矩形框且固定框(35)的中间位置通过转轴活动中有翻转板(36)。
6.根据权利要求5所述的氨基葡萄糖发酵膜过滤装置,其特征在于:所述翻转板(36)为矩形板,固定框(35)的四个边角位置均平行固定安装有拉簧(37),四组靠近旋转轴(12)一侧的拉簧(37)与旋转轴(12)固定连接,两组空心杆(34)靠近旋转轴(12)的一侧与拉簧(37)位于同一水平面的位置开设有矩形槽。
7.根据权利要求6所述的氨基葡萄糖发酵膜过滤装置,其特征在于:所述空心杆(34)内部竖直转动连接有摇摆杆(38),摇摆杆(38)为圆柱形长杆,拉簧(37)通过空心杆(34)侧壁上的矩形槽与摇摆杆(38)固定连接,两组摇摆杆(38)的下端相互远离的一侧面固定连接有挤压块(39)。
8.根据权利要求7所述的氨基葡萄糖发酵膜过滤装置,其特征在于:挤压块(39)为扇形海绵材质的块且挤压块(39)与搅拌桶(8)的内部底端边角位置紧密贴合。
9.根据权利要求1所述的氨基葡萄糖发酵膜过滤装置,其特征在于:所述刷头(30)由塑料材质且直径为0.01毫米的细毛组成,摆动杆(29)远离刷头(30)的一端平行连接管(11)固定安装有弹簧(31),弹簧(31)远离摆动杆(29)的一端固定安装有重力球(32),重力球(32)为不锈钢材质的圆形球。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010959919.9A CN112007400B (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 氨基葡萄糖发酵膜过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010959919.9A CN112007400B (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 氨基葡萄糖发酵膜过滤装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112007400A CN112007400A (zh) | 2020-12-01 |
CN112007400B true CN112007400B (zh) | 2021-05-04 |
Family
ID=73523084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010959919.9A Active CN112007400B (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 氨基葡萄糖发酵膜过滤装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112007400B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112973223B (zh) * | 2021-02-11 | 2022-07-29 | 临沂市水务集团城区供水有限公司 | 一种污水处理装置 |
Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1447755A (en) * | 1972-07-11 | 1976-09-02 | Nat Res Dev | Separating apparatus |
JPH0566161B2 (zh) * | 1984-09-06 | 1993-09-21 | Mitsui Toatsu Chemicals | |
CN201161143Y (zh) * | 2008-01-02 | 2008-12-10 | 珠海格力电器股份有限公司 | 自动清洁过滤网 |
CA2664774A1 (en) * | 2008-05-05 | 2009-11-05 | Joerg-Michael Steinhardt | Wastewater screening device |
CN203264379U (zh) * | 2013-05-31 | 2013-11-06 | 江苏兆盛环保集团有限公司 | 拢型固液分离机 |
CN203852896U (zh) * | 2014-05-16 | 2014-10-01 | 周志锐 | 在线排污过滤装置 |
CN204146232U (zh) * | 2014-09-16 | 2015-02-11 | 天津景圳科技有限公司 | 一种乳品发酵罐 |
CN207270814U (zh) * | 2017-09-22 | 2018-04-27 | 青岛惠科伟业生物科技有限公司 | 一种生物制药提取液过滤装置 |
CN208302288U (zh) * | 2018-04-20 | 2019-01-01 | 东莞市亿茂滤材有限公司 | 一种复合材料的过滤装置 |
CN208406228U (zh) * | 2018-05-22 | 2019-01-22 | 龙川湾叶农业发展有限公司 | 一种茶油生产加工过滤装置 |
CN208852509U (zh) * | 2018-09-26 | 2019-05-14 | 湖北东盛特种涂料科技有限公司 | 一种半成品涂料过滤装置 |
CN109851076A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-06-07 | 安徽世绿环保科技有限公司 | 一种污水处理用高效过滤装置 |
CN110199652A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-06 | 徐州盛斗士生物科技有限公司 | 趴倒伏白药子剪裁式定位非规则脆性块根矛盾式去根须车 |
CN209397180U (zh) * | 2018-12-14 | 2019-09-17 | 江西五谷村酒业有限公司 | 一种用于白酒生产的发酵过滤装置 |
CN110877986A (zh) * | 2018-09-06 | 2020-03-13 | 丁传凤 | 一种厨余垃圾生物无害化处理装置 |
CN110921775A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-03-27 | 南京工大膜应用技术研究所有限公司 | 一种环境保护用污水处理膜过滤装置 |
-
2020
- 2020-09-14 CN CN202010959919.9A patent/CN112007400B/zh active Active
Patent Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1447755A (en) * | 1972-07-11 | 1976-09-02 | Nat Res Dev | Separating apparatus |
JPH0566161B2 (zh) * | 1984-09-06 | 1993-09-21 | Mitsui Toatsu Chemicals | |
CN201161143Y (zh) * | 2008-01-02 | 2008-12-10 | 珠海格力电器股份有限公司 | 自动清洁过滤网 |
CA2664774A1 (en) * | 2008-05-05 | 2009-11-05 | Joerg-Michael Steinhardt | Wastewater screening device |
CN203264379U (zh) * | 2013-05-31 | 2013-11-06 | 江苏兆盛环保集团有限公司 | 拢型固液分离机 |
CN203852896U (zh) * | 2014-05-16 | 2014-10-01 | 周志锐 | 在线排污过滤装置 |
CN204146232U (zh) * | 2014-09-16 | 2015-02-11 | 天津景圳科技有限公司 | 一种乳品发酵罐 |
CN207270814U (zh) * | 2017-09-22 | 2018-04-27 | 青岛惠科伟业生物科技有限公司 | 一种生物制药提取液过滤装置 |
CN208302288U (zh) * | 2018-04-20 | 2019-01-01 | 东莞市亿茂滤材有限公司 | 一种复合材料的过滤装置 |
CN208406228U (zh) * | 2018-05-22 | 2019-01-22 | 龙川湾叶农业发展有限公司 | 一种茶油生产加工过滤装置 |
CN110877986A (zh) * | 2018-09-06 | 2020-03-13 | 丁传凤 | 一种厨余垃圾生物无害化处理装置 |
CN208852509U (zh) * | 2018-09-26 | 2019-05-14 | 湖北东盛特种涂料科技有限公司 | 一种半成品涂料过滤装置 |
CN209397180U (zh) * | 2018-12-14 | 2019-09-17 | 江西五谷村酒业有限公司 | 一种用于白酒生产的发酵过滤装置 |
CN109851076A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-06-07 | 安徽世绿环保科技有限公司 | 一种污水处理用高效过滤装置 |
CN110199652A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-06 | 徐州盛斗士生物科技有限公司 | 趴倒伏白药子剪裁式定位非规则脆性块根矛盾式去根须车 |
CN110921775A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-03-27 | 南京工大膜应用技术研究所有限公司 | 一种环境保护用污水处理膜过滤装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112007400A (zh) | 2020-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112007400B (zh) | 氨基葡萄糖发酵膜过滤装置 | |
CN213192770U (zh) | 一种油过滤装置 | |
CN110393952B (zh) | 一种便于清洗的对高分子涂料去泡装置 | |
CN109464901B (zh) | 一种工业烟气除尘设备 | |
CN212707534U (zh) | 一种塑料粒子筛选装置 | |
CN109011796B (zh) | 一种锂电池浆料流量可调式过筛设备 | |
CN215235915U (zh) | 一种生物饲料生产用原料筛选装置 | |
CN219149445U (zh) | 一种垃圾焚烧发电炉渣处理用振动脱水筛 | |
CN113019513B (zh) | 一种节能环保用混凝土破碎分选设备 | |
CN116116804A (zh) | 一种用于车辆零部件油洗的油污分离设备 | |
CN214262737U (zh) | 一种化工原料快速筛选装置 | |
CN115582305A (zh) | 一种用于浸泡止血带的止血带浸泡器 | |
CN111548851A (zh) | 一种间歇落料且出料防堵的食用油加工用油菜籽清洗设备 | |
CN217409762U (zh) | 一种生产高端柠檬酸的提取设备 | |
CN221754247U (zh) | 一种白酒瓶自动清洗机 | |
CN112893112A (zh) | 一种大米加工除尘且对杂质进行收集的装置 | |
CN219377279U (zh) | 一种高浓度油泥混合污染土壤修复预处理装置 | |
CN115999756A (zh) | 一种农业种子筛选分类装置及方法 | |
CN221601433U (zh) | 一种稀油振动筛的过滤装置 | |
CN218048372U (zh) | 一种降噪型铁粉生产用尾矿回收机 | |
CN210188400U (zh) | 一种用于混砂机底部的筛料装置 | |
CN221246277U (zh) | 一种钻石清洗收集装置 | |
CN218588109U (zh) | 一种扇贝柱自动分级装置 | |
CN220360050U (zh) | 一种鲜枸杞自动清洗挑拣设备 | |
CN219899057U (zh) | 一种建筑垃圾处理中的振动筛 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |