CN111980093A - 一种沟槽成槽设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种沟槽成槽设备,其包括钻杆、钻头、动力箱及链锯式切割箱,所述动力箱固定设置于所述钻杆上,所述钻头设置于所述钻杆的底端,所述链锯式切割箱与所述动力箱固定连接,且与所述钻杆垂直,所述动力箱用于为所述钻杆及所述链锯式切割箱提供动力。采用本发明的技术方案,可以快速的开凿出深窄的沟槽。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程领域,尤其涉及一种沟槽成槽设备。
背景技术
目前我国在建和拟建的高速公路隧道、地铁、地下管网等地下工程日益增多,这些工程不可避免要穿越工程水文地质条件复杂的地段,地下工程修建之前,地下水渗流场处于一种动态平衡的状态。
为了防止基坑渗水,业内的通常做法是在基坑外构建一圈隔水帷幕。隔水帷幕的构建方式是在基坑外开挖一圈连续的深槽,然后在深槽中采用混凝土灌注或者敷设止水材料。然而,现有的挖槽机挖出的沟槽通常宽度较宽,很难挖掘出深窄的沟槽,导致在对沟槽进行混凝土灌注或者敷设止水材料,消耗大量的材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种沟槽成槽设备,从而可以挖掘出深窄的沟槽。
本发明实施例中,提供了一种沟槽成槽设备,其包括钻杆、钻头、动力箱及链锯式切割箱,所述动力箱固定设置于所述钻杆上,所述钻头设置于所述钻杆的底端,所述链锯式切割箱与所述动力箱固定连接,且与所述钻杆垂直,所述动力箱用于为所述钻杆及所述链锯式切割箱提供动力。
本发明实施例中,所述链锯式切割箱包括分别设置于两端的第一轮盘、第二轮盘和套设于所述第一轮盘和所述第二轮盘上的链锯,所述第一轮盘设置于所述动力箱一侧,所述动力箱为所述第一轮盘提供使其转动的动力。
本发明实施例中,所述链锯式切割箱为一个,设置于所述动力箱的一侧。
本发明实施例中,所述链锯式切割箱为两个,设置于所述动力箱的两侧。
本发明实施例中,所述两个链锯式切割箱的长度相同。
本发明实施例中,所述两个链锯式切割箱的长度不同。
本发明实施例中,所述钻头的最大横截面积大于所述动力箱的横截面积。
本发明实施例中,所述钻杆为空心钢管,且所述钻杆底部设置有开口,所述开口用于吸收成槽过程中形成的泥浆,所述钻杆内部的空心通道用于排出从所述开口吸入的泥浆。
与现有技术相比较,采用本发明的沟槽成槽设备,将所述动力箱固定设置于所述钻杆上,并在所述动力箱两侧设置链锯式切割箱,在所述钻杆向下打孔式,所述链锯式切割箱也同时向下切割地面,可以快速的形成深窄的沟槽;可以根据实际开槽的需要,对所述链锯式切割箱进行选择,从而满足各种不同开槽需求。
附图说明
图1是本发明实施例的沟槽成槽设备的截面结构示意图。
图2是本发明实施例的沟槽成槽设备的俯视结构示意图。
图3是本发明实施例中另一种结构的沟槽成槽设备的结构示意图。
图4是本发明实施例的又一种结构的沟槽成槽设备的结构示意图。
图5-图8是本发明实施例的沟槽成槽设备形成的四种不同槽段的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细描述。
如图1及图2所示,本发明实施例中,提供了一种沟槽成槽设备,其包括钻杆1、钻头2、动力箱3及链锯式切割箱4。所述动力箱3固定设置于所述钻杆1上。所述钻头2设置于所述钻杆1的底端。所述链锯式切割箱4与所述动力箱3固定连接,且与所述钻杆1垂直。所述动力箱3用于为所述钻杆1及所述链锯式切割箱4提供动力。所述动力箱3中的动力可以通过液压马达来提供。
所述链锯式切割箱4包括分别设置于两端的第一轮盘41、第二轮盘42和套设于所述第一轮盘41和所述第二轮盘42上的链锯43。所述第一轮盘41设置于所述动力箱3一侧。所述动力箱3为所述第一轮盘41提供使其转动的动力。所述第一轮盘3转动时,同时带动所述第二轮盘42及所述链锯43转动,从而切割地面。
所述钻头2的最大横截面积大于所述动力箱3的横截面积,从而使得所述钻头2挖掘到更深的深度时,形成的钻孔可以容纳所述动力箱3。所述钻杆1为空心钢管,且所述钻杆1底部设置有开口11,所述开口11用于吸收成槽过程中形成的泥浆,所述钻杆1内部的空心通道用于排出从所述开口11吸入的泥浆。
上述沟槽成槽设备的工作原理如下:
所述动力箱3提供动力,使得所述钻杆1转动,形成一个向下的钻孔并且带动所述动力箱3向下运动,同时,所述动力箱2还提供动力给所述链锯式切割箱4向下切割地面,形成深窄的沟槽。深窄沟槽形成后,可以对槽内灌入或敷设不同材质,形成降水或透水的墙体,应用于止水或汇水。
在图2中,所述链锯式切割箱4为两个,设置于所述动力箱3的两侧,所述两个链锯式切割箱4的长度相同。
如图3所示,在本发明另一种实施例中,所述链锯式切割箱4为一个,设置于所述动力箱3的一侧。
如图4所示,在本发明另一种实施例中,所述链锯式切割箱4为两个,设置于所述动力箱3的两侧,但所述两个链锯式切割箱4的长度不同。
需要说明的是,所述链锯式切割箱4和所述动力箱3通过可拆卸的方式进行连接,用户可以根据实际成槽的需要自主选择链锯式切割箱4的型号及长度。
所述沟槽成槽设备形成的槽段之间可根据实际需要组合成各种搭接形式,如图5所示的水平搭接、图6所示的垂直搭接、图7所示的钝角搭接及图8所示的十字交叉搭接。对此,本发明不进行限制。
综上所述,采用本发明的沟槽成槽设备,将所述动力箱固定设置于所述钻杆上,并在所述动力箱两侧设置链锯式切割箱,在所述钻杆向下打孔式,所述链锯式切割箱也同时向下切割地面,可以快速的形成深窄的沟槽;可以根据实际开槽的需要,对所述链锯式切割箱进行选择,从而满足各种不同开槽需求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种沟槽成槽设备,其特征在于,包括钻杆、钻头、动力箱及链锯式切割箱,所述动力箱固定设置于所述钻杆上,所述钻头设置于所述钻杆的底端,所述链锯式切割箱与所述动力箱固定连接,且与所述钻杆垂直,所述动力箱用于为所述钻杆及所述链锯式切割箱提供动力。
2.如权利要求1所述的沟槽成槽设备,其特征在于,所述链锯式切割箱包括分别设置于两端的第一轮盘、第二轮盘和套设于所述第一轮盘和所述第二轮盘上的链锯,所述第一轮盘设置于所述动力箱一侧,所述动力箱为所述第一轮盘提供使其转动的动力。
3.如权利要求1所述的沟槽成槽设备,其特征在于,所述链锯式切割箱为一个,设置于所述动力箱的一侧。
4.如权利要求1所述的沟槽成槽设备,其特征在于,所述链锯式切割箱为两个,设置于所述动力箱的两侧。
5.如权利要求4所述的沟槽成槽设备,其特征在于,所述两个链锯式切割箱的长度相同。
6.如权利要求5所述的沟槽成槽设备,其特征在于,所述两个链锯式切割箱的长度不同。
7.如权利要求1所述的沟槽成槽设备,其特征在于,所述钻头的最大横截面积大于所述动力箱的横截面积。
8.如权利要求1所述的沟槽成槽设备,其特征在于,所述钻杆为空心钢管,且所述钻杆底部设置有开口,所述开口用于吸收成槽过程中形成的泥浆,所述钻杆内部的空心通道用于排出从所述开口吸入的泥浆。
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