CN1119843A

CN1119843A - 产生液滴的方法和装置

Info

Publication number: CN1119843A
Application number: CN94191362A
Authority: CN
Inventors: 路易斯利马-马克思
Original assignee: Tonejet Corp Pty Ltd
Current assignee: Tonejet Corp Pty Ltd
Priority date: 1993-02-12
Filing date: 1994-02-11
Publication date: 1996-04-03
Anticipated expiration: 2014-02-11
Also published as: CA2155942A1; WO1994018011A1; DE69425958T2; EP0683731B1; JPH08506536A; EP0683731A1; ATE196447T1; RU2110409C1; EP0683731A4; DE69425958D1; CN1045745C

Abstract

一种为印刷目的从可熔粉末的、固态的或高粘性油墨中形成油墨液滴的方法，油墨包括一含有可充电颗粒的颜料和一非导电可熔载体，方法的工序包括通过加热装置将油墨的粘度减低到使熔化油墨能流动到喷出点粘度，把电位施加到喷出点以在该点(位置)形成静电场，在喷出点上设有点加热源以使油墨的粘度减低到能形成液滴的粘度，从而使减低粘度材料在喷出点上形成液滴且通过静电装置使这种液滴向离开喷出点方向喷射。

Description

产生液滴的方法和装置

本发明涉及从固态的、粉末的或高粘性的可熔物质中产生材料的液滴的方法和装置。

对于非击打式印刷机来说，本发明可以加以利用一种特殊用途是将高强度颜色材料的液滴传输到记录表面。不过，要理解本发明不限于为非击打式印刷传送着色材料，而通常可用来产生材料的液滴或以规定的图案将材料涂覆在基体上。其它应用的实例是为用于安全代码而涂覆磷光体或氟代磷光体、热熔性粘合剂和非推进(propellantleas)的气熔胶，本发明可用作药物上可接受的、可熔载体的非推进生产的微粒药剂和喷射微粒药剂。

但是，本发明将对其应用于印刷加以讨论，而如所指出的，其范围比以上所述(印刷)要更广泛。

有若干不同形式的、用来作通常称之为油墨喷射印刷的非击打式印刷系统的装置。油墨是通过喷咀而加以供给是很常见的。这种喷咀的出口直径是确定液滴大小的主要因素，因此，所获得的大小液滴点将散布在纪录表面上。液滴可以喷咀中连续产生，在这种情况下，此方法叫做“连续印刷”或它们可按需要单独加以产生，在该情况下，此方法叫做“按用量印刷”(drop-on-demand printing)。在连续印刷中，油墨是在高压力下通过喷咀来传送的，在喷咀上的压力按基本上不变的频率波动，这导致一连串的不变尺寸的液滴。通过把电荷施加到液滴上和电场作用到喷咀的外部，所选的液滴可以随产生电场的信号而在它们通道中加以偏移到记录表面上，因此，根据这种控制号信，可在记录表面上形成图案。按需要用量印刷的液滴通过在小的喷咀附近的流体中产生局部压力脉动来控制，这种局部压力脉动导致在选定的时间从喷咀中喷射流体的小滴。

在不论那种类型的喷射印刷中，着色材料是与粘结剂结合的可溶染料以提供的液体载体中更永久的印刷图象。

可溶性染料的缺点是印刷图象密度在许多应用场合不是足够高的，并且染料会在暴露在外界场合下使图象褪色(逐渐消失)。可溶性染色材料的另一缺点是印刷图象的质量依赖于记录表面的性能。

大家都知道颜料油墨可制作比可溶性染料密度要高的图象且也是保存更永久的图象，颜料还可与载体液体一起用于喷射印刷机。但反差强的图象产生需要在液体载体中的高浓度颜料材料，高浓度的颜料材料会影响连续印刷(机)中的液滴分离，而导致不均匀的印刷。按用量的液滴印刷机不具有高的连续压力，而且液滴产生强烈地依赖于喷咀的本身条件，因此，颜料的存在能改善这种喷咀本身状态或可阻断喷咀，以免不正确地喷射液滴。

作为已知的静电油墨喷射印刷的另一种方法，其特点在于对液体上的静电吸力(拉引力)并作为例子在美国专利3,060,429中作了揭示。这包括通过喷咀和压板之间的保持的高电压而从含有液体的喷咀中产生带有电荷液滴并加速达到压板电极。这个方法通过装有一阀式电极进一步加以优化，此电极可来中断或控制喷射流，以及装有两对用作控制液滴的射程轨迹的电极。印刷则可通过正好在压板电极前放置纸质基片和使用导电的油墨溶液来完成。例如在美国专利号3,653,932中曾建议使用一种在室温下固体的油墨，且借助高电压在将油墨供给予喷咀之前并在越过间隙连续地将油墨吸引到基片之前熔化在加热容器中的油墨。这种系统和装置对调节喷咀和阀式电极之间以及在阀门电极和在进行印刷时装有基片的压板之间的电压差的调节具有不必要的错综复杂的缺点。类似的装置在IS&T′s第八届国际委员会会议中出版的文章，非击打式印刷技术的展望(1992)334…339页中作了说明。

本发明的目的是为了提供一种从诸如油墨那样的易熔粉末状的、固态的或高粘性的材料中形成液滴的方法和装置，在这些方法和装置中，液滴不是通过喷咀加以产生的，因而液滴的大小不受喷咀的尺寸影响。

本发明的另一个目的在于提供一种从诸如油墨那样的易熔粉末状的、固态的或高粘性的材料中以及高浓度颜料或其它固态材料中形成液滴的方法和装置，以便可在记录表面上形成高亮度(强度)图象或能产生具有较大量固态材料的液滴。

本发明的再一目的是为了提供一种从诸如含有载体的油墨或使用不一定是导电载体的、易熔粉末状的、固态的或高粘性的材料中形成液滴的方法和装置。

因而，在一种方式中，所述的发明属于从易熔粉末状、固态或高粘性的材料形成液滴的方法，其步骤包括使材料的粘度减小到能形成液滴的粘度；把减小粘度材料供给喷出位置；把电位加到喷出位置以在该位置上形成电场；从而使减低粘度的材料在喷出位置上形成液滴且通过静电装置将这种液滴喷离喷出位置。

粉末状的、固态的或高粘性的材料可以是一种含有着色剂和载体的油墨。着色剂则可以是颜料。

粘度可通过加热或加压来减小。

由此可见，按照本发明诸如油墨那样的材料的液滴大小不取决于任一喷咀的尺寸，喷咀把减低粘度材料传送到喷出位置，但它取决于喷出位置几何尺寸、电场的强度级、在喷出位置上加热量以及如油墨那样的减低粘度材料的性质和在其喷射时的粘度。

从中还可以看到本发明与现有技术的不同点在于在液滴形成时，在诸如油墨那样的减低粘度材料不一定要含有导电的载体液体。液滴可认为是利用静电装置而加以形成，静电装置可对诸如减低粘度的油墨材料内的颜料那样的固体的颗粒起作用。液体部分仅起载体的作用。颜料的传送代替着色物质液体溶液的传送意味着在基片上可形成更佳明暗度(亮度)的图象并且可利用较快速调整点形成精细的点尺寸。

在本发明的一种最佳形式中，形成电场的电位可以是脉动的，以便从喷出点周期地形成和喷射液滴。

电位将使电场建立在喷出位置上并且可以随诸如喷出位置的曲率半径的喷出位置的几何尺寸而定，在本发明的最佳实施例中，喷出位置可以通过在其顶端具有曲率半径5～50微粒范围的针加以提供。另一方面，喷出位置可由伸长的尖锐边缘所构成。在沿伸长边缘可能在若干喷出位置或可能有一行列(矩阵)的喷出位置。

本发明的方法可以产生直径在1～500微米的尺寸范围的甚至更大的如油墨等材料的液滴，这种情况则依赖于喷出位置的几何形状、粘度、材料中所含的载体类型和所施加的电压。

当在粘度减低的状况下，材料的载体部分最好是非导电的液体，而油墨内如颜料等的固体材料则由可带电荷的颗粒组成。更可取地，可将可带电的颗粒充电成如同施加到喷出位置上的电压一样的极性。

施加到喷出位置上的电位可以在500至6000伏的范围内或更高。

在一种可替换的形式中，本发明可被认为属于从可熔粉末状、固态或高粘性材料中产生材料的液滴的装置，该装置包括一可使粉末状的、固态的、或高粘性的材料的粘度减低到会使液滴形成的粘度的装置、一把减低粘度的材料供给予喷出位置的装置和将电位施加到喷出位置以在该位置上形成电场的装置，因此，使得能从喷出装置形成和喷射材料的水液滴。

再者，粉末状的、固态的或高粘性的材料可以是一种含有着色剂和载体的油墨，而着色剂可以是一种颜料。

粘度可通过加热或加压得以减小。

可以看到按照本发明的这种形式所提供的装置可从喷出位置产生和喷出可熔粉末状的、固态的或高粘性材料的液滴。

把减低粘性材料的液流供给予喷出装置的位置可根据材料的原来性质通过各种装置来加以达到。

在固体可熔材料的情况下，可以有一装有易熔材料的颗粒或条的弹簧受载室，在最靠近喷出位置的一端上，它设有一适于把可熔材料熔化到需要粘度的加热装置。在另一方面，可以有两级加热，第一级适用于把可熔材料软化到这样的粘，使得可在弹簧压力下把可熔材料推压到第二级加热器，第二级加热器使可熔材料的粘度减小到最终所需的粘度。对于使用某些油墨而言，已发现如果把它们装在一垂直封闭的容器中，借助于重力和/或在加热时材料的膨胀作用的两级加热，有助于减低粘度并把液滴送到喷出位置。

这种加热可以是电阻类型的或所谓感应类型的。

电阻类型的加热器可以是围绕材料的容器所缠绕的电阻丝。

感应类型由一卷绕在铁氧体磁芯上的线圈组成，该线圈相对于装有油墨的容器是并置的。换名说，线圈可以卷绕在容器上，其中，所述容器则起一磁芯的作用，而直接可以加热油墨。

喷出位置也可加以加热以保持所需的油墨粘度。

喷出位置的这种加热可以是不变的或脉动的。喷出位置的加热可以是一种诸如红外激光二极管的点源加热器。

在粉末状油墨的情况下，粉末供料器可用来把粉末供给加热级并使粉末在不是一级就是二级加热中软化成可喷射所需的粘度。

在高粘性油墨的情况下，这可以在一端装有一弹簧受载活塞的管壳供给。弹簧压力适于把膏糊状或糖浆状油墨直接推动到加热室。

油墨可由与颜料相混合的低熔点腊或树脂组成。这些材料的一些例子包括由阿兰德，雪乃而制造的AC₆，聚乙烯腊；由杜邦制造的乙烯乙酸乙烯酯树脂；由Level和Kitchen所制造的Syntha腊、氢化蓖麻油；由Exxon制造的石腊及其混合物。依照所需的颜色，颜料可从任一类颜料中加以选取。一些颜料的范例包括有机颜料，例如由Ciba—geigy制造的Irgalite兰LGLD、颜料兰15∶3；由Ciba Geigy制造的Microlite黑CT、颜料黑7；由CIC制造的Monolite黄GNA、颜料黄1或无机颜料，例如硅石、金属物质或磁性二氧化铁。

油墨的粘度可以是优化的液滴形成或预先处理好液滴成形。这可以通过控制加热位置的温度、特别是在喷出位置的温度。油墨的粘度可通过加入诸如由BP化学制品公司生产的Energol WM2、石腊基石油或类似的加以改变。

在一种形式中，喷出位置可以由一具有5至50微米曲率半径的针尖来提供或喷出位置可以由一具有曲率半径5至50微米的半圆柱表面的延伸边的加以提供。另一方面，喷出位置可以包括一矩阵(行例)的喷出点。

根据本发明的装置可适用于按要求提供液滴或提供连续的液滴流，液滴可通过装置外部的静电装置加以偏移。按要求供给的液滴可通过将脉动电位或脉动加热施加于喷出位置而加以达到。

这种周期性地施加的电位可以允许始终如一的从喷出位置喷射液滴的任何波形的。最佳波形包括矩形波和矩形脉冲，这些波形和脉冲可能具有偏置或阀值电位。

脉动加热可以由固表状红外激光二极管加以提供以作为一在喷出位置点热源。

这种加热装置可以呈现一些特有性能，例如快的转换时间、相对于波长和频带宽度的适宜的热量输出，熔化诸如油墨等材料的热功率和相对于喷出位置尺寸的适合的点尺寸。

一般而言，可以看出本发明提供了在喷出位置上的液滴形成和这种液滴的静电喷射。

尽管没有充分地理解液滴形成的操作机理，但一种理论申请人末必受到束缚的理论是如下：流到喷出位置的减低粘度材料的颗粒本来是带电的或被充电到和喷出位置同样的极性。越来越多的颗粒连续积聚在材料载体液体的形成液滴内的喷出位置上，随着斥力增加，这些颗粒向离开喷出位置的方向移动直到喷出位置和形成带电颗粒液滴之间的静电斥力增加到这样的程度，即使得夹带载体的液体的表面张力可使液滴不再保持于喷出位置。在这个阶段，液滴通过静电装置得以排出。

特别要注意因为排斥力基本上为静电的，把液滴吸引到基片上的接地基片是不需要的，事实上，在液滴撞击基片之前，可出现相当大的液滴飞行距离。这种液滴能适用静电的或其它形式的偏转设备以在基片上制作无论什么都需要液滴的图案。

装置可包括一对喷出位置，各产生两种成分附着剂系统的一种成分的液滴。这可装备一附着剂用喷枪。

现在已一般地说明了本发明，但有助于了解本发明，现参阅诸附图，它们显示本发明的最佳实施例并说明本发明的理论上的机能。

图1是一本发明实施例的液滴形成装置的截面视图；

图2是一液滴形成装置的替换实施例的截面视图；

图3是一液滴形成装置的另一替换实施例的截面视图。

图1示出了用于形成油墨小滴(墨滴)的本发明的一实施例。

从固态油墨产生不连续小滴的装置包括一壳体1，它可以是一种适于形成锥形端的绝缘材料制成。从壳体1伸出的是一导电和导热材料的空心管2，该空心管是通过从电源4引出的导体(导线)3加以充电的。喷出端(点)6形成在管2的尖端并且有着选定的曲率半径，在本案中为一球形尖端。壳体具有一穿过其整个长度延伸到管2的孔7。孔7包括一适于容纳一固态油墨条9的第一直径的第一部分8。围绕第一部分8的加热线圈10提供加热，以使固态油墨条9软化到这样的程度，以致弹簧11能使油墨通过孔7的锥形部分12挤入减径的第二部分13。在第二部分13中，另一个加热线圈14提供加热，以进一步使油墨熔化直到它的粘度在弹簧11所提供的压力下能形成小滴(液滴)时能流动到喷出端。在喷出端，静电电荷导致了前述小滴的形成。

图2表示从固态油墨产生不连续小滴的另一个实施例。和图1中同样的部件具有同一参考号。

壳体1是适于形成一锥形尖端的和由绝缘材料制成的。从壳体延伸出的是一导热和导电材料的管2，该管子可通过从电源4引出的导体3而加以充电。喷出端6处于管2的尖端逐渐尖削到选定曲率半径的一点，在本案中为一球形尖端。壳体1具有一可穿过其全长一直延伸到管2和喷出端6的中空的孔7。孔7适用于容纳一固态油墨条9。一围绕孔7的加热线圈10可使固态油墨9变软并膨胀，并且使所述油墨径孔7而可压入管2，因此，对提供小滴形成的符合、标准粘度的油墨在压力下可流动到喷出端6。在喷出端上静电电荷则引起前述的小滴形成。一塞头15塞住远离管2的孔7的一端，以便由于在熔化时易熔油墨的膨胀所产生的压力能将油墨推压到喷出端。

图3表示从固态油墨产生不连续小滴的装置的又一实施例。和图1中同样的部件具有同一参考号。

壳体1是绝缘材料制成的并适于形成一锥形尖端。从壳体延伸出的是一导热和导电材料的管2，该管子可通过从电源4引出的导体3而加以充电。喷出端6是在管2的尖端上形成的，管子在选定曲率半径的管子一边缘上逐渐尖削成一尖端，在本案中，为一球形端。壳体具有一穿过其全长一直延伸到管2的孔7。孔7包括一适于容纳一固态油墨条9的第一直径的第一部分8。一围绕第一部分8的加热线圈10提供加热，以使固态油墨条9软化到如此程度，以致弹簧11能将油墨经孔7的锥形部12挤压入减径的第二部分13和管2。进一步的加热是由红外线因态激光二极管16和一朝向管2的光学纤维17所供给的。这提供了进一步熔化油墨的热量直到油墨处于可流到喷出端和能形成小滴的粘度。在通过从红外线固体激光二极管16经光学纤维17的加热使粘度降低后，在喷出点上的静电电荷引起前述小滴形式。这种加热产生脉动以能选择性或脉动的形成和喷出小滴。

在下列实例1～6中给出了按本发明的方法小滴形成的操作实施例。

在这些实施例中，油墨通过把99克含成(syntha)腊(一种氢化蓖麻油)和1克颜料兰15混合而加以制备，混合物放入经加热的碾磨设备中，且加以加热到150℃以促使热塑材料的熔化。在研磨6小时后，把熔化油墨从碾磨设备中移出并通过冷却使它凝固。

在许可小滴形成的作业温度下，这种油墨的粘度是10mpa.s。实例1

把这种油墨放置了在根据图1所示的实施例描述的装置中，而将证券纸放在距25微米曲率半径的单端(点)喷出位置20毫米处。当喷出位置处135℃的温度和在5000赫乏下把+600伏脉冲下作用在+1500伏阀值电压的上面(ontop of threshold potential)时，获得了极佳的结果。印刷滴尺寸是10微米以及具有极好的着色密度和完整性。实例2

把这种油墨放置在根据图1所述的装置中，而把证券纸放在25微米曲率半径的单端喷出位置20毫米处。在喷出位置处于135℃的温度和在5000赫乏下把+800伏脉冲作用200伏阀电压的上面时，获得了极好的结果。印刷滴尺寸为20微米并具有极佳着色密度和完整性。实例3

把这种油墨放置在图1所示的装置中，而把证券纸放在距25微米曲率半径的单端喷出位置10毫米处。在喷出位置为135℃和在5000赫乏下把+600伏脉冲作用在+1500伏阀电压的上面时，获得了极好的结果。印刷滴的尺寸是70微米并具有极好的着色密度和完整性。实例4

把此油墨放置在图1所述的装置中，而把证券纸安放在距25微米曲率半径的单端喷出位置10毫米处。在喷出点位置处于135℃和在5000赫乏下把+800伏脉冲加到+2000伏阀电压的上面时，获得了极好的结果。印刷滴的尺寸是150微米并具有极好的着色密度和完整性。实例5

把这种油墨放置在图1所述的装置中并把证券纸安放在距25微米率半径的单端喷出位置5毫米处。在喷出位置处在135℃的温度和在5000赫乏下把+600伏脉冲作用在+1500伏阀电压的上面时，获得了极好的效果。印刷滴的尺寸为150微米并具有极好着色密度和完整性。实例6

把此油墨放置在图1所述的装置中，而把证券纸放在距25微米曲率半径的单端喷出位置5毫米处。当喷出位置在135℃并在5000赫乏下把+800伏脉冲作用在+2000伏阀电压的上面时，获得了极好结果。印刷滴的尺寸为300微米并具有极好着色密度和完整性。

实例7至13表示根据本发明的方法和装置用另一些油墨的小滴形成。那些油墨由上述实例所述的方法加以制造。所有这些实例的粘度测试都是在哈克(Haake)流变仪(流速计)：Rheostress RS100上进行的。实例7

石腊 43克

AC-6 43克

lrgalite Blue LGLD 4克

在操作温度下的这种油墨的粘度是45mpa.s。

此油墨被放置在根据图1所示的实施例的装置中，而证券纸安放在距25微米曲率半径的单端喷出位置10毫米处。在喷出位置处于135℃并在5000赫乏下把+800伏脉冲作用在+2000伏阀电压的上面时，获得了极好结果。印刷滴具有极好着色密度和完整性。实例8

石腊 80克

Elvax 201 9克

lrgalite Blue LGLD 4克

在操作温度下这种油墨的粘度为32mpa.s。

在该油墨放置在根据图1所示实施例所述的装置中并把证券纸安放在距25微米曲率径的单端喷出位置10毫米处。在喷出位置处在135℃的温度和在500赫乏下把+800伏脉冲作用在+2000伏阀电压的上面时，获得了极佳的结果。印刷滴具有极好着色密度和完整性。实例9

石腊 80克

Elvax 201 9克

Energol WM2 20克

lrgalite Blue LGLD 4克

在操作温度下的此油墨的粘度为15mpa.s。

把该油墨放置在根据图1所示实施例所述的装置中并把证券纸安放在距25微米曲率半径的单端喷出位置10毫米处。在喷出位置处于135℃的温度下并在500赫乏下把+800伏脉冲加到+2000伏阀电压的上面时，获得了极好结果。印刷滴具有佳好着色密度和完整性。实例10

石腊 49克

AC-6 49克

lrgalite BlueLGLD 1克

在操作温度睛的这种油墨的粘度为31mpa.s。

将此油墨放置在根据图1所示的实施例所述的装置中，而将证券纸放在距25微米曲率半径的单端喷出位置10毫米处。在喷出位置处在135℃和在5000赫乏下把+800伏脉冲作用在+2000伏阀电压的上面时，获得了极好的结果。印刷滴具有极好着色密度。实例11

石腊 99克

微晶黑(Microlith Black)CT 1克

在操作温度下的这种油墨的粘度为2.5mpa.s。

把这油墨放置在根据图1所示的实施例所述的装置中并把证卷纸放在距25微米曲率半么的单端喷出位置10毫米处。喷出位置处在135℃和在5000赫乏下把+800伏脉冲作用在+2000伏阀电压的上面时。印刷滴具有不良的密度和完整性。实例12

石腊 99克

单块黄(Monolite Yellow)GNA 1克

在操作温度下的这种油墨的粘度是13mpa.s。

把此油墨放置在根据图1所示的实施例所述装置中，而把证券纸放置在距25微米率半径的单端喷出位置10毫米处。喷出位置处在135℃下并在5000赫乏下把+800伏脉冲加在+2000伏阀电压的上面。印刷滴具有不良的密度和完整性。实例13

石腊 43克

AC-6 43克

lrgalite BlueLGLD 1克

在操作温度下的此油墨的粘度为45mpa.s。

将此油墨放置在图3所述实施例所述的装置中，而把证券纸放置在距25微米曲率半径的单端喷出位置10毫米处。当喷出位置处在135℃的温度并把激光调制在5000赫乏下时，获得了极好的结果。+2800伏的电压被加到了喷出位置。印刷滴具有极好的着色密度和完整性。

由此可见，本发明提供了一种简单的方法和装置，借助它可以产生诸如油墨那样的可熔固体、粉状或高粘性物质的液滴。

Claims

1.一种从可溶的粉末状、固态或高粘性物质产生材料的液滴的装置包括一使粉状、固态或高粘性物质的粘度降低到能使液滴形成的粘度的装置、一把降低粘度的材料供给喷出位置的装置和一把电压施加到喷出位置的装置，以在喷出位置形成一电场，从而能从喷出位置形成和喷出材料的液滴。

2.一种从包含固体细粒和可熔载体的可熔的粉末状、固态或高粘性材料的液滴的装置，该装置包括一使物质的粘度降低到能形成液滴的粘度的减缩粘度装置、一把减低粘度的材料物质供给喷出位置的装置和一把电压施加到喷出位置的装置以在喷出位置形成静电场，从而能通过静电斥力从喷出位置形成和喷出材料的液滴。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于粉末、固态或高粘性物质的粘度通过加热或通过加压来降低。

4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于把所述粘度降低的材料供给喷出位置的装置包括一适于容纳颗粒或条状材料的弹簧加载室，而其中缩减粘度的装置包括使颗粒或条状材料熔化成需要粘度的电阻或感应加热装置。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于所述缩减粘度的装置包括一两级加热装置，第一级适于使材料软化到这样的粘度，以致可迫使它进入第二级加热器，第二级加热器则适于使材料的粘度减小到最终所需要的粘度。

6.根据权利要求2所述的装置，其特征在于喷出位置包括使材料的粘度保持在形成液滴的粘度的加热装置。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于在喷出位置上的加热装置包括一固态红外线激光二极管。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于固态红外线激光二极管适于产生脉动以提供喷出位置的间歇加热。

9.根据权利要求2所述的装置，其特征在于喷出位置从具有5至50微米曲率半径的针尖中加以选取，一从具有5至50微米的曲率半径的半圆柱表面的伸长边缘或诸喷出端的矩阵加以选取的。

10.根据权利要求2所述的装置，其特征在于把电位施加到喷出位置的装置包括使电位脉动的装置，以便周期性的从喷出位置形成和喷出液滴。

11.一种从固态易熔油墨中产生油墨液滴的装置，油墨是含有颜料和易熔载体的，其特征在于装置包括一其中具有容纳固态油墨室的壳体，熔化室内的油墨的加热装置、一从该室延伸到喷出位置而把熔化油墨供给喷出位置的毛细管和把电位施加到喷出位置的装置，以在喷出位置形成一静电场，借此可通过静电斥力从喷射位置形成和喷出油墨小滴。

12.根据权利要求11所述的从固态易熔油墨中产生墨滴的装置，其特征在于进一步包括使电位脉动的装置，从而能周期性地从喷出位置形成和喷出液滴。

13.根据权利要求11所述的从固体易熔油墨中产生油墨滴的装置，其特征在于进一步包括提供喷出位置的间歇加热装置，以降低喷出位置上的油墨的粘度，从而能周期性地从喷出位置形成和喷出液滴。

14.根据权利要求13所述的从固体易熔油墨中产生油墨滴的装置，其特征在于为减低在喷出位置上的油墨粘度，所提供的喷出位置的间歇加热装置是一固态红外线激光二极管。

15.一种从易熔粉末状的固态或高粘性材料中产生材料小滴的装置包括由一些可充电粒子组成的粉碎的细粒固体和一可熔载体，其特征在于装置包括一使粉末状的、固态或高粘性物质的粘度降低到可形成液滴的粘度的粘度减小装置、一将降低粘度材料供给喷出位置的装置和把一电位施加到喷出位置上以在该位置上形成静电场的装置，从而能通过静电斥力从喷出位置处形成和喷出材料的液滴。

16.一种从易熔粉末状的、固态或高粘性油墨中产生油墨滴的装置包括一可充电粒子的细粒颜料和一可熔载体，其特征在于装置包括一将粉末状的，固态或高粘性油墨的粘度减小到其粘度足以将粘度减低的油墨供给予喷出端的减缩粘度装置，将减小粘度的物质供应到喷出端的装置，把电位加到喷出端的装置以在喷出端形成静电场以及提供给喷出端的点加热源的装置以使油墨的粘度减小到能形成液滴粘度，从而能通过静电斥力从喷出位置形成和喷出材料的液滴。

17.一种从易熔粉末状、固态或高粘性材料中形成液滴的方法，其特征在于若干步骤包括将材料的粘度减小到可形成液滴的粘度，把减小的粘度材料供给喷出位置，将电位加到喷出位置上，以在该位置上形成电场，因此使减小粘度材料在喷出位置上形成液滴并通过静电斥力将这种液滴喷离喷出位置。

18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于粘度用加热或加压的方式加以减低。

19.根据权利要求17所述的方法，其特征在于形成电场的电位是不变的且液滴形成是依赖于粘度减小的程度。

20.根据权利要求17所述的方法，其特征在于提供粘度缩减的加热是脉动的，以便周期性地从喷出位置形成和喷出液滴。

21.根据权利要求17所述的方法，其特征在于粘度的减缩是不变的，而液滴形成是取决于形成电场的电位的变化。

22.根据权利要求21所述的方法，其特征在于形成电场的电位是脉动的，因此，周期性地从喷出位置形成和喷出液滴。

23.根据权利要求17所述的方法，其特征在于喷出位置在其顶端具有5～50微米曲率半径的针。

24.根据权利要求17所述的方法，其特征在于喷出位置是由沿着延伸边缘设有若干喷出位置的延伸的锐边或由喷出位置的矩阵所形成的。

25.根据权利要求17所述的方法，其特征在于固态或高粘性材料是一由载体和颜料组成的油墨，载体在减小粘度状态是非导电的，而颜料则由一些可充电的颗粒组成的。

26.根据权利要求25所述的方法，其特征在于所述可充电的颗粒可充上如图施加到喷出位置上的电位一样极性的电荷。

27.根据权利要求25所述的方法，其特征在于油墨由低熔点腊或同颜料结合的树脂组成，腊或树脂可从低分子量聚乙烯、氢化蓖麻油、酯腊、石腊、松脂、乙烯乙酸乙烯酯其聚物和其混合物中加以选取，颜料可从诸如颜料兰15，颜料黄17和颜料墨7的有机颜料或诸如硅石(二氧化硅)、金属或磁性氧化铁的无机颜料中加以选取。

28.根据权利要求17所述的方法，其特征在于施加到喷出位置的电位在+500至+5000伏的范围内。

29.一种为印刷目的从易熔的粉末状的、固态或高粘性油墨中形成油墨液滴的方法，油墨包括一由可充电的颗粒和非导电载体组成的颜料，其特征在于方法的若干步骤包括利用加热装置使油墨的粘度减小到能形成液滴的粘度；使减低粘度的油墨流动到喷出端；把电位施加到喷出端以在该位置上形成静电场，从而使减低粘度的材料在喷出端上形成液滴并通过静电装置把这种液滴向离开喷出端的方向喷射。

30.一种为印刷目的从易熔的、粉末状的、固态或高粘性油墨中形成油墨液滴的方法，油墨包括一由可带电的颗粒和非导电的可熔载体组成的颜料，其特征在于方法的若干步骤包括利用加热装置使油墨的粘度减小到使熔化的油墨能流动到一喷出端；使粘度减低油墨流动到喷出端；将电位加到喷出端上以在该位置上形成静电场，在喷出端上提供点加热源以使油墨的粘度减小到能形成液滴的粘度，从而使减小粘度的材料在喷出端上形成液滴并通过静电装置使这种液滴向离开喷出端方向喷射。