CN111937245A - 电的插接器,模块式系统和用于提供插接器的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电的插接器,其具有至少一个连接块和与所述连接块分开的插接块,所述电的插接器具有以下特征:a)连接块具有弹簧力夹紧连接件的至少一个夹紧弹簧和至少部分包围夹紧弹簧的绝缘材料壳体;b)插接块具有至少一个电的插接接触件和至少部分包围插接接触件的绝缘材料壳体,其中插接接触件在插接块的插接面侧上能够由作为配合件与插接器相关联的配合插接器的相关联的插接接触件电接触;c)连接块的绝缘材料壳体具有第一连接侧;d)插接块的绝缘材料壳体具有第二连接侧,所述第二连接侧不是插接面侧;e)第一和第二连接侧作为配合件彼此相关联,使得连接块与插接块通过将其各自的绝缘材料壳体在彼此相关联的第一和第二连接侧上接合在一起能够彼此连接,以构成插接器。本发明还涉及一种用于形成不同的可根据相应的需要配置的插接器的模块式系统以及一种用于借助于这种模块式系统提供插接器的方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种电的插接器,其具有至少一个连接块和与连接块分开的插接块。本发明还涉及一种用于形成不同的可根据需要配置的插接器的模块式系统以及一种用于借助于这种模块式系统提供插接器的方法。
背景技术
已知的是,电的插接器构成为具有导线连接件,所述导线连接件构成为弹簧力夹紧连接件。这种插接器例如在DE 10 2010 048 698 B4中被描述。
发明内容
本发明基于的目的是,将这种电的插接器在应用可行性和制造耗费方面进行优化。
所述目的通过电的插接器实现,其具有至少一个连接块和与连接块分开的插接块,所述电的插接器具有以下特征:
a)连接块具有弹簧力夹紧连接件的至少一个夹紧弹簧和至少部分包围夹紧弹簧的绝缘材料壳体;
b)插接块具有至少一个电的插接接触件和至少部分包围插接接触件的绝缘材料壳体,其中插接接触件在插接块的插接面侧上能够由作为配合件与插接器相关联的配合插接器的相关联的插接接触件电接触;
c)连接块的绝缘材料壳体具有第一连接侧;
d)插接块的绝缘材料壳体具有第二连接侧,所述第二连接侧不是插接面侧;
e)第一和第二连接侧作为配合件彼此相关联,使得连接块与插接块通过将其各自的绝缘材料壳体在彼此相关联的第一和第二连接侧上接合在一起能够彼此连接,以构成插接器。
由此,有利地,根据本发明的电的插接器至少两件式地构成,即具有连接块和与连接块分开的插接块。以这种方式,电的插接器的具有呈弹簧力夹紧连接件形式的导线连接件的部分设置在模块“连接块”中,而插接器的负责用于形成插接的、具有插接接触件的部分设置在另外的模块“插接块”中。以这种方式例如可以提供通用的连接块,所述连接块可用于多种应用,例如用于构成不同的插接器,例如具有不同的极数,不同插接面,具有不同类型的插接接触件,例如销接触件或插座接触件的插接器,或者用于作为电的插接器的其它应用。
与之相应地,在其绝缘材料壳体中具有至少一个夹紧弹簧的连接块与在其绝缘材料壳体中具有至少一个电的插接接触件的插接块接合在一起,由此构成插接器。
插接块与连接块的组装不在插接面侧上进行,而是在另一侧上,即在第二连接侧上进行。第二连接侧例如可以是与插接面侧相反地背离的壳体侧,或者是任意不同的壳体侧。
已知将插接器的前侧称为插接器的插接面,配合插接器插在所述前侧上。插接面在此具有相应的成形部和轮廓部,所述成形部和轮廓部构成为配合插接器的相关联的插接面的配合件。通常,应当通过成形部和轮廓部确保插接器与配合插接器的明确的配属,例如通过编码确保。
插接接触件可以是母插接接触件或公插接接触件,例如接触销、接触刀或接触插座。
本发明的另一优点在于,可以提供不同实施方式的插接块,例如具有不同构造的插接接触件,例如公的/母的,或不同大小的插接接触件的插接块。以这种方式可以通过与相应的连接块组合提供分别所需的插接器,即具有在插接接触件侧上的期望的特性。
本发明适合于提供单极的或多极的电的插接器。在多极的电的插接器的情况下有利的是,连接块具有多个夹紧弹簧,所述夹紧弹簧的数量对应于插接器的插接接触件的数量。在此,与插接接触件分别关联有夹紧弹簧。
通过夹紧弹簧,例如夹紧弹簧的夹紧腿可以形成用于将电导线固定夹紧的夹紧部位,必要时与另一部分如汇流排组合。为了打开夹紧部位可以通过外部工具,例如通过螺丝刀操作夹紧弹簧,例如夹紧腿。连接块可以具有自己的汇流排或汇流排件,所述汇流排或汇流排件是连接块的部分。
根据本发明的一个有利的改进方案提出,连接块具有至少一个第一固定元件,通过所述第一固定元件,至少一个夹紧弹簧已经在将连接块与插接块接合在一起之前能够固定在连接块中。通过这种第一固定元件可以将夹紧弹簧在连接块中,尤其在连接块的绝缘材料壳体中已经预先固定,使得至少可无问题地实现连接块与插接块接合在一起,而夹紧弹簧在此不会不期望地改变其位置或甚至脱落。借助于第一固定元件的固定在此不必强制性在所有空间方向上是有效的,即固定不一定必须是在以单独的连接块所执行的任意运动时是有效的。然而固定至少必须进行为,使得连接块与插接块的之前提到的无问题的插接是可实现的。不言而喻,第一固定元件也可以构成为,使得夹紧弹簧在所有空间方向上固定在连接块中。第一固定元件例如可以在连接块的绝缘材料壳体上或在连接块的另一部分上构成,例如在操作元件上构成。
根据本发明的一个有利的改进方案提出,插接块具有至少一个第二固定元件,通过所述第二固定元件,至少一个电的插接接触件已经在将连接块与插接块接合在一起之前能够固定在插接块中。通过这种第二固定元件可以将电的插接接触件在插接块中,尤其在插接块的绝缘材料壳体中已经预先固定,使得至少可无问题地实现连接块与插接块接合在一起,而电的插接接触件在此不会不期望地改变其位置或甚至脱落。借助于第二固定元件的固定在此不必强制性在所有空间方向上是有效的,即固定不一定必须是在以单独的插接块所执行的任意运动时是有效的。然而固定至少必须进行为,使得连接块与插接块的之前提到的无问题的插接是可实现的。不言而喻,第二固定元件也可以构成为,使得电的插接接触件在所有空间方向上固定在插接块中。
第一和/或第二固定元件例如可以构成为锁止元件,例如锁止钩、锁止棱边、锁止凹口等,和/或构成为底切和/或夹紧部段,例如在连接块和/或插接块的一个或多个之前提到的构件上。
根据本发明的一个有利的改进方案提出,电的插接接触件具有可插接接触的接触元件,所述接触元件在连接块与插接块插接在一起时才可与夹紧弹簧的至少一个区域电地和/或机械地接触。这具有如下优点,通过将连接块与插接块插接在一起可以建立电的插接接触件与夹紧弹簧之间的电连接和/或机械连接。通过接触元件构成为可插接接触的元件,所述接触元件可类似于插接器地简单地与夹紧弹簧的区域插接在一起或者在需要时也再松开。当连接块与插接块接合在一起时,夹紧弹簧的区域,例如夹紧弹簧的支承腿的一部分因此与可插接接触的接触元件形成一种插接连接。
这样,例如插接接触件和夹紧弹簧可以分别具有连接部段,所述连接部段在将连接块与插接块接合在一起之后彼此接合,例如通过所述连接部段形成彼此形状配合和/或力配合连接的方式实现。这种连接部段例如可以由在插接接触件处的保持凸起和夹紧弹簧的支承腿的自由端部形成,所述自由端部在接合在一起的状态下由保持凸起搭接。连接部段可以通过将插接接触件固定在插接块中和将夹紧弹簧固定在连接块中相对于相应的绝缘材料壳体定位,使得所述连接部段在将插接块安置到连接块上时(或相反地)彼此相对置地设置,使得这些连接部段在接合在一起的过程中也彼此接合。与之相应地,可插接接触的接触元件可以形成一个连接部段,并且夹紧弹簧的支承腿的端部区域形成另一个连接部段。
根据本发明的一个有利的改进方案提出,连接块作为另外的构件具有操作元件,尤其是操作杠杆或操作按钮,借助于所述操作元件能够将夹紧弹簧的夹紧腿通过手动操作偏转,以便打开借助于夹紧腿形成的夹紧部位。这具有如下优点,连接块已经具有用于打开夹紧部位的自身的操作可能性,即操作元件,所述操作元件由此是连接块的部分。如果使用操作按钮,那么所述操作按钮例如可直线移动地支承在绝缘材料壳体中。如果使用操作杠杆,那么所述操作杠杆例如可枢转地支承在绝缘材料壳体中。
根据本发明的一个有利的改进方案提出,插接器具有电连接元件,当连接块与插接块接合在一起时,插接接触件通过所述电连接元件与夹紧弹簧或通过夹紧弹簧固定夹紧的电导线电连接。由此形成插接接触件和夹紧弹簧或在那固定夹紧的电导线之间的可靠的电接触。电连接元件例如可以构成为汇流排,当连接块与插接块接合在一起时,在所述汇流排上能够支承夹紧弹簧的夹紧腿。不言而喻,夹紧腿仅在夹紧腿和汇流排之间不固定夹紧有电导线时,才支承在汇流排上。否则,夹紧腿支承在电导线上。
根据本发明的一个有利的改进方案提出,电连接元件构成为汇流排,当连接块与插接块接合在一起时,夹紧弹簧的夹紧腿可支承在所述汇流排上。
电连接元件可以作为单独的构件提供并且安装在插接器中。
根据本发明的一个有利的改进方案提出,电连接元件与插接接触件一件式地成形。这具有如下优点,电连接元件与插接接触件同时提供,进而不必作为单独的构件另外安装。由此简化了插接器的安装。此外,改善了在插接接触件上的电接触。
根据本发明的一个有利的改进方案提出,夹紧弹簧具有支承腿,夹紧弹簧可经由支承腿相对于夹紧腿的力被支撑,其中电连接元件具有保持体,当连接块与插接块接合在一起时,支承腿固定在所述保持体上。以这种方式保证了夹紧弹簧在插接器中的可靠的保持。通过使用连接元件的保持体可实现夹紧弹簧的可靠的且稳固的支撑。此外,不需要用于保持夹紧弹簧的附加的构件,使得插接器的安装简单地设计并且与之相应地制造耗费是少的。
根据本发明的一个有利的改进方案提出,在连接块和插接块的接合在一起的状态下夹紧弹簧和插接接触件形成自承的接触插入件。当连接块与插接块接合在一起时,由此有利地夹紧力或弹簧力不传递到绝缘材料壳体上。
根据本发明的一个有利的改进方案提出,连接块无汇流排地构成。在此情况下,连接块完全不具有自身的汇流排或汇流排件。这也对于连接块从而插接器的简单的且低成本的设计方案是必需的。
根据本发明的一个有利的改进方案提出,连接块具有至少一个第一耦联元件并且插接块具有至少一个第二耦联元件,其中连接块可通过第一耦联元件与第二耦联元件的共同作用固定在插接块上。由此,连接块和插接块分别具有自身的耦联元件,使得这些构件能够容易地彼此耦联。第一和第二耦联元件例如可以构成为锁止元件,即一个耦联元件例如可以具有锁止棱边,而另一个耦联元件可以具有锁止凸起,使得锁止凸起可在锁止棱边后方锁止。
根据本发明的一个有利的改进方案提出,插接器构成为多极插接器,所述多极插接器具有多个彼此电隔离的插接接触件并且连接块具有数量对应于插接接触件数量的夹紧弹簧,其中与插接接触件分别关联有夹紧弹簧。
开头提到的目的还通过用于提供之前所阐述类型的插接器的方法实现,其特征在于,将在其绝缘材料壳体中具有至少一个夹紧弹簧的连接块与在其绝缘材料壳体中具有至少一个电的插接接触件的插接块接合在一起,由此构成插接器。由此也可以实现之前所阐述的优点。
开头提到的目的还通过用于构成不同的可根据需要配置的插接器的模块式系统实现,其中所述系统具有多个相同地或不同地构成的连接块和多个相同地或不同地构成的插接块,所述模块式系统具有以下特征:
a)连接块具有弹簧力夹紧连接件的至少一个夹紧弹簧和至少部分包围夹紧弹簧的绝缘材料壳体,
b)插接块具有至少一个电的插接接触件和至少部分包围插接接触件的绝缘材料壳体,其中插接接触件在插接块的插接面侧上能够由作为配合件与插接器相关联的配合插接器的相关联的插接接触件电接触,
c)连接块的绝缘材料壳体具有第一连接侧,
d)插接块的绝缘材料壳体具有第二连接侧,所述第二连接侧不是插接面侧,
e)第一和第二连接侧作为配合件彼此相关联,使得连接块与插接块通过将其各自的绝缘材料壳体在彼此相关联的第一和第二连接侧上接合在一起能够彼此连接,
f)其中能够构成单极的或多极的插接器,其方式为一个或多个连接块与所述系统的一个或多个插接块根据用户选择接合在一起。
由此也可以实现之前所阐述的优点。尤其是,借助于模块式系统可以提供不同的插接器,例如具有不同类型的插接接触件的插接器或具有不同极数的插接器。
所述系统可以具有仅相同地构成的连接块,例如仅单极的连接块或仅双极的或三极的连接块,或者具有更高极数的连接块。所述系统也可以具有不同地构成的连接块,例如单极的、双极的或三极的连接块,或者更高极数的连接块。类似情况适用于系统的插接块。所述系统可以具有仅相同地构成的插接块,例如仅单极的、双极的或三极的插接块,或者具有不同地构成的插接块,如在连接块中那样。这在形成不同的可根据需要配置的插接器时允许大的灵活性。
开头提到的目的还通过用于借助于之前所阐述类型的模块式系统提供插接器的方法实现,所述方法具有以下步骤:
a)选择系统的一个或多个连接块,
b)选择系统的一个或多个插接块,
c)将连接块的第一连接侧与插接块的第二连接侧接合在一起。
由此也可以实现之前所阐述的优点。
在本发明的意义上,不将不定冠词“一”理解为数量词。即如果例如提到构件,那么这被解释为“至少一个构件”的意思。只要角度说明以度计,那么所述角度说明涉及360度(360°)的圆尺寸。
下面使用附图根据实施例详细阐述本发明。
附图说明
附图示出:
图1示出插接器的部分剖切的侧视图;
图2示出插接器的部分剖切的俯视图;
图3示出插接器的接触插入件的立体图;
图4示出插接器的操作杠杆的立体图;以及
图5示出处于还未组装状态下的根据图1的插接器的插接块和连接块。
在图中使用的附图标记具有如下含义:
1 连接块
2 夹紧弹簧的绝缘材料壳体
4 夹紧弹簧
5 操作元件
6 插接块
7 插接块的绝缘材料壳体
8 插接接触件
20 导线引入开口
21,22 第一耦联元件
29 第一连接侧
30 电连接元件
31 保持体
32 夹紧部位
33 保持凸起
34 导线止挡件
40 支承腿
42 弹簧弓
43 夹紧腿
44 夹紧棱边
50 手动的操作区域
51 侧壁
52 弹簧带动件
60 插接块的插接面侧
69 第二连接侧
70 开口
71,72 第二耦联元件
80 第一固定元件
81 第一固定元件
82 第二固定元件
83 第二固定元件
84 可插接接触的接触元件
85 夹紧弹簧4的插入区域
L 导线引入方向
具体实施方式
在图1中示出的电的插接器具有连接块1和插接块6。插接块6构成为与连接块1分开的构件。在图1的示图中,这些部件已经接合在一起。根据图5这之后还根据分开的还未接合在一起的部件阐述。
连接块1具有绝缘材料壳体2和至少主要设置在绝缘材料壳体2之内的夹紧弹簧4以及在此情况下构成为操作杠杆的操作元件5。
绝缘材料壳体2具有导线引入开口20,电导线可以沿导线引入方向L穿过所述导线引入开口引入绝缘材料壳体2中并且可以引导至夹紧部位32。绝缘材料壳体2的与导线引入开口20相对置的侧尽可能敞开地构成。在所述侧上,插接块6与连接块1连接。
夹紧弹簧4具有支承腿40、连接在支承腿40上的弹簧弓42和连接在弹簧弓42上的夹紧腿43。夹紧腿43在自由端部上以夹紧棱边44终止,所述夹紧棱边用于将电导线固定夹紧。
插接块6具有绝缘材料壳体2和基本上在由绝缘材料壳体2包围的区域之内设置的插接接触件8。绝缘材料壳体7在插接面侧60上具有开口70,作为配合件与插接接触件8相关联的插接接触件可以通过所述开口引入,以便建立与插接接触件8的电连接。插接接触件8经由电连接元件30与夹紧弹簧4连接。电连接元件30超过夹紧部位32延伸进入连接块1的绝缘材料壳体2中。用于夹紧电导线的夹紧部位32由此在夹紧棱边44和电连接元件30的与夹紧棱边44相对置的区域之间形成。如果电导线应当在夹紧部位32处固定夹紧,那么电导线沿导线引入方向L穿过导线引入开口20引入绝缘材料壳体2中并且在夹紧棱边44和电连接元件30之间固定夹紧在夹紧部位32处。
为了将电导线引入夹紧部位32中以及简化电导线的取出,存在操作元件5。操作元件5具有手动的操作区域50,所述操作区域例如呈手柄形式,从所述操作区域起操作元件5在两个侧壁51上朝向电连接元件30延伸。操作元件5在此可以经由两个侧壁51支撑在电连接元件30上。侧壁51在绝缘材料壳体2之内或者部分地在绝缘材料壳体2之外延伸,例如通过所述侧壁搭接绝缘材料壳体2的方式延伸。在侧壁51上分别在内侧上,即在指向夹紧弹簧4的侧上设置有弹簧带动件52,例如一件式地模制在夹紧弹簧上。
如果操作元件5通过在操作区域50上的手动操作相对于图1中示出的位置逆时针方向枢转,那么夹紧腿43通过弹簧带动件52向上偏转,使得夹紧棱边44从电连接元件30抬起并且继续移动。以这种方式可以打开夹紧部位,使得可以移除固定夹紧的电导线或者可以将要夹紧的电导线容易地引入。
在电连接元件30上模制有保持体31,所述保持体具有至少一个用于保持夹紧弹簧4的支承腿40的保持凸起33。支承腿40以自由端部在至少一个保持凸起33的后方挂入。
在电连接元件30上还设置有导线止挡件34,通过所述导线止挡件限制电导线的插入深度。如果电导线沿导线引入方向L引入,那么所述电导线在某一时刻碰撞在导线止挡件34上,使得用户可以触觉上检测电导线达到最大引入深度。
在连接块1的绝缘材料壳体2上设置有第一耦联元件21、22,在插接块6的绝缘材料壳体7上设置有第二耦联元件71、72。第一耦联元件21、22与作为配合件的第二耦联元件71、72相关联,使得可以进行分别在第一和第二耦联元件之间的固定,以便将连接块1固定地与插接块6耦联。例如,一个第一耦联元件21可以构成为锁止留空部或锁止棱边,与所述第一耦联元件相关联的第二耦联元件71可以构成为锁止凸起或锁止接片。另外的第一和第二耦联元件22、72能够以相同的方式构成,或者如图1所示出,以相反的方式构成。在示出的实施例中,另外的第一耦联元件22构成为锁止接片,与另外的第一耦联元件相关联的第二耦联元件72构成为锁止棱边。
图2示出不同实施方式中的图1中示出类型的电的插接器。在图2的上部视图中示出具有呈销接触件或刀接触件形式的电的插接接触件8。在此情况下,形成插接接触件8的相应的连接销或连接刀可以与钣金件一件式地成形,所述钣金件也具有带有相应的保持体31的电连接元件30。例如,连接销或连接刀可以从相应的保持体31伸出。
在图2的上部示图中得知,操作元件5至少部分地打开,使得设置在其下方的夹紧弹簧4的支承腿40可见。在此状态下,例如可以有利地将连接块1与插接块6接合在一起。为了支承腿40的自由端部可以有针对性地引入保持体31的在保持凸起33下方形成的留空部中,可以从外部将压力施加到支承腿40上,例如在安装机床上自动化安装的情况下。
在图2的中间示图中示出具有另一类型的插接接触件8的插接器,在此情况下所述插接接触件呈具有两个接触簧片的插座接触件的形式,所述接触簧片分别从保持体31伸出。还可见的是导线止挡件34。在中间的示图中还得知,操作元件5和夹紧弹簧4没有装入。为了示出操作杠杆5的位置,操作杠杆5的侧壁51在电连接元件上的支承面或支承点用十字阴影线示出。
在图2的下部视图中将插接器以未剖切的示图示出并且示出具有处于封闭位置中的操作元件5。可见的是具有手动的操作区域50和U形地从手动操作区域50伸出的侧壁51的操作元件5。
图3以单独的示图示出插接器的电作用的构件,即夹紧弹簧4和一件式的金属件,其中电连接元件30、具有保持凸起33的保持体31、导线止挡件34以及插接接触件8由所述金属件成形,在这种情况下插接接触件又以接触簧片的形式示出。示出的元件可以构成为自承的接触插入件,即夹紧弹簧4不借助于附加的辅助元件已经留在示出的位置中,因为所述夹紧弹簧在保持凸起33后方借助于支承腿40挂入并且在另一侧上,即夹紧腿43的侧上,借助于夹紧棱边44支承在电连接元件30上。
图4示出操作元件5具有已经阐述的元件的构成方式。再次可见操作元件5的如下U形设计方案:在侧壁51和/或弹簧带动件52之间形成间隙,电导线可以引导穿过所述间隙,以便夹紧在夹紧部位32上。电导线在此通过模制到侧壁51上的圆区段状的且朝向彼此的弹簧带动件52在插入期间在两侧上引导。这允许弹力夹紧连接件的非常紧凑构造的实施方式。
图5作为单独的元件,即在接合在一起之前示出连接块1和插接块6,如其已经在图1中所示出那样。可见的是,连接块1具有连接侧29。插接块6具有第二连接侧69,所述第二连接侧与插接面侧60相对置地设置。具有电连接元件30、保持体31、导线止挡件34以及插接接触件8的金属构件已经装入插接块6的绝缘材料壳体7中。夹紧弹簧4已经装入连接块1的绝缘材料壳体2中。连接块1现在与插接块6接合在一起,使得第一耦联元件21、22与第二耦联元件71、72锁止。由此产生根据图1的插接器。
通过图5还表明,夹紧弹簧4已经在与插接块6接合在一起之前固定在连接块1中并且与之相应地不能轻易地脱落。在此情况下,绝缘材料壳体2的区域形成支承面从而形成用于固定夹紧弹簧4的第一固定元件80。在示出的实施例中,夹紧弹簧4以其弹簧弓42和/或支承腿40支承在第一固定元件80上。附加地,弹簧带动件52形成另外的第一固定元件81,所述另外的第一固定元件将夹紧弹簧4在夹紧腿43的区域中固定在连接块1中。由此,夹紧弹簧4基本上在第一固定元件80和第二固定元件81之间夹紧。
在插接块6中存在第二固定元件82、83,所述第二固定元件至少在与连接块1接合在一起之前确保插接接触件8在插接块6中的固定。第二固定元件82、83例如可以由绝缘材料壳体70的内壁形成,在所述内壁中引导插接接触件8的区域,例如叉形的簧片。插接接触件8在此不必在第二固定元件82、83之间固定夹紧,固定夹紧也是对于插接接触件的功能不利的。而是,插接接触件8在第二固定元件82、83之间的大的引导长度可以足以实现插接接触件8的充分固定从而实现插接接触件8在插接块6中的紧固。
为了在夹紧弹簧4和插接接触件8之间的机械和/或电连接,设有附加的插接器式的耦联机构,所述耦联机构由夹紧弹簧4的插入区域85和在插接接触件8的侧上在保持凸起33下方的凹部形成,所述凹部形成可插接接触的接触元件84。在连接块1与插接块6接合在一起时,插入区域85可以简单地插入接触元件84中,如也在图1中可见。可插接接触的接触元件84在此可以具有沿连接块与插接块6的接合方向观察构成有底切的区域,例如通过保持凸起33的相应的轮廓来构成。由此将插入区域85附加地借助于一定的形状配合与可插接的接触元件84连接。
Claims (16)
1.一种电的插接器,具有至少一个连接块(1)和与所述连接块(1)分开的插接块(6),所述电的插接器具有以下特征:
a)所述连接块(1)具有弹簧力夹紧连接件的至少一个夹紧弹簧(4)和至少部分包围所述夹紧弹簧(4)的绝缘材料壳体(2),
b)所述插接块(6)具有至少一个电的插接接触件(8)和至少部分包围所述插接接触件(8)的绝缘材料壳体(7),其中所述插接接触件(8)在所述插接块(6)的插接面侧(60)上能够由相关联的插接接触件电接触,所述相关联的插接接触件是作为配合件、与所述插接器相关联的配合插接器的插接接触件,
c)所述连接块(1)的所述绝缘材料壳体(2)具有第一连接侧(29),
d)所述插接块(6)的所述绝缘材料壳体(7)具有第二连接侧(69),所述第二连接侧不是插接面侧(60),
e)所述第一连接侧和第二连接侧(29、69)作为配合件彼此相关联,使得所述连接块(1)与所述插接块(6)通过将其各自的绝缘材料壳体(2、7)在彼此相关联的所述第一连接侧和第二连接侧(29,69)上接合在一起能够彼此连接,以构成所述插接器。
2.根据权利要求1所述的插接器,其特征在于,所述连接块(1)具有至少一个第一固定元件(80,81),通过所述第一固定元件,至少一个所述夹紧弹簧(4)在所述连接块(1)与所述插接块(6)接合在一起之前已经能够固定在所述连接块(1)中。
3.根据上述权利要求中任一项所述的插接器,其特征在于,所述插接块(6)具有至少一个第二固定元件(82,83),通过所述第二固定元件,至少一个所述电的插接接触件(8)在将所述连接块(1)与所述插接块(6)接合在一起之前已经能够固定在所述插接块(6)中。
4.根据上述权利要求中任一项所述的插接器,其特征在于,所述电的插接接触件(8)具有可插接接触的接触元件(84),所述接触元件在将所述连接块(1)与所述插接块(6)插在一起时才能够与所述夹紧弹簧(4)的至少一个区域(85)电地和/或机械地接触。
5.根据上述权利要求中任一项所述的插接器,其特征在于,所述连接块(1)具有操作元件(5)作为另外的构件,尤其是操作杠杆或操作按钮,借助于所述操作元件能够将所述夹紧弹簧(4)的夹紧腿(43)通过手动操作偏转,以便打开借助于所述夹紧腿(43)形成的夹紧部位(32)。
6.根据上述权利要求中任一项所述的插接器,其特征在于,所述插接器具有电连接元件(30),当所述连接块(1)与所述插接块(6)接合在一起时,所述插接接触件(8)通过所述电连接元件与所述夹紧弹簧(4)或与通过所述夹紧弹簧(4)固定夹紧的电导线电连接。
7.根据权利要求6所述的插接器,其特征在于,所述电连接元件(30)构成为汇流排,当所述连接块(1)与所述插接块(6)接合在一起时,所述夹紧弹簧(4)的夹紧腿(43)能够支承在所述汇流排上。
8.根据权利要求6或7所述的插接器,其特征在于,所述电连接元件(30)与所述插接接触件(8)一件式地成形。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的插接器,其特征在于,所述夹紧弹簧(4)具有支承腿(40),经由所述支承腿,所述夹紧弹簧(4)能够相对于夹紧腿(43)的力被支撑,其中所述电连接元件(30)具有保持体(31),当所述连接块(1)与所述插接块(6)接合在一起时,在所述保持体上固定所述支承腿(40)。
10.根据上述权利要求中任一项所述的插接器,其特征在于,在所述连接块(1)和所述插接块(6)的接合在一起的状态下,所述夹紧弹簧(4)与所述插接接触件(8)和/或所述电连接元件(30)构成自承的接触插入件。
11.根据上述权利要求中任一项所述的插接器,其特征在于,所述连接块(1)无汇流排地构成。
12.根据上述权利要求中任一项所述的插接器,其特征在于,所述连接块(1)具有至少一个第一耦联元件(21,22),并且所述插接块(6)具有至少一个第二耦联元件(71,72),其中所述连接块(1)通过所述第一耦联元件(21,22)与所述第二耦联元件(71,72)的共同作用能够固定在所述插接块(6)上。
13.根据上述权利要求中任一项所述的插接器,其特征在于,所述插接器构成为多极插接器,所述多极插接器具有多个彼此电隔离的插接接触件(8),并且所述连接块(1)具有数量对应于所述插接接触件(8)的数量的夹紧弹簧(4),其中夹紧弹簧(4)分别与插接接触件(8)关联。
14.一种用于提供根据上述权利要求中任一项所述的插接器的方法,其特征在于,将连接块(1)与插接块(6)接合在一起,由此构成所述插接器,所述连接块在其绝缘材料壳体(2)中具有至少一个夹紧弹簧(4),而所述插接块在其绝缘材料壳体(7)中具有至少一个电的插接接触件(8)。
15.一种用于构成不同的可根据需要配置的插接器的模块式系统,其中所述系统具有多个相同地或不同地构成的连接块(1)和多个相同地或不同地构成的插接块(6),所述模块式系统具有以下特征:
a)连接块(1)具有弹簧力夹紧连接件的至少一个夹紧弹簧(4)和至少部分包围所述夹紧弹簧(4)的绝缘材料壳体(2),
b)插接块(6)具有至少一个电的插接接触件(8)和至少部分包围所述插接接触件(8)的绝缘材料壳体(7),其中所述插接接触件(8)在所述插接块(6)的插接面侧(60)上能够由相关联的插接接触件电接触,所述相关联的插接接触件是作为配合件、与所述插接器相关联的配合插接器的插接接触件,
c)所述连接块(1)的所述绝缘材料壳体(2)具有第一连接侧(29),
d)所述插接块(6)的所述绝缘材料壳体(7)具有第二连接侧(69),所述第二连接侧不是插接面侧(60),
e)所述第一连接侧和第二连接侧(29、69)作为配合件彼此相关联,使得所述连接块(1)与所述插接块(6)通过将其各自的绝缘材料壳体(2、7)在彼此相关联的所述第一连接侧和第二连接侧(29,69)上接合在一起能够彼此连接,
f)其中能够构成单极的或多极的插接器,其方式为:将一个或多个连接块(1)与所述系统的一个或多个插接块(6)根据用户的选择接合在一起。
16.一种用于借助于根据权利要求15所述的模块式系统提供插接器的方法,具有以下步骤:
a)选择所述系统的一个或多个连接块(1),
b)选择所述系统的一个或多个插接块(6),
c)将所述连接块(1)的第一连接侧(29)与所述插接块(6)的第二连接侧(69)接合在一起。
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