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CN111923141A - 一种用于塑料制品快速成型的加工设备 - Google Patents

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CN111923141A
CN111923141A CN202010779187.5A CN202010779187A CN111923141A CN 111923141 A CN111923141 A CN 111923141A CN 202010779187 A CN202010779187 A CN 202010779187A CN 111923141 A CN111923141 A CN 111923141A
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Linan Leiluo Plastic Factory
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Abstract

本发明涉及塑料成型技术领域的一种用于塑料制品快速成型的加工设备，包括底座，底座有支腿，底座有n形架，n形架有第一驱动电机，第一驱动电机有转动杆，转动杆有螺纹槽，转动杆有倒T形板，倒T形板有角度调节结构，角度调节结构有气缸，气缸有钻孔机构，底座有第二驱动电机，第二驱动电机有第二齿圈，第二齿圈有第三齿圈，第三齿圈有固定结构，本发明钻孔机构方便对塑料制品的任意位置进行钻孔，便于实际使用。

Description

一种用于塑料制品快速成型的加工设备
技术领域
本发明涉及塑料成型技术领域，具体涉及一种用于塑料制品快速成型的加工设备。
背景技术
塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称树脂。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，塑料制品应用广泛，庞大的下游行业为我国塑料制品行业的发展提供了强有力的支撑，随着《振兴石化行业规划细则》的出台，我国塑料制品行业迎来新的发展机遇。
塑料制品快速成型过程中，打孔是必不可少的一个重要阶段，现在为了塑料制品进行打孔设计了一些打孔装置，但是打孔装置还存在一些缺陷。
基于此，本发明设计了一种用于塑料制品快速成型的加工设备以解决上述问题。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种用于塑料制品快速成型的加工设备。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种用于塑料制品快速成型的加工设备，包括底座，所述底座的底部对称固定连接有支腿，所述底座的顶部固定连接有n形架，所述n形架的外壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆上开设有螺纹槽，所述转动杆通过螺纹槽螺纹连接有倒T形板，所述倒T形板的底部连接有用于角度调节的角度调节结构，所述角度调节结构底部连接有气缸，所述气缸的伸缩端底部固定连接有钻孔机构，所述底座内壁固定连接有用于驱动塑料制品转动的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二齿圈，所述第二齿圈啮合连接有第三齿圈，所述第三齿圈连接有适应性强的固定结构。
更进一步地，所述n形架通过固定连接的轴承转动连接有转动杆。
更进一步地，所述n形架的内壁之间固定连接有支撑杆，所述倒T形板通过横孔与支撑杆贴合滑动连接。
更进一步地，所述固定结构包括U形支撑板、转动电机、夹板、转动盘、第四齿圈、转轴、齿板、直连接杆、套板、L形连接板、螺纹杆和限位结构，所述转动盘沿着圆周方向均匀开设有滑槽，所述转动盘的底部固定连接有U形支撑板，所述U形支撑板的横向部位处固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有相同的第四齿圈，所述第四齿圈上对称啮合连接有两组相同的齿板，上端所述齿板通过螺栓固定连接有直连接杆，下端所述齿板通过螺栓固定连接有L形连接板，所述L形连接板和直连接杆通过螺栓分别固定连接有套板，所述套板的内底部通过固定连接的轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有螺母，所述螺纹杆的螺纹连接有与套板内壁贴合滑动连接的夹板，所述夹板与滑槽贴合滑动连接，所述转动盘的底部设有用于套板限位滑动的限位结构。
更进一步地，所述第三齿圈与U形支撑板的外壁固定连接。
更进一步地，所述底座顶部开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁固定连接有支撑轴承，所述支撑轴承的内环与转动盘的外壁固定连接。
更进一步地，所述限位结构包括U形滑板、滑轨和固定螺栓，所述滑轨固定安装在转动盘的底部，且滑轨对称设置在滑槽的两侧，所述固定螺栓螺纹连接有与滑轨配合使用的U形滑板，所述固定螺栓的里端与套板螺纹连接。
更进一步地，所述转动电机、气缸、钻孔机构、第一驱动电机、角度调节结构和第二驱动电机均与外界电源电性连接，所述转动电机、钻孔机构、第一驱动电机和第二驱动电机均选用伺服电机。
有益效果
采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
1、本发明通过第二驱动电机驱动第二齿圈转动，第二齿圈驱动第三齿圈转动，第三齿圈带动固定结构固定的塑料制品进行转动，将同一直径圆上的位置转动至钻孔机构的底部进行钻孔，同时，第一驱动电机驱动转动杆转动，转动杆通过螺纹槽驱动倒T形板移动，倒T形板带动钻孔机构移动到转动盘的圆心不同位置处，在不同水平位置处进行钻孔，使得钻孔机构方便对塑料制品的任意位置进行钻孔，便于实际使用。
2、本发明通过固定结构的转动电机带动转轴转动，转轴带动两组第四齿圈同步转动，第四齿圈带动四组齿板同步移动，齿板通过直连接杆和L形连接板带动四组套板同步滑动，套板带动夹板同步移动，夹板均向圆心处靠近，四组夹板方便对正方形和圆形的塑料制品进行固定，此外，转动对立设置的螺母，螺母带动对立设置的夹板向下收缩至套板内，再启动转动电机，转动电机带动两组夹板同步相向移动，两组夹板方便对方形塑料制品进行固定，使得装置方便对多组外形的塑料制品进行固定，提升了装置适应性，滑轨和U形滑板相互配合，便于套板在水平方向上滑动，保证了齿板与第四齿圈连接稳定性。
3、本发明通过角度调节结构的电动伸缩杆带动L形齿板移动，L形齿板带动第一齿圈转动，第一齿圈带动转轴转动，转轴带动连接板转动，连接板带动气缸转动，气缸带动钻孔机构转动，使得装置方便带动钻孔机构进行角度调节，使得装置方便进行钻斜孔。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的结构仰视图；
图3为本发明的结构剖视图；
图4为本发明的角度调节结构及其连接结构示意图；
图5为本发明的固定结构仰视图；
图6为本发明的图3中的A处结构放大示意图；
图7为本发明的图5中的B处结构放大示意图；
图中的标号分别代表：1.底座 2.支腿 3.n形架 4.弧形槽 5.U形支撑板 6.转动电机 7.滑槽 8.夹板 9.转动盘 10.气缸 11.钻孔机构 12.角度调节结构 121.电动伸缩杆 122.L形齿板 123.第一齿圈 124.连接板 125.转轴 126.直板13.倒T形板 14.第一驱动电机 15.支撑杆 16.螺纹槽 17.转动杆 18.第二驱动电机 19.第二齿圈 20.第三齿圈21.第四齿圈 22.转轴 23.支撑轴承 24.齿板 25.直连接杆 26.套板 27.L形连接板28.螺纹杆 29.螺母 30.U形滑板 31.滑轨 32.固定螺栓。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
如图1-7所示一种用于塑料制品快速成型的加工设备，包括底座1，底座1的底部对称固定连接有支腿2，底座1的顶部固定连接有n形架3，n形架3的外壁固定连接有第一驱动电机14，第一驱动电机14的输出端固定连接有转动杆17，转动杆17上开设有螺纹槽16，n形架3通过固定连接的轴承转动连接有转动杆17，n形架3的内壁之间固定连接有支撑杆15，倒T形板13通过横孔与支撑杆15贴合滑动连接，转动杆17通过螺纹槽16螺纹连接有倒T形板13，倒T形板13的底部连接有用于角度调节的角度调节结构12，角度调节结构12底部连接有气缸10，气缸10的伸缩端底部固定连接有钻孔机构11，底座1内壁固定连接有用于驱动塑料制品转动的第二驱动电机18，第二驱动电机18的输出端固定连接有第二齿圈19，第二齿圈19啮合连接有第三齿圈20，第三齿圈20连接有适应性强的固定结构，第二驱动电机18驱动第二齿圈19转动，第二齿圈19驱动第三齿圈20转动，第三齿圈20带动固定结构固定的塑料制品进行转动，将同一直径圆上的位置转动至钻孔机构11的底部进行钻孔，同时，第一驱动电机14驱动转动杆17转动，转动杆17通过螺纹槽16驱动倒T形板13移动，倒T形板13带动钻孔机构11移动到转动盘9的圆心不同位置处，在不同水平位置处进行钻孔，使得钻孔机构11方便对塑料制品的任意位置进行钻孔，便于实际使用。
实施例2是对实施例1的进一步改进。
如图1-7所示的一种用于塑料制品快速成型的加工设备，包括底座1，底座1的底部对称固定连接有支腿2，底座1的顶部固定连接有n形架3，n形架3的外壁固定连接有第一驱动电机14，第一驱动电机14的输出端固定连接有转动杆17，转动杆17上开设有螺纹槽16，转动杆17通过螺纹槽16螺纹连接有倒T形板13，倒T形板13的底部连接有用于角度调节的角度调节结构12，角度调节结构12底部连接有气缸10，气缸10的伸缩端底部固定连接有钻孔机构11，底座1内壁固定连接有用于驱动塑料制品转动的第二驱动电机18，第二驱动电机18的输出端固定连接有第二齿圈19，第二齿圈19啮合连接有第三齿圈20，第三齿圈20连接有适应性强的固定结构，固定结构包括U形支撑板5、转动电机6、夹板8、转动盘9、第四齿圈21、转轴22、齿板24、直连接杆25、套板26、L形连接板27、螺纹杆28和限位结构，转动盘9沿着圆周方向均匀开设有滑槽7，转动盘9的底部固定连接有U形支撑板5，U形支撑板5的横向部位处固定安装有转动电机6，转动电机6的输出端固定连接有转轴22，转轴22上固定连接有相同的第四齿圈21，第四齿圈21上对称啮合连接有两组相同的齿板24，上端齿板24通过螺栓固定连接有直连接杆25，下端齿板24通过螺栓固定连接有L形连接板27，L形连接板27和直连接杆25通过螺栓分别固定连接有套板26，套板26的内底部通过固定连接的轴承转动连接有螺纹杆28，螺纹杆28的底部固定连接有螺母29，螺纹杆28的螺纹连接有与套板26内壁贴合滑动连接的夹板8，夹板8与滑槽7贴合滑动连接，转动盘9的底部设有用于套板26限位滑动的限位结构，第三齿圈20与U形支撑板5的外壁固定连接，底座1顶部开设有弧形槽4，弧形槽4的内壁固定连接有支撑轴承23，支撑轴承23的内环与转动盘9的外壁固定连接，限位结构包括U形滑板30、滑轨31和固定螺栓32，滑轨31固定安装在转动盘9的底部，且滑轨31对称设置在滑槽7的两侧，固定螺栓32螺纹连接有与滑轨31配合使用的U形滑板30，固定螺栓32的里端与套板26螺纹连接，滑轨31和U形滑板30相互配合，便于套板26在水平方向上滑动，保证了齿板24与第四齿圈21连接稳定性；转动电机6、气缸10、钻孔机构11、第一驱动电机14、角度调节结构12和第二驱动电机18均与外界电源电性连接，转动电机6、钻孔机构11、第一驱动电机14和第二驱动电机18均选用伺服电机，固定结构的转动电机6带动转轴22转动，转轴22带动两组第四齿圈21同步转动，第四齿圈21带动四组齿板24同步移动，齿板24通过直连接杆25和L形连接板27带动四组套板26同步滑动，套板26带动夹板8同步移动，夹板8均向圆心处靠近，四组夹板8方便对正方形和圆形的塑料制品进行固定，此外，转动对立设置的螺母29，螺母29带动对立设置的夹板8向下收缩至套板26内，再启动转动电机6，转动电机6带动两组夹板8同步相向移动，两组夹板8方便对方形塑料制品进行固定，使得装置方便对多组外形的塑料制品进行固定，提升了装置适应性。
实施例3
实施例3是对实施例1的进一步改进。
如图1-7所示的一种用于塑料制品快速成型的加工设备，包括底座1，底座1的底部对称固定连接有支腿2，底座1的顶部固定连接有n形架3，n形架3的外壁固定连接有第一驱动电机14，第一驱动电机14的输出端固定连接有转动杆17，转动杆17上开设有螺纹槽16，转动杆17通过螺纹槽16螺纹连接有倒T形板13，倒T形板13的底部连接有用于角度调节的角度调节结构12，角度调节结构12包括电动伸缩杆121、L形齿板122、第一齿圈123、连接板124、转轴125和直板126，直板126和电动伸缩杆121均与倒T形板13固定连接，电动伸缩杆121的伸缩端固定连接有L形齿板122，转轴125通过固定连接的轴承转动连接有转轴125，转轴125的两端分别固定连接有第一齿圈123和连接板124，第一齿圈123与L形齿板122啮合连接，连接板124底部与气缸10固定连接，气缸10的伸缩端底部固定连接有钻孔机构11，底座1内壁固定连接有用于驱动塑料制品转动的第二驱动电机18，第二驱动电机18的输出端固定连接有第二齿圈19，第二齿圈19啮合连接有第三齿圈20，第三齿圈20连接有适应性强的固定结构，角度调节结构12的电动伸缩杆121带动L形齿板122移动，L形齿板122带动第一齿圈123转动，第一齿圈123带动转轴125转动，转轴125带动连接板124转动，连接板124带动气缸10转动，气缸10带动钻孔机构11转动，使得装置方便带动钻孔机构11进行角度调节，使得装置方便进行钻斜孔。
使用时如图1-7所示，根据需要固定的塑料塑料制品外形，圆形或者正方形时，固定结构的转动电机6带动转轴22转动，转轴22带动两组第四齿圈21同步转动，第四齿圈21带动四组齿板24同步移动，齿板24通过直连接杆25和L形连接板27带动四组套板26同步滑动，套板26带动夹板8同步移动，夹板8均向圆心处靠近，四组夹板8方便对正方形和圆形的塑料制品进行固定；长方形时，螺母29带动对立设置的夹板8向下收缩至套板26内，再启动转动电机6，转动电机6带动转轴22转动，转轴22带动两组第四齿圈21同步转动，第四齿圈21带动四组齿板24同步移动，齿板24通过直连接杆25和L形连接板27带动四组套板26同步滑动，套板26带动夹板8同步相向移动，两组夹板8方便对方形塑料制品进行固定，使得装置方便对多组外形的塑料制品进行固定，提升了装置适应性，塑料制品固定后，然后，启动第二驱动电机18和第一驱动电机14，第二驱动电机18驱动第二齿圈19转动，第二齿圈19驱动第三齿圈20转动，第三齿圈20带动固定结构固定的塑料制品进行转动，将同一直径圆上的位置转动至钻孔机构11的底部进行钻孔，同时，第一驱动电机14驱动转动杆17转动，转动杆17通过螺纹槽16驱动倒T形板13移动，倒T形板13带动钻孔机构11移动到转动盘9的圆心不同位置处，在不同水平位置处进行钻孔，使得钻孔机构11方便对塑料制品的任意位置进行钻孔，便于实际使用，启动气缸10和钻孔机构11，气缸10带动钻孔机构11移动钻孔位置，钻孔机构11进行钻孔；需要钻斜孔时，启动角度调节结构12，角度调节结构12的电动伸缩杆121带动L形齿板122移动，L形齿板122带动第一齿圈123转动，第一齿圈123带动转轴125转动，转轴125带动连接板124转动，连接板124带动气缸10转动，气缸10带动钻孔机构11转动到适合的倾斜角度时停止电动伸缩杆121，再进行钻孔，使得装置方便带动钻孔机构11进行角度调节，使得装置方便进行钻斜孔。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种用于塑料制品快速成型的加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部对称固定连接有支腿(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有n形架(3)，所述n形架(3)的外壁固定连接有第一驱动电机(14)，所述第一驱动电机(14)的输出端固定连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)上开设有螺纹槽(16)，所述转动杆(17)通过螺纹槽(16)螺纹连接有倒T形板(13)，所述倒T形板(13)的底部连接有用于角度调节的角度调节结构(12)，所述角度调节结构(12)底部连接有气缸(10)，所述气缸(10)的伸缩端底部固定连接有钻孔机构(11)，所述底座(1)内壁固定连接有用于驱动塑料制品转动的第二驱动电机(18)，所述第二驱动电机(18)的输出端固定连接有第二齿圈(19)，所述第二齿圈(19)啮合连接有第三齿圈(20)，所述第三齿圈(20)连接有适应性强的固定结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品快速成型的加工设备，其特征在于，所述n形架(3)通过固定连接的轴承转动连接有转动杆(17)。
3.根据权利要求2所述的一种用于塑料制品快速成型的加工设备，其特征在于，所述n形架(3)的内壁之间固定连接有支撑杆(15)，所述倒T形板(13)通过横孔与支撑杆(15)贴合滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品快速成型的加工设备，其特征在于，所述固定结构包括U形支撑板(5)、转动电机(6)、夹板(8)、转动盘(9)、第四齿圈(21)、转轴(22)、齿板(24)、直连接杆(25)、套板(26)、L形连接板(27)、螺纹杆(28)和限位结构，所述转动盘(9)沿着圆周方向均匀开设有滑槽(7)，所述转动盘(9)的底部固定连接有U形支撑板(5)，所述U形支撑板(5)的横向部位处固定安装有转动电机(6)，所述转动电机(6)的输出端固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)上固定连接有相同的第四齿圈(21)，所述第四齿圈(21)上对称啮合连接有两组相同的齿板(24)，上端所述齿板(24)通过螺栓固定连接有直连接杆(25)，下端所述齿板(24)通过螺栓固定连接有L形连接板(27)，所述L形连接板(27)和直连接杆(25)通过螺栓分别固定连接有套板(26)，所述套板(26)的内底部通过固定连接的轴承转动连接有螺纹杆(28)，所述螺纹杆(28)的底部固定连接有螺母(29)，所述螺纹杆(28)的螺纹连接有与套板(26)内壁贴合滑动连接的夹板(8)，所述夹板(8)与滑槽(7)贴合滑动连接，所述转动盘(9)的底部设有用于套板(26)限位滑动的限位结构。
5.根据权利要求4所述的一种用于塑料制品快速成型的加工设备，其特征在于，所述第三齿圈(20)与U形支撑板(5)的外壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于塑料制品快速成型的加工设备，其特征在于，所述底座(1)顶部开设有弧形槽(4)，所述弧形槽(4)的内壁固定连接有支撑轴承(23)，所述支撑轴承(23)的内环与转动盘(9)的外壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于塑料制品快速成型的加工设备，其特征在于，所述限位结构包括U形滑板(30)、滑轨(31)和固定螺栓(32)，所述滑轨(31)固定安装在转动盘(9)的底部，且滑轨(31)对称设置在滑槽(7)的两侧，所述固定螺栓(32)螺纹连接有与滑轨(31)配合使用的U形滑板(30)，所述固定螺栓(32)的里端与套板(26)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于塑料制品快速成型的加工设备，其特征在于，所述转动电机(6)、气缸(10)、钻孔机构(11)、第一驱动电机(14)、角度调节结构(12)和第二驱动电机(18)均与外界电源电性连接，所述转动电机(6)、钻孔机构(11)、第一驱动电机(14)和第二驱动电机(18)均选用伺服电机。
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