CN111910781A

CN111910781A - 建筑用钢结构支座

Info

Publication number: CN111910781A
Application number: CN202010929757.4A
Authority: CN
Inventors: 高六平
Original assignee: Liyang Shunda Steel Structure Co ltd
Current assignee: Liyang Shunda Steel Structure Co ltd
Priority date: 2020-09-07
Filing date: 2020-09-07
Publication date: 2020-11-10

Abstract

本发明涉及到建筑用钢结构支座，包括底座；所述底座中心密封焊接有水平限位桶，所述水平限位桶内部侧边开设的栓孔上选择性插装有水平栓，所述水平栓根部活塞均匀分在液压腔内，所述液压腔外包裹有液压缸缸壁，所述液压缸缸壁呈竖直敞口状，所述液压缸底壁竖直安装的溢流柱外侧插装有主立柱，所述主立柱顶部与载装平台固定连接，所述载装平台中心安装有翻转机构，所述载装平台侧边安装有两组缓冲机构。采用了椭圆结构的水平翻转台配合装载的建筑结构，可避免装载的过程中出现设备因重力倾斜；水平翻转台配合液压缓冲机构，可以更快速的对重力以及其他方向上的外力进行缓解，在缓解的过程中，内部的水平限位桶以及水平栓可避免支座因外力而发生偏移。

Description

建筑用钢结构支座

技术领域

本发明涉及到建筑钢结构技术领域，特别是建筑用钢结构支座。

背景技术

支座是指用以支承容器或设备的重量，并使其固定于一定位置的支承部件。还要承受操作时的振动与地震载荷。如室外的塔器还要承受风载荷，支座的结构型式主要由容器自身的型式和支座的形状来决定，通常分为立式支座、卧式支座和球形容器支座三类。立式支座又分为悬挂式支座、支承式支座、支承式支脚，支承式支腿、裙式支座等；卧式支座分鞍式支座、圈座和支腿式支座等；球形容器支座分支柱式、裙式、半埋式和V形支承等，现有的支座一般不具备升举功能，同时采用普通材料制成的支架抗压能力较差，长期使用后容易产生变形，产生安全隐患，而有的钢制支架由于防腐蚀措施不到位，使用一段时间后锈迹斑斑，严重影响支座安全性能。

因此针对这一结构情况，本发明采用了液压缓冲以及翻转平衡等机构，来加强支座的承重能力和结构强度。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供了一种多角度倾斜冲击调整，缓冲性能优良已经可防止根基因组装偏移的建筑用钢结构支座。

本发明提供了一种建筑用钢结构支座，包括底座；所述底座中心密封焊接有水平限位桶，所述水平限位桶内部侧边开设的栓孔上选择性插装有水平栓，所述水平栓根部活塞均匀分在液压腔内，所述液压腔外包裹有液压缸缸壁，所述液压缸缸壁呈竖直敞口状，所述液压缸底壁竖直安装的溢流柱外侧插装有主立柱，所述主立柱顶部与载装平台固定连接，所述载装平台中心安装有翻转机构，所述载装平台侧边安装有两组缓冲机构。

进一步，所述翻转机构包括活动套，所述活动套安装在载装平台上端面中心，所述活动套内部活动安装有水平翻转台，所述水平翻转台呈椭圆形。

更进一步，所述缓冲机构包括顶部套件，所述顶部套件与，所述顶部套件与活动套推顶接触，所述活动套侧面横向插装的摆动栓横穿水平翻转台并与另一侧活动套连接。

更进一步，所述顶部套件底部竖直焊接有升降柱，所述升降柱柱身与液压支座间隙配合，所述升降柱外壁上套装有弹簧，所述弹簧外部安装有波纹管。

更进一步，所述溢流柱顶部和根部都开设有溢流孔。

更进一步，所述液压缸内壁嵌装有分流导柱。

更进一步，所述底座上竖直嵌装有防锈栓套，所述防锈栓套内插装有固定螺栓。

采用上述结构后，与现有技术相比较，本发明采用了椭圆结构的水平翻转台配合装载的建筑结构，可避免装载的过程中出现设备因重力倾斜；水平翻转台配合液压缓冲机构，可以更快速的对重力以及其他方向上的外力进行缓解，在缓解的过程中，内部的水平限位桶以及水平栓可避免支座因外力而发生偏移。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明建筑用钢结构支座的结构示意图。

图2为本发明建筑用钢结构支座的俯视图。

图中：1为底座、2为水平限位桶、3为水平栓、4为液压支座、5为升降柱、6为波纹管、7为防锈栓套、9为活动套、10为水平翻转台、11为顶部套件、12为摆动栓、13为弹簧、14主立柱、15为装载平台、16为液压缸、18为溢流柱、19为液压腔、20为分流导柱。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明建筑用钢结构支座，包括底座；所述底座1中心密封焊接有水平限位桶2，所述水平限位桶2内部侧边开设的栓孔上选择性插装有水平栓3，所述水平栓3根部活塞均匀分在液压腔19内，所述液压腔19外包裹有液压缸16缸壁，所述液压缸16缸壁呈竖直敞口状，所述液压缸16底壁竖直安装的溢流柱18外侧插装有主立柱14，所述主立柱14顶部与载装平台15固定连接，所述载装平台15中心安装有翻转机构，所述载装平台15侧边安装有两组缓冲机构。其中，本发明采用平面竖直固定底座1的安装结构，工作人员通过装载运输机器将作需装载设备装配在载装平台15上端部；但是在装配的过程中，由于装配物本身的重量以及外力影响，支座可利用液压缸16与水平栓3的升降以及水平固定结构的配合，可逐步稳定重压以及多方位偏移的压力。液压缸16内的主立柱14顺势下降，液压腔19内部的液压油因主立柱14内部的挤压顺势将水平栓3向外推顶。在推顶的过程中，水平栓3可插入水平限位桶2内，并且水平栓3可多角度限制水平方向上的重力偏移效果，从而可避免支座发生水平方向上的形变。而液压则可以起到缓冲作用。

如图1所示，所述翻转机构包括活动套9，所述活动套9安装在载装平台15上端面中心，所述活动套9内部活动安装有水平翻转台10，所述水平翻转台10呈椭圆形。其中，水平翻转台10安装在提供翻转活动空间的活动套9内，当装配物体在装配的过程中出现左右晃动或者偏移的状况时，水平翻转台10可顺势做翻转动作，直至达到平稳状态。这避免刚性结构的液压缸16以及其他竖直安装的设备在装配的过程中出现弯折形变的状况发生。

如图1和图2所示，所述缓冲机构包括顶部套件11，所述顶部套件11与，所述顶部套件11与活动套9推顶接触，所述活动套9侧面横向插装的摆动栓12横穿水平翻转台10并与另一侧活动套9连接。其中，缓冲机构则时第二道液压缓冲减压的设备，而为了确保水平翻转台10可以做顶点翻转动作，本发明采用摆动栓12横向穿插的方式，将摆动栓12视为定点转轴。

如图1和图2所示，所述顶部套件11底部竖直焊接有升降柱5，所述升降柱5柱身与液压支座4间隙配合，所述升降柱5外壁上套装有弹簧13，所述弹簧13外部安装有波纹管6。其中，第二道缓冲机构所使用的升降柱5可配合顶部套件11与活动套9推顶接触，在推顶接触的过程中，升降柱5逐步缩回至液压支座4内，在缩回的过程中，液压缓冲可避免载装平台15快速下降，从而撞击底座1。

如图2所示，所述溢流柱18顶部和根部都开设有溢流孔。其中，溢流孔可将多余的液压油排出，从而达到液位平衡。

如图1和图2所示，所述液压缸16内壁嵌装有分流导柱20。其中，分流导柱20可以将排出的液压油循环回归至液压腔内19。

如图1所示，所述底座1上竖直嵌装有防锈栓套7，所述防锈栓套7内插装有固定螺栓。其中，防锈栓套7可避免外部大量的空气和水分与固定螺栓接触，抗氧化性能极强。

Claims

1.一种建筑用钢结构支座，包括底座；其特征是：所述底座（1）中心密封焊接有水平限位桶（2），所述水平限位桶（2）内部侧边开设的栓孔上选择性插装有水平栓（3），所述水平栓（3）根部活塞均匀分在液压腔（19）内，所述液压腔（19）外包裹有液压缸（16）缸壁，所述液压缸（16）缸壁呈竖直敞口状，所述液压缸（16）底壁竖直安装的溢流柱（18）外侧插装有主立柱（14），所述主立柱（14）顶部与载装平台（15）固定连接，所述载装平台（15）中心安装有翻转机构，所述载装平台（15）侧边安装有两组缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的建筑用钢结构支座，其特征是：所述翻转机构包括活动套（9），所述活动套（9）安装在载装平台（15）上端面中心，所述活动套（9）内部活动安装有水平翻转台（10），所述水平翻转台（10）呈椭圆形。

3.根据权利要求1所述的建筑用钢结构支座，其特征是：所述缓冲机构包括顶部套件（11），所述顶部套件（11）与，所述顶部套件（11）与活动套（9）推顶接触，所述活动套（9）侧面横向插装的摆动栓（12）横穿水平翻转台（10）并与另一侧活动套（9）连接。

4.根据权利要求3所述的建筑用钢结构支座，其特征是：所述顶部套件（11）底部竖直焊接有升降柱（5），所述升降柱（5）柱身与液压支座（4）间隙配合，所述升降柱（5）外壁上套装有弹簧（13），所述弹簧（13）外部安装有波纹管（6）。

5.根据权利要求1所述的建筑用钢结构支座，其特征是：所述溢流柱（18）顶部和根部都开设有溢流孔。

6.根据权利要求1所述的建筑用钢结构支座，其特征是：所述液压缸（16）内壁嵌装有分流导柱（20）。

7.根据权利要求1所述的建筑用钢结构支座，其特征是：所述底座（1）上竖直嵌装有防锈栓套（7），所述防锈栓套（7）内插装有固定螺栓。