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CN111888335A - 一种托伐普坦的药物固体制剂及制备方法 - Google Patents

一种托伐普坦的药物固体制剂及制备方法 Download PDF

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CN111888335A CN202010848996.7A CN202010848996A CN111888335A CN 111888335 A CN111888335 A CN 111888335A CN 202010848996 A CN202010848996 A CN 202010848996A CN 111888335 A CN111888335 A CN 111888335A
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Abstract

本发明公开了一种包含托伐普坦的药物固体制剂及制备方法:将托伐普坦原料药通过喷雾干燥处理,转化为无定型;其特征在于控制无定型固体分散体粉末粒径D90在35‑80微米;加入乳糖、玉米淀粉、微晶纤维素、羟丙纤维素、低取代羟丙纤维素、硬脂酸镁等辅料,通过流化床制粒,得到体内溶解性好,生物利用度高的托伐普坦药物固体制剂。

Description

一种托伐普坦的药物固体制剂及制备方法
技术领域
本发明属于药物制剂领域,涉及一种托伐普坦的药物固体制剂及其制备方法。
背景技术
托伐普坦由日本大冢制药公司开发,2009年分别在美国和欧洲上市,商品名:SAMSCA。托伐普坦化学名:N-[4-[(5R)-7-氯-5-羟基-2,3,4,5-四氢-1-苯并氮杂卓-1-甲酰基]-3-甲基苯基]-2-甲基苯甲酰胺,其结构式如下:
Figure 965206DEST_PATH_IMAGE001
托伐普坦是选择性V2加压素受体拮抗剂,可用来治疗由充血性心衰、肝硬化以及抗利尿激素分泌不足综合征导致的低钠血症。托伐普坦药物固体制剂可以升高血浆中钠离子浓度,帮助多余的水分从尿液排出。
托伐普坦BCS分类为Ⅳ类、难溶解难吸收药物,在体内药物生物利用度较低。
大冢制药的公开专利CN101686941A中公开了托伐普坦原料药和羟丙基纤维素通过溶于有机溶剂二氯甲烷与甲醇和/或乙醇,然后通过喷雾干燥方式制备成非晶形组合物,且公开了羟丙基纤维素量为托伐普坦的0.2-1倍,但该发明未说明固体分散体的粒径控制范围,无法很好的控制药物的溶解吸收。经研究,不同粒径固体分散体对药物的溶解和体内生物利用度有明显影响。
中国专利CN107963991A中为提高溶解性,将托伐普坦溶解重新析出,然后冷冻干燥得到无定型物;所用有机溶剂种类多,不利于绿色化学理念;且该技术不好控制无定型物粒径。
浙江华海药业股份有限公司的授权专利CN102406622B中采用喷雾干燥方式处理托伐普坦,但未提及控制粒径。
四川百利药业有限责任公司的授权专利CN102366412B中提到,将托伐普坦喷雾粉末粉碎过筛处理控制粒径,其操作流程较繁琐,粉碎处理过程物料损失较大,存在技术缺陷。
本发明对托伐普坦喷雾干燥工艺条件和固体分散体的粒径进行详细的体内外研究,令人意想不到的是并非粒径更细的固体分散体制备的组合物在体内有更高的生物利用度。托伐普坦制备的固体分散体需要一个特定的粒径范围才能确保组合物有良好的生物利用度。本发明通过不同粒径固体分散体的研究,发现了固体分散体最佳的粒径范围,从而完成发明。
发明内容
本发明目的在于对托伐普坦进行喷雾干燥处理,得到托伐普坦固体分散体,找出固体分散体的最佳粒度控制范围。并将固体分散体制备成一种生物利用度好的包含托伐普坦的药物固体制剂。
具体地,旨在实现上述目的,提供如下技术方案:
本发明的一种托伐普坦药物固体制剂,包含固体分散体形式的托伐普坦,其特征在于托伐普坦固体分散体颗粒粒径D90为35-80微米,所述托伐普坦固体分散体是通过喷雾干燥制得的。
上述本发明的托伐普坦药物固体制剂,所述喷雾干燥,包括将托伐普坦与羟丙基纤维素混合,其中,托伐普坦与羟丙基纤维素的重量比为1:0.5-1:1,优选为1:0.5,溶于有机溶剂中,形成均匀的载药溶液,经过喷雾干燥处理,其特征在于喷雾干燥过程工艺参数选择进风温度在90℃-150℃,风量0.1-0.5m3/h。优选的,所述喷雾干燥过程工艺参数选择进风温度在110℃-140℃,风量0.3-0.5m3/h。
上述本发明的托伐普坦药物固体制剂,所述有机溶剂选自95%乙醇、无水乙醇、二氯甲烷和异丙醇中的一种或多种,优选为无水乙醇或二氯甲烷。
上述本发明的托伐普坦药物固体制剂,还包含药用辅料如填充剂、粘合剂、崩解剂或/和润滑剂。优选的,所述填充剂为乳糖、玉米淀粉或/和微晶纤维素;所述粘合剂为羟丙纤维素;所述崩解剂为低取代羟丙纤维素;所述润滑剂为自硬脂酸镁。
上述本发明的托伐普坦药物固体制剂,是将托伐普坦固体分散体颗粒与药用辅料如选自乳糖、玉米淀粉或/和微晶纤维素的填充剂、粘合剂羟丙纤维素、崩解剂低取代羟丙纤维素、润滑剂硬脂酸镁进行混合制粒,得到颗粒或进一步压制成片。
在一具体实施方案中,本发明的托伐普坦药物固体制剂按以下方案实现,其技术方案包括:
1、通过喷雾干燥处理得到托伐普坦无定型固体分散体:方法包括以下步骤:
(1)将1:0.5-1:1的托伐普坦和羟丙基纤维素混合;更优选1:0.5的托伐普坦和羟丙基纤维素混合;
(2)将步骤(1)中的混合物完全溶解到95%乙醇、无水乙醇、二氯甲烷、异丙醇中的一种或几种有机溶剂中,得到载药溶液;更优选无水乙醇和二氯甲烷两种有机溶剂;
(3)将步骤(2)中的载药溶液经过喷雾干燥处理,控制干燥温度90℃-150℃,喷雾压力0.01-0.1MPa,送液速度20-25rpm,风量0. 1-0.5m3/h,得到托伐普坦固体分散体粉末;通过调节喷雾干燥工艺参数,得到D90在10-120微米之间的不同粒径固体分散体。粒度测定仪器为马尔文3000,测定方法为干法测定。
2、将1方案得到的托伐普坦固体分散体,制成托伐普坦药物固体制剂,方法包括以下步骤:
(1)将1方案得到的固体分散体粉末,加入玉米淀粉、乳糖或微晶纤维素,与羟丙纤维素混合,通过流化床制粒,得到包含托伐普坦的中间体颗粒;
(2)将步骤(1)中的托伐普坦中间体颗粒,加入低取代羟丙基纤维素、硬脂酸镁,混合压片,得到包含托伐普坦的药物固体制剂,即片剂。
3、对2方案制备的不同粒径固体分散体的片剂测定体外溶出和药代动力学试验,从而完成本发明。
本发明的托伐普坦药物固体制剂如片剂具有非常好和高的生物利用度。
附图说明
图1为对比例与实施例1-5及对比例的片剂在pH1.2盐酸介质中的溶出曲线;
图2为实施例1-5的片剂在0.1NHCL(含0.05%SDS)介质中溶出曲线;
图3为实施例1、3、5的片剂的人体药代动力血药浓度曲线。
具体实施方式
以下实施例用于进一步说明和理解本发明的精神实质,但不此限制本发明的范围,任何在本发明的精神实质下进行的简单变通或修饰都属于本发明的范围。
实施例1 托伐普坦固体制剂片剂的制备
将1:0.5的托伐普坦和羟丙基纤维素混合后加入无水乙醇和二氯甲烷中完全溶解,进行喷雾干燥,调整进风温度在130度,喷雾压力为0.06MPa,送液速度20rpm,风量0.3m3/h,得到固体分散体无定型粉末,测定其粒径D90为21微米。
采用上述过程所得喷雾干燥无定型粉末,通过流化床工艺进行托伐普坦药物固体制剂制备,得到托伐普坦片剂,处方如下:
表1 实施例处方
Figure 177620DEST_PATH_IMAGE002
制备方法:称取微晶纤维素、玉米淀粉、乳糖和托伐普坦固体分散体粉末,过60目筛分散;加入羟丙纤维素配制成的粘合剂溶液,进行流化床一步制粒、干燥;然后加入低取代羟丙纤维素和硬脂酸镁压片,得到包含托伐普坦的药物固体制剂。
实施例2 托伐普坦固体制剂片剂的制备
将1:0.5的托伐普坦和羟丙基纤维素混合后加入无水乙醇和二氯甲烷中完全溶解,进行喷雾干燥;调整进风温度在130度,喷雾压力为0.045MPa,送液速度25rpm,风量0.3m3/h,得到固体分散体无定型粉末,测定其粒径D90为39微米。
采用上述过程所得喷雾干燥无定型粉末,通过流化床工艺进行托伐普坦药物固体制剂制备,得到托伐普坦片剂。制粒处方工艺同实施例1。
实施例3 托伐普坦固体制剂片剂的制备
将1:0.5的托伐普坦和羟丙基纤维素混合后加入无水乙醇和二氯甲烷中完全溶解,进行喷雾干燥;调整进风温度在130度,喷雾压力为0.03MPa,送液速度25rpm,风量0.3m3/h,得到固体分散体无定型粉末,测定其粒径D90为56微米。
采用上述过程所得喷雾干燥无定型粉末,通过流化床工艺进行托伐普坦药物固体制剂制备,得到托伐普坦片剂。制粒处方工艺同实施例1。
实施例4 托伐普坦固体制剂片剂的制备
将1:0.5的托伐普坦和羟丙基纤维素混合后加入无水乙醇和二氯甲烷中完全溶解,进行喷雾干燥;调整进风温度在110度,喷雾压力为0.03MPa,送液速度23-24rpm,风量0.3m3/h,得到固体分散体无定型粉末,测定其粒径D90为77微米。
采用上述过程所得喷雾干燥无定型粉末,通过流化床工艺进行托伐普坦药物固体制剂制备,得到托伐普坦片剂。制粒处方工艺同实施例1。
实施例5 托伐普坦固体制剂片剂的制备
将1:0.5的托伐普坦和羟丙基纤维素混合后加入无水乙醇和二氯甲烷中完全溶解,进行喷雾干燥;调整进风温度在145度,喷雾压力为0.03MPa,送液速度25rpm,风量0.3m3/h,得到固体分散体无定型粉末,测定其粒径D90为104微米。
采用上述过程所得喷雾干燥无定型粉末,通过流化床工艺进行托伐普坦药物固体制剂制备,得到托伐普坦片剂。制粒处方工艺同实施例1。
对比例:干法制粒工艺
Figure 222936DEST_PATH_IMAGE003
制备方法:直接称取托伐普坦原料药和辅料,过60目筛分散,于混合机中混合10-30分钟,进行干法制粒,然后加入硬脂酸镁混合压片,得到包含托伐普坦的药物固体制剂。
效果实施例
将以上5个实施例片剂及对比例片剂进行溶出曲线测定,
1)溶出条件:PH1.2盐酸,桨法50rpm,介质体积900ml,结果见如下表2和图1。
表3 实施例片剂及对比例片剂溶出实验结果
Figure 149304DEST_PATH_IMAGE004
以上数据表明,在溶出介质不加入表面活性剂的情况下,随固体分散体粒径增加,溶出有降低趋势。D90为21微米时(实施例1),溶出速度和累积溶出量明显高出其他实施例;D90为39~77微米时(实施例2~4),溶出速度和累积溶出量基本相当,低于实施例1;D90为104微米时(实施例5),溶出速度和累积溶出量明显低于其他实施例。其中对比例溶出明显低于实施例。
2)在0.1NHCL(含0.05%SDS)介质,桨法50rpm,900ml体积介质条件,测定实施例1-5片剂的溶出,结果见如下表3和图2。
表4 实施例1-5的片剂的溶出实验结果
Figure 494834DEST_PATH_IMAGE005
在以上介质条件下,不同粒径固体分散体实施例溶出整体差异不明显。
分别选用以上实施例1、实施例3、实施例5样品,进行人体药代动力学实验,结果如下表4-表6和图3。
表5 实施例1人体药代动力学实验结果
Figure 582876DEST_PATH_IMAGE006
表6 实施例3人体药代动力学实验结果
Figure 381068DEST_PATH_IMAGE007
表7 实施例5人体药代动力学实验结果
Figure 845547DEST_PATH_IMAGE008
根据以上人体药代动力学结果(如图3),固体分散体粒径在56微米时,血药浓度最高,体内生物利用度最高;固体分散体粒径在21微米和104微米左右时,血药浓度较低。由此可见,虽然实施例1的体外溶出最高,但其在体内的结果Cmax和AUC并非最理想,明显低于实施例3。实施例5的体内和体外测定结果均最低。可见,当托伐普坦固体分散体粒径过细或过粗时,体内生物利用度都较低,粒径适中时,生物利用度较高,结合溶出结果,优选托伐普坦合固体分散体合适粒径范围为35-80微米。

Claims (10)

1.一种托伐普坦的药物固体制剂,包含固体分散体形式的托伐普坦,其特征在于托伐普坦固体分散体颗粒粒径D90为35-80微米。
2.如权利要求1所述的药物固体制剂,所述托伐普坦固体分散体是通过喷雾干燥制得的。
3.如权利要求2所述的药物固体制剂,所述喷雾干燥,包括将托伐普坦与羟丙基纤维素混合,溶于有机溶剂中,形成载药溶液,经过喷雾干燥处理,其特征在于喷雾干燥过程工艺参数选择进风温度在90℃-150℃,风量0.1-0.5m3/h。
4.如权利要求3所述的药物固体制剂,所述喷雾干燥过程工艺参数选择进风温度在110℃-140℃,风量0.3-0.5m3/h。
5.如权利要求4所述的药物固体制剂,托伐普坦与羟丙基纤维素的重量比为1:0.5-1:1。
6.如权利要求5所述的药物固体制剂,托伐普坦与羟丙基纤维素的重量比为1:0.5。
7.如权利要求3所述的药物固体制剂,所述有机溶剂选自95%乙醇、无水乙醇、二氯甲烷和异丙醇中的一种或多种,优选为无水乙醇或二氯甲烷。
8.如权利要求1所述的药物固体制剂,还包含药用辅料填充剂、粘合剂、崩解剂或/和润滑剂。
9.权利要求8所述的药物固体制剂,所述填充剂为乳糖、玉米淀粉或/和微晶纤维素;所述粘合剂为羟丙纤维素;所述崩解剂为低取代羟丙纤维素;所述润滑剂为自硬脂酸镁。
10.如权利要求9所述的药物固体制剂,是将托伐普坦固体分散体颗粒与药用辅料进行制粒,得到颗粒或进一步压制成片。
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