[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CN111861127A - 一种气缸设备分析方法、系统、装置及其存储介质 - Google Patents

一种气缸设备分析方法、系统、装置及其存储介质 Download PDF

Info

Publication number
CN111861127A
CN111861127A CN202010568533.5A CN202010568533A CN111861127A CN 111861127 A CN111861127 A CN 111861127A CN 202010568533 A CN202010568533 A CN 202010568533A CN 111861127 A CN111861127 A CN 111861127A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
cylinder equipment
equipment
time sequence
working condition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010568533.5A
Other languages
English (en)
Inventor
陈旻琪
韩勤
任孝江
贺毅
左志军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Mino Automotive Equipment Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Mino Automotive Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Mino Automotive Equipment Co Ltd filed Critical Guangzhou Mino Automotive Equipment Co Ltd
Priority to CN202010568533.5A priority Critical patent/CN111861127A/zh
Publication of CN111861127A publication Critical patent/CN111861127A/zh
Priority to PCT/CN2020/140965 priority patent/WO2021253793A1/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
    • G06Q10/063—Operations research, analysis or management
    • G06Q10/0639—Performance analysis of employees; Performance analysis of enterprise or organisation operations

Landscapes

  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Educational Administration (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Game Theory and Decision Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)

Abstract

本发明公开了一种气缸设备分析方法、系统、装置及存储介质，方法包括：获取气缸设备的工况参数；获取所述气缸设备的时序数据；根据所述工况参数，对匹配的气缸设备的时序数据进行特征计算，得出时序特征值；根据所述时序特征值，对比得出动作速度最快的气缸设备。本发明通过气缸设备的工况参数和时序数据，得出动作速度最快的气缸设备，从而实现了对跨品牌的气缸设备的表现性能进行时序分析，建立了跨品牌同一维度对比标准。本发明可广泛应用于气缸分析技术领域。

Description

一种气缸设备分析方法、系统、装置及其存储介质
技术领域
本发明涉及气缸分析技术领域，尤其涉及一种气缸设备分析方法、系统、装置及其存储介质。
背景技术
气缸作为常用的夹具执行机构，在制造业中有大范围的应用。伴随着制造业自动化的普及，气缸作为基础元件也得到了极大的发展。目前市场上也存在了众多的气缸品牌，然而各个品牌气缸仅有自身品牌的测试数据，市场缺少有品牌间同一维度的横向测试分析数据，而气缸品牌间分析同样缺少具备大范围推广性的测量指标。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种气缸设备分析方法、系统、装置及其存储介质。
本发明所采取的技术方案是：
第一方面，本发明实施例提供了一种气缸设备分析方法，包括以下步骤：
获取气缸设备的工况参数；
获取所述气缸设备的时序数据；
根据所述工况参数，对匹配的气缸设备的时序数据进行特征计算，得出时序特征值；
根据所述时序特征值，对比得出动作速度最快的气缸设备。
本发明的一些实施例中，所述气缸设备分析方法还包括：
根据所述工况参数，对匹配的气缸设备的时序数据，得出稳定性最佳的气缸设备。
本发明的一些实施例中，所述的根据各所述气缸设备的所述时序数据，得出稳定性最佳的气缸设备，包括：
根据所述气缸设备的所述时序数据，确定所述时序数据的标准差；
根据所述标准差，得出最小的标准差所对应的气缸设备作为稳定性最佳的气缸设备。
本发明的一些实施例中，所述时序特征值包括均值、众数、中位数、最大值、最小值和加权平均数中的至少一种。
本发明的一些实施例中，所述工况参数包括温度、气路长度和气压中的至少一种。
第二方面，本发明实施例提供了一种气缸设备分析系统，包括：
第一获取单元，用于获取气缸设备的工况参数；
第二获取单元，用于获取所述气缸设备的时序数据；
特征计算单元，用于根据所述工况参数，对匹配的气缸设备的时序数据进行特征计算，得出时序特征值；
第一对比单元，用于根据所述时序特征值，对比得出动作速度最快的气缸设备。
本发明的一些实施例中，所述气缸设备分析系统还包括：
第二对比单元，用于根据所述工况参数，对匹配的气缸设备的时序数据，得出稳定性最佳的气缸设备。
本发明的一些实施例中，所述第二对比单元包括：
标准差计算单元，用于根据所述气缸设备的所述时序数据，确定所述时序数据的标准差；
确定单元，用于根据所述标准差，得出最小的标准差所对应的气缸设备作为稳定性最佳的气缸设备。
第三方面，本发明实施例提供了一种气缸设备分析装置，包括：
至少一个处理器；
至少一个存储器，用于存储至少一个程序；
当所述至少一个程序被所述至少一个处理器执行，使得所述至少一个处理器实现所述的一种气缸设备分析方法。
第四方面，本发明实施例提供了一种计算机存储介质，其特征在于，包括计算机程序，当所述计算机程序在计算机上运行时，使得所述的一种气缸设备分析方法被执行。
本发明的有益效果是：
本发明一种气缸设备分析方法、系统、装置及其存储介质通过气缸设备的工况参数和时序数据，得出动作速度最快的气缸设备，从而实现了对跨品牌的气缸设备的表现性能进行时序分析，建立了跨品牌同一维度对比标准。
附图说明
图1是本发明一种气缸设备分析方法的步骤流程图；
图2是本发明一种气缸设备分析系统的模块方框图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步解释和说明。对于以下实施例中的步骤编号，其仅为了便于阐述说明而设置，对步骤之间的顺序不做任何限定，实施例中的各步骤的执行顺序均可根据本领域技术人员的理解来进行适应性调整。
参考图1，本发明实施例提供了一种气缸设备分析方法，包括以下步骤：
S1、获取气缸设备的工况参数。
本实施例中，工况参数可以是温度、气路长度和气压中的至少一种。通过工况参数可以确定处于相同工况下的气缸设备，从而方便后续针对相同工况下的气缸设备进行横向对比处理。
S2、获取所述气缸设备的时序数据。
本实施例中，时序数据可以是气缸动作开始时的开始时间戳、气缸动作到位时的结束时间戳和气缸动作的时长。
S3、根据所述工况参数，对匹配的气缸设备的时序数据进行特征计算，得出时序特征值。
本实施例中，需要根据工况参数匹配出相同工况下的气缸设备，从而能针对相同工况下的气缸设备的时序数据进行横向对比处理。
S4、根据所述时序特征值，对比得出动作速度最快的气缸设备。
本实施例中，根据时序特征值，可以确定时序特征值的最小值，从而得出最小值所对应的气缸设备作为动作速度最快的气缸设备。
其中，时序特征值可以是均值、众数、中位数、最大值、最小值和加权平均数中的至少一种。气缸设备的平均值、中位数、众数、最大值、最小值越小表明气缸动作速度越快，若上述几个时序特征值之间的最小值不是同一款气缸设备时，则根据时序特征值的加权平均数进行判断，若气缸动作为1000次，则有1000条数据，若数据为800次0.5，100次0.6,50次0.4，49次0.7，和1次10s，则加权平均数为：0.5*(800/1000)+0.6*(100/1000)+0.4*(50/1000)+0.7*(49/1000)+10*(1/1000)＝0.5243，加权平均数最小的为最优。
本发明的一些实施例中，所述气缸设备分析方法还包括：
根据所述工况参数，对匹配的气缸设备的时序数据，得出稳定性最佳的气缸设备。
本实施例中，需要根据工况参数匹配出相同工况下的气缸设备，从而能针对相同工况下的气缸设备的时序数据进行稳定性对比处理。
本发明的一些实施例中，所述的根据各所述气缸设备的所述时序数据，得出稳定性最佳的气缸设备，包括：
根据所述气缸设备的所述时序数据，确定所述时序数据的标准差；
根据所述标准差，得出最小的标准差所对应的气缸设备作为稳定性最佳的气缸设备。
本实施例中，通过标准差的对比，从而查找出最小标准差，标准差最小说明该气缸设备动作的时长每次的时长较为平稳，波动较小，因此最小标准差所对应的气缸设备的稳定性最佳。
本发明的具体实施例如下：
S101、确定工况参数(气路参数、长度)；
S102、选取品牌型号A的气缸设备，配置PLC使其能够控制气缸设备A1开合；
S103、连接配置数据采集装置，采集PLC内部气缸品牌A型号A1的动作开始与到位信号；
S104、计算气缸设备A1打开闭合动作每次用的时间，数据存入数据库，具体数据如下表1所示：
Figure BDA0002548443280000061
表1
S105、连续采集数据20W条以上；
S106、基于采集入库的数据，计算品牌A的气缸设备的特征值平均值、中位数、众数、最大值、最小值、加权平均数和标准差；
S107、选择品牌B型号B1的气缸重复上述步骤S102～S106；
S108、对A1和B1的特征值进行对比分析，平均值、中位数、众数、最大值、最小值和加权平均数可检查气缸动作速度，标准差可判断气缸稳定性
参考图2，本发明实施例提供了一种气缸设备分析系统，包括：
第一获取单元，用于获取气缸设备的工况参数；
第二获取单元，用于获取所述气缸设备的时序数据；
特征计算单元，用于根据所述工况参数，对匹配的气缸设备的时序数据进行特征计算，得出时序特征值；
第一对比单元，用于根据所述时序特征值，对比得出动作速度最快的气缸设备。
本发明的一些实施例中，所述气缸设备分析系统还包括：
第二对比单元，用于根据所述工况参数，对匹配的气缸设备的时序数据，得出稳定性最佳的气缸设备。
本发明的一些实施例中，所述第二对比单元包括：
标准差计算单元，用于根据所述气缸设备的所述时序数据，确定所述时序数据的标准差；
确定单元，用于根据所述标准差，得出最小的标准差所对应的气缸设备作为稳定性最佳的气缸设备。
本发明实施例提供了一种气缸设备分析装置，包括：
至少一个处理器；
至少一个存储器，用于存储至少一个程序；
当所述至少一个程序被所述至少一个处理器执行，使得所述至少一个处理器实现所述的一种气缸设备分析方法。
此外，本发明实施例提供了一种计算机存储介质，其特征在于，包括计算机程序，当所述计算机程序在计算机上运行时，使得所述的一种气缸设备分析方法被执行。
从上述内容可知，本发明通过气缸设备的工况参数和时序数据，得出动作速度最快的气缸设备，从而实现了对跨品牌的气缸设备的表现性能进行时序分析，建立了跨品牌同一维度对比标准。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种气缸设备分析方法，其特征在于，包括以下步骤：
获取气缸设备的工况参数；
获取所述气缸设备的时序数据；
根据所述工况参数，对匹配的气缸设备的时序数据进行特征计算，得出时序特征值；
根据所述时序特征值，对比得出动作速度最快的气缸设备。
2.根据权利要求1所述的一种气缸设备分析方法，其特征在于，所述气缸设备分析方法还包括：
根据所述工况参数，对匹配的气缸设备的时序数据，得出稳定性最佳的气缸设备。
3.根据权利要求2所述的一种气缸设备分析方法，其特征在于，所述的根据各所述气缸设备的所述时序数据，得出稳定性最佳的气缸设备，包括：
根据所述气缸设备的所述时序数据，确定所述时序数据的标准差；
根据所述标准差，得出最小的标准差所对应的气缸设备作为稳定性最佳的气缸设备。
4.根据权利要求1所述的一种气缸设备分析方法，其特征在于，所述时序特征值包括均值、众数、中位数、最大值、最小值和加权平均数中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种气缸设备分析方法，其特征在于，所述工况参数包括温度、气路长度和气压中的至少一种。
6.一种气缸设备分析系统，其特征在于，包括：
第一获取单元，用于获取气缸设备的工况参数；
第二获取单元，用于获取所述气缸设备的时序数据；
特征计算单元，用于根据所述工况参数，对匹配的气缸设备的时序数据进行特征计算，得出时序特征值；
第一对比单元，用于根据所述时序特征值，对比得出动作速度最快的气缸设备。
7.根据权利要求6所述的一种气缸设备分析系统，其特征在于，所述气缸设备分析系统还包括：
第二对比单元，用于根据所述工况参数，对匹配的气缸设备的时序数据，得出稳定性最佳的气缸设备。
8.根据权利要求7所述的一种气缸设备分析系统，其特征在于，所述第二对比单元包括：
标准差计算单元，用于根据所述气缸设备的所述时序数据，确定所述时序数据的标准差；
确定单元，用于根据所述标准差，得出最小的标准差所对应的气缸设备作为稳定性最佳的气缸设备。
9.一种气缸设备分析装置，其特征在于，包括：
至少一个处理器；
至少一个存储器，用于存储至少一个程序；
当所述至少一个程序被所述至少一个处理器执行，使得所述至少一个处理器实现如权利要求1～5任一项所述的一种气缸设备分析方法。
10.一种计算机存储介质，其特征在于，包括计算机程序，当所述计算机程序在计算机上运行时，使得如权利要求1～5任一项所述的一种气缸设备分析方法被执行。
CN202010568533.5A 2020-06-19 2020-06-19 一种气缸设备分析方法、系统、装置及其存储介质 Pending CN111861127A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010568533.5A CN111861127A (zh) 2020-06-19 2020-06-19 一种气缸设备分析方法、系统、装置及其存储介质
PCT/CN2020/140965 WO2021253793A1 (zh) 2020-06-19 2020-12-29 一种气缸设备分析方法、系统、装置及其存储介质

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010568533.5A CN111861127A (zh) 2020-06-19 2020-06-19 一种气缸设备分析方法、系统、装置及其存储介质

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111861127A true CN111861127A (zh) 2020-10-30

Family

ID=72987763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010568533.5A Pending CN111861127A (zh) 2020-06-19 2020-06-19 一种气缸设备分析方法、系统、装置及其存储介质

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN111861127A (zh)
WO (1) WO2021253793A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021253793A1 (zh) * 2020-06-19 2021-12-23 广州明珞装备股份有限公司 一种气缸设备分析方法、系统、装置及其存储介质
CN114637264A (zh) * 2022-03-15 2022-06-17 广州明珞装备股份有限公司 动作稳定性分析方法、系统、设备及存储介质
WO2024067837A1 (zh) * 2022-09-30 2024-04-04 广州明珞装备股份有限公司 确定设备稳定性的方法及装置、计算机设备、存储介质

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109139578A (zh) * 2018-08-14 2019-01-04 大连海事大学 一种桥式气动节能回路
CN110005659A (zh) * 2019-04-08 2019-07-12 深圳市华星光电技术有限公司 气缸实时监控方法
CN110017313A (zh) * 2019-05-08 2019-07-16 广东诺能泰自动化技术有限公司 一种新型气缸性能检测系统及其检测方法
CN110909458A (zh) * 2019-11-08 2020-03-24 东风汽车集团有限公司 空压机的综合性能评价方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1918556B1 (en) * 2006-10-23 2010-04-07 Delphi Technologies Holding S.à.r.l. Control system and method for an internal combustion engine
CN203941890U (zh) * 2014-06-08 2014-11-12 袁晨雅 气缸控时监测装置
CN110458380A (zh) * 2019-06-18 2019-11-15 广州明珞汽车装备有限公司 一种生产工艺时序基准值的计算方法、系统和存储介质
CN111861127A (zh) * 2020-06-19 2020-10-30 广州明珞汽车装备有限公司 一种气缸设备分析方法、系统、装置及其存储介质

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109139578A (zh) * 2018-08-14 2019-01-04 大连海事大学 一种桥式气动节能回路
CN110005659A (zh) * 2019-04-08 2019-07-12 深圳市华星光电技术有限公司 气缸实时监控方法
CN110017313A (zh) * 2019-05-08 2019-07-16 广东诺能泰自动化技术有限公司 一种新型气缸性能检测系统及其检测方法
CN110909458A (zh) * 2019-11-08 2020-03-24 东风汽车集团有限公司 空压机的综合性能评价方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
罗刚等: "气缸参数测量系统设计", 《工具技术》 *
闫凯等: "基于信息融合的往复压缩机气缸性能状态模糊评定方法", 《压缩机技术》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021253793A1 (zh) * 2020-06-19 2021-12-23 广州明珞装备股份有限公司 一种气缸设备分析方法、系统、装置及其存储介质
CN114637264A (zh) * 2022-03-15 2022-06-17 广州明珞装备股份有限公司 动作稳定性分析方法、系统、设备及存储介质
CN114637264B (zh) * 2022-03-15 2024-05-17 广州明珞装备股份有限公司 动作稳定性分析方法、系统、设备及存储介质
WO2024067837A1 (zh) * 2022-09-30 2024-04-04 广州明珞装备股份有限公司 确定设备稳定性的方法及装置、计算机设备、存储介质

Also Published As

Publication number Publication date
WO2021253793A1 (zh) 2021-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111861127A (zh) 一种气缸设备分析方法、系统、装置及其存储介质
CN112384924B (zh) 产品性能预测模型的建立方法和装置、计算机设备、计算机可读存储介质、产品性能预测方法及预测系统
US7877233B2 (en) Selectively presenting timestamped time-series data values for retrieved supervisory control and manufacturing/production parameters
CN116609720B (zh) 基于数据驱动的台式万用表误差智能补偿方法及系统
US8073652B2 (en) Method and system for pre-processing data using the mahalanobis distance (MD)
CN111832624A (zh) 一种基于对抗迁移学习的刀具剩余寿命预测方法
CN112171376B (zh) 一种基于电流信号分割的机床工件实时统计方法
CN115511398A (zh) 一种基于时间敏感网络的焊接质量智能检测方法及系统
CN113255222B (zh) 一种腔体滤波器的智能辅助调试方法及装置
CN117828413A (zh) 一种基于lstm神经网络的变压器油温预测方法和系统
CN115130737A (zh) 基于工况的机器学习方法及相关装置和介质程序产品
KR101998972B1 (ko) 변수 구간별 불량 발생 지수를 도출하여 공정 불량 원인을 파악하고 시각화하는 방법
CN112950908B (zh) 一种数据监测预警方法、系统、介质及电子终端
CN113642209B (zh) 基于数字孪生的结构植入故障响应数据获取及评判方法
CN113191071B (zh) 一种虚拟标定发动机模型的方法及其相关装置
CN111176226A (zh) 一种基于运行工况的设备特征参数报警阈值自动分析方法
CN113722384A (zh) 基于密度算法的测点数据异常值的检测方法、系统及设备
CN113111585A (zh) 一种智能机柜故障预测方法、系统及智能机柜
CN111538755A (zh) 一种基于归一化互相关与单位根检验的设备运行状态异常检测方法
Üresin Correlation based regression imputation (CBRI) method for missing data imputation
CN115963766A (zh) 一种多种局部放电传感器快速切换方法、系统及存储介质
CN115639217A (zh) 一种新能源动力电池盖板片的工控全检方法及系统
TWI773483B (zh) 感測資料處理方法
CN118568647B (zh) 基于数字孪生的工业设备故障智能检测方法及系统
CN113051700A (zh) 设备可靠性监测方法及装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201030

RJ01 Rejection of invention patent application after publication