CN111853802A - 一种垃圾干燥热解方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种垃圾干燥热解方法,包括以下步骤:将可热解的垃圾倒入进料斗,垃圾进入到挤压筒中,启动驱动电机带动挤压转轴转动,垃圾在螺旋叶片的作用下向右移动,并与挤压筒的内壁挤压出水,污水滴落到污水槽内,从排污口排出,垃圾从排料口一,进入破碎箱;启动破碎电机带动第一破碎轴和第二破碎轴转动,破碎轴上的破碎刀片对垃圾进行破碎,破碎后的垃圾进入到烘干箱内部;开启加热板一、加热板二和风扇对烘干箱内部的垃圾进行烘干,产生的气体从排气管进入到除尘水箱内,打开烘干箱底部的电动阀门,将烘干的垃圾排入到热解炉内。本发明大大减少了垃圾中的水分含量,提高了垃圾在热解炉中的热解速度,减少残渣出现,产生的气体中不含有大量的焚烧微粒。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域,具体为一种垃圾干燥热解方法。
背景技术
目前城市生活垃圾的处理方法主要有填埋、堆肥和焚烧三种。其中焚烧技术对垃圾进行焚烧处理减容、减量及无害化程度都很高,焚烧过程产生的热量用来发电,可以实现垃圾的能源化,是一种较好的垃圾处理方法。
现有的垃圾热解方法,在其热解的过程中由于某些垃圾的含水量过高,导使热解不完全有残渣出现,导致需要更长的时间去热解,同时产生的气体中含有大量的焚烧微粒,不利于后面的废气处理设备进行处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种垃圾干燥热解方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种垃圾干燥热解方法,包括以下步骤:
1)将可热解的垃圾倒入进料斗,垃圾进入到挤压筒中,启动驱动电机带动挤压转轴转动,垃圾在螺旋叶片的作用下向右移动,并与挤压筒的内壁挤压出水,污水滴落到污水槽内,从排污口排出,垃圾从排料口一,进入破碎箱;
2)启动破碎电机带动第一破碎轴和第二破碎轴转动,破碎轴上的破碎刀片对垃圾进行破碎,破碎后的垃圾进入到烘干箱内部;
3)开启加热板一、加热板二和风扇对烘干箱内部的垃圾进行烘干,产生的气体从排气管进入到除尘水箱内,打开烘干箱底部的电动阀门,将烘干的垃圾排入到热解炉内;
4)热解炉对内部垃圾进行热解,热解产生的气体从排气管二进入到排气管一,最终气体进入到除尘水箱中;
5)开启水泵对除尘水箱内部的水进行抽取,并通过喷洒头喷洒,喷洒出的水对经过的气体中的微颗粒进行吸附,吸附过后的气体通过排气管三进入到废气处理设备;
6)热解完成后,打开热解炉底部的排渣阀门,将热解废渣排出;
所述垃圾干燥热解方法所采用的垃圾干燥热解装置包括机体,所述机体的上表面左侧开设有进料口,所述进料口的上表面固定安装有进料斗,所述进料口的底部固定安装有进料槽,所述进料槽的底口固定安装有挤压筒,所述挤压筒的内部转动连接有挤压转轴,所述挤压转轴的表面固定连接有螺旋叶片,所述机体的右侧固定安装有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的左端转动连接有挤压转轴,所述挤压筒的下方设置有污水槽,所述机体的左侧上端开设有排污口,所述排污口的左端固定安装有排污管,所述挤压筒的底部右端开设有排料口一,所述排料口一的底部固定安装有导料板,所述机体的内部固定安装有破碎箱,所述破碎箱的右侧上端固定安装有导料板,所述破碎箱的左侧上端固定安装有挡料板,所述破碎箱的内部转动连接有第一破碎轴,所述第一破碎轴的表面固定连接有破碎刀片,所述第一破碎轴的后端转动连接有破碎电机,所述第一破碎轴的后端传动连接有传送带,所述传送带的另一端传动连接有第二破碎轴,所述破碎箱的底部固定安装有烘干箱,所述烘干箱的左侧上端固定安装有风扇箱,所述风扇箱的内部后壁固定安装有加热板一,所述风扇箱的内部固定安装有风扇,所述烘干箱的上表面右端固定安装有排气管,所述烘干箱的内部底部开有锥形槽,所述锥形槽的背面固定安装有加热板二,所述烘干箱的底部开设有排料口二,所述排料口二的底端固定安装有电动阀门,所述电动阀门的底部固定安装有热解炉,所述热解炉的底部固定安装有排渣阀门,所述机体的左侧中部开设有进风口,所述机体的底部右端固定安装有固定架,所述固定架的另一端固定安装有热解炉,所述热解炉的上表面右端固定安装有排气管二,所述排气管二的另一端固定安装有排气管一,所述排气管的另一端固定安装有除尘水箱,所述除尘水箱的内部固定安装有喷洒头,所述除尘水箱的上表面固定安装有水泵,所述水泵的右端固定安装有抽水管,所述除尘水箱的底部开设有排水阀口,所述除尘水箱的右侧固定安装有排气管三。所述挤压筒的外表面开设有滤水孔,滤水孔中固定安装有金属滤网。
优选的,所述除尘水箱的左侧上端开设有进气口,进气口的左端固定安装有排气管一,除尘水箱的右侧开设有出气口,出气口的右端固定安装有排气管三,水泵通过输送水管与喷洒头连接。所述破碎箱的底部开设有排料口,烘干箱的上端开设有进料口,破碎箱的排料口与烘干箱的进料口通过送料管连接。
优选的,所述烘干箱的左侧上端开设有进风口,烘干箱的上表面右端开设有出气口,出气口的上端固定安装有排气管一。所述加热板的数量若干个,都分别固定安装在锥形槽的外壁。
优选的,所述进风口的内部固定安装有金属网。所述固定架的数量为,分别固定安装在机体的底部两侧,且每个固定架的另一端固定安装在热解炉的外壁上。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
1.该垃圾干燥热解方法,通过启动驱动电机带动挤压转轴转动,垃圾在螺旋叶片的作用下向右移动,同时垃圾挤压筒的内壁挤压出水,将垃圾中的大量水分挤压出,开启加热板一、加热板二和风扇对烘干箱内部的垃圾进行烘干,风扇将加热板一产生的热量吹入烘干箱内,同时加快烘干箱内部的气体流动速度,加热板二对烘干箱内部进行加热升温对垃圾进行烘干,大大减少了垃圾中的水分含量,提高了垃圾在热解炉中的热解速度,减少残渣出现。
2.该垃圾干燥热解方法,通过启动破碎电机带动第一破碎轴转动,第一转轴通过传送带带动第二破碎轴进行转动,破碎轴上的破碎刀片对垃圾进行破碎,有利于后面的烘干箱进行烘干,提高了烘干效率,同时破碎的垃圾更加容易进行热解,提高了热解效率。
3.该垃圾干燥热解方法,通过开启水泵对除尘水箱内部的水进行抽取,并通过喷洒头喷洒,喷洒出的水对经过的气体中的微颗粒进行吸附,吸附过后落入到除尘水箱底部的水中,水泵对除尘水箱内部的水进行循环抽取利用,吸附过后的气体通过排气管三进入到废气处理设备,方便其他废气处理设备进行处理,提高了实用性。
附图说明
图1为本发明剖面结构示意图;
图2为本发明挤压筒剖面结构示意图;
图3为本发明烘干箱剖面结构示意图;
图4为本发明破碎箱俯视剖面结构示意图;
图5为本发明除尘水箱剖面结构示意图。
图中:1机体、2进料斗、3进料口、4进料槽、5挤压筒、6挤压转轴、7螺旋叶片、8电机箱、9驱动电机、10排污口、11排污管、12污水槽、13排料口一、14导料板、15挡料板、16第一破碎轴、17破碎箱、18烘干箱、19风扇箱、20进风口、21加热板一、22风扇、23排气管一、24排气管二、25热解炉、26固定架、27排渣阀门、28除尘水箱、29破碎刀片、30第二破碎轴、31锥形槽、32加热板二、33排料口二、34电动阀门、35破碎电机、36传送带、37水泵、38抽水管、39喷洒头、40排气管三、41排水阀口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:
一种垃圾干燥热解方法,包括以下步骤:
1)将可热解的垃圾倒入进料斗2,垃圾进入到挤压筒5中,启动驱动电机5带动挤压转轴6转动,垃圾在螺旋叶片7的作用下向右移动,并与挤压筒5的内壁挤压出水,污水滴落到污水槽12内,从排污口10排出,垃圾从排料口一13,进入破碎箱17;
2)启动破碎电机35带动第一破碎轴16和第二破碎轴30转动,破碎轴上的破碎刀片对垃圾进行破碎,破碎后的垃圾进入到烘干箱18内部;
3)开启加热板一21、加热板二32和风扇22对烘干箱18内部的垃圾进行烘干,产生的气体从排气管23进入到除尘水箱28内,打开烘干箱18底部的电动阀门34,将烘干的垃圾排入到热解炉25内;
4)热解炉25对内部垃圾进行热解,热解产生的气体从排气管二24进入到排气管一23,最终气体进入到除尘水箱28中;
5)开启水泵37对除尘水箱28内部的水进行抽取,并通过喷洒头39喷洒,喷洒出的水对经过的气体中的微颗粒进行吸附,吸附过后的气体通过排气管三40进入到废气处理设备;
6)热解完成后,打开热解炉25底部的排渣阀门,将热解废渣排出;
所述垃圾干燥热解方法所采用的垃圾干燥热解装置包括机体1,机体1的上表面左侧开设有进料口3,进料口3的上表面固定安装有进料斗2,进料口3的底部固定安装有进料槽4,进料槽4的底口固定安装有挤压筒5,挤压筒5的外表面开设有滤水孔,滤水孔中固定安装有金属滤网,挤压筒5的内部转动连接有挤压转轴6,挤压转轴6的表面固定连接有螺旋叶片7,机体1的右侧固定安装有电机箱8,电机箱8的内部固定安装有驱动电机9,驱动电机9的左端转动连接有挤压转轴6,挤压筒5的下方设置有污水槽12,机体1的左侧上端开设有排污口10,排污口10的左端固定安装有排污管11,挤压筒5的底部右端开设有排料口一13,排料口一13的底部固定安装有导料板14,机体1的内部固定安装有破碎箱17,破碎箱17的右侧上端固定安装有导料板14,破碎箱17的左侧上端固定安装有挡料板15,破碎箱17的内部转动连接有第一破碎轴16,第一破碎轴16的表面固定连接有破碎刀片29,第一破碎轴16的后端转动连接有破碎电机35,第一破碎轴16的后端传动连接有传送带36,传送带36的另一端传动连接有第二破碎轴30,启动破碎电机35带动第一破碎轴16转动,第一转轴16通过传送带36带动第二破碎轴30进行转动,破碎轴上的破碎刀片对垃圾进行破碎,有利于后面的烘干箱18进行烘干,提高了烘干效率,同时破碎的垃圾更加容易进行热解,提高了热解效率,破碎箱17的底部固定安装有烘干箱18,破碎箱17的底部开设有排料口,烘干箱18的上端开设有进料口,破碎箱17的排料口与烘干箱18的进料口通过送料管连接,烘干箱18的左侧上端固定安装有风扇箱19,风扇箱19的内部后壁固定安装有加热板一21,风扇箱19的内部固定安装有风扇22,烘干箱18的上表面右端固定安装有排气管23,烘干箱18的左侧上端开设有进风口,烘干箱18的上表面右端开设有出气口,出气口的上端固定安装有排气管一23,烘干箱18的内部底部开有锥形槽31,锥形槽31的背面固定安装有加热板二32,加热板32的数量若干个,都分别固定安装在锥形槽31的外壁,烘干箱18的底部开设有排料口二33,排料口二33的底端固定安装有电动阀门34,电动阀门34的底部固定安装有热解炉25,热解炉25的底部固定安装有排渣阀门27,启动驱动电机5带动挤压转轴6转动,垃圾在螺旋叶片7的作用下向右移动,同时垃圾挤压筒5的内壁挤压出水,将垃圾中的大量水分挤压出,开启加热板一21、加热板二32和风扇22对烘干箱18内部的垃圾进行烘干,风扇22将加热板一21产生的热量吹入烘干箱18内,同时加快烘干箱18内部的气体流动速度,加热板二32对烘干箱18内部进行加热升温对垃圾进行烘干,大大减少了垃圾中的水分含量,提高了垃圾在热解炉25中的热解速度,减少残渣出现,机体1的左侧中部开设有进风口20,进风口20的内部固定安装有金属网,机体1的底部右端固定安装有固定架26,固定架26的另一端固定安装有热解炉25,固定架26的数量为2,分别固定安装在机体1的底部两侧,且每个固定架的另一端固定安装在热解炉25的外壁上,热解炉25的上表面右端固定安装有排气管二24,排气管二24的另一端固定安装有排气管一23,排气管23的另一端固定安装有除尘水箱28,除尘水箱28的内部固定安装有喷洒头39,除尘水箱28的上表面固定安装有水泵37,水泵37的右端固定安装有抽水管38,除尘水箱28的左侧上端开设有进气口,进气口的左端固定安装有排气管一23,除尘水箱28的右侧开设有出气口,出气口的右端固定安装有排气管三40,水泵37通过输送水管与喷洒头39连接,除尘水箱28的底部开设有排水阀口41,除尘水箱28的右侧固定安装有排气管三40,开启水泵37对除尘水箱28内部的水进行抽取,并通过喷洒头39喷洒,喷洒出的水对经过的气体中的微颗粒进行吸附,吸附过后落入到除尘水箱28底部的水中,水泵37对除尘水箱28内部的水进行循环抽取利用,吸附过后的气体通过排气管三40进入到废气处理设备,方便其他废气处理设备进行处理,提高了实用性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种垃圾干燥热解方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将可热解的垃圾倒入进料斗(2),垃圾进入到挤压筒(5)中,启动驱动电机(5)带动挤压转轴(6)转动,垃圾在螺旋叶片(7)的作用下向右移动,并与挤压筒(5)的内壁挤压出水,污水滴落到污水槽12内,从排污口(10)排出,垃圾从排料口一(13),进入破碎箱(17);
2)启动破碎电机(35)带动第一破碎轴(16)和第二破碎轴(30)转动,破碎轴上的破碎刀片对垃圾进行破碎,破碎后的垃圾进入到烘干箱(18)内部;
3)开启加热板一(21)、加热板二(32)和风扇(22)对烘干箱(18)内部的垃圾进行烘干,产生的气体从排气管(23)进入到除尘水箱(28)内,打开烘干箱(18)底部的电动阀门(34),将烘干的垃圾排入到热解炉(25)内;
4)热解炉(25)对内部垃圾进行热解,热解产生的气体从排气管二(24)进入到排气管一(23),最终气体进入到除尘水箱(28)中;
5)开启水泵(37)对除尘水箱(28)内部的水进行抽取,并通过喷洒头(39)喷洒,喷洒出的水对经过的气体中的微颗粒进行吸附,吸附过后的气体通过排气管三(40)进入到废气处理设备;
6)热解完成后,打开热解炉(25)底部的排渣阀门,将热解废渣排出;
所述垃圾干燥热解方法所采用的垃圾干燥热解装置包括机体(1),所述机体(1)的上表面左侧开设有进料口(3),所述进料口(3)的上表面固定安装有进料斗(2),所述进料口(3)的底部固定安装有进料槽(4),所述进料槽(4)的底口固定安装有挤压筒(5),所述挤压筒(5)的内部转动连接有挤压转轴(6),所述挤压转轴(6)的表面固定连接有螺旋叶片(7),所述机体(1)的右侧固定安装有电机箱(8),所述电机箱(8)的内部固定安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的左端转动连接有挤压转轴(6),所述挤压筒(5)的下方设置有污水槽(12),所述机体(1)的左侧上端开设有排污口(10),所述排污口(10)的左端固定安装有排污管(11),所述挤压筒(5)的底部右端开设有排料口一(13),所述排料口一(13)的底部固定安装有导料板(14),所述机体(1)的内部固定安装有破碎箱(17),所述破碎箱(17)的右侧上端固定安装有导料板(14),所述破碎箱(17)的左侧上端固定安装有挡料板(15),所述破碎箱(17)的内部转动连接有第一破碎轴(16),所述第一破碎轴(16)的表面固定连接有破碎刀片(29),所述第一破碎轴(16)的后端转动连接有破碎电机(35),所述第一破碎轴(16)的后端传动连接有传送带(36),所述传送带(36)的另一端传动连接有第二破碎轴(30),所述破碎箱(17)的底部固定安装有烘干箱(18),所述烘干箱(18)的左侧上端固定安装有风扇箱(19),所述风扇箱(19)的内部后壁固定安装有加热板一(21),所述风扇箱(19)的内部固定安装有风扇(22),所述烘干箱(18)的上表面右端固定安装有排气管(23),所述烘干箱(18)的内部底部开有锥形槽(31),所述锥形槽(31)的背面固定安装有加热板二(32),所述烘干箱(18)的底部开设有排料口二(33),所述排料口二(33)的底端固定安装有电动阀门(34),所述电动阀门(34)的底部固定安装有热解炉(25),所述热解炉(25)的底部固定安装有排渣阀门(27),所述机体(1)的左侧中部开设有进风口(20),所述机体(1)的底部右端固定安装有固定架(26),所述固定架(26)的另一端固定安装有热解炉(25),所述热解炉(25)的上表面右端固定安装有排气管二(24),所述排气管二(24)的另一端固定安装有排气管一(23),所述排气管(23)的另一端固定安装有除尘水箱(28),所述除尘水箱(28)的内部固定安装有喷洒头(39),所述除尘水箱(28)的上表面固定安装有水泵(37),所述水泵(37)的右端固定安装有抽水管(38),所述除尘水箱(28)的底部开设有排水阀口(41),所述除尘水箱(28)的右侧固定安装有排气管三(40);所述挤压筒(5)的外表面开设有滤水孔,滤水孔中固定安装有金属滤网。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾干燥热解方法,其特征在于:所述除尘水箱(28)的左侧上端开设有进气口,进气口的左端固定安装有排气管一(23),除尘水箱(28)的右侧开设有出气口,出气口的右端固定安装有排气管三(40),水泵(37)通过输送水管与喷洒头(39)连接;所述破碎箱(17)的底部开设有排料口,烘干箱(18)的上端开设有进料口,破碎箱(17)的排料口与烘干箱(18)的进料口通过送料管连接。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾干燥热解方法,其特征在于:所述烘干箱(18)的左侧上端开设有进风口,烘干箱(18)的上表面右端开设有出气口,出气口的上端固定安装有排气管一(23);所述加热板(32)的数量若干个,都分别固定安装在锥形槽(31)的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾干燥热解方法,其特征在于:所述进风口(20)的内部固定安装有金属网;所述固定架(26)的数量为2,分别固定安装在机体(1)的底部两侧,且每个固定架的另一端固定安装在热解炉(25)的外壁上。
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PB01 | Publication | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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