CN111852921A - 电动气泵的换气结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电动气泵的换气结构。本申请的电动气泵的换气结构包括壳体、盖板、充气组件、主控电路板、换向板、联动机构、微动开关、充气按键和放气按键。壳体设有第一开口；盖板上设有第二开口、第一孔和第二孔；主控电路板与充气电机电性连接，充气按键设于第一孔内，且与主控电路板相连；放气按键设于第二孔内，联动机构将放气按键与换向板传动连接；微动开关设于联动机构上，且与主控电路板相连；换向板上设有通气孔，充气组件具有出气孔和进气孔；当换向板移动至第一预设位置时，通气孔与出气孔对接；当换向板移动至第二预设位置时，通气孔与进气孔对接。故本申请能够在电动气泵内部切换气道，既可以用于充气，也可以用于放气。

Description

电动气泵的换气结构

技术领域

本申请涉及气泵的技术领域，具体而言，涉及一种电动气泵的换气结构。

背景技术

充气床垫或充气床等充气产品由于体积小便于携带和收藏等优点，非常适合野营和在家中作为备用床垫供客人短期使用，越来越流行。充气产品至少有一个可充气的气腔，使用中需要充气和放气。

现有技术中，充气一般是通过手打气泵进、电动气泵、安装内置气泵进行充气，而放气一般是自然放气，时间长，且不方便。

发明内容

本申请的目的在于提供一种电动气泵的换气结构，其能够在电动气泵内部切换气道，既可以用于充气，也可以用于放气。

本申请的实施例是这样实现的：

一种电动气泵的换气结构包括壳体、盖板、充气组件、主控电路板、换向板、联动机构、微动开关、充气按键和放气按键。所述壳体设有第一开口；所述盖板盖设于所述壳体上，且所述盖板上设有第二开口、第一孔和第二孔；所述充气组件设于所述壳体内，用于压缩空气；所述主控电路板设于所述壳体内，且与所述充气组件电性连接，所述充气按键设于所述第一孔内，且与所述主控电路板相连，用于控制所述充气电机的启动；所述放气按键设于所述第二孔内，所述联动机构设于所述壳体内，将所述放气按键与所述换向板传动连接；所述微动开关设于所述联动机构上，且与所述主控电路板相连；所述换向板上设有通气孔，所述充气组件具有出气孔和进气孔；当所述换向板移动至第一预设位置时，所述通气孔与所述出气孔对接；当所述换向板移动至第二预设位置时，所述通气孔与所述进气孔对接。

于一实施例中，所述主控电路板上设有按键板，所述充气按键通过所述按键板与所述主控电路板相连。

于一实施例中，所述联动机构包括集成板、凸轮、撑杆和放气弹簧，所述集成板固定在所述壳体上；所述凸轮具有连接部和活动端部，所述连接部上设有转轴，且通过所述转轴能转动地设于所述集成板上，在所述凸轮上设有滑动槽；所述撑杆一端与所述放气按键相连，另一端穿设在所述滑动槽内，用于控制所述凸轮转动；所述放气弹簧一端与所述换向板相连，另一端与所述壳体的内底部相连；其中，所述换向板具有与所述活动端部相抵的连接表面，且所述换向板能在所述活动端部驱动下移动。

于一实施例中，所述联动机构还包括倒扣、电磁阀固定件和电磁阀，所述倒扣设于所述集成板上，撑杆上设有第一凸起，所述倒扣用于与所述第一凸起扣合，以限制所述撑杆的移动；所述电磁阀固定件设于所述集成板上，所述电磁阀设于所述电磁阀固定件上，且与所述主控电路板相连，用于推动所述倒扣，控制所述倒扣与所述第一凸起的扣合关系。

于一实施例中，所述撑杆上设有微动开关固定件，所述微动开关设于所述微动开关固定件上。

于一实施例中，所述连接表面为上凸的圆弧形。

于一实施例中，所述连接表面与所述主板形成限位台阶，所述限位台阶用于限制凸轮沿所述转轴的移动。

于一实施例中，所述换向板包括主板、T形杆、框体、卡位板、弹簧安装槽，所述通气孔设于所述主板上；所述T形杆设置在所述主板上，且所述连接表面设置在所述T形杆上；所述框体设置在所述主板的通气孔处，并与所述T形杆相连；所述卡位板设置在所述框体上，所述弹簧安装槽设于所述框体的底部，用于安置所述放气弹簧。

于一实施例中，所述充气组件包括风叶、风叶罩壳、封气板、电机罩壳和充气电机，所述出气孔和所述进气孔设于所述风叶罩壳上；所述风叶设于所述风叶罩壳内；所述封气板设于所述风叶罩壳的底部；所述电机罩壳设于所述风叶罩壳的顶部；所述充气电机设于所述电机罩壳上，与所述风叶传动连接，且所述充气电机与所述主控电路板电性连接。

于一实施例中，所述第一开口内设有隔条，隔条上设有连接通孔，所述连接通孔内设有阀门组件。

于一实施例中，所述阀门组件包括柱芯、阀片、阀门弹簧，所述柱芯穿设于所述连接通孔内，所述柱芯上一端连接有固定片，另一端套接有玻珠；所述阀片连接在所述柱芯上；所述阀门弹簧套设在所述柱芯上，且设于所述玻珠与所述固定片之间；其中，所述换向板且位于所述通气孔内设有斜坡杆，所述柱芯穿过所述连接通孔与所述斜坡杆相抵；当所述换向板移动时，所述柱芯在所述斜坡杆的表面上移动，令所述阀片关闭或者开启所述第一开口。

于一实施例中，所述主控电路板上设有气压传感器。

于一实施例中，所述壳体上且位于所述第一开口处设有护网；所述盖板上且位于所述第二开口处设有导风条。

本申请与现有技术相比的有益效果是：

本申请通过联动机构将放气按键与换向板传动连接，则当按下放气按键后，换向板移动一定的距离，改变了换向板与充气组件的对接关系，使得电动气泵内部气道切换，从而令本申请既可以用于充气，也可以用于放气。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一实施例示出的电动气泵的换气结构的结构示意图。

图2为本申请一实施例示出的电动气泵的换气结构的爆炸图。

图3为本申请一实施例示出的电动气泵的换气结构的爆炸图。

图4为本申请一实施例示出的电动气泵的换气结构的部分结构的剖视图。

图5为本申请一实施例示出的电动气泵的换气结构的部分结构示意图。

图6为本申请一实施例示出的电动气泵的换气结构的部分结构示意图。

图7为本申请一实施例示出的电动气泵的换气结构的部分结构示意图。

图8为本申请一实施例示出的电动气泵的换气结构的部分结构示意图。

图9为本申请一实施例示出的电动气泵的换气结构的部分结构爆炸图。

图标：1-电动气泵的换气结构；100-壳体；110-第一开口；120-护网；130-隔条；140-连接通孔；150-阀门组件；151-柱芯；151a-卡槽；152-固定片；153-玻珠；154-阀片；155-阀门弹簧；200-盖板；210-第二开口；211-导风条；220-第一孔；230-第二孔；300-充气组件；310-风叶；320-风叶罩壳；330-封气板；340-电机罩壳；350-充气电机；360-出气孔；370-进气孔；400-主控电路板；410-气压传感器；420-电源线；421-电线盒；422-电源板；423-电源板保护罩；430-按键板；440-USB接口；450-LED灯；500-联动机构；510-换向板；511-连接表面；512-通气孔；513-斜坡杆；514-限位台阶；515-T形杆；516-主板；517-框体；518-卡位板；519-弹簧安装槽；520-集成板；530-撑杆；531-第一凸起；532-第二凸起；533-第三凸起；540-微动开关固定件；541-条形槽；550-放气弹簧；560-凸轮；561-连接部；562-活动端部；563-转轴；564-滑动槽；570-倒扣；580-电磁阀；581-电磁阀固定件；600-微动开关；700-充气按键；800-放气按键。

具体实施方式

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，并不表示排列序号，也不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参照图1，其为本申请一实施例示出的电动气泵的换气结构1的结构示意图。电动气泵的换气结构1包括壳体100、充气按键700、放气按键800和盖板200，盖板200通过卡扣连接、螺栓连接等方式盖设于壳体100的顶部。壳体100的侧壁上开设有第一开口110，壳体100上且位于第一开口110处设有护网120；盖板200上设有第二开口210，盖板200上且位于第二开口210处设有导风条211，导风条211将第二开口210分割为多个长条形的风口。

其中，电动气泵的换气结构1可以应用于电动气泵，用于充气床垫或充气床等充气产品的充气和放气。

当电动气泵处于初始状态时，第一开口110用作电动气泵的出气口，第二开口210用作电动气泵的进气口，此时电动气泵可以用于充气。当电动气泵内的风道切换后时，第一开口110用作电动气泵的进气口，第二开口210用作电动气泵的出气口，此时电动气泵可以用于放气。

盖板200上设有两个相邻的第一孔220和第二孔230，充气按键700设于第一孔220内，放气按键800设于第二孔230内。当按下充气按键700后，电动气泵进行充气，当按下放气按键800后，电动气泵进行放气。

请参照图2，其为本申请一实施例示出的电动气泵的换气结构1的爆炸图。电动气泵的换气结构1包括充气组件300、主控电路板400、换向板510、联动机构500和微动开关600。充气组件300包括充气电机350，主控电路板400设于壳体100内，且与充气电机350电性连接；主控电路板400上设有按键板430，充气按键700通过按键板430与主控电路板400相连，用于控制充气电机350的启动或者关闭。

联动机构500设于壳体100内，将放气按键800与换向板510传动连接，用于带动换向板510随着放气按键800的运动而运动，从而使得当按下放气按键800后，换向板510在联动机构500的驱动下移动一定的距离，改变了换向板510与充气组件300的对接关系，使得电动气泵内部气道切换，从而令本申请既可以用于充气，也可以用于放气。

微动开关600上连接有微动开关固定件540，微动开关600通过微动开关固定件540设于联动机构500上，且与主控电路板400相连。微动开关600可以检测到放气按键800的移动，从而可以通过主控电路板400控制充气电机350的开启或者关闭。

主控电路板400上设有气压传感器410。气压传感器410可以通过软质的气管连接在充气床或者充气床垫等充气产品，用于检测充气床或者充气床垫等充气产品的内部气压。其中，主控电路板400上可以设置处理器、控制器等电器元件。

本实施例可以通过气压传感器410检测充气床或者充气床垫等充气产品的内部气压，再通过主控电路板400控制充气电机350运行，从而能够在充气产品内部气压过低时手动触发充气按键700，再通过主控电路板400控制充气组件300运行来进行充气操作；可以在充气产品内部气压过高时手动触发放气按键800切换气道，再通过主控电路板400控制充气组件300运行来进行放气操作；也可以在充气产品内部气压达到预设值时，通过主控电路板400令充气电机350停止，停止电动气泵的充气操作或者放气操作。

主控电路板400上连接有电源线420，电源线420穿过盖板200与外接电源连接，用于供电。电动气泵的换气结构1还包括电线盒421，盖板200的一侧铰接有电线盒421，电线盒421通过卡扣连接的方式与壳体100连接，电线盒421可打开可关闭，电源线420可放入盒内存储。

请参照图3，其为本申请一实施例示出的电动气泵的换气结构1的爆炸图。电动气泵的换气结构1还包括与主控电路板400连接的电源板422以及设置在电源板422外侧的电源板保护罩423，电源板422固定连接在盖板200上，同时电源板422连接电源线420，电源线420通过电源板422固定在盖板200上。于一操作过程中，电源板422连接充气电机350，当电源线420接通电源后，电源板422可以发出信号，主控电路板400控制充气电机350可以开始运转。

请参照图4，其为本申请一实施例示出的电动气泵的换气结构1的部分结构的剖视图。充气组件300设于壳体100内，用于压缩空气。充气组件300包括风叶310、风叶罩壳320、封气板330、电机罩壳340和充气电机350，风叶310设于风叶罩壳320内；封气板330设于风叶罩壳320的底部；电机罩壳340通过螺栓连接在风叶罩壳320的顶部；充气电机350通过螺栓连接在电机罩壳340上，充气电机350的主轴与风叶310传动连接，且充气电机350与主控电路板400电性连接。

出气孔360和进气孔370设于风叶罩壳320上，且出气孔360和进气孔370上下间隔设置。进气孔370位于下方，而出气孔360位于上方。

换向板510上设有通气孔512，充气组件300具有出气孔360和进气孔370；当换向板510移动至第一预设位置时，通气孔512与出气孔360对接；当换向板510移动至第二预设位置时，通气孔512与进气孔370对接。本实施例中，换向板510从第一预设位置向第二预设位置的运动为竖直向下移动。

即当换向板510移动至第一预设位置时，通气孔512与出气孔360对接，此时本电动气泵内的风道为充气用风道，第一开口110为电动气泵的出气口，第二开口210为电动气泵的进气口。当充气组件300工作时，气流依次通过第二开口210、进气孔370、出气孔360、通气孔512和第一开口110。

当换向板510在联动机构500的作用下移动至第二预设位置时，通气孔512与进气孔370对接，则本电动气泵内的风道被切换，第一开口110转变为电动气泵的进气口，第二开口210转变为电动气泵的出气口，此时本电动气泵内的风道为放气用风道。当充气组件300工作时，气流依次通过第一开口110、通气孔512、进气孔370、出气孔360和第二开口210。

于一操作过程中，当按下放气按键800，换向板510移动至第二预设位置，本电动气泵内的风道被切换至放气用风道，充气电机350在微动开关600的作用下启动，本电动气泵放气。当放气按键800复位，换向板510移动至第一预设位置，本电动气泵内的风道被切换至充气用风道，充气电机350等待充气的指令(充气按键700)。

请参照图5，其为本申请一实施例示出的电动气泵的换气结构1的部分结构示意图。联动机构500包括集成板520、凸轮560、撑杆530和放气弹簧550，集成板520通过螺栓固定在壳体100上。集成板520可以是折弯板，在壳体100内可以设置一个与集成板520相配的台阶，令集成板520能固定地更为牢固。

凸轮560的一端部为连接部561，另一端部为活动端部562，凸轮560的中部设有滑动槽564，连接部561上设有不锈钢、塑料等材质制成的转轴563，凸轮560通过转轴563能转动地设于集成板520上，活动端部562能与换向板510的顶部相抵，使得换向板510能在活动端部562驱动下进行往复运动(在第一预设位置和第二预设位置之间转换)。其中，将换向板510顶部与活动端部562相抵的表面称作连接表面511。本实施例中，连接表面511为上凸的圆弧形。

撑杆530一端与放气按键800相连，另一端设有第二凸起532，第二凸起532穿设在滑动槽564内，当撑杆530下移时，在凸起和滑动槽564的作用下，凸轮560向下转动，当撑杆530上移时，在凸起和滑动槽564的作用下，凸轮560向上转动。

初始状态时，电动气泵的换气结构1中为充气气道，换向板510处于第一预设位置，当按压放气按键800，撑杆530向下移动一定距离，凸轮560旋转一定角度，从而令换向板510向下移动一定距离到达第二预设位置，将电动气泵的换气结构1切换到放气气道。

放气弹簧550一端与换向板510相连，另一端与壳体100的内底部相连；用于缓冲震动。

换向板510包括主板516、T形杆515、框体517、卡位板518、弹簧安装槽519，通气孔512设于主板516上；T形杆515设置在主板516上，且连接表面511设置在T形杆515上；框体517设置在主板516的通气孔512处，并与T形杆515相连；卡位板518设置在框体517上，弹簧安装槽519设于框体517的底部，用于安置放气弹簧550。

其中，主板516的顶部高度高于连接表面511的最高高度，使得主板516具有超出连接表面511的一个限位台阶514，从而可以限制凸轮560沿转轴563方向的移动。

请参照图6，其为本申请一实施例示出的电动气泵的换气结构1的部分结构示意图。联动机构500还包括倒扣570、电磁阀固定件581和电磁阀580，倒扣570设于集成板520上，撑杆530上设有第一凸起531，倒扣570用于与第一凸起531扣合，以限制撑杆530的移动；电磁阀固定件581设于集成板520上，电磁阀580设于电磁阀固定件581上，且与主控电路板400相连，用于推动倒扣570，控制倒扣570与第一凸起531的扣合关系。

于一操作过程中，当按下放气按键800后，换向板510移动到第二预设位置，电动气泵的换气结构1切换到放气气道，同时撑杆530下移，倒扣570与撑杆530的第一凸起531扣合，令放气按键800不能马上复位，此时，放气按键800为陷在第二孔230内，直至气压传感器410检测充气产品的内部气压达到预设值后，再通过主控电路板400令电磁阀580推动倒扣570，令倒扣570脱离撑杆530，使得放气按键800复位，换向板510回到第一预设位置，电动气泵的换气结构1回复到充气气道。

于一操作过程中，当按下放气按键800后，换向板510移动到第二预设位置，电动气泵的换气结构1切换到放气气道，同时撑杆530下移，倒扣570与撑杆530的第一凸起531扣合，令放气按键800不能马上复位，此时，放气按键800为陷在第二孔230内。当需要停止放气时，手动按压放气按键800，微动开关600检测到放气按键800的移动，传递信号，再通过主控电路板400令电磁阀580推动倒扣570，令倒扣570脱离撑杆530，使得放气按键800复位，换向板510回到第一预设位置，电动气泵的换气结构1回复到充气气道。

请参照图7，其为本申请一实施例示出的电动气泵的换气结构1的部分结构示意图。撑杆530上设有微动开关固定件540，微动开关600通过卡扣连接、销钉连接、螺栓连接等方式设于微动开关固定件540上。

微动开关固定件540上设有条形槽541，撑杆530上设有与条形槽541相配的第三凸起533。微动开关600与撑杆530通过条形槽541和第三凸起533连接。

请参照图8，其为本申请一实施例示出的电动气泵的换气结构1的部分结构示意图。主控电路板400上可以设有USB接口440和LED灯450。

请参照图9，其为本申请一实施例示出的电动气泵的换气结构1的部分结构爆炸图。第一开口110内设有隔条130，隔条130上设有连接通孔140，连接通孔140内设有阀门组件150。

阀门组件150包括柱芯151、阀片154、阀门弹簧155，柱芯151穿设于连接通孔140内，柱芯151上一端连接有固定片152，另一端上设有卡槽151a，卡槽151a内套接有玻珠153；固定片152可以是网状的一个平板片，阀片154连接在柱芯151上，并可以与固定片152相抵。卡槽151a可以限制玻珠153的轴向移动。

阀门弹簧155套设在柱芯151上，且设于玻珠153与固定片152之间；其中，换向板510且位于通气孔512内设有斜坡杆513，柱芯151穿过连接通孔140与斜坡杆513相抵；当换向板510移动时，柱芯151在斜坡杆513的表面上移动，令阀片154关闭或者开启第一开口110。

固定片152的轴线、阀片154的轴线、玻珠153的轴线、连接通孔140的轴线、柱芯151的轴线与第一开口110的轴线均成同轴设置，斜坡杆513的表面为相对阀片154具有倾斜的角度，当柱芯151在斜坡杆513的表面上移动，柱芯151可以沿着自身轴线进行移动，从而达到令阀门组件150关闭或者开启的效果。

阀片154可以是硅胶等软质材料制成的，阀门组件150为常闭状态；当电动气泵的换气结构1内的气道为充气气道时，换向板510处于第一预设位置，阀门组件150可以在气流的作用下打开，令本电动气泵的充气操作正常运行；当电动气泵的换气结构1内的气道为放气气道时，换向板510向下移动至第二预设位置，柱芯151相对斜坡杆513移动，从而令阀门打开，令本电动气泵正常运行。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电动气泵的换气结构，其特征在于，包括：

壳体，设有第一开口；

盖板，盖设于所述壳体上，且所述盖板上设有第二开口、第一孔和第二孔；

充气组件，设于所述壳体内，用于压缩空气，所述充气组件具有出气孔和进气孔；

主控电路板，设于所述壳体内，且与所述充气组件电性连接；

充气按键，设于所述第一孔内，且与所述主控电路板相连；以及

放气按键，设于所述第二孔内；

换向板，所述换向板上设有通气孔；

联动机构，设于所述壳体内，将所述放气按键与所述换向板传动连接；

微动开关，设于所述联动机构上，且与所述主控电路板相连；

当所述换向板移动至第一预设位置时，所述通气孔与所述出气孔对接；

当所述换向板移动至第二预设位置时，所述通气孔与所述进气孔对接。

2.根据权利要求1所述的电动气泵的换气结构，其特征在于，所述联动机构包括：

集成板，固定在所述壳体上；

凸轮，具有连接部和活动端部，所述连接部上设有转轴，且通过所述转轴能转动地设于所述集成板上，在所述凸轮上设有滑动槽；

撑杆，一端与所述放气按键相连，另一端穿设在所述滑动槽内，用于控制所述凸轮转动；以及

放气弹簧，一端与所述换向板相连，另一端与所述壳体的内底部相连；

其中，所述换向板具有与所述活动端部相抵的连接表面，且所述换向板能在所述活动端部驱动下移动。

3.根据权利要求2所述的电动气泵的换气结构，其特征在于，所述联动机构还包括：

倒扣，设于所述集成板上，所述撑杆上设有第一凸起，所述倒扣用于与所述第一凸起扣合，以限制所述撑杆的移动；

电磁阀固定件，设于所述集成板上；以及

电磁阀，设于所述电磁阀固定件上，且与所述主控电路板相连，用于推动所述倒扣，控制所述倒扣与所述第一凸起的扣合关系。

4.根据权利要求2所述的电动气泵的换气结构，其特征在于，所述撑杆上设有微动开关固定件，所述微动开关设于所述微动开关固定件上。

5.根据权利要求2所述的电动气泵的换气结构，其特征在于，所述换向板包括：

主板，所述通气孔设于所述主板上；

T形杆，设置在所述主板上，且所述连接表面设置在所述T形杆上，且所述连接表面为上凸的圆弧形；

框体，设置在所述主板的通气孔处，并与所述T形杆相连；

卡位板，设置在所述框体上；以及

弹簧安装槽，设于所述框体的底部，用于安置所述放气弹簧；

其中，所述连接表面与所述主板形成限位台阶，所述限位台阶用于限制凸轮沿所述转轴的移动。

6.根据权利要求2所述的电动气泵的换气结构，其特征在于，所述充气组件包括：

风叶罩壳，所述出气孔和所述进气孔设于所述风叶罩壳上；

风叶，设于所述风叶罩壳内；

封气板，设于所述风叶罩壳的底部；

电机罩壳，设于所述风叶罩壳的顶部；以及

充气电机，设于所述电机罩壳上，与所述风叶传动连接，且所述充气电机与所述主控电路板电性连接。

7.根据权利要求2所述的电动气泵的换气结构，其特征在于，所述第一开口内设有隔条，隔条上设有连接通孔，所述连接通孔内设有阀门组件。

8.根据权利要求7所述的电动气泵的换气结构，其特征在于，所述阀门组件包括：

柱芯，穿设于所述连接通孔内，所述柱芯上一端连接有固定片，另一端套接有玻珠；

阀片，连接在所述柱芯上；以及

阀门弹簧，套设在所述柱芯上，且设于所述玻珠与所述固定片之间；

其中，所述换向板且位于所述通气孔内设有斜坡杆，所述柱芯穿过所述连接通孔与所述斜坡杆相抵；

当所述换向板移动时，所述柱芯在所述斜坡杆的表面上移动，令所述阀片关闭或者开启所述第一开口。

9.根据权利要求1至8任一项所述的电动气泵的换气结构，其特征在于，所述主控电路板上设有气压传感器。

10.根据权利要求1所述的电动气泵的换气结构，其特征在于，所述壳体上且位于所述第一开口处设有护网；

所述盖板上且位于所述第二开口处设有导风条。

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