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CN111805424A - 内定位从动式抛光治具 - Google Patents

内定位从动式抛光治具 Download PDF

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CN111805424A
CN111805424A CN202010633493.8A CN202010633493A CN111805424A CN 111805424 A CN111805424 A CN 111805424A CN 202010633493 A CN202010633493 A CN 202010633493A CN 111805424 A CN111805424 A CN 111805424A
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申金泉
黄萧风
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Dongguan Lingjie Metal Precision Manufacturing Technology Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B29/00Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

本公开提供了一种内定位从动式抛光治具,包括底座,底座上设置有从动块,从动块能够相对于底座圆周转动,从动块上设置有用于定位产品内孔的第一定位柱,第一定位柱上设置有用于与产品相配合的保护块,第一定位柱与保护块可拆卸连接。本公开结构简单,操作方便,劳动强度低,有效节省了人力和时间,产品通过内孔定位在从动块上,避免接触产品的外观,减少治具的损耗,可拆卸的保护块也便于对产品进行限定保护,不易造成产品的碰伤、划伤、甚至变形等,产品的表面抛光均匀、移除量稳定,抛光精度高、效果好,提高了产品的良率和生产效率,非常适用于产品的自动化生产线,降低了生产成本,增强了产品的竞争力。

Description

内定位从动式抛光治具
技术领域
本公开涉及抛光治具,尤其涉及一种内定位从动式抛光治具。
背景技术
随着社会的不断进步和科技的快速发展,市场对许多产品的需求量越来越大,要求也越来越高,因此既要保证产品质量,又要提高生产效率,才能满足市场的需求。五金件产品在加工出来后都会进行抛光处理,比如3C电子产品的一些零件等,抛光是指利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,通常可以分为机械抛光、化学抛光和电化学抛光,通过对工件表面进行抛光,能够去除工件表面的污染、氧化层、浅痕等,降低工件表面粗糙度,从而获得光亮、平整的表面。
目前,对于具有内孔的五金件产品的抛光,通常还是人工手持抛光轮等抛光工具和产品进行抛光,操作不便,劳动强度高,占用较多的人力,耗费时间长,而且易造成产品的碰伤、划伤、甚至变形等,产品的一些部位可能抛光时间过长或没有抛到,产品的表面移除量不稳定,抛光精度低、效果差,尤其是对于较小、外观表面要求严格的产品,从而产品的良率低,生产效率低,生产成本高,降低了产品的竞争力。
发明内容
本公开的目的是提出一种内定位从动式抛光治具,可以解决上述技术问题中的至少一个,本公开的技术方案如下:
内定位从动式抛光治具,包括底座,底座上设置有从动块,从动块能够相对于底座圆周转动,从动块上设置有用于定位产品内孔的第一定位柱,第一定位柱上设置有用于与产品相配合的保护块,第一定位柱与保护块可拆卸连接。
在一些实施方式中,底座上设置有与从动块相配合的第一轴承,从动块具有与第一轴承相配合的第一连接部。
在一些实施方式中,底座上设置有安置第一轴承的第一槽体。
在一些实施方式中,第一连接部与第一定位柱之间形成有第一凸缘。
在一些实施方式中,第一凸缘靠近第一定位柱的端面上设置有第二槽体。
在一些实施方式中,底座上设置有第一定位台,第一定位台上设置有用于第一连接部穿过的第一通孔,第一凸缘靠近第一连接部的端面上设置有与第一定位台相配合的第一环形槽。
在一些实施方式中,底座的底部设置有支撑块。
在一些实施方式中,底座包括下座和上板,下座与上板通过定位销和固定销连接,第一定位柱位于上板的上方。
在一些实施方式中,第一定位柱上沿其轴向设置有与保护块相配合的第二通孔,保护块的顶部设置有第二凸缘,第二凸缘的直径大于第二通孔的直径,下座靠近上板的端面上设置有横断面呈T型的弧形槽体及沿竖直方向与弧形槽体连通的第一孔体,保护块的底部设置有与弧形槽体相配合的第二连接部,第二连接部能够依次穿过第二通孔和第一孔体。
在一些实施方式中,下座靠近上板的端面上设置有与外部连通的第四槽体。
本公开的有益效果是:在使用过程中,该治具安装在相应的抛光设备上,待加工产品的内孔插入从动块的第一定位柱,再通过保护块对产品进行限定保护,抛光设备上的抛光装置对定位在保护块上产品进行抛光时,抛光装置会对产品产生一个切向作用力,使得产品、从动块和保护块一起相对于底座圆周转动,从而能够对产品精确、全面地抛光,结构简单,操作方便,劳动强度低,有效节省了人力和时间,产品通过内孔定位在从动块上,避免接触产品的外观,减少治具的损耗,可拆卸的保护块也便于对产品进行限定保护,不易造成产品的碰伤、划伤、甚至变形等,产品的表面抛光均匀、移除量稳定,抛光精度高、效果好,尤其适用于较小、外观表面要求严格的产品,从而提高了产品的良率和生产效率,非常适用于产品的自动化生产线,降低了生产成本,增强了产品的竞争力。
另外,在本公开技术方案中,凡未作特别说明的,均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。
附图说明
为了更清楚地说明本公开具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本公开的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开的一种实施方式的内定位从动式抛光治具的立体图。
图2为本公开的一种实施方式的内定位从动式抛光治具的局部剖视图。
图3为本公开的一种实施方式的下座的第一立体图。
图4为本公开的一种实施方式的下座的第二立体图。
图5为本公开的一种实施方式的上板的第一立体图。
图6为本公开的一种实施方式的上板的第二立体图。
图7为本公开的一种实施方式的从动块的第一立体图。
图8为本公开的一种实施方式的从动块的第二立体图。
图9为本公开的一种实施方式的保护块的立体图。
附图中标号说明,底座1,第一槽体101,第一定位台102,第一通孔103,支撑块11,第三槽体111,下座12,弧形槽体121,第一孔体122,第四槽体123,第五槽体124,上板13,第二避让槽131,防呆槽132,指示箭头133,从动块2,第一定位柱21,第一连接部22,第一凸缘23,第一环形槽231,第二槽体232,第一限位部24,第一避让槽25,第二通孔26,保护块3,第二凸缘31,第二连接部32,第一轴承4,定位销5,固定销6。
具体实施方式
为了使本公开的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本公开进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用以解释本公开,并不用于限定本公开。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
在本公开的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“两端”、“两侧”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“上级”、“下级”、“主要”、“次级”等仅用于描述目的,可以简单地用于更清楚地区分不同的组件,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本公开的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,也可以是一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
图1为本公开的一种实施方式的内定位从动式抛光治具的立体图,图2为本公开的一种实施方式的内定位从动式抛光治具的局部剖视图,图3为本公开的一种实施方式的下座的第一立体图,图4为本公开的一种实施方式的下座的第二立体图,图5为本公开的一种实施方式的上板的第一立体图,图6为本公开的一种实施方式的上板的第二立体图,图7为本公开的一种实施方式的从动块的第一立体图,图8为本公开的一种实施方式的从动块的第二立体图,图9为本公开的一种实施方式的保护块的立体图。
实施例:
如图1~9所示,示意性地显示了根据本公开的一种内定位从动式抛光治具,主要用于对具有内孔的五金件产品的抛光加工。该治具包括底座1,底座1上设置有从动块2,通常多个从动块2沿底座1的圆周方向均布,从动块2能够相对于底座1圆周转动,从动块2上设置有用于定位产品内孔的第一定位柱21,产品的内孔插入第一定位柱21,使得产品定位在从动块2上。第一定位柱21上设置有用于与产品相配合的保护块3,第一定位柱21与保护块3可拆卸连接,在产品定位安装前,先将保护块3取下,当产品定位在从动块2上后,再将保护块3安装在第一定位柱21上以对产品进行限定保护。抛光加工时,相应的抛光装置会对定位在从动块2上的产品产生一个切向作用力,从而使产品、从动块2和保护块3一起相对于底座1圆周转动,保证产品的表面抛光均匀、移除量稳定,保护块3也能够防止产品的碰伤、划伤等。
从动块2的数量和排布根据具体的情况而定,从动块2可以是一个、两个或者多个。
底座1包括下座12和上板13,下座12与上板13通过定位销5和固定销6连接,上板13位于下座12的上方,第一定位柱21位于上板13的上方。通常,至少一个定位销5分别连接分别下座12和上板13的中心,先通过定位销5对下座12和上板13进行定位,然后下座12与上板13相对圆周转动到合适的位置后,再通过固定销6进行位置锁定,结构简单,操作方便。
第一定位柱21上沿其轴向设置有与保护块3相配合的第二通孔26,保护块3的顶部设置有第二凸缘31,第二凸缘31的直径大于第二通孔26的直径,下座12靠近上板13的端面上设置有横断面呈T型的弧形槽体121及沿竖直方向与弧形槽体121连通的第一孔体122,通常多个弧形槽体121形成一个环形槽体,保护块3的底部设置有与弧形槽体121相配合的第二连接部32,即第二连接部32的横断面大致呈T型,保护块3的第二连接部32能够依次穿过第二通孔26和第一孔体122。在产品定位安装前,先将保护块3取下,当产品定位在从动块2上后,此时第二通孔26与第一孔体122相对应,然后保护块3的第二连接部32依次穿过第二通孔26和第一孔体122,保护块3的第二凸缘31压靠在第一定位柱21的顶部,再将上板13相对下座12转动到合适的位置,并用固定销6将下座12与上板13的位置锁定,同时保护块3的第二连接部32沿弧形槽体121滑动,使得第二连接部32卡在弧形槽体121中,从而使保护块3和从动块2相对于底座1轴向固定,操作方便,装卸产品便捷,非常适用于产品的自动化生产线。
第二凸缘31的直径大于第一定位柱21的外径,保护块3的第二凸缘31压靠在第一定位柱21的顶部,同时也压靠在产品相应的端面上,从而使产品更稳定地定位在从动块2上。
下座12靠近上板13的端面上设置有与外部连通的第四槽体123,第四槽体123的数量和排布根据具体的情况而定,通常多个第四槽体123分别从下座12的中心向外发散,当下座12靠近上板13的端面上有水等液体时,水等液体可以通过第四槽体123排除,从而便于上板13与下座12更好地相对转动。
底座1上设置有与从动块2相配合的第一轴承4,从动块2具有与第一轴承4相配合的第一连接部22,通过第一轴承4便于从动块2更加稳定地转动,更好地保证抛光加工精度。底座1的上板13上还设置有安置第一轴承4的第一槽体101,第一槽体101通常位于上板13的底部,通过螺钉等连接件将第一轴承4固定在第一槽体101中,上板13上还可以设置与螺钉等连接件相配合的第二避让槽131,这样结构更加紧凑、稳定,体积更小。
上板13的一侧设置有防呆槽132,下座12上设置有与防呆槽132相对应的第五槽体124,操作方便,便于上板13与下座12的安装,上板13上还可以设置有指示箭头133,便于上板13与下座12更好地相对转动。
底座1的底部设置有支撑块11,支撑块11位于下座12上,支撑块11的数量和排布根据具体的情况而定,通过支撑块11便于该治具安装在相应的抛光设备上。支撑块11还可是设置有第三槽体111,螺钉等连接件顶在第三槽体111中,使得该治具在相应的抛光设备上更加稳固。
第一连接部22与第一定位柱21之间形成有第一凸缘23,第一凸缘23能够压靠在上板13的端面上,结构更加稳定、可靠。
第一凸缘23靠近第一定位柱21的端面上设置有第二槽体232,第二槽体232的数量和排布根据具体的情况而定,相应的抛光装置对定位在从动块2上的产品进行抛光加工时,抛光装置会对产品产生一个切向作用力,使得产品、从动块2和保护块3一起相对于底座1圆周转动,通过第二槽体232能够对抛光装置具有一定的摩擦阻力,比如羊毛或布类软材的抛光轮,从而防止产品、从动块2和保护块3一起转动的过快。
底座1上设置有第一定位台102,第一定位台102位于上板13上,第一定位台102与从动块2一一对应,第一定位台102上设置有用于第一连接部22穿过的第一通孔103,第一凸缘23靠近第一连接部22的端面上设置有与第一定位台102相配合的第一环形槽231,从动块2的第一连接部22穿过第一定位台102上的第一通孔103,第一定位台102插入第一环形槽231中,结构更加紧凑、稳固。
从动块2上还设置有与第一轴承4相配合的第一限位部24,第一限位部24的直径大于第一连接部22的直径,第一连接部22插入第一轴承4的内孔后,第一限位部24能够压靠在第一轴承4上的内圈上,操作更加方便,结构更加稳定、可靠。第一连接部22靠近第一限位部24的一端还设置有第一避让槽25,从而能够保证第一限位部24更加稳定地压靠在第一轴承4上的内圈上。
在使用过程中,该治具安装在相应的抛光设备上,通常抛光设备的回转盘上设置有多个旋转基座,该治具安装在旋转基座上,回转盘能够驱动旋转基座分别与上下料工位和粗抛、精抛等不同的抛光工位相对应,待加工产品的内孔插入从动块2的第一定位柱21,再通过保护块3对产品进行限定保护,然后抛光设备上的抛光装置对定位在保护块3上产品进行抛光,比如数字伺服控制的抛光轮按预先设定的参数和旋向对产品进行抛光加工,抛光装置会对定位在从动块2上的产品产生一个切向作用力,使得产品、从动块2和保护块3一起相对于底座1圆周转动,从而能够对产品精确、全面地抛光。与现有技术相比,本公开的优点有:结构简单,操作方便,劳动强度低,有效节省了人力和时间,产品通过内孔定位在从动块2上,避免接触产品的外观,减少治具的损耗,可拆卸的保护块3也便于对产品进行限定保护,不易造成产品的碰伤、划伤、甚至变形等,产品的表面抛光均匀、移除量稳定,抛光精度高、效果好,尤其适用于较小、外观表面要求严格的产品,从而提高了产品的良率和生产效率,非常适用于产品的自动化生产线,降低了生产成本,增强了产品的竞争力。
以上所述的仅是本公开的一些实施方式,仅用以说明本公开的技术方案,而非对其限制,应当理解的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本公开创造构思的前提下,还可以根据上述说明加以改进或替换,而所有这些改进和替换都应属于本公开所附权利要求的保护范围。在这种情况下,所有细节都可以用等效元素代替,材料、形状和尺寸也可以是任意的。

Claims (10)

1.内定位从动式抛光治具,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上设置有从动块(2),所述从动块(2)能够相对于所述底座(1)圆周转动,所述从动块(2)上设置有用于定位产品内孔的第一定位柱(21),所述第一定位柱(21)上设置有用于与产品相配合的保护块(3),所述第一定位柱(21)与所述保护块(3)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的内定位从动式抛光治具,其特征在于,所述底座(1)上设置有与所述从动块(2)相配合的第一轴承(4),所述从动块(2)具有与所述第一轴承(4)相配合的第一连接部(22)。
3.根据权利要求2所述的内定位从动式抛光治具,其特征在于,所述底座(1)上设置有安置所述第一轴承(4)的第一槽体(101)。
4.根据权利要求2所述的内定位从动式抛光治具,其特征在于,所述第一连接部(22)与所述第一定位柱(21)之间形成有第一凸缘(23)。
5.根据权利要求4所述的内定位从动式抛光治具,其特征在于,所述第一凸缘(23)靠近所述第一定位柱(21)的端面上设置有第二槽体(232)。
6.根据权利要求4所述的内定位从动式抛光治具,其特征在于,所述底座(1)上设置有第一定位台(102),所述第一定位台(102)上设置有用于所述第一连接部(22)穿过的第一通孔(103),所述第一凸缘(23)靠近所述第一连接部(22)的端面上设置有与所述第一定位台(102)相配合的第一环形槽(231)。
7.根据权利要求1所述的内定位从动式抛光治具,其特征在于,所述底座(1)的底部设置有支撑块(11)。
8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的内定位从动式抛光治具,其特征在于,所述底座(1)包括下座(12)和上板(13),所述下座(12)与所述上板(13)通过定位销(5)和固定销(6)连接,所述第一定位柱(21)位于所述上板(13)的上方。
9.根据权利要求8所述的内定位从动式抛光治具,其特征在于,所述第一定位柱(21)上沿其轴向设置有与所述保护块(3)相配合的第二通孔(26),所述保护块(3)的顶部设置有第二凸缘(31),所述第二凸缘(31)的直径大于所述第二通孔(26)的直径,所述下座(12)靠近所述上板(13)的端面上设置有横断面呈T型的弧形槽体(121)及沿竖直方向与所述弧形槽体(121)连通的第一孔体(122),所述保护块(3)的底部设置有与所述弧形槽体(121)相配合的第二连接部(32),所述第二连接部(32)能够依次穿过所述第二通孔(26)和所述第一孔体(122)。
10.根据权利要求8所述的内定位从动式抛光治具,其特征在于,所述下座(12)靠近所述上板(13)的端面上设置有与外部连通的第四槽体(123)。
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