CN111779168B

CN111779168B - 一种高层建筑环保玻璃幕墙

Info

Publication number: CN111779168B
Application number: CN202010712637.9A
Authority: CN
Inventors: 李阳
Original assignee: Jingteng Zhejiang New Material Technology Co ltd
Current assignee: Zhejiang Ruijing Special Glass Co ltd
Priority date: 2020-07-22
Filing date: 2020-07-22
Publication date: 2021-06-22
Anticipated expiration: 2040-07-22
Also published as: CN111779168A

Abstract

本发明涉及一种高层建筑环保玻璃幕墙，包括外框架、固定单元与玻璃板，其特征在于：外框架内侧面设置有固定单元，固定单元内安装有玻璃板。本发明可以解决目前对于高层建筑环保玻璃幕墙的设计存在以下问题：设计好的玻璃外框架在安装玻璃时，需要拆解的零件较多，才能将玻璃安装上去，对于安装工人来说，高层建筑的玻璃幕墙安装存在较高的风险，劳动量过大会增加风险，还有建筑的外表面玻璃幕墙上的玻璃避免不了会出现一些损伤，如果不及时更换会出现发生其他事故的风险，但是现有的玻璃幕墙对于损坏玻璃的更换过于麻烦，同样需要拆解过多的零件，还得从室外进行，再一次给安装工人带来风险。

Description

一种高层建筑环保玻璃幕墙

技术领域

本发明涉及建筑幕墙领域，具体的说是一种高层建筑环保玻璃幕墙。

背景技术

幕墙是建筑物的外墙围护，不承受主体结构荷载，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法，是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，使用功能健全而又安全的外墙工法。简言之，是将建筑穿上一件漂亮的外衣。幕墙范围主要包括建筑的外墙、采光顶罩和雨篷。建筑幕墙由面板与支承结构体系支承装置与支承系统组成，相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力，不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。

对于幕墙的分类有很多，其中一种是高层建筑环保玻璃幕墙，目前对于高层建筑环保玻璃幕墙的设计存在以下问题：设计好的玻璃外框架在安装玻璃时，需要拆解的零件较多，才能将玻璃安装上去，对于安装工人来说，高层建筑的玻璃幕墙安装存在较高的风险。劳动量过大会增加风险，还有建筑的外表面玻璃幕墙上的玻璃避免不了会出现一些损伤，如果不及时更换会出现发生其他事故的风险，但是现有的玻璃幕墙对于损坏玻璃的更换过于麻烦，同样需要拆解过多的零件，还得从室外进行，再一次给安装工人带来风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高层建筑环保玻璃幕墙，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高层建筑环保玻璃幕墙，包括外框架、固定单元与玻璃板，其特征在于：外框架内侧面设置有固定单元，固定单元内安装有玻璃板；其中：

所述固定单元包括限位组件、支撑组件、紧固组件、固定挡板、固定滑道、安装框体与一号连杆，外框架四边内侧端面左侧都两端对称设置有限位组件，外框架四边内侧端面右侧都两端对称设置有支撑组件，限位组件与支撑组件之间通过紧固组件连接，且限位组件与支撑组件中间设置有固定挡板，固定挡板下端设置有固定滑道，固定滑道上滑动安装有安装框体，支撑组件与安装框体一端之间连接有拉伸弹簧，支撑组件与安装框体另一端之间通过销轴转动连接有一号连杆；

所述限位组件包括限位滑槽与限位滑块，外框架四边内侧端面左侧都两端对称开设有限位滑槽，限位滑槽内通过支撑弹簧滑动安装有限位滑块，限位滑块横截面呈T字型，且限位滑块前端为左低右高的倾斜设置；

所述支撑组件包括支撑腔体、支撑支杆、支撑连杆、支撑吸盘与支撑伸缩杆，外框架四边内侧端面右侧都两端对称开设有支撑腔体，支撑腔体内通过销轴与支撑支杆一端转动连接，且支撑腔体左侧壁与支撑支杆之间连接有压缩弹簧，支撑支杆下端通过销轴与支撑连杆一端转动连接，支撑连杆另一端安装有支撑吸盘，支撑支杆与支撑吸盘后端之间通过销轴连接有支撑伸缩杆；

所述安装框体左侧面和限位滑块右侧面都均匀开设有若干个梯形槽，密封胶垫一侧面为梯形块状，梯形槽与梯形块配合连接，另一侧面为波浪圆拱形凸起，且横截面上有圆形空腔。

作为本发明进一步的方案：所述紧固组件包括紧固销杆与紧固拉杆，限位滑块后端开设有沉头孔，沉头孔右端直径大于左端，且右端长度大于左端，沉头孔内安装有紧固销杆，沉头孔左端直径与紧固销杆中间一段之间相同，二者可相对运动，沉头孔右端直径与紧固销杆右端直径相同，二者可相对运动，固定挡板上开设有横截面为凸型的圆形孔，圆形孔内滑动安装有紧固拉杆，紧固销杆左端与紧固拉杆右端之间可通过螺纹配合连接，支撑支杆与紧固拉杆左端通过销轴转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述限位滑槽右侧通过铰链安装有护板，护板下端面设置有弧形凸起块，限位滑槽下底面右侧开设有弧形槽，凸起块与弧形槽可配合卡接。

作为本发明进一步的方案：所述相邻限位滑块之间通过连接件连接，限位滑块与连接件之间通过卡接的方式连接。

作为本发明进一步的方案：所述相邻限位滑块接触的位置下方设置有L型空腔，L型空腔内均匀设置有卡杆，连接件上左右对称设置有卡扣，卡杆与卡扣可配合连接。

作为本发明进一步的方案：所述相邻限位滑块接触位置下方的L型空腔组合成的矩形空腔可与连接件下底板配合连接，且连接件下底板上安装有密封胶垫，连接件底板侧壁开设有卡槽，安装在限位滑块上的密封胶条的两端设置有卡块，卡槽与卡块可配合连接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

可以解决目前对于高层建筑环保玻璃幕墙的设计存在以下问题：设计好的玻璃外框架在安装玻璃时，需要拆解的零件较多，才能将玻璃安装上去，对于安装工人来说，高层建筑的玻璃幕墙安装存在较高的风险，劳动量过大会增加风险，还有建筑的外表面玻璃幕墙上的玻璃避免不了会出现一些损伤，如果不及时更换会出现发生其他事故的风险，但是现有的玻璃幕墙对于损坏玻璃的更换过于麻烦，同样需要拆解过多的零件，还得从室外进行，再一次给安装工人带来风险；

本发明在设计时，为了便于安装工人进行玻璃板1的安装更换，限位组件和支撑组件的设计，可以减少大量的零件拆解，提高玻璃板1安装的效率，而且玻璃板1的安装更换可以从室内进行操作，使得安装工人的工作风险明显较低；

本发明是设计的连接件，可以使得玻璃板1的密封无死角，还可以对限位组件内的限位滑块之间进行一定程度的连接固定，避免限位滑块之间出现松动，导致玻璃板1的密封性下降。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明侧视剖面结构示意图；

图3是本发明图的A-A处剖面结构示意图；

图4是本发明的外装框体立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图4，对本发明进行进一步阐述。

一种高层建筑环保玻璃幕墙，包括外框架1、固定单元2与玻璃板3，其特征在于：外框架1内侧面设置有固定单元2，固定单元2内安装有玻璃板3；其中：

所述固定单元2包括限位组件21、支撑组件22、紧固组件23、固定挡板24、固定滑道25、安装框体26与一号连杆27，外框架1四边内侧端面左侧都两端对称设置有限位组件21，外框架1四边内侧端面右侧都两端对称设置有支撑组件22，限位组件21与支撑组件22之间通过紧固组件23连接，且限位组件21与支撑组件22中间设置有固定挡板24，固定挡板24下端设置有固定滑道25，固定滑道25上滑动安装有安装框体26，支撑组件22与安装框体26一端之间连接有拉伸弹簧，支撑组件22与安装框体26另一端之间通过销轴转动连接有一号连杆27；具体工作时，将幕墙所用玻璃板3放在安装框体26上，然后用力向后挤压支撑组件22，使得安装框体26在固定滑道25内向后移动，直到安装框体26右端与固定挡板24右端对齐，然后限位组件21会卡在玻璃板3的边缘，对玻璃板3进行限位，之后使用紧固组件23使得支撑组件22将玻璃板3紧密固定在限位组件21和支撑组件22之间，即可完成玻璃板1的安装。

所述限位组件21包括限位滑槽211与限位滑块212，外框架1四边内侧端面左侧都两端对称开设有限位滑槽211，限位滑槽211内通过支撑弹簧滑动安装有限位滑块212，限位滑块212横截面呈T字型，且限位滑块212前端为左低右高的倾斜设置；具体工作时，玻璃板3在安装时，其边缘会先与限位滑块212前端的倾斜面接触，并对限位滑块212挤压，使得限位滑块212在限位滑槽211内上移，等到安装框体26右端与固定挡板24右端对齐后，在支撑弹簧的作用下，限位滑块212会被弹出限位滑槽211，由于限位滑块212横截面呈T字型，使得限位滑块212在限位滑槽211内伸出的长度有了限制，不会影响玻璃板3的透光效果。

所述支撑组件22包括支撑腔体221、支撑支杆222、支撑连杆223、支撑吸盘224与支撑伸缩杆225，外框架1四边内侧端面右侧都两端对称开设有支撑腔体221，支撑腔体221内通过销轴与支撑支杆222一端转动连接，且支撑腔体221左侧壁与支撑支杆222之间连接有压缩弹簧，支撑支杆222下端通过销轴与支撑连杆223一端转动连接，支撑连杆223另一端安装有支撑吸盘224，支撑支杆222与支撑吸盘224后端之间通过销轴连接有支撑伸缩杆225；具体工作时，在将玻璃板3放在安装框体26内后，支撑吸盘224会吸附在玻璃板3的表面，然后用力向后挤压玻璃板2时，会由于支撑连杆223的作用推动支撑支杆222绕着销轴在支撑腔体221内转动，直到安装框体26右端与固定挡板24右端对齐后，在压缩弹簧的作用下，支撑支杆222会通过支撑连杆223和支撑吸盘224对玻璃板3表面有个挤压力，使得玻璃板3与限位组件21之间相互支撑，支撑伸缩杆225可以使得支撑连杆223与玻璃板3表面始终处于垂直状态。

所述紧固组件23包括紧固销杆231与紧固拉杆232，限位滑块212后端开设有沉头孔2121，沉头孔2121右端直径大于左端，且右端长度大于左端，沉头孔2121内安装有紧固销杆231，沉头孔2121左端直径与紧固销杆231中间一段之间相同，二者可相对运动，沉头孔2121右端直径与紧固销杆231右端直径相同，二者可相对运动，固定挡板24上开设有横截面为凸型的圆形孔241，圆形孔241内滑动安装有紧固拉杆232，紧固销杆231左端与紧固拉杆232右端之间可通过螺纹配合连接，支撑支杆222与紧固拉杆232左端通过销轴转动连接；具体工作时，当玻璃板3安装好之后，将紧固销杆231左端插进圆形孔241内并与紧固拉杆232右端接触连接，然后转动紧固销杆231通过螺纹配合，使得紧固拉杆232的左端在圆形孔241内右移，实现支撑支杆222推着支撑吸盘224紧贴玻璃板3的表面，再配合限位滑块212将玻璃板3固定好。

所述安装框体26左侧面和限位滑块212右侧面都均匀开设有若干个梯形槽，密封胶垫4一侧面为梯形块状，梯形槽与梯形块配合连接，另一侧面为波浪圆拱形凸起，且横截面上有圆形空腔；具体工作时，梯形槽与梯形块配合连接，可以使得密封胶垫4与安装框体26和限位滑块212连接更加牢靠，一般情况下密封胶垫4不会出现日久脱离，或者对于玻璃板3更换时对其造成移位问题，密封胶垫4另一侧面为波浪圆拱形凸起，且横截面上有圆形空腔，这样在贴紧玻璃板3时，相邻圆形空腔会在压扁后相互挤压，使得玻璃板3边缘型材较宽的一层密封胶垫4使得玻璃板3的密封效果更好。

所述限位滑槽211右侧通过铰链安装有护板2111，护板2111下端面设置有弧形凸起块，限位滑槽211下底面右侧开设有弧形槽，凸起块与弧形槽可配合卡接；具体工作时，当玻璃板3安装结束后，将护板2111下端面的弧形凸起块与限位滑槽211下底面右侧开设的弧形槽配合连接，将限位滑槽211盖住，避免误碰导致玻璃板3脱落造成危险问题。

所述相邻限位滑块212之间通过连接件213连接，限位滑块212与连接件213之间通过卡接的方式连接；具体工作时，连接件213不仅起到连接相邻限位滑块212的作用，还可以对二者的连接处于玻璃板3之间进行密封，使得玻璃幕墙的密封效果更好，限位滑块212与连接件213之间通过卡接的方式连接，这样对于玻璃板3的安装更换更为方便快捷。

所述相邻限位滑块212接触的位置下方设置有L型空腔，L型空腔内均匀设置有卡杆214，连接件213上左右对称设置有卡扣215，卡杆214与卡扣215可配合连接；具体工作时，卡杆214与卡扣215配合连接后，使得相邻限位滑块212之间形成一定的固定效果，而且这样的卡接效果，对于日后玻璃板的更换更加方便，相邻限位滑块212之间在分开时和接触连接时，也更为方便快捷。

所述相邻限位滑块212接触位置下方的L型空腔组合成的矩形空腔可与连接件213下底板配合连接，且连接件213下底板上安装有密封胶垫4，连接件213底板侧壁开设有卡槽2131，安装在限位滑块212上的密封胶条的两端设置有卡块2132，卡槽2131与卡块2132可配合连接；具体工作时，相邻限位滑块212接触位置下方的L型空腔组合成的矩形空腔可与连接件213下底板配合连接，使得限位滑块212与连接件213下底面之间形成同一水平面，这样在贴合玻璃板3时不会出现高低不平的问题，不会影响密封胶垫4对玻璃板3的密封效果，安装在限位滑块212上的密封胶条的两端设置有卡块2132，卡槽2131与卡块2132可配合连接，同样是为了使得所有的密封胶垫4可以形成一个整体，提高玻璃板3的密封效果。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种高层建筑环保玻璃幕墙，包括外框架（1）、固定单元（2）与玻璃板（3），其特征在于：外框架（1）内侧面设置有固定单元（2），固定单元（2）内安装有玻璃板（3）；其中：

所述固定单元（2）包括限位组件（21）、支撑组件（22）、紧固组件（23）、固定挡板（24）、固定滑道（25）、安装框体（26）与一号连杆（27），外框架（1）四边内侧端面左侧都两端对称设置有限位组件（21），外框架（1）四边内侧端面右侧都两端对称设置有支撑组件（22），限位组件（21）与支撑组件（22）之间通过紧固组件（23）连接，且限位组件（21）与支撑组件（22）中间设置有固定挡板（24），固定挡板（24）下端设置有固定滑道（25），固定滑道（25）上滑动安装有安装框体（26），支撑组件（22）与安装框体（26）一端之间连接有拉伸弹簧，支撑组件（22）与安装框体（26）另一端之间通过销轴转动连接有一号连杆（27）；

所述限位组件（21）包括限位滑槽（211）与限位滑块（212），外框架（1）四边内侧端面左侧都两端对称开设有限位滑槽（211），限位滑槽（211）内通过支撑弹簧滑动安装有限位滑块（212），限位滑块（212）横截面呈T字型，且限位滑块（212）前端为左低右高的倾斜设置；

所述支撑组件（22）包括支撑腔体（221）、支撑支杆（222）、支撑连杆（223）、支撑吸盘（224）与支撑伸缩杆（225），外框架（1）四边内侧端面右侧都两端对称开设有支撑腔体（221），支撑腔体（221）内通过销轴与支撑支杆（222）一端转动连接，且支撑腔体（221）左侧壁与支撑支杆（222）之间连接有压缩弹簧，支撑支杆（222）下端通过销轴与支撑连杆（223）一端转动连接，支撑连杆（223）另一端安装有支撑吸盘（224），支撑支杆（222）与支撑吸盘（224）后端之间通过销轴连接有支撑伸缩杆（225）；

所述安装框体（26）左侧面和限位滑块（212）右侧面都均匀开设有若干个梯形槽，密封胶垫（4）一侧面为梯形块状，梯形槽与梯形块配合连接，另一侧面为波浪圆拱形凸起，且横截面上有圆形空腔。

2.根据权利要求1所述的一种高层建筑环保玻璃幕墙，其特征在于：所述紧固组件（23）包括紧固销杆（231）与紧固拉杆（232），限位滑块（212）后端开设有沉头孔（2121），沉头孔（2121）右端直径大于左端，且右端长度大于左端，沉头孔（2121）内安装有紧固销杆（231），沉头孔（2121）左端直径与紧固销杆（231）中间一段之间相同，二者可相对运动，沉头孔（2121）右端直径与紧固销杆（231）右端直径相同，二者可相对运动，固定挡板（24）上开设有横截面为凸型的圆形孔（241），圆形孔（241）内滑动安装有紧固拉杆（232），紧固销杆（231）左端与紧固拉杆（232）右端之间可通过螺纹配合连接，支撑支杆（222）与紧固拉杆（232）左端通过销轴转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高层建筑环保玻璃幕墙，其特征在于：所述限位滑槽（211）右侧通过铰链安装有护板（2111），护板（2111）下端面设置有弧形凸起块，限位滑槽（211）下底面右侧开设有弧形槽，凸起块与弧形槽可配合卡接。

4.根据权利要求1所述的一种高层建筑环保玻璃幕墙，其特征在于：所述相邻限位滑块（212）之间通过连接件（213）连接，限位滑块（212）与连接件（213）之间通过卡接的方式连接。

5.根据权利要求1所述的一种高层建筑环保玻璃幕墙，其特征在于：所述相邻限位滑块（212）接触的位置下方设置有L型空腔，L型空腔内均匀设置有卡杆（214），连接件（213）上左右对称设置有卡扣（215），卡杆（214）与卡扣（215）可配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种高层建筑环保玻璃幕墙，其特征在于：所述相邻限位滑块（212）接触位置下方的L型空腔组合成的矩形空腔可与连接件（213）下底板配合连接，且连接件（213）下底板上安装有密封胶垫（4），连接件（213）底板侧壁开设有卡槽（2131），安装在限位滑块（212）上的密封胶条的两端设置有卡块（2132），卡槽（2131）与卡块（2132）可配合连接。