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CN111777223A - 用于碟管式反渗透处理的垃圾渗滤液原液预处理方法及系统 - Google Patents

用于碟管式反渗透处理的垃圾渗滤液原液预处理方法及系统 Download PDF

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CN111777223A CN202010657778.5A CN202010657778A CN111777223A CN 111777223 A CN111777223 A CN 111777223A CN 202010657778 A CN202010657778 A CN 202010657778A CN 111777223 A CN111777223 A CN 111777223A
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孙少龙
高兴旺
刘彦奎
王英惠
韩珊珊
刘健
王艳朋
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Nanjing Wondux Environmental Protection Technology Co ltd
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Nanjing Wondux Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种用于碟管式反渗透处理的垃圾渗滤液原液预处理方法及系统，包括如下步骤：步骤1：向垃圾渗滤液原液内加入次氯酸钠溶液；步骤2：向步骤1出水中加入PAC溶液；步骤3：向步骤2出水中加入PAM溶液，底部沉淀物进入沉淀物压缩处理单元，上层清液进入下一个步骤；步骤4：向所述上层清液中加入亚硫酸钠溶液；步骤5：对步骤4出水进行砂滤处理。本发明包括各种有针对性的处理单元，及相应的监控及泵系统，可有效去除对后续碟管式反渗透系统产生影响的各类物质；通过对垃圾渗滤液原液的监控，可根据垃圾渗滤液原水的变化，改变各药剂的投加量，使本预处理系统可在较宽的垃圾渗滤液水质波动条件下正常工作。

Description

用于碟管式反渗透处理的垃圾渗滤液原液预处理方法及系统
技术领域
本发明涉及垃圾渗滤液原液处理的技术领域，具体涉及一种用于碟管式反渗透处理的垃圾渗滤液原液处理方法及系统。
背景技术
碟管式反渗透广泛应用于盐水、垃圾渗滤液，及各类工业废水的处理过程。在垃圾填埋场垃圾渗滤液原水的处理过程中，碟管式反渗透由于其可耐较高的压力，且其抗污染性能较强，可直接用于垃圾渗滤液原水处理。碟管式反渗透直接对垃圾渗滤液原液进行处理，垃圾渗滤液原液内含有的各种杂质均存在，未得到有效去除，这部分胶体及悬浮物进入碟管式反渗透系统内，往往会堵塞废水通道，影响碟管式反渗透系统的正常运行，导致碟管式反渗透系统直接处理垃圾渗滤液原液过程中，发生停机现象增多，运行过程中产水率下降等情况，直接影响处理能效。
目前存在采用厌氧法、吸附法、曝气法等对进入跌管式反渗透垃圾渗滤液进行预处理，但均有一定局限性。采用厌氧法，针对有机物进行处理，处理对象较为单一；采用吸附法，主要去除垃圾渗滤液内重金属离子，对其它污染物未进行有效去除；采用曝气方式脱除垃圾渗滤液原液内硫化物，硫化物经曝气转化成呈细小微粒的硫单子，难以有效脱除。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种用于碟管式反渗透处理的垃圾渗滤液原液处理方法及系统，能够解决影响碟管式反渗透处理垃圾渗滤液原水所遇到问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
用于碟管式反渗透处理的垃圾渗滤液原液预处理方法，包括如下步骤：
步骤1：垃圾渗滤液原液在曝气搅拌过程中加入次氯酸钠溶液，去除垃圾渗滤液原液内胶体、细菌及细菌分泌物；
步骤2：向步骤1出水中内依旧存在较多的微小悬浮物，加入聚合氯化铝(PAC)溶液，利用聚合氯化铝的混凝作用，将垃圾渗滤液原液内的微小颗粒通过混凝处理，聚集形成较大颗粒；
步骤3：向步骤2出水中加入聚丙烯酰胺(PAM)溶液，使废水内的絮体进一步混凝并沉淀，底部沉淀物进入沉淀物压缩处理单元，上层清液进入下一个步骤；
步骤4：向所述上层清液中，在曝气搅拌的情况下加入亚硫酸钠溶液，调节垃圾渗滤液内ORP值＜100mv。
步骤5：对步骤4出水进行砂滤处理，去除废水内微小悬浮物，使垃圾渗滤液原液达到进入碟管式反渗透系统处理的条件后进入碟管式反渗透系统内。
进一步的，所述垃圾渗滤液原液为垃圾填埋场渗滤液原液，垃圾渗滤液原液的指标范围为：COD：1000～10000mg/L，TDS：＜20000mg/L，氨氮：800～4000mg/L，SS:500～1500mg/L，pH：6～9。
进一步的，步骤1中，所述次氯酸钠溶液为工业次氯酸钠，有效氯含量为10％～13％。
进一步的，步骤1出水内[·Cl]≥0.3mg/L。
进一步的，步骤2中，PAC溶液的浓度为10％，在曝气搅拌状态下，PAC溶液投加量为50～200g/m3。
进一步的，步骤3中，PAM溶液的浓度为1‰～5‰PAM，PAM溶液投加量为0.5～2L/m3。药剂投加量随着水质的变化而变化。
进一步的，步骤4出水的ORP值为-100mv以下。
进一步的，步骤5砂滤处理所采用的石英砂粒径为0.5～1.2mm，不均匀系数为2，步骤5出水的SS＜30mg/L，且悬浮物粒径＜5μm。
基于上述方法的用于碟管式反渗透处理的垃圾渗滤液原液预处理系统，包括依次连接的次氯酸钠处理单元、PAC凝聚处理单元、PAM絮凝处理单元、亚硫酸钠处理单元和砂虑处理单元。
进一步的，所述次氯酸钠处理单元，安装ORP在线监测，进行监控往垃圾渗滤液原液内投加次氯酸钠溶液的量，及相应的氧化程度。
进一步的，所述PAC凝聚处理单元，采用计量泵进行聚合氯化铝溶液的投加，与垃圾渗滤液原液的处理量成一定的比例，使垃圾渗滤液内絮体呈好的絮凝状态具有良好的沉降性能。
进一步的，所述PAM絮凝处理单元，采用计量泵进行聚丙烯酰胺溶液的投加，与投加的聚合氯化铝溶液按0.002～0.010之间进行投加；同时投加聚丙烯酰胺后，设置沉淀池，方便混凝絮凝沉淀物沉淀去除，确保处理后的垃圾渗滤液的ORP值＜-100mv。
进一步的，所述亚硫酸钠处理单元，安装氧化还原电位检测仪，进行监控垃圾渗滤液原水内氧化还原性变化；根据垃圾渗滤液原液内氧化还原电位的变化，确定亚硫酸钠溶液的投加量。
进一步的，所述的垃圾渗滤液原水的预处理过程，各处理单元之间采用离心泵进行垃圾渗滤液原水的输送。
有益效果：本发明包括各种有针对性的处理单元组合工艺，有效去除垃圾渗滤液原水内对碟管式反渗透系统产生影响的各类物质，实现碟管式反渗透工艺在垃圾渗滤液原水处理领域的稳定运用。
附图说明
图1为本发明流程结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例，对本发明的技术方案及有益效果进行详细说明。
实施例1：
采用本发明处理某垃圾填埋场渗滤液原水，COD＝6000～8000mg/L，NH3-N＝1500～2000mg/L，SS＝500～1000mg/L；该股废水经过次氯酸钠处理单元后，调整次氯酸钠的投加量，控制垃圾渗滤液原水出水内[·Cl]≥0.3mg/L；出水再经过PAC凝聚处理单元(PAC投加量在50～200g/m3，反应时间≈20min)、PAM絮凝处理单元(1‰～5‰PAM药剂投加量控制在0.5～1L/m3，反应时间≈20min)，出水内SS降至≤50mg/L，且垃圾渗滤液原液变的更加清澈；经过石英砂粒径一般为0.5～1.0mm的砂虑器(砂虑系统每10d反冲洗一次)，出水内垃圾渗滤液原水SS＜30mg/L，进入碟管式反渗透系统内；经处理后的垃圾渗滤液原水进入碟管式反渗透系统内进行处理，系统清洗周期增加至15d/次，系统运行稳定。
实施例2：
采用本发明方法处理某垃圾填埋场渗滤液原水，COD＝4000～6000mg/L，NH3-N＝1000～1500mg/L，SS＝500～700mg/L，内涵黑色胶体物质；该股废水经过次氯酸钠处理单元氧化后，黑色胶体物质被氧化去除，控制垃圾渗滤液原水出水内[·Cl]≈0.5mg/L；出水经过PAC凝聚处理单元(PAC投加量在50～100g/m3，反应时间≈15min)、PAM絮凝处理单元(1‰～5‰PAM药剂投加量控制在0.5～0.8L/m3，反应时间≈15min)，出水内SS降至≤40mg/L，经过砂虑器后，垃圾渗滤液原水出水后SS＜25mg/L，水质清澈；垃圾渗滤液原水经预处理后进入碟管式反渗透系统，系统稳定正常运行，系统产水率从70％提升至75％，同时出水达到埋场污染控制标准(GB16889-2008)中表2标准。
实施例3：
采用本发明方法处理某垃圾填埋场渗滤液原液，COD＝7500～10000mg/L，NH3-N＝1500～3000mg/L，SS＝700～1500mg/L；该股垃圾渗滤液原水经过次氯酸钠处理单元氧化后，原水内臭味得到一定去除，维持垃圾渗滤液原液内[·Cl]≈0.5mg/L，原水内NH3-N降至1300～2500mg/L；次氯酸钠处理单元出水经过PAC凝聚处理单元(PAC投加量在100～200g/m3，反应时间≈30min)、PAM絮凝处理单元(1‰～5‰PAM药剂投加量控制在1.0～2.0L/m3，反应时间≈30min)，出水内SS降至≤60mg/L，经过砂虑器后，垃圾渗滤液原水出水后SS＜30mg/L；垃圾渗滤液原水经预处理后进入碟管式反渗透系统，系统稳定正常运行，检修频率大幅降低，同时系统清洗周期从6～7d/次降至13～15d/次，系统产水率达到70％～75％。

Claims (10)

1.用于碟管式反渗透处理的垃圾渗滤液原液预处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：向垃圾渗滤液原液内加入次氯酸钠溶液，去除垃圾渗滤液原液内胶体、细菌及细菌分泌物；
步骤2：向步骤1出水中加入PAC溶液，使废水内絮体得以凝聚成更大絮体；
步骤3：向步骤2出水中加入PAM溶液，使废水内的絮体进一步混凝并沉淀，底部沉淀物进入沉淀物压缩处理单元，上层清液进入下一个步骤；
步骤4：向所述上层清液中加入亚硫酸钠溶液，去除废水内氧化性物质，维持废水ORP值＜-100mv；
步骤5：对步骤4出水进行砂滤处理，去除废水内微小悬浮物，后废水进入碟管式反渗透系统。
2.根据权利要求1所述的用于碟管式反渗透处理的垃圾渗滤液原液预处理方法，其特征在于，所述垃圾渗滤液原液为垃圾填埋场渗滤液原液，垃圾渗滤液原液的指标范围为：COD：1000～10000mg/L，TDS：＜20000mg/L，氨氮：800～4000mg/L，SS:500～1500mg/L，pH：6～9。
3.根据权利要求1所述的用于碟管式反渗透处理的垃圾渗滤液原液预处理方法，其特征在于，步骤1中，所述次氯酸钠溶液为工业次氯酸钠，有效氯含量为10％～13％。
4.根据权利要求1所述的用于碟管式反渗透处理的垃圾渗滤液原液预处理方法，其特征在于，步骤1经过次氯酸钠预氧化后，废水内活性氯含量≥0.3mg/L。
5.根据权利要求1所述的用于碟管式反渗透处理的垃圾渗滤液原液预处理方法，其特征在于，步骤2中，PAC溶液的浓度为10％，在曝气搅拌状态下，PAC溶液投加量为50～200g/m3。
6.根据权利要求1所述的用于碟管式反渗透处理的垃圾渗滤液原液预处理方法，其特征在于，步骤3中，PAM溶液的浓度为1‰～5‰PAM，在曝气搅拌状态下，PAM溶液投加量为0.5～2L/m3。
7.根据权利要求1所述的用于碟管式反渗透处理的垃圾渗滤液原液预处理方法，其特征在于，步骤4出水的ORP值为-100mv以下。
8.根据权利要求1所述的用于碟管式反渗透处理的垃圾渗滤液原液预处理方法，其特征在于，步骤5砂滤处理所采用的石英砂粒径为0.5～1.2mm，不均匀系数为2，步骤5出水的SS＜30mg/L，悬浮物粒径＜5μm。
9.基于权利要求1所述方法的用于碟管式反渗透处理的垃圾渗滤液原液预处理系统，其特征在于，包括依次连接的次氯酸钠处理单元、PAC凝聚处理单元、PAM絮凝处理单元、亚硫酸钠处理单元和砂虑处理单元。
10.根据权利要求9所述的用于碟管式反渗透处理的垃圾渗滤液原液预处理系统，其特征在于，所述亚硫酸钠处理单元包含ORP在线监测仪和亚硫酸钠投加泵，当亚硫酸钠处理单元内ORP检测显示≥100mv时，开启亚硫酸钠投加泵，泵送亚硫酸钠溶液至亚硫酸钠处理单元；当亚硫酸钠处理单元ORP检测显示＜100mv时，关闭亚硫酸钠溶液投加泵，以上述方式实现ORP检测与亚硫酸钠投加泵联动，确保处理后的垃圾渗滤液的ORP值＜-100mv。
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