CN111746007A - 一种防粘连医用聚氨酯泡沫的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种既能满足力学性能的要求,又可解决聚氨酯泡沫碎屑残留在患者伤口上问题的防粘连医用聚氨酯泡沫的制备方法,包括混合、浇注、在基材上发泡与后处理,在发泡步骤前,在离型纸上涂覆柔性薄膜并半切打孔,然后再进行发泡步骤。本发明改进的聚氨酯泡沫,表面覆有打孔的聚氨酯薄膜,在一定程度上增加了产品的抗拉强度;表面打孔聚氨酯薄膜的设置使得产品的柔性增大,使敷料更贴合于身体部位的运动;表面打孔聚氨酯薄膜的设置在很大程度上降低了原来不覆打孔膜的泡沫在吸收渗液后湿强度差泡沫破碎粘连在伤口上的风险;表面打孔聚氨酯薄膜的设置使得病人在使用敷料时不粘连皮肤,减少患者痛苦及医护人员的护理难度。
Description
技术领域
本发明属于医用材料领域,具体涉及一种既能满足力学性能的要求,又可解决聚氨酯泡沫碎屑残留在患者伤口上问题的防粘连医用聚氨酯泡沫的制备方法。
背景技术
皮肤是身体表面包在肌肉外面的组织,是人体最大的器官。皮肤覆盖全身,它使体内各种组织和器官免受物理性、机械性、化学性和病原微生物性的侵袭。常见的皮肤损伤有烧伤、创伤、日晒伤、冻伤、褥疮等,当皮肤受到这些伤害时会使病人遭受痛苦直到皮肤愈合。
传统敷料如纱布、棉花等易滋生细菌,创面渗出液易与干燥真皮组织一起形成痂皮,妨碍上皮化;同时创面易与敷料粘连,换药揭起时引起疼痛,带来二次创伤。科技的发展使人们对医用敷料的要求不断提高,传统敷料已不能满足人们的要求,各种新型敷料不断出现。
医用聚氨酯泡沫主要用于医用泡沫敷料、软聚硅酮敷料等功能性敷料的敷芯用于吸收渗液,具有较好的液体吸收性能,及良好的缓冲效果。目前脂肪族体系的聚氨酯泡沫普遍力学性能较差,湿强度差,且由于聚氨酯泡沫的孔隙结构在应用于临床时,肉芽组织会长到聚氨酯泡沫的孔隙间,严重者在揭除聚氨酯泡沫敷料产品时导致泡沫碎屑残留在患者伤口上,增加护理难度。
在目前的医用聚氨酯泡沫的制备过程中上下两面均为离型纸,中间为制作聚氨酯泡沫的预聚体、发泡剂、表面活性剂等的混合料,见图1。
这种结构制作的泡沫在剥离掉离型纸后,用作泡沫敷料、软聚硅酮等敷料的敷芯(见图2),由于其表面的孔隙结构在应用于临床时,肉芽组织会长到聚氨酯泡沫的孔隙间,严重者在揭除聚氨酯泡沫敷料产品时导致泡沫碎屑残留在患者伤口上,增加护理难度。而且脂肪族体系的泡沫很难通过配方的改善增加聚氨酯泡沫的强度。
发明内容
本发明为了解决上述问题,提供了一种既能满足力学性能的要求,又可解决聚氨酯泡沫碎屑残留在患者伤口上问题的防粘连医用聚氨酯泡沫的制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种防粘连医用聚氨酯泡沫的制备方法,包括混合、浇注、在基材上发泡与后处理,所述的基材是在离型纸上涂覆柔性薄膜或使柔性薄膜与离型纸进行复合并半切打孔,然后在打孔膜上使用混合后的原料进行浇注、发泡步骤。
作为优选,所述柔性薄膜为聚氨酯薄膜或PE薄膜中的一种。
作为优选,所述柔性薄膜为聚氨酯薄膜。
作为优选,所述柔性薄膜的厚度为15-25μm。
作为优选,半切打孔的孔径为0.5-2mm,孔径间隙为1-4mm。
作为优选,半切打孔的孔径为1-1.5mm,孔径间隙为2-3mm.
作为优选,所述涂覆的面为基材的上表面和/或下表面。
作为优选,所述涂覆的面为基材的上表面。
作为优选,所述涂覆的面为基材的下表面。
为了解决聚氨酯泡沫碎屑残留在患者伤口上问题,本发明在制备工艺上进行了改善,在常规的医用聚氨酯泡沫的工艺步骤中,在离型纸上涂敷透明聚氨酯薄膜作为基材,(还可采用PE膜与离型纸复合的形式,但是聚氨酯薄膜和聚氨酯泡沫的复合后的一致性更高,且聚氨酯薄膜更柔软,更适应皮肤,舒适性会更高)为确保膜的透气性,聚氨酯薄膜的厚度设置在15~25μm。之后将透明聚氨酯薄膜基材进行半切打孔(只对聚氨酯薄膜进行打孔,离型纸不打孔),孔径1~1.5mm,孔径间隔2-3mm。用此基材替换原来下层材料或上层材料,在打孔的透明聚氨酯薄膜上进行发泡。打孔后的聚氨酯薄膜接触伤口,由于聚氨酯薄膜不粘连皮肤,减少患者痛苦,同时产品的抗拉强度增加了50%左右,且有效的降低了吸收渗液后湿强度差带来的残留在伤口上的风险,使敷料能够更好的适应身体关节的运动。
本发明的有益效果是:
1.通过本发明改进的聚氨酯泡沫,表面覆有打孔的聚氨酯薄膜,在一定程度上增加了产品的抗拉强度;
2.表面打孔聚氨酯薄膜的设置使得产品的柔性增大,使敷料更贴合于身体部位的运动;
3.表面打孔聚氨酯薄膜的设置在很大程度上降低了原来不覆打孔膜的泡沫在吸收渗液后湿强度差泡沫破碎粘连在伤口上的风险;
4.表面打孔聚氨酯薄膜的设置使得病人在使用敷料时不粘连皮肤,减少患者痛苦及医护人员的护理难度。
附图说明
图1是现有医用聚氨酯泡沫的制备过程中产品结构图;
图2是现有剥离离型纸后的产品图;
图3是本发明涂覆聚氨酯薄膜后的基材结构图;
图4是本发明医用聚氨酯泡沫的制备过程中产品结构图;
图5是本发明剥离离型纸后的产品图。
图中,1.离型纸;2.聚氨酯泡沫;3.聚氨酯薄膜。
具体实施方式
以下结合具体实施例与附图对本发明作进一步的解释:
本发明中,若非特指,所用的工艺与原料均为常规。
本发明是基于现有医用聚氨酯泡沫的制备方法的基础上做的改进,对于常规的工艺不再赘述。
从图3可以看出,离型纸1上涂覆的聚氨酯薄膜3,对其进行打孔。
从图4可以看出,在打孔的聚氨酯薄膜3上进行发泡得到的聚氨酯泡沫。
从图5可以看出,然后剥离掉离型纸1,得到产品。
使用时,以表面打孔聚氨酯薄膜3的一侧接触伤口。
实施例1
一种防粘连医用聚氨酯泡沫的制备方法,在常规的混合、浇注、在基材上发泡与后处理步骤中,在离型纸上涂覆一层聚氨酯薄膜,该薄膜的厚度为15μm,然后对该薄膜进行半切打孔,孔径1mm,孔径间隙2mm,以打孔后聚氨酯薄膜的离型纸作为基材,替换原工艺中的基材,然后进行浇注步骤、发泡步骤与后续的步骤,从而得到防粘连医用聚氨酯泡沫。
实施例2
一种防粘连医用聚氨酯泡沫的制备方法,在常规的混合、浇注、在基材上发泡与后处理步骤中,将PE薄膜与离型纸进行复合,该薄膜的厚度为20μm,然后对该薄膜进行半切打孔,孔径1.2mm,孔径间隙2.5mm,以打孔后PE薄膜的离型纸作为基材,替换原工艺中的基材,然后进行浇注步骤、发泡步骤与后续的步骤,从而得到防粘连医用聚氨酯泡沫。
实施例3
一种防粘连医用聚氨酯泡沫的制备方法,在常规的混合、浇注、在基材上发泡与后处理步骤中,在离型纸上涂覆一层聚氨酯薄膜,该薄膜的厚度为25μm,然后对该薄膜进行半切打孔,孔径1.5mm,孔径间隙3mm,以打孔后聚氨酯薄膜的离型纸作为基材,替换原工艺中的基材,然后进行浇注步骤、发泡步骤与后续的步骤,从而得到防粘连医用聚氨酯泡沫。
实施例4
一种防粘连医用聚氨酯泡沫的制备方法,在常规的混合、浇注、在基材上发泡与后处理步骤中,在离型纸上涂覆一层聚氨酯薄膜,该薄膜的厚度为25μm,然后对该薄膜进行半切打孔,孔径0.5mm,孔径间隙1mm,以打孔后聚氨酯薄膜的离型纸作为基材,替换原工艺中的基材,然后进行浇注步骤、发泡步骤与后续的步骤,从而得到防粘连医用聚氨酯泡沫。
实施例5
一种防粘连医用聚氨酯泡沫的制备方法,在常规的混合、预聚合、在基材上发泡与后处理步骤中,在离型纸上涂覆一层聚氨酯薄膜,该薄膜的厚度为25μm,然后对该薄膜进行半切打孔,孔径2mm,孔径间隙4mm,以打孔后聚氨酯薄膜的离型纸作为基材,替换原工艺中的基材,然后进行浇注步骤、发泡步骤与后续的步骤,从而得到防粘连医用聚氨酯泡沫。
对比例1-5,与实施例1-5相对应,唯一不同的是,对比例1-5在离型纸上直接发泡。
将实施例1-5的产品分别与对比例1-5的产品编成1-5组,根据ISO1798:2008对1-5组的产品进行抗拉强度(纵向)与抗拉强度(横向)的测定,测试数据见表1。
表1、测试数据
由表1可见,本发明通过在离型纸上增加柔性薄膜,打孔薄膜上进行发泡得到的产品,其纵向抗拉强度与横向抗拉强度均远远优于直接在离型纸上发泡得到的产品。
通过本发明改进的聚氨酯泡沫,表面覆有打孔的聚氨酯薄膜,在一定程度上增加了产品的抗拉强度;表面打孔聚氨酯薄膜的设置使得产品的柔性增大,使敷料更贴合于身体部位的运动;表面打孔聚氨酯薄膜的设置在很大程度上降低了原来不覆打孔膜的泡沫在吸收渗液后湿强度差泡沫破碎粘连在伤口上的风险;表面打孔聚氨酯薄膜的设置使得病人在使用敷料时不粘连皮肤,减少患者痛苦及医护人员的护理难度。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种防粘连医用聚氨酯泡沫的制备方法,包括混合、浇注、在基材上发泡与后处理,其特征在于,所述的基材是在离型纸上涂覆柔性薄膜或使柔性薄膜与离型纸进行复合并进行半切打孔,然后在打孔膜再进行上浇注、发泡步骤。
2.根据权利要求1所述的一种防粘连医用聚氨酯泡沫的制备方法,其特征在于,所述柔性薄膜为聚氨酯薄膜或PE薄膜中的一种。
3.根据权利要求1或2所述的一种防粘连医用聚氨酯泡沫的制备方法,其特征在于,所述柔性薄膜为聚氨酯薄膜。
4.根据权利要求1所述的一种防粘连医用聚氨酯泡沫的制备方法,其特征在于,所述柔性薄膜的厚度为15-25μm。
5.根据权利要求1所述的一种防粘连医用聚氨酯泡沫的制备方法,其特征在于,半切打孔的孔径为0.5-2mm,孔径间隙为1-4mm。
6.根据权利要求5所述的一种防粘连医用聚氨酯泡沫的制备方法,其特征在于,半切打孔的孔径为1-1.5mm,孔径间隙为2-3mm。
7.根据权利要求1所述的一种防粘连医用聚氨酯泡沫的制备方法,其特征在于,所述涂覆的面为基材的上表面和/或下表面。
8.根据权利要求1或7所述的一种防粘连医用聚氨酯泡沫的制备方法,其特征在于,所述涂覆的面为基材的上表面。
9.根据权利要求1或7所述的一种防粘连医用聚氨酯泡沫的制备方法,其特征在于,所述涂覆的面为基材的下表面。
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