CN111682686A - 一种带有降噪装置的电动机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带有降噪装置的电动机，其包括安装座、固接于安装座的外壳、转动连接于外壳的输出轴、安装于输出轴一端的扇叶以及固接于外壳一端且罩设于扇叶的保护罩，所述保护罩可拆卸连接于外壳的一端，所述保护罩远离外壳的一端外周面开设有通风孔，所述保护罩的内周面安装有降噪装置，所述降噪装置包括固接于保护罩远离外壳一端内端面的中央分流板以及对称设置于保护罩内周面的两个侧导风板；所述中央分流板和一对侧导风板构成一个截面为V字形的通道；所述中央分流板和一对侧导风板均由消音材料组成。本发明便于对扇叶所产生的噪音进行降低，从而能够减轻噪音的污染。

Description

一种带有降噪装置的电动机

技术领域

本发明涉及电动机降噪技术领域，尤其是涉及一种带有降噪装置的电动机。

背景技术

噪音是一类引起人烦躁、或音量过强而危害人体健康的声音。电动机在运行过程中会产生一些噪音，主要由输出轴的转动以及扇叶的转动所造成的。

电动机一般包括安装座、固接于安装座的外壳、转动连接于外壳的输出轴、安装于输出轴一端的扇叶以及固接于外壳一端且罩设于扇叶的保护罩。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术中不便对扇叶所产生的噪音进行降低，从而容易引起工作人员的不适。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种带有降噪装置的电动机，便于对扇叶所产生的噪音进行降低，从而能够减轻噪音的污染。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有降噪装置的电动机，包括安装座、固接于安装座的外壳、转动连接于外壳的输出轴、安装于输出轴一端的扇叶以及固接于外壳一端且罩设于扇叶的保护罩，所述保护罩可拆卸连接于外壳的一端，所述保护罩远离外壳的一端外周面开设有通风孔，所述保护罩的内周面安装有降噪装置，所述降噪装置包括固接于保护罩远离外壳一端内端面的中央分流板以及对称设置于保护罩内周面的两个侧导风板；所述中央分流板和一对侧导风板构成一个截面为V字形的通道；所述中央分流板和一对侧导风板均由消音材料组成。

通过采用上述技术方案，中央分流板和一对侧导风板均由消音材料组成，这样便于吸收保护罩内产生的噪音；截面为V字形的通道用以通气，这样能够降低因堵塞而造成空气流通不顺的可能性，从而能够降低保护罩内因空气流通不顺而造成噪音的可能性；综上所述，通过设置降噪装置，便于对扇叶所产生的噪音进行降低，从而能够减轻噪音的污染。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括用于安装保护罩的连接机构，所述连接机构包括固接于保护罩靠近外壳一端内周面且能够滑移连接于外壳靠近保护罩一端的第一圆环、沿外壳的周向依次开设于外壳外周面的多个第一滑槽以及一一对应的沿保护罩的径向滑移连接于多个第一滑槽的多个限位块；每个所述限位块能够抵接于第一圆环远离外壳的一端，每个所述第一滑槽内安装有用于驱动限位块复位的第一复位组件；所述第一圆环的内周面设置有第一斜面，每个所述限位块靠近第一圆环的一侧设置有第二斜面，所述第一斜面与第二斜面相匹配；所述外壳靠近保护罩的一端安装有用于对第一圆环靠近外壳一端进行限位的限位组件，所述保护罩上安装有用于驱动限位块向第一滑槽内移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过移动保护罩使保护罩与外壳连接，保护罩移动带动第一圆环移动，此时第一圆环在第一斜面和第二斜面的作用下驱动限位块向第一滑槽内移动；当第一圆环移过限位块后，此时限位块在第一复位组件的作用下复位，然后第一圆环在限位组件和限位块的作用下被固定；通过设置连接机构，便于对保护罩进行固定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一复位组件包括开设于第一滑槽的第二滑槽、沿保护罩的径向滑移连接于第二滑槽的第一滑套以及固接于第二滑槽的第一导杆；所述第一滑套沿保护罩的径向滑移连接于第一导杆，所述第一滑套固接于限位块的一侧；所述第一导杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固接于第一滑套远离第一圆环的一端，另一端固接于第二滑槽远离第一圆环的一端内壁。

通过采用上述技术方案，限位块向第一滑槽内移动带动第一滑套移动，第一滑套移动对第一弹簧进行压缩，此时第一弹簧处于被压缩状态；当第一圆环与限位块分离后，此时第一滑套在第一弹簧的作用下驱动限位块复位；通过设置第一复位组件，便于驱动限位块复位。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括套设固定于外壳靠近保护罩一端的限位板以及沿限位板的轴向依次滑移连接于限位板的多个水平杆；每个所述水平杆贯穿限位板设置，所述水平杆靠近保护罩的一端固接有挡块，所述水平杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固接于限位板和挡块。

通过采用上述技术方案，第一圆环移动驱动挡块移动，挡块移动对第二弹簧进行压缩，此时第二弹簧处于被压缩状态；当第一圆环经过限位块后，此时挡块在第二弹簧的作用下使第一圆环与限位块抵接；通过设置限位组件，一方面便于对保护罩进行固定，从而能够降低操作人员的劳动强度；另一方面便于对保护罩进行减震，从而能够减轻保护罩产生噪音的可能性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括螺纹连接于保护罩外侧壁的第一管道；所述保护罩的外侧壁开设有多个穿孔，所述穿孔的端面面积大于第一滑槽的端面面积，每个所述穿孔内沿保护罩的径向滑移连接有推块，多个所述推块与多个所述限位块一一对应设置，所述推块远离第一管道的一端能够抵接于限位块靠近第一管道的一端；所述第一管道靠近外壳的一端设置有第三斜面，每个所述推块靠近第一管道的一端设置有第四斜面，每个所述第四斜面均能与第三斜面相匹配；所述保护罩内安装有用于驱动推块复位的第二复位组件。

通过采用上述技术方案，当需要取下保护罩时，通过转动第一管道使第一管道向靠近推块的方向移动，此时第一管道在第三斜面和第四斜面的作用下驱动推块向靠近限位块的方向移动，从而便可驱动限位块向第一滑槽内移动，然后便可将保护罩取下；通过设置驱动组件，便于将保护罩取下。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二复位组件包括固接于保护罩内壁的第二导杆以及沿保护罩的径向滑移连接于第二导杆的第二滑套；所述第二滑套固接于推块的一侧；所述第二导杆上套接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固接于第二滑套靠近第一管道的一端，另一端固接于保护罩内壁。

通过采用上述技术方案，推块向靠近限位块的方向移动带动第二滑套移动，第二滑套移动对第三弹簧进行拉伸，此时第三弹簧处于被拉伸状态；当第一管道与推块分离后，此时第二滑套在第三弹簧的作用下驱动推块复位；通过设置第二复位组件，便于驱动推块复位。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装座底部的两端分别安装有减震机构，每组所述减震机构包括两个第二管道；每个所述第二管道的内周面固接有的第二圆环，所述第二圆环的内周面沿其周向依次设置有多个弹簧钢片，每个所述弹簧钢片向下倾斜设置；对应所述第二管道在安装座上螺纹连接有插杆，所述插杆插接于第二管道的内腔，每个所述弹簧钢片远离第二圆环的一端能够抵接于插杆的外侧壁，所述第二管道的顶部固接有限位环，所述限位环内沿竖向滑移连接有第三管道，所述第三管道靠近第二圆环的一端固接有推动管，所述推动管的横截面沿竖向依次增大，所述第三管道的另一端固接有按压管，所述插杆能够沿竖向依次滑移连接于按压管以及第三管道；所述安装座的底部安装有用于驱动四个推动管向下移动的传动组件。

通过采用上述技术方案，先将第二管道安装到用于安装电动机的设备的板材上，然后通过移动电动机使插杆一一对应的插接于第二管道，此时插杆在电动机重力作用下驱动弹簧钢片向靠近第二管道内壁的方向运动，当插杆与第二管道插接后，此时弹簧钢片在其弹力作用下与插杆抵接；通过设置弹簧钢片，便于对插杆进行减震，从而能够减轻安装座发生振动的可能性，因而能够减轻安装座产生噪音的可能性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件包括转动连接于安装座底部的两个丝杠以及分别螺纹连接于两个丝杠的两个连接块；两个所述连接块分别对应两组减震机构设置，每个所述连接块的两端分别固接有第三圆环，每个所述第三圆环处于推动管的上方且套接于插杆，所述第三圆环沿竖向滑移连接于插杆；所述安装座的底部转动连接有水平轴，所述水平轴的一端端部固接有手轮，所述水平轴的两端外侧壁分别设置有蜗杆；每个所述丝杠的顶部固接有蜗轮；两个所述蜗杆分别与两个蜗轮相啮合。

通过采用上述技术方案，当需要使电动机与板材发生分离时，通过转动手轮转动水平轴，水平轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动驱动蜗轮转动，蜗轮转动驱动丝杠转动，丝杠转动驱动连接块向下移动，连接块向下移动带动第三圆环向下移动，第三圆环向下移动驱动推动管向下移动，推动管向下移动能够驱动弹簧钢片与插杆分离，然后通过转动插杆使插杆与第二管道分离，接下来将电动机取出便可；通过设置传动组件，便于对电动机进行拆卸。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.中央分流板和一对侧导风板均由消音材料组成，这样便于吸收保护罩内产生的噪音；截面为V字形的通道用以通气，这样能够降低因堵塞而造成空气流通不顺的可能性，从而能够降低保护罩内因空气流通不顺而造成噪音的可能性；综上所述，通过设置降噪装置，便于对扇叶所产生的噪音进行降低，从而能够减轻噪音的污染；

2.第一圆环移动驱动挡块移动，挡块移动对第二弹簧进行压缩，此时第二弹簧处于被压缩状态；当第一圆环经过限位块后，此时挡块在第二弹簧的作用下使第一圆环与限位块抵接；通过设置限位组件，一方面便于对保护罩进行固定，从而能够降低操作人员的劳动强度；另一方面便于对保护罩进行减震，从而能够减轻保护罩产生噪音的可能性；

3.先将第二管道安装到用于安装电动机的设备的板材上，然后通过移动电动机使插杆一一对应的插接于第二管道，此时插杆在电动机重力作用下驱动弹簧钢片向靠近第二管道内壁的方向运动，当插杆与第二管道插接后，此时弹簧钢片在其弹力作用下与插杆抵接；通过设置弹簧钢片，便于对插杆进行减震，从而能够减轻安装座发生振动的可能性，因而能够减轻安装座产生噪音的可能性。

附图说明

图1为实施例中凸显扇叶的局部剖视图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为实施例中凸显减震机构的结构示意图；

图4为实施例中凸显弹簧钢片的局部剖视图。

图中，10、安装座；11、外壳；111、第一滑槽；12、输出轴；13、扇叶；14、保护罩；141、通风孔；142、穿孔；2、降噪装置；21、中央分流板；22、侧导风板；23、通道；3、连接机构；31、第一圆环；311、第一斜面；32、限位块；321、第二斜面；4、第一复位组件；41、第二滑槽；42、第一滑套；43、第一导杆；44、第一弹簧；5、限位组件；51、限位板；52、水平杆；53、挡块；54、第二弹簧；6、驱动组件；61、第一管道；611、第三斜面；62、推块；621、第四斜面；7、第二复位组件；71、第二导杆；72、第二滑套；73、第三弹簧；8、减震机构；81、第二管道；82、第二圆环；83、弹簧钢片；84、插杆；85、限位环；86、第三管道；861、推动管；862、按压管；87、传动组件；871、丝杠；872、连接块；873、第三圆环；874、水平轴；875、手轮；876、蜗杆；877、蜗轮；9、板材。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，为本发明公开的一种带有降噪装置的电动机，包括安装座10、固接于安装座10的外壳11、转动连接于外壳11的输出轴12、安装于输出轴12一端的扇叶13以及固接于外壳11一端且罩设于扇叶13的保护罩14。

如图1所示，保护罩14可拆卸连接于外壳11的一端，保护罩14远离外壳11的一端外周面开设有通风孔141，保护罩14的内周面安装有降噪装置2，降噪装置2包括固接于保护罩14远离外壳11一端内端面的中央分流板21以及对称设置于保护罩14内周面的两个侧导风板22；中央分流板21和一对侧导风板22构成一个截面为V字形的通道23；中央分流板21和一对侧导风板22均由消音材料组成。中央分流板21和一对侧导风板22均由消音材料组成，这样便于吸收保护罩14内产生的噪音；截面为V字形的通道23用以通气，这样能够降低因堵塞而造成空气流通不顺的可能性，从而能够降低保护罩14内因空气流通不顺而造成噪音的可能性；综上所述，通过设置降噪装置2，便于对扇叶13所产生的噪音进行降低，从而能够减轻噪音的污染。

如图1和图2所示，降噪装置2还包括用于安装保护罩14的连接机构3，连接机构3包括固接于保护罩14靠近外壳11一端内周面且能够滑移连接于外壳11靠近保护罩14一端的第一圆环31、沿外壳11的周向依次开设于外壳11外周面的多个第一滑槽111以及一一对应的沿保护罩14的径向滑移连接于多个第一滑槽111的多个限位块32；每个限位块32能够抵接于第一圆环31远离外壳11的一端，每个第一滑槽111内安装有用于驱动限位块32复位的第一复位组件4；第一圆环31的内周面设置有第一斜面311，第一斜面311呈环形，每个限位块32靠近第一圆环31的一侧设置有第二斜面321，第一斜面311与第二斜面321相匹配；外壳11靠近保护罩14的一端安装有用于对第一圆环31靠近外壳11一端进行限位的限位组件5，保护罩14上安装有用于驱动限位块32向第一滑槽111内移动的驱动组件6。通过移动保护罩14使保护罩14与外壳11连接，保护罩14移动带动第一圆环31移动，此时第一圆环31在第一斜面311和第二斜面321的作用下驱动限位块32向第一滑槽111内移动；当第一圆环31移过限位块32后，此时限位块32在第一复位组件4的作用下复位，然后第一圆环31在限位组件5和限位块32的作用下被固定；通过设置连接机构3，便于对保护罩14进行固定。

第一复位组件4包括开设于第一滑槽111的第二滑槽41、沿保护罩14的径向滑移连接于第二滑槽41的第一滑套42以及固接于第二滑槽41的第一导杆43；第一滑套42沿保护罩14的径向滑移连接于第一导杆43，第一滑套42固接于限位块32的一侧；第一导杆43上套接有第一弹簧44，第一弹簧44的一端固接于第一滑套42远离第一圆环31的一端，另一端固接于第二滑槽41远离第一圆环31的一端内壁。限位块32向第一滑槽111内移动带动第一滑套42移动，第一滑套42移动对第一弹簧44进行压缩，此时第一弹簧44处于被压缩状态；当第一圆环31与限位块32分离后，此时第一滑套42在第一弹簧44的作用下驱动限位块32复位；通过设置第一复位组件4，便于驱动限位块32复位。

限位组件5包括套设固定于外壳11靠近保护罩14一端的限位板51以及沿限位板51的轴向依次滑移连接于限位板51的多个水平杆52；每个水平杆52贯穿限位板51设置，水平杆52靠近保护罩14的一端固接有挡块53，水平杆52上套接有第二弹簧54，第二弹簧54的两端分别固接于限位板51和挡块53。第一圆环31移动驱动挡块53移动，挡块53移动对第二弹簧54进行压缩，此时第二弹簧54处于被压缩状态；当第一圆环31经过限位块32后，此时挡块53在第二弹簧54的作用下使第一圆环31与限位块32抵接；通过设置限位组件5，一方面便于对保护罩14进行固定，从而能够降低操作人员的劳动强度；另一方面便于对保护罩14进行减震，从而能够减轻保护罩14产生噪音的可能性。

驱动组件6包括螺纹连接于保护罩14外侧壁的第一管道61；保护罩14的外侧壁开设有多个穿孔142，穿孔142的端面面积大于第一滑槽111的端面面积，每个穿孔142内沿保护罩14的径向滑移连接有推块62，多个推块62与多个限位块32一一对应设置，推块62远离第一管道61的一端能够抵接于限位块32靠近第一管道61的一端；第一管道61靠近外壳11的一端设置有第三斜面611，第三斜面611的形状呈环形，每个推块62靠近第一管道61的一端设置有第四斜面621，每个第四斜面621均能与第三斜面611相匹配；保护罩14内安装有用于驱动推块62复位的第二复位组件7。当需要取下保护罩14时，通过转动第一管道61使第一管道61向靠近推块62的方向移动，此时第一管道61在第三斜面611和第四斜面621的作用下驱动推块62向靠近限位块32的方向移动，从而便可驱动限位块32向第一滑槽111内移动，然后便可将保护罩14取下；通过设置驱动组件6，便于将保护罩14取下。

第二复位组件7包括固接于保护罩14内壁的第二导杆71以及沿保护罩14的径向滑移连接于第二导杆71的第二滑套72；第二滑套72固接于推块62的一侧；第二导杆71上套接有第三弹簧73，第三弹簧73的一端固接于第二滑套72靠近第一管道61的一端，另一端固接于保护罩14内壁。推块62向靠近限位块32的方向移动带动第二滑套72移动，第二滑套72移动对第三弹簧73进行拉伸，此时第三弹簧73处于被拉伸状态；当第一管道61与推块62分离后，此时第二滑套72在第三弹簧73的作用下驱动推块62复位；通过设置第二复位组件7，便于驱动推块62复位。

如图3和图4所示，安装座10底部的两端分别安装有减震机构8，每组减震机构8包括两个第二管道81；第二管道81安装到用于安装电动机的设备的板材9上，安装座10通过螺栓与板材9可拆卸连接，第二管道81与板材9的连接可采用螺纹连接或者通过螺栓连接，每个第二管道81的内周面固接有的第二圆环82，第二圆环82的内周面沿其周向依次设置有多个弹簧钢片83，每个弹簧钢片83向下倾斜设置；对应第二管道81在安装座10上螺纹连接有插杆84，插杆84插接于第二管道81的内腔，每个弹簧钢片83远离第二圆环82的一端能够抵接于插杆84的外侧壁，第二管道81的顶部焊接有限位环85，限位环85内沿竖向滑移连接有第三管道86，第三管道86靠近第二圆环82的一端固接有推动管861，推动管861的横截面沿竖向依次增大，第三管道86的另一端固接有按压管862，插杆84能够沿竖向依次滑移连接于按压管862以及第三管道86；安装座10的底部安装有用于驱动四个推动管861向下移动的传动组件87。先将第二管道81安装到用于安装电动机的设备的板材9上，然后通过移动电动机使插杆84一一对应的插接于第二管道81，此时插杆84在电动机重力作用下驱动弹簧钢片83向靠近第二管道81内壁的方向运动，当插杆84与第二管道81插接后，此时弹簧钢片83在其弹力作用下与插杆84抵接；通过设置弹簧钢片83，便于对插杆84进行减震，从而能够减轻安装座10发生振动的可能性，因而能够减轻安装座10产生噪音的可能性。

传动组件87包括通过轴承转动连接于安装座10底部的两个丝杠871以及分别螺纹连接于两个丝杠871的两个连接块872；两个连接块872分别对应两组减震机构8设置，每个连接块872的两端分别固接有第三圆环873，每个第三圆环873处于推动管861的上方且套接于插杆84，第三圆环873沿竖向滑移连接于插杆84；安装座10的底部通过轴承转动连接有水平轴874，水平轴874的一端端部固接有手轮875，水平轴874的两端外侧壁分别设置有蜗杆876；每个丝杠871的顶部固接有蜗轮877；两个蜗杆876分别与两个蜗轮877相啮合。当需要使电动机与板材9发生分离时，通过转动手轮875转动水平轴874，水平轴874转动带动蜗杆876转动，蜗杆876转动驱动蜗轮877转动，蜗轮877转动驱动丝杠871转动，丝杠871转动驱动连接块872向下移动，连接块872向下移动带动第三圆环873向下移动，第三圆环873向下移动驱动推动管861向下移动，推动管861向下移动能够驱动弹簧钢片83与插杆84分离，然后通过转动插杆84使插杆84与第二管道81分离，接下来将电动机取出便可；通过设置传动组件87，便于对电动机进行拆卸。

本实施例的实施原理为：中央分流板21和一对侧导风板22均由消音材料组成，这样便于吸收保护罩14内产生的噪音；截面为V字形的通道23用以通气，这样能够降低因堵塞而造成空气流通不顺的可能性，从而能够降低保护罩14内因空气流通不顺而造成噪音的可能性；综上所述，通过设置降噪装置2，便于对扇叶13所产生的噪音进行降低，从而能够减轻噪音的污染。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有降噪装置的电动机，包括安装座(10)、固接于安装座(10)的外壳(11)、转动连接于外壳(11)的输出轴(12)、安装于输出轴(12)一端的扇叶(13)以及固接于外壳(11)一端且罩设于扇叶(13)的保护罩(14)，其特征在于：所述保护罩(14)可拆卸连接于外壳(11)的一端，所述保护罩(14)远离外壳(11)的一端外周面开设有通风孔(141)，所述保护罩(14)的内周面安装有降噪装置(2)，所述降噪装置(2)包括固接于保护罩(14)远离外壳(11)一端内端面的中央分流板(21)以及对称设置于保护罩(14)内周面的两个侧导风板(22)；所述中央分流板(21)和一对侧导风板(22)构成一个截面为V字形的通道(23)；所述中央分流板(21)和一对侧导风板(22)均由消音材料组成。

2.根据权利要求1所述的一种带有降噪装置的电动机，其特征在于：还包括用于安装保护罩(14)的连接机构(3)，所述连接机构(3)包括固接于保护罩(14)靠近外壳(11)一端内周面且能够滑移连接于外壳(11)靠近保护罩(14)一端的第一圆环(31)、沿外壳(11)的周向依次开设于外壳(11)外周面的多个第一滑槽(111)以及一一对应的沿保护罩(14)的径向滑移连接于多个第一滑槽(111)的多个限位块(32)；每个所述限位块(32)能够抵接于第一圆环(31)远离外壳(11)的一端，每个所述第一滑槽(111)内安装有用于驱动限位块(32)复位的第一复位组件(4)；所述第一圆环(31)的内周面设置有第一斜面(311)，每个所述限位块(32)靠近第一圆环(31)的一侧设置有第二斜面(321)，所述第一斜面(311)与第二斜面(321)相匹配；所述外壳(11)靠近保护罩(14)的一端安装有用于对第一圆环(31)靠近外壳(11)一端进行限位的限位组件(5)，所述保护罩(14)上安装有用于驱动限位块(32)向第一滑槽(111)内移动的驱动组件(6)。

3.根据权利要求2所述的一种带有降噪装置的电动机，其特征在于：所述第一复位组件(4)包括开设于第一滑槽(111)的第二滑槽(41)、沿保护罩(14)的径向滑移连接于第二滑槽(41)的第一滑套(42)以及固接于第二滑槽(41)的第一导杆(43)；所述第一滑套(42)沿保护罩(14)的径向滑移连接于第一导杆(43)，所述第一滑套(42)固接于限位块(32)的一侧；所述第一导杆(43)上套接有第一弹簧(44)，所述第一弹簧(44)的一端固接于第一滑套(42)远离第一圆环(31)的一端，另一端固接于第二滑槽(41)远离第一圆环(31)的一端内壁。

4.根据权利要求3所述的一种带有降噪装置的电动机，其特征在于：所述限位组件(5)包括套设固定于外壳(11)靠近保护罩(14)一端的限位板(51)以及沿限位板(51)的轴向依次滑移连接于限位板(51)的多个水平杆(52)；每个所述水平杆(52)贯穿限位板(51)设置，所述水平杆(52)靠近保护罩(14)的一端固接有挡块(53)，所述水平杆(52)上套接有第二弹簧(54)，所述第二弹簧(54)的两端分别固接于限位板(51)和挡块(53)。

5.根据权利要求3所述的一种带有降噪装置的电动机，其特征在于：所述驱动组件(6)包括螺纹连接于保护罩(14)外侧壁的第一管道(61)；所述保护罩(14)的外侧壁开设有多个穿孔(142)，所述穿孔(142)的端面面积大于第一滑槽(111)的端面面积，每个所述穿孔(142)内沿保护罩(14)的径向滑移连接有推块(62)，多个所述推块(62)与多个所述限位块(32)一一对应设置，所述推块(62)远离第一管道(61)的一端能够抵接于限位块(32)靠近第一管道(61)的一端；所述第一管道(61)靠近外壳(11)的一端设置有第三斜面(611)，每个所述推块(62)靠近第一管道(61)的一端设置有第四斜面(621)，每个所述第四斜面(621)均能与第三斜面(611)相匹配；所述保护罩(14)内安装有用于驱动推块(62)复位的第二复位组件(7)。

6.根据权利要求5所述的一种带有降噪装置的电动机，其特征在于：所述第二复位组件(7)包括固接于保护罩(14)内壁的第二导杆(71)以及沿保护罩(14)的径向滑移连接于第二导杆(71)的第二滑套(72)；所述第二滑套(72)固接于推块(62)的一侧；所述第二导杆(71)上套接有第三弹簧(73)，所述第三弹簧(73)的一端固接于第二滑套(72)靠近第一管道(61)的一端，另一端固接于保护罩(14)内壁。

7.根据权利要求1所述的一种带有降噪装置的电动机，其特征在于：所述安装座(10)底部的两端分别安装有减震机构(8)，每组所述减震机构(8)包括两个第二管道(81)；每个所述第二管道(81)的内周面固接有的第二圆环(82)，所述第二圆环(82)的内周面沿其周向依次设置有多个弹簧钢片(83)，每个所述弹簧钢片(83)向下倾斜设置；对应所述第二管道(81)在安装座(10)上螺纹连接有插杆(84)，所述插杆(84)插接于第二管道(81)的内腔，每个所述弹簧钢片(83)远离第二圆环(82)的一端能够抵接于插杆(84)的外侧壁，所述第二管道(81)的顶部固接有限位环(85)，所述限位环(85)内沿竖向滑移连接有第三管道(86)，所述第三管道(86)靠近第二圆环(82)的一端固接有推动管(861)，所述推动管(861)的横截面沿竖向依次增大，所述第三管道(86)的另一端固接有按压管(862)，所述插杆(84)能够沿竖向依次滑移连接于按压管(862)以及第三管道(86)；所述安装座(10)的底部安装有用于驱动四个推动管(861)向下移动的传动组件(87)。

8.根据权利要求7所述的一种带有降噪装置的电动机，其特征在于：所述传动组件(87)包括转动连接于安装座(10)底部的两个丝杠(871)以及分别螺纹连接于两个丝杠(871)的两个连接块(872)；两个所述连接块(872)分别对应两组减震机构(8)设置，每个所述连接块(872)的两端分别固接有第三圆环(873)，每个所述第三圆环(873)处于推动管(861)的上方且套接于插杆(84)，所述第三圆环(873)沿竖向滑移连接于插杆(84)；所述安装座(10)的底部转动连接有水平轴(874)，所述水平轴(874)的一端端部固接有手轮(875)，所述水平轴(874)的两端外侧壁分别设置有蜗杆(876)；每个所述丝杠(871)的顶部固接有蜗轮(877)；两个所述蜗杆(876)分别与两个蜗轮(877)相啮合。

Images