CN111673367A

CN111673367A - 一种管件焊接装置

Info

Publication number: CN111673367A
Application number: CN202010474893.9A
Authority: CN
Inventors: 林刘; 樊一鸣
Original assignee: Nanjing Honghui Mechanical And Electrical Manufacturing Co ltd
Current assignee: Nanjing Honghui Mechanical And Electrical Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-05-29
Filing date: 2020-05-29
Publication date: 2020-09-18

Abstract

本发明公开了一种管件焊接装置，包括底座，所述底座顶部的四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有滑轨，所述滑轨外表面的左端滑动连接有第一电动滑台，所述第一电动滑台的底部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定安装有第一双轴电机，所述第一双轴电机的输出轴固定连接有打磨盘。本发明通过第一电动伸缩杆、第一双轴电机、第二电动伸缩杆、滑轨、第一电动滑台、打磨盘、第二电动滑台、第三电动伸缩杆、弧形夹板、滑槽、螺纹杆、第二双轴电机、滑块和螺纹套相互配合，解决了现在的管件焊接装置不具有打磨功能，不便于人们将管道进行拼接焊接的问题。

Description

一种管件焊接装置

技术领域

本发明涉及管件焊接技术领域，具体为一种管件焊接装置。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，钢制管件均为承压管件，根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件（分有焊缝和无焊缝两种）、承插焊、螺纹管件以及法兰管件，管件在加工的过程中需要对原材料进行焊接，从而得来需要的管件，但现在的管件焊接装置不具有打磨功能，不便于人们将管道进行拼接焊接，为此，我们提出一种管件焊接装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管件焊接装置，具备打磨功能的优点，解决了现在的管件焊接装置不具有打磨功能，不便于人们将管道进行拼接焊接的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管件焊接装置，包括底座，所述底座顶部的四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有滑轨，所述滑轨外表面的左端滑动连接有第一电动滑台，所述第一电动滑台的底部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定安装有第一双轴电机，所述第一双轴电机的输出轴固定连接有打磨盘，所述滑轨外表面的右端滑动连接有第二电动滑台，所述第二电动滑台的底部固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底部固定安装有焊接头，所述底座内腔顶部的左右两端均开设有通口，所述底座内腔底部的中端固定安装有第二双轴电机，所述第二双轴电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部延伸至底座顶部的上端，所述固定板一侧的上下两端均固定连接有安装板。

优选的，所述底座正面的中端固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的外表面通过合页活动连接有保护盖。

优选的，所述底座内腔底部的左右两端均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与螺纹套的底部固定连接。

优选的，所述底座的背面固定安装有蓄电池，所述蓄电池上设置有充电口。

优选的，所述安装板的一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端固定连接有弧形夹板。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过第一电动伸缩杆，可以带动弧形夹板移动，从而可以将管材夹紧固定，利用第一电动滑台，可以带动第二电动伸缩杆左右移动，从而带动第一双轴电机左右移动，在焊接前，控制第一双轴电机移动到两个管材的中间位置，然后控制第二电动伸缩杆伸长，使得第一双轴电机与管材处于同一水平面，利用第二双轴电机，可以带动螺纹杆转动，并在滑槽和滑块的作用下，当第二双轴电机正转时，螺纹套会向第二双轴电机方向移动，从而带动管材移动，利用第一双轴电机带动打磨盘转动，可以对两边的管材进行打磨，从而方便管材拼接焊接，打磨好后控制两边的管材进行拼接，并控制第二电动伸缩杆收缩，并将第二电动伸缩杆向左移动，然后控制第二电动滑台移动，使得焊接头移动到管材拼接处的正上方，然后控制第二电动滑台伸长，利用焊接头对管材进行焊接，解决了现在的管件焊接装置不具有打磨功能，不便于人们将管道进行拼接焊接的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视状态下剖视结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、PLC控制器；3、固定板；4、安装板；5、第一电动伸缩杆；6、支撑杆；7、第一双轴电机；8、第二电动伸缩杆；9、顶板；10、滑轨；11、第一电动滑台；12、打磨盘；13、第二电动滑台；14、第三电动伸缩杆；15、焊接头；16、弧形夹板；17、滑槽；18、螺纹杆；19、第二双轴电机；20、通口；21、滑块；22、螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的底座1、PLC控制器2、固定板3、安装板4、第一电动伸缩杆5、支撑杆6、第一双轴电机7、第二电动伸缩杆8、顶板9、滑轨10、第一电动滑台11、打磨盘12、第二电动滑台13、第三电动伸缩杆14、焊接头15、弧形夹板16、滑槽17、螺纹杆18、第二双轴电机19、通口20、滑块21和螺纹套22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种管件焊接装置，包括底座1，底座1顶部的四周均固定连接有支撑杆6，支撑杆6的顶部固定连接有顶板9，顶板9的底部固定连接有滑轨10，滑轨10外表面的左端滑动连接有第一电动滑台11，第一电动滑台11的底部固定安装有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的底部固定安装有第一双轴电机7，第一双轴电机7的输出轴固定连接有打磨盘12，滑轨10外表面的右端滑动连接有第二电动滑台13，第二电动滑台13的底部固定安装有第三电动伸缩杆14，第三电动伸缩杆14的底部固定安装有焊接头15，底座1内腔顶部的左右两端均开设有通口20，底座1内腔底部的中端固定安装有第二双轴电机19，第二双轴电机19的输出轴固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18的外表面套设有螺纹套22，螺纹套22的顶部固定连接有固定板3，固定板3的顶部延伸至底座1顶部的上端，固定板3一侧的上下两端均固定连接有安装板4，底座1正面的中端固定安装有PLC控制器2，PLC控制器2的外表面通过合页活动连接有保护盖，底座1内腔底部的左右两端均开设有滑槽17，滑槽17的内腔滑动连接有滑块21，滑块21的顶部与螺纹套22的底部固定连接，底座1的背面固定安装有蓄电池，蓄电池上设置有充电口，安装板4的一侧固定安装有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的另一端固定连接有弧形夹板16，通过第一电动伸缩杆5，可以带动弧形夹板16移动，从而可以将管材夹紧固定，利用第一电动滑台11，可以带动第二电动伸缩杆8左右移动，从而带动第一双轴电机7左右移动，在焊接前，控制第一双轴电机7移动到两个管材的中间位置，然后控制第二电动伸缩杆8伸长，使得第一双轴电机7与管材处于同一水平面，利用第二双轴电机19，可以带动螺纹杆18转动，并在滑槽17和滑块21的作用下，当第二双轴电机19正转时，螺纹套22会向第二双轴电机19方向移动，从而带动管材移动，利用第一双轴电机7带动打磨盘12转动，可以对两边的管材进行打磨，从而方便管材拼接焊接，打磨好后控制两边的管材进行拼接，并控制第二电动伸缩杆8收缩，并将第二电动伸缩杆8向左移动，然后控制第二电动滑台13移动，使得焊接头15移动到管材拼接处的正上方，然后控制第二电动滑台13伸长，利用焊接头15对管材进行焊接，解决了现在的管件焊接装置不具有打磨功能，不便于人们将管道进行拼接焊接的问题。

使用时，通过第一电动伸缩杆5，可以带动弧形夹板16移动，从而可以将管材夹紧固定，利用第一电动滑台11，可以带动第二电动伸缩杆8左右移动，从而带动第一双轴电机7左右移动，在焊接前，控制第一双轴电机7移动到两个管材的中间位置，然后控制第二电动伸缩杆8伸长，使得第一双轴电机7与管材处于同一水平面，利用第二双轴电机19，可以带动螺纹杆18转动，并在滑槽17和滑块21的作用下，当第二双轴电机19正转时，螺纹套22会向第二双轴电机19方向移动，从而带动管材移动，利用第一双轴电机7带动打磨盘12转动，可以对两边的管材进行打磨，从而方便管材拼接焊接，打磨好后控制两边的管材进行拼接，并控制第二电动伸缩杆8收缩，并将第二电动伸缩杆8向左移动，然后控制第二电动滑台13移动，使得焊接头15移动到管材拼接处的正上方，然后控制第二电动滑台13伸长，利用焊接头15对管材进行焊接，解决了现在的管件焊接装置不具有打磨功能，不便于人们将管道进行拼接焊接的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种管件焊接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的四周均固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶部固定连接有顶板（9），所述顶板（9）的底部固定连接有滑轨（10），所述滑轨（10）外表面的左端滑动连接有第一电动滑台（11），所述第一电动滑台（11）的底部固定安装有第二电动伸缩杆（8），所述第二电动伸缩杆（8）的底部固定安装有第一双轴电机（7），所述第一双轴电机（7）的输出轴固定连接有打磨盘（12），所述滑轨（10）外表面的右端滑动连接有第二电动滑台（13），所述第二电动滑台（13）的底部固定安装有第三电动伸缩杆（14），所述第三电动伸缩杆（14）的底部固定安装有焊接头（15），所述底座（1）内腔顶部的左右两端均开设有通口（20），所述底座（1）内腔底部的中端固定安装有第二双轴电机（19），所述第二双轴电机（19）的输出轴固定连接有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）的外表面套设有螺纹套（22），所述螺纹套（22）的顶部固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的顶部延伸至底座（1）顶部的上端，所述固定板（3）一侧的上下两端均固定连接有安装板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种管件焊接装置，其特征在于：所述底座（1）正面的中端固定安装有PLC控制器（2），所述PLC控制器（2）的外表面通过合页活动连接有保护盖。

3.根据权利要求1所述的一种管件焊接装置，其特征在于：所述底座（1）内腔底部的左右两端均开设有滑槽（17），所述滑槽（17）的内腔滑动连接有滑块（21），所述滑块（21）的顶部与螺纹套（22）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种管件焊接装置，其特征在于：所述底座（1）的背面固定安装有蓄电池，所述蓄电池上设置有充电口。

5.根据权利要求1所述的一种管件焊接装置，其特征在于：所述安装板（4）的一侧固定安装有第一电动伸缩杆（5），所述第一电动伸缩杆（5）的另一端固定连接有弧形夹板（16）。