CN111677662A - 由外转子驱动吸油的液压泵 - Google Patents
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Abstract
由外转子驱动吸油的液压泵，外转子设于定子绕组内，转子磁鳍片均匀分布于外转子的外圈表面；内转子设于外转子内部，并与之偏心转动配合；定子绕组通电后由转子磁鳍片带动外转子旋转，进而带动内转子旋转。利用磁场带动转子磁鳍片、外转子转动，然后通过机械配合驱动内转子旋转进而开展吸油作业，适用于转速低且外转子、内转子距离较远、旋转力矩较大的情形。
Description
技术领域
本发明涉及液压油泵机械领域，具体地说是一种由外转子驱动吸油的液压泵。
背景技术
在现有技术中，液压油泵的转子油泵包含泵体、泵盖、内转子、外转子和传动轴；工作时，通过内转子和外转子的相对转动，油体从进油口进入，经过内外转子转动，产生容积的变化造成液压油压缩后压力升高,而后从出油口流出。参见图8，现有结构是传动轴联结内转子主动旋转带动外转子，在转矩较大的情形下容易发生传动轴断裂。而且为了容纳使用传动轴联结内转子和电机这种传动方式，整体的体积及轴向长度会因此加大。
发明内容
本发明为解决现有的问题，旨在提供一种由外转子驱动吸油的液压泵。
为了达到上述目的，在本发明采用的技术方案中，壳体上设有进油口、出油口，还包括定子绕组、转子磁鳍片、外转子和内转子，外转子设于定子绕组内，转子磁鳍片均匀分布于外转子的外圈表面；内转子设于外转子内部，并与之偏心转动配合；定子绕组通电后由转子磁鳍片上的磁极带动外转子旋转，进而带动内转子旋转，开展吸油作业。
其中，还包括驱动器，所述驱动器为定子绕组提供正确电流方向。
其中，在转子磁鳍片和外转子之间设有隔磁环。
其中，隔磁环和外转子通过无磁锁固件固定连接。
其中，定子绕组的外圈表面、前绕组面和后绕组面上设有隔磁层。
其中，还包括前分油盘和后分油盘，前分油盘和后分油盘分别设于外转子的前、后面，并通过阶梯面配合固定；前分油盘和后分油盘分别接通进油口、出油口。
其中，所述前分油盘和后分油盘的前、后两面分别设有防止渗漏的密封圈。
其中，还包括作为传感器的霍尔元件，所述霍尔元件设于定子绕组与转子磁鳍片之间，霍尔元件将电流信号反馈给驱动器。
其中，所述霍尔元件的输出端分别加到两个晶体三集管的基极，用于输出级性相反的电压，控制晶体三集管的导通与截止，从而控制绕组中的电流，使绕组产生磁场，吸引转子连续运转。
和现有技术相比，本发明利用磁场带动转子磁鳍片、外转子转动，然后通过机械配合的驱动内转子旋转进而开展吸油作业，适用于转速低且外转子、内转子距离较远、旋转力矩较大的情形。在相同的能耗下能够产生较大力矩，并且省去的传动结构使得整体电机泵组体积减小，减少材料需求，对于设计安装方式弹性更大。转子磁鳍片与外转子采取直接固定联结,确保电磁力场在同样的能耗下达到最大动力输出，提高工作效率。由于采用电磁驱动，机械连接件减少，可使运转时的机械配合干扰降低，提高转动稳定性并降低噪音。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1中A-A面的剖视图；
图3为图1中B-B面的剖视图；
图4为图1中C-C面的剖视图；
图5为图1中D-D面的剖视图；
图6为本发明实施例的结构示意图；
图7为本发明实施例的结构示意图；
图8为现有结构的结构示意图；
参见附图，液压前盖1，前分油盘2，隔磁环一3，隔磁环二4，定子绕组5，转子磁鳍片6，隔磁环三7，外转子8，后分油盘9，液压后盖10，外壳11，霍尔元件12，隔磁环四13，内转子14，轴心杆15，接线盒小16，接线盒大17。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步地说明。
参见图1至图7，图1至图7展示的是本发明的一个实施例，其中：转子磁鳍片6采用永久磁钢，并将其平均分布、固定于隔磁环四13的外圈表面；作为优选，隔磁环四13置于外转子8的外侧并使用无磁锁固件联结。
内转子14置于外转子8的内部，并与之以偏心方式转动配合，内转子14中心以轴心杆15固定并作为旋转支点。
定子绕组5固定于隔磁环二4的内侧；隔磁环二4置于外壳11内侧。参见图3，隔磁环一3与隔磁环三7分别置于定子绕组5前面及后面，构成前后隔磁层。
前述配合完成后，以外壳11内侧为基准与隔磁环24外侧做配合。
进一步地，参见图1，接线盒大17固定在外壳11右侧，接线盒大17的一端与定子绕组5连接，而其另一端连接电源并得电。参见图1，在定子绕组5与转子磁鳍片6中间放置霍尔元件12。
参见图1，接线盒小16固定在外壳11左侧；参见图3和图4，前分油盘2依照设计方向置于液压前盖1中预加工好的配合凹槽内，前分油盘2在前后两面皆有密封圈防止渗油。完成后液压前盖1从前面与外壳11贴合并使用锁固螺丝固定，两者中间有阶梯状几何形状做定位配合及密封圈防止渗漏。
后分油盘9依照设计方向而置于液压后盖10预加工好的配合凹槽内，后分油盘9在前、后两面皆有密封圈防止渗油。完成后液压后盖10从后面与外壳11贴合并使用锁固螺丝固定，两者中间有阶梯状几何形状做定位配合及密封圈防止渗漏。
隔磁环四13置于外转子8外侧，并使用无磁锁固件联结以保证动力传动无损耗以及防止磁力线透过锁固件传导至外转子8上。
在定子绕组5与转子磁鳍片6四面以隔磁环做隔离确保电磁力场在同样的能耗下达到最大动力输出。
工作中，定子绕组5在接通电源得电后开始产生磁场；转子磁鳍片6上的磁极会因定子绕组5得电后产生的磁场产生转矩，并带动外转子8同步旋转。外转子8和内转子14之间通过常用的偏心配合机构实现转动，进而吸油。
因定子绕组5必须依照转子磁鳍片6上的磁极方位切换其中的电流方向才能使转子磁鳍片6连续旋转，因此在定子绕组5与转子磁鳍片6中间放置霍尔元件12作为传感器反馈给接线盒小16
接线盒小16内有驱动器提供定子绕组5正确的电流方向。
本实施例利用磁场带动转子磁鳍片、外转子转动，然后通过机械配合的驱动内转子旋转进而开展吸油作业，适用于转速低且外转子、内转子距离较远、旋转力矩较大的情形。在相同的能耗下能够产生较大力矩，并且省去的传动结构使得整体电机泵组体积减小，减少材料需求，对于设计安装方式弹性更大。转子磁鳍片与外转子采取直接固定联结,确保电磁力场在同样的能耗下达到最大动力输出，提高工作效率。由于采用电磁驱动，机械连接件减少，可使运转时的机械配合干扰降低，提高转动稳定性并降低噪音。
上面结合附图及实施例描述了本发明的实施方式，实施例给出的结构并不构成对本发明的限制，本领域内熟练的技术人员可依据需要做出调整，在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。
Claims (9)
1.一种由外转子驱动吸油的液压泵，壳体上设有进油口、出油口，其特征在于：还包括定子绕组、转子磁鳍片、外转子和内转子，外转子设于定子绕组内，转子磁鳍片均匀分布于外转子的外圈表面；内转子设于外转子内部，并与之偏心转动配合；
定子绕组通电后由转子磁鳍片上的磁极带动外转子旋转，进而带动内转子旋转。
2.根据权利要求1所述的由外转子驱动吸油的液压泵，其特征在于：还包括驱动器，所述驱动器为定子绕组提供正确电流方向。
3.根据权利要求1所述的由外转子驱动吸油的液压泵，其特征在于：在转子磁鳍片和外转子之间设有隔磁环。
4.根据权利要求3所述的由外转子驱动吸油的液压泵，其特征在于：隔磁环和外转子通过无磁锁固件固定连接。
5.根据权利要求1、3或4所述的由外转子驱动吸油的液压泵，其特征在于：定子绕组的外圈表面、前绕组面和后绕组面上设有隔磁层。
6.根据权利要求1所述的由外转子驱动吸油的液压泵，其特征在于：还包括前分油盘和后分油盘，前分油盘和后分油盘分别设于外转子的前、后面，并通过阶梯面配合固定；前分油盘和后分油盘分别接通进油口、出油口。
7.根据权利要求7所述的由外转子驱动吸油的液压泵，其特征在于：所述前分油盘和后分油盘的前、后两面分别设有防止渗漏的密封圈。
8.根据权利要求2所述的由外转子驱动吸油的液压泵，其特征在于：还包括作为传感器的霍尔元件，所述霍尔元件设于定子绕组与转子磁鳍片之间，霍尔元件将电流信号反馈给驱动器。
9.根据权利要求8所述的由外转子驱动吸油的液压泵，其特征在于：所述霍尔元件的输出端分别加到两个晶体三集管的基极，用于输出级性相反的电压，控制晶体三集管的导通与截止，从而控制绕组中的电流，使绕组产生磁场，吸引转子连续运转。
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