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CN111655046A - 乳液组合物 - Google Patents

乳液组合物 Download PDF

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CN111655046A
CN111655046A CN201880088286.XA CN201880088286A CN111655046A CN 111655046 A CN111655046 A CN 111655046A CN 201880088286 A CN201880088286 A CN 201880088286A CN 111655046 A CN111655046 A CN 111655046A
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gum
mass
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ghatti
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三内刚
木下圭刚
坂田慎
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Original Assignee
Sanrongyuan Co ltd
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Abstract

本发明解决了提供稳定性优良的乳液组合物的问题。该问题通过包含水、油性组分、茄替胶和属于元素周期表第1族或第2族的元素的盐的乳液组合物来解决。

Description

乳液组合物
技术领域
本发明涉及乳液组合物。
背景技术
茄替胶可以用作优良的乳化剂。例如,专利文献1提出了用茄替胶制成的乳液组合物。
然而,仍然需要开发更好的乳化剂。
在化学领域中,包括本发明所属的技术领域,盐例如氯化钠通常用作破乳剂。
由此可知,例如在需要维持乳化状态和改善乳化性的情况下,一般避免使用氯化钠等金属盐,尽管它们对于其他目的是必要的。
与这样的常识相一致,专利文献2提出了通过脱金属(脱氯)来改善乳化性的技术。
引文列表
专利文献
专利文献1:WO2013/084518
专利文献2:JP2007-289124A
发明内容
技术问题
本发明的目的是提供具有优异稳定性的乳液组合物。
问题的解决方法
本发明人进行了广泛的研究,结果发现上述目的可以通过包含水、油性组分、茄替胶和属于元素周期表第1族或第2族的元素的盐的乳液组合物来实现。由此完成了本发明。
本发明包括以下主题。
项1.一种乳液组合物,其包含:
水,
油性组分,
茄替胶,和
属于元素周期表第1族或第2族的元素的盐。
项2.根据项1的乳液组合物,其中油性组分含量在0.1至50质量%的范围内。
项3.根据项1或2的乳液组合物,其中茄替胶含量在0.1至40质量%的范围内。
项4.根据项1至3中任一项的乳液组合物,其中,每100质量份油性组分中,茄替胶含量在1至40000质量份的范围内。
项5.根据项1至4中任一项的乳液组合物,其中盐是选自氯化钠、氯化钾、乳酸钙、氯化钙和氯化镁中的至少一种。
项6.根据项1至5中任一项的乳液组合物,其中盐含量为0.01质量份以上。
项7.根据项1至6中任一项的乳液组合物,其还包含多元醇。
项8.根据项7的乳液组合物,其中多元醇为选自丙二醇和甘油中的至少一种。
项9.根据项1至8中任一项的乳液组合物,其中茄替胶为重均分子量为0.020×106至1.10×106的低分子量茄替胶。
项10.一种细粒组合物,其包含:
油性组分,
茄替胶,和
属于元素周期表第1族或第2族的元素的盐;
含有油性组分的内相排布在含有茄替胶和属于元素周期表第1族或第2族的元素的盐的外相中。
项11.制造根据项10的细粒组合物的方法,该方法包括干燥根据项1至9中任一项的乳液组合物。
项12.一种乳化香料制剂、乳化着色剂制剂、乳化营养强化剂制剂、乳化功能材料制剂或混浊剂,其包含根据项1至9中任一项的乳液组合物或根据项10的细粒组合物。
项13.一种食品或饮品,其包含根据项1至9中任一项的乳液组合物或根据项10的细粒组合物。
项14.一种水性组合物,其包含根据项1至9中任一项的乳液组合物或根据项10的细粒组合物。
项15.一种用于提高饮品的不透明度的方法,该方法包括将根据项1至9中任一项的乳液组合物或根据项10的细粒组合物添加至饮品中。
项16.一种用于改善包含水、油性组分和茄替胶的乳液组合物的乳液稳定性的方法,该方法包括向该组合物中加入属于元素周期表第1族或第2族的元素的盐。
项17.根据项16的方法,其中茄替胶是重均分子量为0.020×106至1.10×106的低分子量茄替胶。
发明的有益效果
本发明提供具有高稳定性(特别是乳液稳定性)的乳液组合物。
附图说明
图1:显示用于评估乳液物理稳定性的测试(加速测试)的示意图。左图是测试系统的侧视图,右图是测试系统的俯视图。
具体实施方式
本发明涉及乳液组合物。以下,将详细描述本发明的实施方式。
在本说明书中,术语“包括”和“包含”旨在涵盖术语“基本上由…组成”和术语“由…组成”的含义。
[1]乳液组合物
本发明的乳液组合物包含:
水,
油性组分,
茄替胶,和
属于元素周期表第1族或第2族的元素的盐。
本发明的乳液组合物可以优选是乳化制剂。
本发明的乳液组合物可以取决于例如油性组分的活性成分的种类而应用于各种用途。
例如,本发明的乳液组合物可以应用如下:
(a)当活性成分是香料(flavoring)时,乳液组合物可以用作乳化香料制剂;
(b)当活性成分是着色剂时,乳液组合物可以用作乳化着色剂制剂;
(c)当活性成分是营养成分(例如油溶性维生素或油溶性氨基酸)时,该乳液组合物可以用作乳化营养强化剂制剂(用于补充和增强营养成分的食品添加剂)(例如,乳化维生素制剂或乳化氨基酸制剂);和
(d)当活性成分是功能材料(例如功能脂质(例如DHA或EPA)、姜黄素、虾青素或叶黄素)时,乳液组合物可以用作乳化功能材料制剂。
此外,本发明的乳液组合物可以用作:
(e)混浊剂(也称为浊度剂或乳浊剂),用于赋予诸如饮品之类的水性介质以适当的混浊度。
本发明的乳液组合物可以适当地是水包油型乳液组合物。
更具描述性地,本发明的乳液组合物可以适当地包含水相和油相,其中水相为包含水作为介质的连续相,油相为颗粒形式,包含油溶性材料和/或油基介质(在本说明书中可以称为“含油颗粒”)。
(1)水
用于本发明的水的实例包括纯水、离子交换水和自来水。
(2)油性组分
本发明中使用的油性组分(即形成油相的组分)包含选自油溶性材料(包括脂溶性材料)和油基介质中的至少一种。
(2-1)油溶性材料
用于本发明的油溶性材料的实例包括活性成分,例如油溶性香料、油溶性着色剂、油溶性生理活性物质等。
(2-1-1)油溶性香料
对本发明中使用的油溶性香料(包括脂溶性香料)没有限制,只要该油溶性香料是含有芳香成分的油溶性或脂溶性物质即可。
本发明中使用的油溶性香料优选为可添加到食品或饮品中的食用香料,或作为化妆品或香味剂适用于人体的香料。
香料的实例包括通过例如用非挥发性溶剂萃取、用挥发性溶剂萃取、超临界萃取或它们的组合从动物或植物衍生的天然成分获得的提取物;
天然香料,例如精油和回收香精,其通过蒸汽蒸馏或压榨法等技术获得;
通过化学技术合成的合成香料;和
通过将这些香料添加和/或溶解在脂肪、油和/或溶剂中而获得的香料基质。
天然香料的实例包括提取物,如净油、香精和油性树脂;
通过冷压等获得的挤压液体;和
醇提取物或使用水和醇的混合物获得的提取物(“酊剂”即为此类提取物)。
香料的具体实例包括柑橘类精油,例如橙油、柠檬油、葡萄柚油、白柠檬油(limeoil)和橘子油;
花油(或净油),例如薰衣草油;香精油,例如薄荷油、留兰香油和肉桂油;
香料的精油(或油性树脂),香料诸如多香果、茴香籽、罗勒、月桂、豆蔻、芹菜、丁香、大蒜、姜、芥末、洋葱、辣椒粉、欧芹和黑胡椒;
合成香料,例如柠檬烯、芳樟醇、香叶醇、薄荷醇、丁子香酚和香草醛;
来自豆类的提取油,豆类诸如咖啡、可可、香草和烤花生;来自诸如红茶、绿茶和乌龙茶的茶叶的香精;和
合成香料化合物。
这些香料可以单独使用,但是通常用作通过组合任意两种或更多种香料而制备的混合香料。
如本文所用,术语“香料”定义为不仅包括由单一化合物组成的香料,还包括上述混合的香料。
(2-1-2)油溶性着色剂
对本发明中可使用的油溶性着色剂(包括脂溶性着色剂)没有限制,只要该油溶性着色剂是包含着色成分的油溶性或脂溶性物质即可。
可用于本发明的油溶性着色剂优选为可添加到食品或饮品中的食用着色剂,或可作为化妆品或香味剂应用于人体的着色剂。
油溶性着色剂的实例包括辣椒粉色素、红辣椒色素、姜黄色素、胭脂树色素、番茄色素、菊黄色素、红球藻色素、杜氏藻胡萝卜素、胡萝卜类胡萝卜素、棕榈油胡萝卜素、β-胡萝卜素、虾青素、角黄素、隐黄素、姜黄素、番茄红素、叶黄素、阿朴胡萝卜素醛、岩藻黄质、隐黄素、玉米黄质、辣椒红、辣椒红素、降胭脂树素、胭脂素、叶绿素等。
这些油溶性着色剂可以单独使用或两种以上组合使用。
(2-1-3)油溶性生理活性物质
对本发明中可使用的油溶性生理活性物质(包括脂溶性生理活性物质)没有限制,只要该油溶性生理活性物质是可用于活生物体的油溶性或脂溶性物质即可。
从以上描述可以理解,包含油溶性生理活性物质的乳液组合物可以用作例如药物剂、营养强化剂(例如维生素制剂或氨基酸制剂)或功能材料制剂。
可用于本发明的油溶性生理活性物质优选为可添加到食品或饮品中的可食用物质,或可作为化妆品或香味剂应用于人体的物质。
油溶性生理活性物质的例子包括油溶性药物剂;
脂溶性维生素,例如肝油、维生素A(例如,视黄醇)、维生素A油、维生素D(例如,麦角钙化醇和胆钙化醇)、维生素B2丁酸酯、抗坏血酸脂肪酸酯、维生素E(例如,生育酚、生育三烯酚和生育酚乙酸酯)和维生素K(例如叶绿醌和甲萘醌);
植物精油,例如柠檬烯、芳樟醇、橙花醇、香茅醇、香叶醇、柠檬醛、l-薄荷醇、丁子香酚、肉桂醛、茴香脑、紫苏醛、香兰素和γ-十一烷酸内酯;
白藜芦醇、油溶性多酚、葡糖神经酰胺、芝麻素、磷脂酰丝氨酸、辅酶Q10、泛醇、姜黄素、虾青素、叶黄素和α-硫辛酸;
Ω-3脂肪酸,例如α-亚麻酸、二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸;
Ω-6脂肪酸,例如亚油酸和γ-亚麻酸;和
功能材料,例如植物固醇等。
优选的实例包括脂溶性维生素、辅酶Q10、α-硫辛酸和Ω-3脂肪酸,例如α-亚麻酸、二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸。
这些油溶性生理活性物质可以单独使用或两种以上组合使用。
(2-2)油基介质
可用于本发明的油基介质可指形成油相的载体。其实例包括用于油相的油基溶剂和添加剂(例如比重调节剂)。
可用于本发明的油基溶剂可以是适合用作油溶性材料的溶剂的溶剂,尤其是与油溶性材料相容的溶剂。
可用于本发明的油基介质优选是可添加到食品或饮品中的可食用物质,或可作为化妆品或香味剂应用于人体的物质。
可用于本发明的油基介质的实例包括植物油脂,例如菜籽油、玉米油、棕榈油、大豆油、橄榄油、荷荷巴油、椰子油、榄香树脂和乳香树脂;
动物油脂,例如牛油和猪油;和
其他油基介质,如乙酸异丁酸蔗糖酯(SAIB)、松香、达玛树脂、酯胶、甘油脂肪酸酯和中链甘油三酯(MCT)(中链脂肪酸油)。
这些溶剂可以单独使用或两种以上组合使用。
可用于本发明的油基介质优选为选自甘油脂肪酸酯、甘油三酯、乙酸异丁酸蔗糖酯和植物油脂中的至少一种。并且更优选为选自甘油脂肪酸酯和甘油三酯(更优选中链甘油三酯)中的至少一种。
中链甘油三酯(MCT)是指由具有约6至12个碳原子、优选6至10个碳原子、更优选8至10个碳原子的中链脂肪酸组成的三酰基甘油。可以没有限制地使用市售的中链甘油三酯(MCT)。
中链甘油三酯(MCT)的具体实例包括辛酸甘油三酯、癸酸甘油三酯、辛酸和癸酸甘油三酯,以及这些甘油三酯的混合物。
本发明的乳液组合物中油性组分含量的下限例如可以为0.1质量%,优选为0.5质量%,进一步优选为1质量%。
油性组分含量的上限例如可以为50质量%以下,优选为45质量%以下,更优选为40质量%以下,甚至更优选为35质量%以下。
本发明的乳液组合物中,相对于每100质量份水性溶剂的油性组分含量优选在0.1至100质量份的范围内,更优选在0.15至90质量份的范围内,甚至更优选在0.2至80质量份的范围内,特别优选在0.3至70质量份的范围内。
水性溶剂包含水、多元醇和乙醇。
(3)茄替胶
在本说明书中,术语“茄替胶”是指来自宽叶榆绿木(Anogeissus latifoliaWallich)的树液(体液)的多糖类,并且是水溶性多糖,其通常在室温或更高的温度下溶于水中至30质量%。
茄替胶的分子量通常在1.2×106至2×106的范围内。
在本说明书中,术语“茄替胶”也指狭义上的这种典型的茄替胶。
在本说明书中,也可以优选使用分子量比所述典型的茄替胶低的茄替胶(在本说明书中可以称为“低分子量茄替胶”)。
在本说明书中,术语“茄替胶”是以广义(即,还意图包括低分子量茄替胶)还是以狭义(即,意指具有典型分子量的茄替胶)使用,可以从公知技术和本申请说明书的上下文中理解。
此外,为了区别于低分子量茄替胶,在本说明书中,为了方便起见,可以将典型的茄替胶称为“高分子量茄替胶”。
低分子量茄替胶的分子量通常为0.020×106至1.10×106,优选为0.020×106至0.90×106,更优选为0.020×106至0.60×106,甚至更优选为0.025×106至0.50×106,甚至更优选为0.030×106至0.40×106,尤其优选为0.030×106至0.30×106,更特别优选为0.030×106至0.35×106,甚至更特别优选为0.040×106至0.30×106
在本发明中,茄替胶的分子量是指重均分子量。
即,在本说明书中,茄替胶的表述“高分子量”和“低分子量”可以基于重均分子量。
重均分子量在以下条件下通过GPC分析测量。
检测器:RI
流动相:100mM K2SO4
流量:1.0ml/min
温度:40℃
柱:TSKgel GMPWXL 30cm(Guard PWXL)
注射:100μl
普鲁兰标准:Shodex STANDARD P-82
在可用于本发明的茄替胶中,高分子量茄替胶优选具有上述分子量(即,分子量在1.2×106至2×106的范围内),并且是水溶性的。
本文中的“水溶性”是指样品完全或基本上完全溶解在大量过量的水中的性质。
本文中的“水”是指任何类型的水,例如纯水、离子交换水或含离子的水。水的温度可以是任何合适的温度,只要茄替胶可溶即可。
更具体地,通过适当地设定水的类型或温度,可以将任何可溶于水的茄替胶适当地用于本发明。
在本发明中使用的茄替胶优选是具有上述分子量并且在室温下(这里,具体为25℃)完全或基本上溶解于水量是茄替胶质量的三倍以上的水中的茄替胶。
本发明中使用的低分子量茄替胶的分子量分布(重均分子量与数均分子量之比)(Mw/Mn)优选为1.1至13,更优选为1.1至10,甚至更优选为1.1至8,再甚至更优选为1.1至6,特别优选为1.1至4。
在上述条件下,还通过GPC分析来测量本发明中使用的茄替胶的分子量分布。
低分子量茄替胶可以是国际申请PCT/JP2017/035739(WO/2018/062554)的说明书中公开的低分子量茄替胶。
[2]低分子量茄替胶的生产方法
用于本发明的低分子量茄替胶可以通过例如以下所述的生产方法或类似方法来生产,但不特别限于此。
本发明中使用的低分子量茄替胶的生产方法包括对作为原料的茄替胶进行分子量降低处理。
可用作原料的茄替胶包括市售的茄替胶。
市售的茄替胶产品的实例包括茄替胶SD(San-Ei Gen F.F.I.,Inc.)。
如上所述,在市场上销售的茄替胶通常具有1.2×106至2×106的重均分子量。
对于作为原料的茄替胶,只要能够制造出具有期望的分子量的茄替胶即可,没有特别限定。用作原料的茄替胶可最初部分地包含低分子量茄替胶。
例如,作为原料的茄替胶可以包含重均分子量超过0.020×106(优选重均分子量大于0.025×106,更优选大于0.030×106,并且甚至更优选大于0.080×106)的茄替胶分子馏分。
该制造方法中的分子量降低处理方法没有特别限制,优选的实例包括在水的存在下进行的分子量降低处理方法,例如选自热解、酸解和酶促降解中的至少一种处理。
可以通过基于公知技术适当选择可以得到具有期望的重均分子量的茄替胶的条件来进行热解。
通常,处理时间越长,所获得的茄替胶的重均分子量越低。
具体而言,热解的处理时间例如为0.01至8小时。可以根据热解的处理温度适当选择处理时间。例如,对于较高的处理温度,可以适当地选择较短的处理时间。
可以在例如pH为5以下适当地进行热解。
用于酸解的酸的实例包括柠檬酸(包括无水柠檬酸)、磷酸、植酸、苹果酸、酒石酸、盐酸、乙酸、乳酸和抗坏血酸。
这些酸可以单独使用或两种或更多种结合使用。
通常,处理温度越高,所获得的茄替胶的重均分子量越低。
酸解的处理温度例如为60至200℃,优选为80至200℃。
通常,处理时间越长,所获得的茄替胶的重均分子量越低。
酸解的处理时间例如为0.01至8小时。
酸解可以例如在pH为4以下适当地进行。
用于酶促降解的酶的实例包括纤维素酶、甘露聚糖酶、果胶酶、蔗糖酶、半纤维素酶、Cellulosin AC40、Cellulosin HC100、Cellulosin TP25和Cellulosin GM5(均为商品名,HBI Enzymes Inc.);Sumizyme PX和Sumizyme AG2-L(均为商品名,Shin NihonChemical Co.,Ltd.);Macerozyme A(商品名称,Yakult Pharmaceutical Industry Co.,Ltd.);和浸解酶Y(Macerating Enzyme Y)(商品名,Yakult Pharmaceutical IndustryCo.,Ltd.)。
这些酶可以单独使用或两种以上组合使用。
酶处理的条件(例如温度、时间、pH和添加剂)可根据所用酶适当选择。
在可用于本发明的茄替胶类型中,低分子量茄替胶优选具有上述分子量,并且是水溶性的。
本发明中所使用的茄替胶(优选高分子量茄替胶)的优选实施方式包括根据以下条件测定的茄替胶水溶液(白利糖度:15°)的黏度为20mPa·s以上的茄替胶。
茄替胶水溶液(白利糖度:15°)的黏度的上限没有特别限制,例如可以为2000mPa·s。
测量黏度的条件
1)将18g的茄替胶加到82g的离子交换水(20℃)中,搅拌混合物以制备茄替胶水溶液。
2)让茄替胶水溶液静置(在5℃保持18小时),并除去产生的气泡。
3)适当地添加离子交换水,以使茄替胶水溶液的白利糖度为15°,从而制备出15°白利糖度的茄替胶水溶液。该水溶液用作样品。
4)使用B型黏度计(BM型;TOKIMEC INC.制造)在以下条件下测量样品的黏度。
条件
转子:2号
转速:30rpm
旋转时间:1分钟
在本发明中使用的低分子量茄替胶的优选实施方式包括如下的低分子量茄替胶,其中根据以下条件测量的低分子量茄替胶水溶液(白利糖度:15°)的黏度为10mPa·s以上。
低分子量茄替胶水溶液(白利糖度:15°)的黏度的上限没有特别限制,例如可以为1000mPa·s。
测量黏度的条件
1)将18g的低分子量茄替胶添加到82g的离子交换水(20℃)中,搅拌混合物以制备低分子量茄替胶水溶液。
2)静置低分子量茄替胶水溶液(在5℃保持18小时),并除去产生的气泡。
3)适当地添加离子交换水,以使低分子量茄替胶水溶液的白利糖度为15°,从而制备白利糖度为15°的低分子量茄替胶水溶液。该水溶液用作样品。
4)使用B型黏度计(BM型;TOKIMEC INC.制造)在以下条件下测量样品的黏度。
条件
转子:2号
转速:30rpm
旋转时间:1分钟
在本发明的乳液组合物中,茄替胶含量可以优选为0.1至40质量%,更优选为0.3至35质量%,甚至更优选为0.5至25质量%,还甚至更优选为0.6至20质量%,尤其优选为0.8至15质量%,更尤其优选0.8至13质量%,最优选1至10质量%。
本发明的乳液组合物中,相对于每100质量份的油性组分总量,茄替胶含量可以为1质量份以上,更优选为2质量份以上,甚至更优选为3质量份以上,还甚至更优选为5质量份以上,特别优选为8质量份以上,并且更特别优选为10质量份以上。
含量可以优选为40000质量份以下,更优选为10000质量份以下,甚至更优选为5000质量份以下,还甚至更优选为1000质量份以下,特别优选为500质量份以下,更特别优选为300质量份以下。
此外,该含量可以为200质量份以下、150质量份以下或100质量份以下。
(4)盐
在本发明中,可以通过组合使用上述的茄替胶和属于元素周期表第1族或第2族的元素的盐来提供具有高乳液稳定性的乳液组合物。
该盐可以是无机盐或有机酸盐。
该盐可以优选是无机盐。
盐的具体实例包括钠盐(例如氯化钠)、钾盐(例如氯化钾)、钙盐(例如乳酸钙和氯化钙)、镁盐(例如氯化镁)等。
无机盐的优选实例包括氯化钠、氯化钾、乳酸钙、氯化钙和氯化镁。
无机盐的更优选实例包括氯化钠、氯化钾和氯化镁。
无机盐的甚至更优选的实例包括氯化钠。
这些盐可以单独使用或两种以上组合使用。
本发明的乳液组合物的特征是含有上述盐。
盐含量可以优选为0.01质量%以上,更优选为0.05质量%以上,甚至更优选为0.1质量%以上,还甚至更优选为0.5质量%以上,特别优选为1质量%以上,更特别优选为1.5质量%以上,最优选为2质量%以上。
含量可以优选为9质量%以下,更优选为8质量%以下,甚至更优选为7质量%以下。
本发明的乳液组合物中,相对于每100质量份茄替胶(优选高分子量茄替胶)的盐含量可以优选为0.01质量份以上,更优选为0.1质量份以上,甚至更优选为1质量份以上,还甚至更优选为10质量份以上,特别优选为20质量份以上,更特别优选为30质量份以上,最优选为40质量份以上。
含量可以为9000质量份以下,优选为5000质量份以下,更优选为3000质量份以下,甚至更优选为2000质量份以下,特别优选为1500质量份以下。
本发明的乳液组合物中,相对于每100质量份茄替胶(优选低分子量茄替胶)的盐含量可以优选为0.01质量份以上,更优选为0.1质量份以上,甚至更优选为1质量份以上,还甚至更优选为10质量份以上,特别优选为15质量份以上,更特别优选为20质量份以上,最优选为30质量份以上。
含量可以为9000质量份以下,优选为5000质量份以下,更优选为3000质量份以下,甚至更优选为2000质量份以下,特别优选为1500质量份以下。
(5)多元醇
本发明的乳液组合物可以包含多元醇。
多元醇的使用改善了乳液组合物的储存稳定性,并且使得能够提供具有高防腐效果的乳液组合物。
可用于本发明的多元醇的实例包括甘油、双甘油、甘油三酯、聚甘油、丙二醇、二丙二醇、1,3-丁二醇、乙二醇、聚乙二醇、山梨醇(D-山梨醇)、木糖醇、麦芽糖醇、赤藓糖醇、甘露醇、木糖、葡萄糖、乳糖、甘露糖、寡糖(oligotose)、高果糖玉米糖浆、蔗糖等。
这些多元醇可以单独使用或两种以上组合使用。
在本发明中,多元醇优选为丙二醇、甘油或其组合。
本发明的乳液组合物中的多元醇含量可以为例如3至80质量%,优选5至60质量%,更优选6至50质量%,甚至更优选8至45质量%。
当使用丙二醇作为多元醇时,本发明的乳液组合物中的丙二醇含量可以为例如3至40质量%,优选5至30质量%,更优选8至25质量%,甚至更优选10至20质量%。
当使用甘油作为多元醇时,本发明的乳液组合物中的甘油含量可以为例如5至80质量%,优选10至70质量%,更优选15至60质量%,甚至更优选20至55质量%,甚至还更优选25至50质量%。
如上所述,将多元醇掺入到乳液组合物中的优点在于可以提高乳液组合物的储存稳定性,并且可以提供具有高防腐效果的乳液组合物。
然而,使用多元醇可能不便地导致乳液组合物的乳液稳定性降低。
关于该问题,在本发明中,通过掺入上述的茄替胶和盐,即使含有多元醇,也可以提供乳液稳定性高的乳液组合物。
从防腐效果的角度而言,合成防腐剂,例如苯甲酸钠和山梨酸钾,通常用于常规乳液组合物中。
然而,这些合成防腐剂存在以下问题:
(1)其使用可能不利地影响乳液组合物的风味;和
(2)尽管它们对某些细菌和/或真菌有效,但防腐剂对某些细菌和/或真菌无效。
此外,由于消费者最近的健康意识,倾向于避免使用合成防腐剂。
从这一观点出发,希望本发明的乳液组合物基本上不含合成防腐剂。
在这些方面,即使实质上抑制了合成防腐剂的使用或不使用合成防腐剂,本发明也可以提供具有优异的防腐效果和乳液稳定性的乳液组合物。
(6)本发明的乳液组合物的性质
(6-1)pH
本发明的乳液组合物的pH通常在2至6、优选2至4.5、更优选2至4、甚至更优选2.5至3.5的范围内。
当pH在该范围内时,可以提供具有更高的乳液稳定性和更高的防腐性能的乳液组合物。
为了将乳液组合物的pH调节至上述范围,可以根据需要使用酸。
所述酸可以是例如有机酸、无机酸或其组合。
酸的实例包括柠檬酸、植酸、抗坏血酸、磷酸、乳酸、己二酸、葡萄糖酸、琥珀酸、乙酸、酒石酸、富马酸、苹果酸、焦磷酸、盐酸等。
这些酸可以单独使用或两种以上结合使用。
本发明中的酸优选为选自柠檬酸、植酸、抗坏血酸、磷酸和乳酸中的至少一种。
本发明的乳液组合物可以包含水溶性维生素、增稠稳定剂、抗氧化剂、螯合剂、氧化抑制剂等作为一种或更多种其他任选成分,只要不损害本发明的效果即可。
本发明的乳液组合物可以含有乙醇,只要不损害本发明的效果即可。
可以通过掺入乙醇来提供具有高防腐效果的乳液组合物。
本发明的乳液组合物中的乙醇含量可以为例如1至50质量%,优选3至30质量%,更优选4至20质量%。
(6-2)乳液稳定性
本发明的乳液组合物具有乳液稳定性优异的优点。
如本文所用,术语“乳液稳定性”包括乳化性(易于形成乳化颗粒)、乳液储存稳定性(乳化颗粒在储存期间的稳定性)和乳液物理稳定性(乳化颗粒对外部物理力的稳定性)。
具体地,当基于稍后在实施例中描述的标准进行评价时,本发明的乳液组合物可以表现出高稳定性。
(6-3)形式或形状
对本发明的乳液组合物的形式或形状没有特别限制。
例如,本发明的乳液组合物可以是液体形式或可以是通过粉末化手段的粉末形式。
本发明的乳液组合物的乳化颗粒的粒径可以根据目的用途适当调整。
本发明的乳液组合物(优选含有高分子量茄替胶的乳液组合物)的乳化粒径就中位直径(以体积计)而言优选为1.8μm以下,更优选为1.5μm以下,甚至更优选为1.2μm以下,还甚至更优选为1.1μm以下,特别优选为1.0μm以下,甚至还更优选为0.9μm以下。
中位直径(以体积计)的下限值没有特别限定,例如为0.08μm,0.1μm以上,0.12μm以上,0.15μm以上,0.2μm以上,0.25μm以上,0.3μm以上。
在本发明的乳液组合物(优选含有高分子量茄替胶的乳液组合物)中,粒径为1.3μm以上的颗粒的频率(即,基于全部颗粒的数量的比例;可以在本说明书中称为“1.3μm↑”)优选为70%以下,更优选为50%以下,甚至更优选为30%以下,还甚至更优选为20%以下,特别优选为10%以下,更特别优选为7%以下,最优选为5%以下。
1.3μm↑的下限值没有特别限定,例如为0.1%,0.5%或0.7%。
本发明的乳液组合物(优选含有低分子量茄替胶的乳液组合物)的乳化粒径就中位直径(以体积计)而言优选为1.2μm以下,更优选为1.1μm以下,甚至更优选1μm以下,还甚至更优选0.9μm以下,特别优选为0.85μm以下,更特别优选为0.8μm以下,最优选为0.75μm以下。
中位直径(以体积计)的下限值没有特别限定,例如为0.08μm,0.1μm以上,0.12μm以上,0.15μm以上,0.2μm以上或0.3μm以上。
在本发明的乳液组合物(优选含有低分子量茄替胶的乳液组合物)中,粒径为1.3μm以上的颗粒的频率(即,基于全部颗粒的数量的比例;这可以在本说明书中称为“1.3μm↑”)优选为30%以下,更优选为20%以下,甚至更优选为15%以下,还甚至更优选为10%以下,特别优选为7%以下,更特别优选为5%以下。
1.3μm↑的下限值没有特别限定,例如为0.5%,0.7%或0.9%。
[3]制备乳液组合物的方法
本发明的乳液组合物可以通过混合以下项制备
(1)水相,其包含水、茄替胶(包括高分子量茄替胶和低分子量茄替胶)和上述盐,以及
(2)油性组分。
只要将水、油性组分、茄替胶和盐混合,则混合的手段或方法以及混合条件没有特别限定。混合本身可以是乳化处理,或者混合可以伴随乳化处理。
乳化处理可以使用乳化机例如均质机(例如,高压均质机、均质分散机、均质混合机、Polytron搅拌器、胶体磨、纳米均质机(Nanomizer))进行。乳化处理的条件可以根据所使用的乳化机的种类适当确定。
对于本发明的乳液组合物,理想的是在将水、油性组分、茄替胶和盐混合后进行乳化处理。
根据本发明的乳液组合物的制备方法包括以下优选的实施方式A:
优选的实施方式A
一种制备包含水、油性组分、茄替胶和盐的乳液组合物的方法,该方法包括:
(A1)制备包含水、油性组分、茄替胶和盐的混合物;和
(A2)对混合物进行乳化处理。
根据本发明的乳液组合物的制备方法还包括以下优选的实施方式B:
优选的实施方式B
一种制备包含水、油性组分、茄替胶和盐的乳液组合物的方法,该方法包括:
(步骤B1)制备包含水、茄替胶和盐的水相;
(步骤B2)制备水相和油性组分的混合物;和
(步骤B3)对该混合物进行乳化处理。
本发明的乳液组合物可以使用合适的方法适当地制备为期望的形式。
例如,当将本发明的乳液组合物形成粉末形式时,可以使用诸如喷雾干燥或冷冻干燥的粉末化手段。
[4]细粒组合物
本发明还提供一种细粒组合物,其包含:
油性组分,
茄替胶(包括高分子量茄替胶和低分子量茄替胶),以及
属于元素周期表第1族或第2族的元素的盐;
含有油性组分的内相排布在含有茄替胶和属于周期表第1族或第2族的元素的盐的外相中。
细粒组合物可通过从上述本发明的乳液组合物中除去水而获得。
如本领域技术人员从以上内容将理解的,基于关于本发明的乳液组合物的以上描述和公知技术,可以理解细粒组合物的细节。
细粒组合物的内相可以被外相覆盖。优选内相几乎完全或完全被外相覆盖。
细粒组合物可以通过例如通过常规方法(例如,冷冻干燥或喷雾干燥)干燥上述本发明的乳液组合物来制备。
[5]水性组合物
本发明还涉及包含乳液组合物的水性组合物。
水性组合物的类型没有特别限制,并且可以是例如食品或饮品、化妆品或香味剂(包括化妆品)、药物或准药(quasi-drug)。水性组合物的类型优选为食品或饮品,更优选为饮品。
水性组合物中本发明的乳液组合物的量可以根据组合物的类型、用途等而变化,可以例如在0.001至5质量%或0.01至1质量%的范围内。
[5.1]食品或饮品
本发明还涉及含有乳液组合物的食品或饮品。
食品或饮品的类型没有特别限制。食品或饮品的具体实例包括饮品,例如牛奶饮品、乳酸菌饮品、碳酸饮品、含水果的饮品(例如含果汁的饮品、含果汁的软饮品、含果汁的碳酸饮品以及含果肉的饮品)、含蔬菜的饮品、含蔬菜和水果的饮品、利口酒等酒精饮品、咖啡饮品、粉状饮品、运动饮品和补充饮品;
茶饮品,例如红茶饮品、绿茶饮品和混合茶饮品(“饮品”中包括各种饮品和茶饮品);
甜品,例如布丁(诸如牛乳布丁、牛奶布丁和含果汁布丁)、果冻、巴伐露斯和酸奶;
冷冻甜品,例如乳冰淇淋、含果汁冰淇淋、软冰淇淋和冰棍;
咀嚼型口香糖和泡泡糖等口香糖(例如,条状口香糖和糖衣口香糖颗粒);
巧克力,例如糖衣巧克力(例如巧克力豆)和风味巧克力(例如草莓巧克力、蓝莓巧克力和甜瓜巧克力);
糖果,例如硬糖(例如棒棒糖、黄油球糖和糖豆)、软糖(例如焦糖、牛轧糖、粘糖和棉花糖)、糖衣糖果、糖果粒(drops)和太妃糖;
汤,例如清汤(consommé)和浓汤;液体调味品,例如油醋汁调味料、无油调味料、番茄酱、肉汁和调味酱;
果酱,例如草莓酱、蓝莓酱、橘子酱、苹果酱、杏酱、蜜饯和糖浆;果酒,例如红酒;
加工的水果,例如蜜饯樱桃、杏子、苹果、草莓和桃子;和
加工的农产品,例如腌菜。
食品或饮品的类型特别优选为饮品、甜品(特别优选为果冻)、糖果、果酱、腌菜或液体调味品;更优选是饮品。
食品或饮品的实例还包括这些产品的半成品、中间产品等。
源自本发明的乳液组合物的含油颗粒合适地存在于食品或饮品中。
[6]改善乳液组合物的乳液稳定性的方法(乳液稳定性改善方法)
本发明还涉及以下用于改善乳液组合物的乳液稳定性的方法。
一种用于改善包含以下项的乳液组合物的乳液稳定性的方法,
水,
油性组分,以及
茄替胶(包括高分子量茄替胶和低分子量茄替胶),
该方法包括将上述盐加入到组合物中。
该方法可以与本发明的乳液组合物和上述制备方法的实施方式相同或相似,并且可以通过参考上述根据本发明的乳液组合物的制备方法来理解。
用于改善根据本发明的乳液组合物的乳液稳定性的方法优选包括其中在形成乳化颗粒之前进行掺入盐的步骤的实施方式。
用于改善根据本发明的乳液组合物的乳液稳定性的方法包括以下优选的实施方式。
优选的实施方式
一种用于改善包含茄替胶(包括高分子量茄替胶和低分子量茄替胶)的乳液组合物的乳液稳定性的方法,该方法包括:
1)制备包含水、油性组分、茄替胶和盐的混合物;和
2)对该混合物进行乳化处理以制备乳液组合物。
优选实施方式的具体实例包括以下实例:
A)在步骤1和2中,将盐加入到包含水、油性组分和茄替胶的混合组合物中,并进行乳化处理以制备乳液组合物;
B)在步骤1和2中,将茄替胶加入到包含水、油性组分和盐的混合组合物中,并进行乳化处理以制备乳液组合物;
C)在步骤1和2中,将油性组分加入到包含水、茄替胶和盐的混合组合物中,并进行乳化处理以制备乳液组合物;和
D)在步骤1和2中,将水加入到包含油性组分、茄替胶和盐的混合组合物中,并进行乳化处理以制备乳液组合物。
尽管这只是为了确保起见,但是在这些实例(特别是实例A和实例B)中,可以对上述每种混合的组合物进行乳化处理。在这种情况下,在添加其他组分之后,可以进行进一步的乳化处理,或者可以仅进行混合处理。
实施例
下面参考实施例描述本发明;然而,本发明的范围不限于实施例。
在以下实施例的表中,除非另有说明,表示配方的数字为质量%。
材料
实施例中使用的材料如下所述。
茄替胶(高分子量茄替胶):GATIFOLIA RD,以下可简称为“Gum GH.”
低分子量茄替胶:按以下方式制备;以下简称为“Gum GL.”
中链甘油三酯(MCT):辛酸/癸酸=3/2,由Nisshin OilliO Group,Ltd.生产
低分子量茄替胶的制备
在120℃、2atm(蒸气压)的条件下在0.5小时内将12质量%的茄替胶(GATIFOLIARD(产品名称),San-Ei Gen F.F.I.,Inc.)(柠檬酸:0.2质量%)的水溶液进行酸解,制备低分子量茄替胶。
在以下条件下通过GPC分析测量分子量和分子量分布。
结果,重均分子量(Mw)为0.13×106,数均分子量(Mn)为0.05×106,并且Mw/Mn为2.7。
-GPC分析条件
检测器:RI
流动相:100mM K2SO4
流量:1.0ml/min
温度:40℃
柱:TSKgel GMPWXL 30cm(Guard PWXL)
注射:100μl
普鲁兰标准:Shodex STANDARD P-82
如果调节酸解条件,则以相同方式制备几种类型的具有不同平均分子量的低分子量茄替胶。
以下,“重均分子量”可以简称为“平均分子量”。
缩写
在本说明书中可以使用以下缩写。
Gum GH:茄替胶(高分子量茄替胶)
Gum GL:低分子量茄替胶
SAIB:乙酸异丁酸蔗糖酯
MCT:中链脂肪酸油
NaCl:氯化钠
V.E:生育酚
β-胡萝卜素:β-胡萝卜素悬浮液
在实施例中使用以下材料。在本说明书中,重均分子量可以简称为“平均分子量”。
茄替胶(高分子量茄替胶)(Gum GH):GATIFOLIA RD(产品名称)(San-Ei GenF.F.I.,Inc.),平均分子量:120万
低分子量茄替胶(Gum GL):上述制备的低分子量茄替胶
中链脂肪酸油(MCT):Scholey 64G(产品名称)(Nisshin OilliO Group,Ltd.)
乙酸异丁酸蔗糖酯(SAIB):Eastman Sustane SAIB(产品名称)(伊士曼化学公司(Eastman Chemical))
橙油:ORANGE OIL 12010(产品名称)(Citra Source)
V.E:DL-α-生育酚(产品名称)(BASF)
β-胡萝卜素:β-胡萝卜素的中链甘油三酯悬浮液(β-胡萝卜素含量:30%)
Gum GH水溶液(缩写为“溶液”):25质量%的茄替胶水溶液(高分子量茄替胶水溶液)
Gum GL水溶液:28质量%的低分子量茄替胶水溶液
“水溶液”可以缩写为“溶液”。
制造例1(含高分子量茄替胶的制剂)
乳化制剂的制造1
根据表1-1中所示的配方以以下方式制造比较例1-1(Ref.1-1)和实施例1-1至1-7(Ex.1-1至Ex.1-7)的乳化制剂。
搅拌组2的组分(2500RPM,3分钟)并混合。
向其中加入组3的组分,并将所得混合物搅拌(2500RPM,1分钟)并混合。
向其中加入加热至100℃的组1的组分,并将所得混合物搅拌(2500RPM,3分钟)并混合。
将得到的溶液过滤(100目),然后用纳米均质机(50MPa×3次)处理。
所获得的乳化制剂的pH在2.5至3.5的范围内。
表1-1
单位:质量%
Figure BDA0002611578830000231
测试例1(含高分子量茄替胶的制剂的测试)
测试制得的乳化制剂(乳液组合物)的初始乳化性(储存开始时的乳化性)、储存稳定性和物理稳定性。
在这些测试中,使用了以下方法和条件。
评价方法
(A)乳化性和乳化状态的评价方法
基于乳化颗粒的粒径(中位直径(D50)和1.3μm↑)评价乳化性和乳化状态。
(A1)粒径
(A1a)中位直径(D50)
使用以下设备、方法和条件测量中位直径(D50)。
-设备和方法
设备:粒径分布分析仪Microtrac MT3000EX-II(MicrotracBEL Corp.)
方法和条件:折射指数=1.81,测量范围=0.021至2000μm,体积基准
(A1b)1.3微米↑
“1.3μm↑”是粒径为1.3μm以上的颗粒的频率。
数字表示基于所有颗粒数的比例(单位:%)。
使用与上述用于中位直径(D50)相同的设备和方法进行测量。
(B)浊度[0.1%E(720nm)]评价
浊度是样品(乳化制剂)的0.1%稀释水溶液在720nm处的浊度。
作为混浊剂的浊度的优选范围为0.2以上。
其上限没有特别限制,例如为1,优选为0.8。
-测量方法
通过使用每种样品(乳化制剂)的0.1%水溶液来确定上述“(2)浊度”中的“0.1%E(720nm)”,该水溶液是通过用离子交换水稀释样品获得,并在以下条件下测量稀释溶液在720nm处的浊度。
-设备
分光光度计:JASCO Corporation生产的V-660DS分光光度计
测试1-1.乳化制剂的乳化性和储存稳定性(1)(高温短时间储存期间随时间的变 化)(含高分子量茄替胶的制剂的测试)
将制备的乳化制剂各自放入30mL玻璃瓶中填满并储存在60℃的恒温浴中。
在储存开始时、储存后3天、7天和14天,评价粒径(D50和1.3μm↑)和浊度(0.1%E),以确认乳化制剂在储存开始时的乳化性和储存稳定性。
表1-2显示结果。
表1-2
Figure BDA0002611578830000241
Figure BDA0002611578830000251
测试1-2.储存稳定性(2)(中低温储存)(含高分子量茄替胶的制剂的测试)
将制备的乳化制剂分别放入30mL玻璃瓶中填满并保存在40℃、25℃或5℃下。
在储存开始时以及储存后1个月和2.5个月评价中位直径(D50)、1.3μm↑和浊度。
表1-3显示1个月后的测试结果,表1-4显示2.5个月后的测试结果。储存开始时的数据与测试1-1的数据相同。
表1-3
Figure BDA0002611578830000252
表1-4
Figure BDA0002611578830000253
Figure BDA0002611578830000261
1-3.乳化制剂的物理稳定性测试的物理负载条件(含高分子量茄替胶的制剂的测 试)
在乳化制剂的物理稳定性测试中,采用使用搅拌叶片的物理负载条件。
仪器和负载方法如下所示。此外,图1示出仪器的示意图。
仪器:200mL烧杯(玻璃烧杯,直径=65mm,高度=90mm)
搅拌叶片(直径为5mm的金属棒,顶端有三个直径为32mm的叶片)
负载方法:
1)称取200g样品(乳化制剂)并将其放入200mL烧杯中。
2)使样品在60℃下静置20分钟。
3)将叶片放在距200mL烧杯底部15mm高的位置。
4)用搅拌叶片以1300rpm的转速搅拌样品。
5)将乳化制剂按预定时间(0分钟、3分钟和6分钟)取样,并且评价a)中位直径(D50)和b)1.3μm↑。
表1-5显示结果。
表1-5
Figure BDA0002611578830000262
从以上内容可以理解,证实添加盐改善了乳化制剂的乳化性、储存稳定性和物理稳定性。
制造例2(含低分子量茄替胶的制剂)
乳化制剂的制造2
根据表2-1中所示的配方以以下方式生产比较例2-1(Ref.2-1)和实施例2-1至2-7(Ex.2-1至Ex.2-7)的乳化制剂。所用的低分子量茄替胶的分子量为130000。
搅拌组2的组分(2500RPM,3分钟)并混合。
向其中加入组3的组分,并将所得混合物搅拌(2500RPM,1分钟)并混合。
向其中加入加热至100℃的组1的组分,并将所得混合物搅拌(2500RPM,3分钟)并混合。
将得到的溶液过滤(100目),然后用纳米均质机(50MPa×3次)处理。
所获得的乳化制剂的pH在2.5至3.5的范围内。
表2-1
单位:质量%
Figure BDA0002611578830000271
Figure BDA0002611578830000281
测试例2(含低分子量茄替胶的制剂的测试)
测试制备的乳化制剂(乳液组合物)的初始乳化性、储存稳定性和物理稳定性。
在这些测试中,使用以下方法和条件。
评价方法
(A)乳化性和乳化状态的评价方法
基于乳化颗粒的粒径(中位直径(D50)和1.3μm↑)评价乳化性和乳化状态。
(A1)粒径
(A1a)中位直径(D50)
使用以下设备、方法和条件测量中位直径(D50)。
-设备和方法
设备:粒径分布分析仪Microtrac MT3000EX-II(MicrotracBEL Corp.)
方法和条件:折射指数=1.81,测量范围=0.021至2000μm,体积基准
(A1b)1.3微米↑
“1.3μm↑”是粒径为1.3μm以上的颗粒的频率。
数字表示基于所有颗粒数的比例(单位:%)。
使用与上述用于中位直径(D50)相同的设备和方法进行测量。
(B)浊度[0.1%E(720nm)]评价
浊度是样品(乳化制剂)的0.1%稀释水溶液在720nm处的浊度。
作为混浊剂的浊度的优选范围为0.2以上。
其上限没有特别限制,例如为1,优选为0.8。
-测量方法
通过使用每种样品(乳化制剂)的0.1%水溶液来确定上述“(2)浊度”中的“0.1%E(720nm)”,该水溶液是通过用离子交换水稀释样品获得,并在以下条件下测量稀释溶液在720nm处的浊度。
-设备
分光光度计:JASCO Corporation生产的V-660DS分光光度计
测试2-1.乳化制剂的乳化性和储存稳定性(1)(高温短时间储存期间随时间的变 化)(含低分子量茄替胶的制剂的测试)
将制备的乳化制剂各自放入30mL玻璃瓶中填满并储存在60℃的恒温浴中。
在储存开始时、储存后3天、7天和14天,评价粒径(D50和1.3μm↑)和浊度(0.1%E),以确认乳化制剂在储存开始时的乳化性和储存稳定性。
表2-2显示结果。
表2-2
Figure BDA0002611578830000291
测试2-2.储存稳定性(2)(中低温储存)(含低分子量茄替胶的制剂的测试)
将制备的乳化制剂分别放入30mL玻璃瓶中填满并保存在40℃、25℃或5℃下。
在储存开始时以及储存后1个月和2.5个月评价中位直径(D50)、1.3μm↑和浊度。
表2-3显示1个月后的测试结果,表2-4显示2.5个月后的测试结果。储存开始时的数据与测试2-1的数据相同。
表2-3
Figure BDA0002611578830000292
Figure BDA0002611578830000301
表2-4
Figure BDA0002611578830000302
2-3.乳化制剂的物理稳定性测试的物理负载条件(含低分子量茄替胶的制剂的测 试)
在乳化制剂的物理稳定性测试中,采用使用搅拌叶片的物理负载条件。
仪器和负载方法如下所示。此外,图1示出仪器的示意图。
仪器:200mL烧杯(玻璃烧杯,直径=65mm,高度=90mm)
搅拌叶片(直径为5mm的金属棒,顶端有三个直径为32mm的叶片)
负载方法:
1)称取200g样品(乳化制剂)并将其放入200mL烧杯中。
2)使样品在60℃下静置20分钟。
3)将叶片放在距200mL烧杯底部15mm高的位置。
4)用搅拌叶片以1300rpm的转速搅拌样品。
5)将乳化制剂按预定时间(0分钟、3分钟和6分钟)取样,并且评价a)中位直径(D50)和b)1.3μm↑。
表2-5显示结果。
表2-5
Figure BDA0002611578830000311
从以上内容可以理解,证实添加盐改善了乳化制剂的乳化性、储存稳定性和物理稳定性。
制造例3(含茄替胶的制剂)
(盐的存在和茄替胶的浓度和分子量的变化)
(3-1)GumG溶液(Mw:120万,25质量%的水溶液)
根据表3-1中所示的配方(GumG溶液(Mw:120万))以以下方式同时改变茄替胶的量(浓度),制造比较例3-1至3-5(Ref.3-1至3-5)和实施例3-1至3-5(Ex.3-1至Ex.3-5)的乳化制剂。以下,与上述配方同样地,配方中各用量的数值的单位为质量%。
搅拌组2的组分(2500RPM,3分钟)并混合。
向其中加入组3的组分,并将所得混合物搅拌(2500RPM,1分钟)并混合。
向其中加入加热至100℃的组1的组分,并将所得混合物搅拌(2500RPM,3分钟)并混合。
将得到的溶液过滤(100目),然后用纳米均质机(50MPa×3次)处理。
所获得的乳化制剂的pH在2.5至3.5的范围内。
(3-2)GumG溶液(Mw:150000,28质量%的水溶液)
类似地,根据表3-2中所示的配方(GumG溶液(Mw:150000))制备比较例3-6至3-10(Ref.3-6至3-10)和实施例3-6至3-10(Ex.3-6至Ex.3-10)的乳化制剂。
(3-3)GumG溶液(Mw:50000、90000和250000,各自为28质量%的水溶液)
类似地,根据表3-3中所示的配方(GumG溶液(Mw:50000、90000和250000))制备比较例3-11至3-13(Ref.3-11至3-13)和实施例3-11至3-13(Ex.3-11至Ex.3-13)的乳化制剂。
表3-1
Figure BDA0002611578830000321
表3-2
Figure BDA0002611578830000322
表3-3
Figure BDA0002611578830000331
测试例3(含茄替胶的制剂)
(盐的存在和茄替胶的浓度和分子量的变化)
根据测试例1和2的方法,分别测试制造例3中制造的各种制剂的初始乳化性、储存稳定性和物理稳定性。结果示于下表中。
乳化性和储存稳定性
表3-4
Figure BDA0002611578830000332
物理稳定性
表3-5
Figure BDA0002611578830000333
乳化性和储存稳定性
表3-6
Figure BDA0002611578830000341
物理稳定性
表3-7
Figure BDA0002611578830000342
乳化性和储存稳定性
表3-8
Figure BDA0002611578830000343
物理稳定性
表3-9
Figure BDA0002611578830000344
制造例4(含茄替胶的制剂)
(盐变化)
(4-1)GumG溶液(Mw:120万,25质量%的水溶液)
根据下表中所示的配方(GumG溶液(Mw:120万))同时改变茄替胶的量(浓度),制造实施例4-1至4-5(Ex.4-1至Ex.4-5)的乳化制剂。
表4-1
Figure BDA0002611578830000351
(4-2)GumG溶液(Mw:150000,28质量%的水溶液)
类似地,根据下表中所示的配方(GumG溶液(Mw:150000))制造制剂(实施例4-6至4-10(Ex.4-6至Ex.4-10))。
表4-2
Figure BDA0002611578830000352
(4-3)含β胡萝卜素的乳化制剂
类似地,根据以下两表中所示的配方(第一个:GumG溶液(Mw:120万,25质量%的水溶液),第二个:GumG溶液(Mw:150000,28质量%的水溶液))制造含β胡萝卜素的制剂。
表4-3
Figure BDA0002611578830000361
表4-4
Figure BDA0002611578830000362
测试例4(含茄替胶的制剂)
(盐变化)
按照测试例1和2的方法,分别测试制造例4中制造的各种制剂的初始乳化性、储存稳定性和物理稳定性。其结果示于下表中。
(4-1)乳化性和储存稳定性
(4-1-1)GumG溶液(Mw:120万,25质量%的水溶液)
表4-5
Figure BDA0002611578830000363
(4-1-2)GumG溶液(Mw:150000,28质量%的水溶液)
表4-6
Figure BDA0002611578830000371
(4-1-3)含β胡萝卜素的乳化制剂;GumG溶液(Mw:120万,25质量%的水溶液)
表4-7
Figure BDA0002611578830000372
(4-1-4)含β胡萝卜素的乳化制剂;GumG溶液(Mw:150000,28质量%的水溶液)
表4-8
Figure BDA0002611578830000373
从上面可以理解,证实了各种盐的添加改善了各种乳化制剂的乳化性、储存稳定性和物理稳定性。

Claims (17)

1.一种乳液组合物,其包含:
水,
油性组分,
茄替胶,和
属于元素周期表第1族或第2族的元素的盐。
2.根据权利要求1所述的乳液组合物,其中所述油性组分的含量在0.1至50质量%的范围内。
3.根据权利要求1或2所述的乳液组合物,其中所述茄替胶的含量在0.1至40质量%的范围内。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的乳液组合物,其中相对于100质量份的所述油性组分,所述茄替胶的含量在1至40000质量份的范围内。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的乳液组合物,其中所述盐为选自氯化钠、氯化钾、乳酸钙、氯化钙和氯化镁中的至少一种。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的乳液组合物,其中所述盐的含量为0.01质量份以上。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的乳液组合物,其还包含多元醇。
8.根据权利要求7所述的乳液组合物,其中所述多元醇为选自丙二醇和甘油中的至少一种。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的乳液组合物,其中所述茄替胶是重均分子量为0.020×106至1.10×106的低分子量茄替胶。
10.一种细粒组合物,其包含:
油性组分,
茄替胶,和
属于元素周期表第1族或第2族的元素的盐;
含有所述油性组分的内相排布在含有所述茄替胶和所述属于元素周期表第1族或第2族的元素的盐的外相中。
11.一种制造根据权利要求10所述的细粒组合物的方法,所述方法包括将根据权利要求1至9中任一项所述的乳液组合物干燥。
12.一种乳化香料制剂、乳化着色剂制剂、乳化营养强化剂制剂、乳化功能材料制剂或混浊剂,其包含根据权利要求1至9中任一项所述的乳液组合物或根据权利要求10所述的细粒组合物。
13.一种食品或饮品,其包含根据权利要求1至9中任一项所述的乳液组合物或根据权利要求10所述的细粒组合物。
14.一种水性组合物,其包含根据权利要求1至9中任一项所述的乳液组合物或根据权利要求10所述的细粒组合物。
15.一种用于提高饮品的不透明度的方法,所述方法包括将根据权利要求1至9中任一项所述的乳液组合物或根据权利要求10所述的细粒组合物添加至所述饮品中。
16.一种用于改善包含水、油性组分和茄替胶的乳液组合物的乳液稳定性的方法,所述方法包括向所述组合物中添加属于元素周期表第1族或第2族的元素的盐。
17.根据权利要求16所述的方法,其中所述茄替胶是重均分子量为0.020×106至1.10×106的低分子量茄替胶。
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