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CN111647352A - 一种水解型无锡自抛光防污漆 - Google Patents

一种水解型无锡自抛光防污漆 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种水解型无锡自抛光防污漆，其涉及防污漆领域，旨在解决现有的防污漆中的松香溶解率低，影响正常的的防污效果且防污寿命短，材料利用率低降低对海洋环境污染的问题。所述水解型无锡自抛光防污漆由改性松香、丙烯硅烷树脂、氧化亚铜、生物杀伤剂、氧化锌、颜填料、溶剂以及助剂组成，所述改性松香为5～10重量份，所述丙烯硅烷树脂为15～25重量份，氧化亚铜为30～45重量份，所述颜填料：铁红粉为2～5重量份，滑石粉为2～5重量份，溶剂：二甲苯为10～20重量份，助剂为2～5重量份。通过改性松香加入有利于提高水解型无锡自抛光防污漆中改性松香的溶解率，降低改性松香树脂分子链的结晶性以及韧性提高，降低企业的生产成本。

Description

一种水解型无锡自抛光防污漆
技术领域
本发明涉及防污漆领域，具体涉及一种水解型无锡自抛光防污漆。
背景技术
船舶在大海中航行所遇到的首要难题就是海生物对船底的附着与污损。现已初步探明的海洋生物达20余万种，部分生物是以固定物体附着生长的，水线以下船底是生物附着的主要基地，海生物附着给船舶航行带来了极大危害。我国南海地区海洋生物在生长旺季每平方米附着量高达20公斤，它们增加船底粗糙度，降低航速，增加燃油消耗。据统计，每年有一半的燃料费用花在补偿由于防污漆失效引起的减速上，一艘万吨远洋货轮，如果船底附着10％面积的污损，可带来100万美元的损失。而且，为了重涂防锈、防污涂料还要花费大量的占坞费和劳务费。因此，开发高效防污涂料，一直是船舶涂料研究领域最重要的课题。
防污漆是一种特殊的涂料，它通过将所包含的活性成分(毒剂)以非常低的速率逐步释放到海水中抑制和阻止海生物在船舶等海洋钢结构上的附着和生长，从而保持船体外表面的光滑和涂层的完好，在保证正常航速的前提下，最大限度地降低油耗并延长涂层的使用寿命，减少不必要的维修支出。
发明内容
本发明提供一种水解型无锡自抛光防污漆，以解决现有技术存在的现有的防污漆中的松香溶解率低，影响正常的的防污效果且防污寿命短，材料利用率低降低对海洋环境污染的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种水解型无锡自抛光防污漆，所述水解型无锡自抛光防污漆由改性松香、丙烯硅烷树脂、氧化亚铜、生物杀伤剂、氧化锌、颜填料、溶剂以及助剂组成，所述改性松香为5～10重量份，所述丙烯硅烷树脂为15～25重量份，氧化亚铜为30～45重量份，所述生物杀伤剂为0～ 2.5重量份，所述氧化锌为5～10重量份，所述颜填料：铁红粉为2～5重量份，滑石粉为2～5重量份，溶剂：二甲苯为10～20重量份，助剂为2～5重量份。
优选的，所述按重量比为：改性松香：5～10重量份，丙烯硅烷树脂：3～ 10重量份，氧化亚铜：2～10重量份，生物杀伤剂：3～10重量份，氧化锌：3～ 10重量份，颜填料：2～10重量份，溶剂：10～20重量份，助剂：2～5重量份。
优选的，所述水解型无锡自抛光防污漆的制备方法，包括以下步骤：所述改性松香全部溶解于溶剂中，充分溶解，依次加入丙烯硅烷树脂、氧化亚铜、生物杀伤剂、氧化锌、颜填料、助剂，进行搅拌中高速分散，研磨后达到所需合格细度；检测粘度、细变后，得到油漆。
本发明带来的有益效果：
(1)本发明通过改性松香加入有利于提高水解型无锡自抛光防污漆中改性松香的溶解率，降低改性松香树脂分子链的结晶性以及韧性提高，降低企业的生产成本，从而使防污漆具有良好自抛光性的同时，兼具较长的防污寿命；
(2)本发明通过丙烯硅烷树脂加入使得改性后的松香利用率提高，降低松香在实际情况中的资源浪费，提高油漆在海洋中的防污效果使得船舶表面处于海洋中时不会有粘连海洋生物。
附图说明
图1是根据发明水解型无锡自抛光防污漆的检测数据表。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本发明作进一步地详细说明。
实施例1：
本发明实施提供了一种水解型无锡自抛光防污漆，所述水解型无锡自抛光防污漆由改性松香、丙烯硅烷树脂、氧化亚铜、生物杀伤剂、氧化锌、颜填料、溶剂以及助剂组成，所述改性松香为7重量份，所述丙烯硅烷树脂为20重量份，氧化亚铜为35重量份，所述生物杀伤剂为2重量份，所述氧化锌为8重量份，所述颜填料：铁红粉为4重量份，滑石粉为3重量份，溶剂：二甲苯为15重量份，助剂为3重量份。
进一步来说，所述按重量比为：改性松香：5～10重量份，丙烯硅烷树脂： 3～10重量份，氧化亚铜：2～10重量份，生物杀伤剂：3～10重量份，氧化锌： 3～10重量份，颜填料：2～10重量份，溶剂：10～20重量份，助剂：2～5重量份。
进一步来说，所述改性松香全部溶解于溶剂中，充分溶解，依次加入丙烯硅烷树脂、氧化亚铜、生物杀伤剂、氧化锌、颜填料、助剂，进行搅拌中高速分散，研磨后达到所需合格细度；检测粘度、细变后，得到油漆。
进一步来说，所述油漆满足以下技术指标：
体积固体份：63％
闪点：>25℃
挥发性有机成分(VOC):约277克/公升
密度：约1.78克
干膜厚度：100um
湿膜厚度：158um
实施例2：
本发明实施提供了一种水解型无锡自抛光防污漆，所述水解型无锡自抛光防污漆由改性松香、丙烯硅烷树脂、氧化亚铜、生物杀伤剂、氧化锌、颜填料、溶剂以及助剂组成，所述改性松香为8重量份，所述丙烯硅烷树脂为20重量份，氧化亚铜为35重量份，所述生物杀伤剂为1.5重量份，所述氧化锌为8重量份，所述颜填料：铁红粉为3重量份，滑石粉为3重量份，溶剂：二甲苯为15重量份，助剂为4重量份。
进一步来说，所述按重量比为：改性松香：5～10重量份，丙烯硅烷树脂： 3～10重量份，氧化亚铜：2～10重量份，生物杀伤剂：3～10重量份，氧化锌： 3～10重量份，颜填料：2～10重量份，溶剂：10～20重量份，助剂：2～5重量份。
进一步来说，所述改性松香全部溶解于溶剂中，充分溶解，依次加入丙烯硅烷树脂、氧化亚铜、生物杀伤剂、氧化锌、颜填料、助剂，进行搅拌中高速分散，研磨后达到所需合格细度；检测粘度、细变后，得到油漆。
进一步来说，所述油漆满足以下技术指标：
体积固体份：63％
闪点：>25℃
挥发性有机成分(VOC):约277克/公升
密度：约1.78克
干膜厚度：100um
湿膜厚度：158um
实施例3：
本发明实施提供了一种水解型无锡自抛光防污漆，所述水解型无锡自抛光防污漆由改性松香、丙烯硅烷树脂、氧化亚铜、生物杀伤剂、氧化锌、颜填料、溶剂以及助剂组成，所述改性松香为10重量份，所述丙烯硅烷树脂为20重量份，氧化亚铜为35重量份，所述生物杀伤剂为1重量份，所述氧化锌为8重量份，所述颜填料：铁红粉为2.5重量份，滑石粉为3.5重量份，溶剂：二甲苯为 18重量份，助剂为3.5重量份。
进一步来说，所述按重量比为：改性松香：5～10重量份，丙烯硅烷树脂： 3～10重量份，氧化亚铜：2～10重量份，生物杀伤剂：3～10重量份，氧化锌： 3～10重量份，颜填料：2～10重量份，溶剂：10～20重量份，助剂：2～5重量份。
进一步来说，所述改性松香全部溶解于溶剂中，充分溶解，依次加入丙烯硅烷树脂、氧化亚铜、生物杀伤剂、氧化锌、颜填料、助剂，进行搅拌中高速分散，研磨后达到所需合格细度；检测粘度、细变后，得到油漆。
进一步来说，所述油漆满足以下技术指标：
体积固体份：63％
闪点：>25℃
挥发性有机成分(VOC):约277克/公升
密度：约1.78克
干膜厚度：100um
湿膜厚度：158um
综上所述，本发明通过改性松香加入有利于提高水解型无锡自抛光防污漆中改性松香的溶解率，降低改性松香树脂分子链的结晶性以及韧性提高，降低企业的生产成本，从而使防污漆具有良好自抛光性的同时，兼具较长的防污寿命；通过丙烯硅烷树脂加入使得改性后的松香利用率提高，降低松香在实际情况中的资源浪费，提高油漆在海洋中的防污效果使得船舶表面处于海洋中时不会有粘连海洋生物，在实际生产加工中运行这种水解型无锡自抛光防污漆降低企业的生产成本，保护海洋生态环境。
需要注意的是，本发明中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本发明所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围。

Claims (3)

1.一种水解型无锡自抛光防污漆，其特征在于，所述水解型无锡自抛光防污漆由改性松香、丙烯硅烷树脂、氧化亚铜、生物杀伤剂、氧化锌、颜填料、溶剂以及助剂组成，所述改性松香为5～10重量份，所述丙烯硅烷树脂为15～25重量份，氧化亚铜为30～45重量份，所述生物杀伤剂为0～2.5重量份，所述氧化锌为5～10重量份，所述颜填料：铁红粉为2～5重量份，滑石粉为2～5重量份，溶剂：二甲苯为10～20重量份，助剂为2～5重量份。
2.如权利要求1所述水解型无锡自抛光防污漆，其特征在于，
按重量比为：
改性松香：5～10重量份
丙烯硅烷树脂：3～10重量份
氧化亚铜：2～10重量份
生物杀伤剂：3～10重量份
氧化锌：3～10重量份
颜填料：2～10重量份
溶剂：10～20重量份
助剂：2～5重量份。
3.如权利要求1或2所述的水解型无锡自抛光防污漆的制备方法，包括以下步骤：所述改性松香全部溶解于溶剂中，充分溶解，依次加入丙烯硅烷树脂、氧化亚铜、生物杀伤剂、氧化锌、颜填料、助剂，进行搅拌中高速分散，研磨后达到所需合格细度；检测粘度、细变后，得到油漆。
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