CN111617561B

CN111617561B - 一种基于设备参数检测的过滤装置更换清洗检测方法

Info

Publication number: CN111617561B
Application number: CN201910148127.0A
Authority: CN
Inventors: 吴玲嫣; 章珏瑞; 魏碧荣; 蔡帆
Original assignee: Ningbo Fotile Kitchen Ware Co Ltd
Current assignee: Ningbo Fotile Kitchen Ware Co Ltd
Priority date: 2019-02-28
Filing date: 2019-02-28
Publication date: 2021-05-18
Anticipated expiration: 2039-02-28
Also published as: CN111617561A

Abstract

本发明涉及一种基于设备参数检测的过滤装置更换清洗检测方法，在设备出厂前就将海拔这一影响过滤装置过滤效果的因素与过滤装置的过滤效果以及设备参数三者关系做拟合，以得到三者之间拟合后的函数关系；一旦该设备出厂后被安装使用，就根据拟合的函数关系模型、设备参数初始值以及该过滤装置的过滤效果初始值，得到该设备所处地区海拔高度值，并且根据获取到的设备参数实时值，通过处理函数关系模型，得到该设备内过滤装置的过滤效果实时值；一旦判断过滤装置的过滤效果实时值小于或者等于过滤效果临界值时，说明过滤装置的过滤效果出现下降，启动过滤装置更换或清洗提醒，从而真正做到了根据过滤装置实际过滤效果准确地进行更换清洗提醒。

Description

一种基于设备参数检测的过滤装置更换清洗检测方法

技术领域

本发明涉及过滤装置领域，尤其涉及一种基于设备参数检测的过滤装置更换清洗检测方法。

背景技术

在当前诸如吸油烟机和空气净化器等具有过滤装置的设备中，随着设备的运行，设备内的过滤装置(主要是过滤网)就会因长期工作大量覆盖油烟或者灰尘颗粒等杂质。为了及时地将覆盖在过滤装置上的这些杂质清除掉，就需要对过滤装置做清洗或者更换。

为了确保及时清洗或者更换设备内的过滤装置，当前主要采用对设备内风机累计工作时间计时的方式来实现。也就是说，在设备出厂时就设置一个表征已经需要清洗/更换过滤装置的累计时间阈值，一旦风机的累计运行时间达到了这个累计时间阈值，就提醒用户尽快对设备内的过滤装置做清洗处理或者更换处理。

但是，这种检测过滤装置是否需要更换或清洗的方法，却没有考虑到海拔高度这一因素对设备内电机运行状态的影响。这是因为，由于海拔高度不同时，所处地区的大气压值就不同，而设备内风机的主要作用就是通过电机运转而将设备蜗壳内的空气排出腔体。由于设备的进风口与风机之间形成有负压区，当设备所处地区的大气压值不同时，在确保过滤装置能够达到同样通畅程度的情况下，则电机将相同体积空气排出到设备的腔体外所需要做的功也是不同的。当然，设备在不同海拔地区工作时，电机以相同档位运行相同时间所过滤掉的杂质量也不同。因此，通过设置累计时间阈值以期望对设备内过滤装置更换情况做出检测是不够准确的，也会影响用户的使用效果体验。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种基于设备参数检测的过滤装置更换清洗检测方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种基于设备参数检测的过滤装置更换清洗检测方法，用于具有风机、烟气通道和过滤装置的设备，所述设备的进风口与风机之间形成有负压区，其特征在于，所述基于设备参数检测的过滤装置更换清洗检测方法包括如下步骤1～步骤6：

步骤1，在所述设备出厂前，拟合得到该设备所处地区海拔高度、过滤装置的过滤效果值以及所述设备参数之间的函数关系模型；其中，该设备所处地区海拔高度标记为 H，所述过滤装置的过滤效果值标记为η，所述设备参数标记为θ；所述函数关系模型如下：

H＝f(η,θ)；

步骤2，获取所述过滤装置的过滤效果临界值；其中，所述过滤效果临界值标记为η_界；

步骤3，在该设备初次使用新的所述过滤装置工作时，获取该设备的所述设备参数初始值以及该过滤装置的过滤效果初始值，并得到该设备所处地区海拔高度值；其中，该设备所处地区海拔高度标记为h，该设备的所述设备参数初始值标记为θ_初始，该过滤装置的过滤效果初始值η_初始，h＝f(η_初始,θ_初始)；

步骤4，实时获取该设备在工作时的所述设备参数实时值；其中，所述设备参数实时值标记为θ_t，t≥0；

步骤5，根据所得函数关系模型以及获取的所述设备参数实时值，得到该设备内所述过滤装置的过滤效果实时值；其中，所述过滤装置的过滤效果实时值标记为η_t：

f^-1(θ,H)为函数H＝f(η,θ)关于变量η的反函数；

步骤6，所述设备在判断所述过滤装置的过滤效果实时值小于或者等于所述过滤效果临界值时，启动过滤装置更换或清洗提醒；否则，转入步骤4。

进一步地，在所述基于设备参数检测的过滤装置更换清洗检测方法中，步骤2中所述过滤效果临界值的获取包括如下步骤S1～步骤S3：

步骤S1，实时连续获取所述过滤装置的过滤效果值；

步骤S2，计算所连续获取的后一次过滤效果值与前一次过滤效果值之间的过滤效果差值；

步骤S3，当检测到过滤效果差值大于预设阈值时，将计算该过滤效果差值时所对应的后一次过滤效果值作为该过滤装置的过滤效果临界值。

再改进，在所述基于设备参数检测的过滤装置更换清洗检测方法中，所述设备参数为风机的电机电流；或者，所述设备参数为所述负压区的负压值。

改进地，在所述基于设备参数检测的过滤装置更换清洗检测方法中，所述设备为吸油烟机，所述过滤效果值为油脂分离度或者气味降低度。

改进地，在所述基于设备参数检测的过滤装置更换清洗检测方法中，所述设备为空气净化器或室内空调或车载空调，所述过滤效果值为甲醛净化效率或者可吸入颗粒物净化效率。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

首先，本发明中的过滤装置更换清洗检测方法充分考虑了该方法所适应设备在不同海拔地区使用时的设备参数情况(如实际大气压力情况或者风机的电机电流)，在设备出厂前就将海拔这一影响过滤装置过滤效果的因素与过滤装置的过滤效果以及设备参数三者关系做拟合，得到三者之间拟合后的函数关系；一旦该设备出厂后被安装使用，就根据拟合的函数关系模型、设备参数初始值以及该过滤装置的过滤效果初始值，得到该设备所处地区海拔高度值，并且根据获取到的设备参数实时值，通过处理函数关系模型，得到该设备内过滤装置的过滤效果实时值；一旦判断过滤装置的过滤效果实时值小于或者等于过滤效果临界值时，说明过滤装置的过滤效果出现下降，于是启动过滤装置更换或清洗提醒，从而真正做到了根据过滤装置实际过滤效果来进行处理判断，及时并且准确地进行更换或清洗提醒；

其次，本发明所提供的过滤装置更换清洗检测方法不需要考虑设备在工作过程中的用户使用习惯，例如，用户使用吸油烟机上的饮食烹饪习惯，避免了因用户对设备的不同使用习惯而对过滤装置更换检测准确度的不利影响；

最后，在本发明所提供的过滤装置更换清洗检测方法内，针对过滤装置的过滤效果临界值可以根据需要进行设定，以此满足该过滤装置更换检测方法可以应用到具有不同风机结构和电机性能的设备上，进而能够适用到具有过滤装置且风机系统不同的内循环式吸油烟机上。

附图说明

图1为本发明中基于设备参数检测的过滤装置更换清洗检测方法流程示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例一

本实施例以吸油烟机为例，提供一种基于设备参数的过滤装置更换清洗检测方法。该吸油烟机具有风机、烟气通道和过滤装置，吸油烟机的进风口与风机之间形成有负压区。该实施例中的设备参数标记为θ，该设备参数θ选用风机的电机电流。具体地，该过滤装置更换清洗检测方法包括如下步骤1～步骤6：

步骤1，在吸油烟机出厂前，拟合得到该吸油烟机所处地区海拔高度、过滤装置的过滤效果以及电机电流之间的函数关系模型；其中，该吸油烟机所处地区海拔高度标记为H，吸油烟机内过滤装置的过滤效果标记为η，电机电流标记为I；拟合出的函数关系模型如下：

H＝f(η,I)；

步骤2，获取过滤装置的过滤效果临界值；其中，此处的过滤效果临界值标记为η_界；具体地，在本实施例中，该过滤效果临界值的获取包括如下步骤S1～步骤S3：

步骤S1，实时连续获取过滤装置的过滤效果值；其中，针对该实施例中的吸油烟机，此处的过滤效果值可以根据需要设定为油脂分离度或者气味降低度；

步骤S3，当检测到过滤效果差值大于预设阈值时，说明该过滤装置的过滤效果已经开始出现较为明显的下降，即此时的过滤装置上覆盖了较多的油烟，将计算该过滤效果差值时所对应的后一次过滤效果值作为该过滤装置的过滤效果临界值；

步骤3，在该吸油烟机初次使用新的过滤装置工作时，获取该吸油烟机的电机电流初始值以及该过滤装置的过滤效果初始值，并得到该吸油烟机所处地区海拔高度值；其中，该吸油烟机所处地区海拔高度标记为h，该设备的电机电流初始值标记为I_初始，该过滤装置的过滤效果初始值η_初始，海拔高度h的取值根据拟合出的函数关系模型得到，即h＝f(η_初始,I_初始)；其中，新的过滤装置在初次使用时，其过滤效果初始值η_初始接近于 100％；

步骤4，实时获取该吸油烟机在工作时的电机电流实时值；其中，电机电流实时值标记为I_t，t≥0；也就是说，在吸油烟的过程中，就要得到其内部的电机电流实时值；

步骤5，根据所得函数关系模型以及获取的电机电流实时值，得到该吸油烟机内过滤装置的过滤效果实时值；其中，过滤装置的过滤效果实时值标记为η_t：

f^-1(I,H)为函数H＝f(η,I)关于变量η的反函数；

步骤6，该吸油烟机在判断过滤装置的过滤效果实时值小于或者等于过滤效果临界值时，即η_t≤η_临界时，说明该过滤装置的过滤效果出现下降，启动过滤装置更换或清洗提醒；否则，说明该过滤装置的过滤效果还没有出现下降，则转入步骤4。

当然，本实施例中的该过滤装置更换清洗检测方法不仅可以应用到吸油烟机上，而且也可以应用到空气净化器或室内空调或车载空调上。当该过滤装置更换清洗检测方法应用到空气净化器或室内空调或车载空调或者吸尘器上时，届时过滤装置的过滤效果值就对应地被设定为甲醛净化效率或者可吸入颗粒物净化效率。

实施例二

本实施例二仍然以吸油烟机为例，提供另外一种基于设备参数的过滤装置更换清洗检测方法。此处的吸油烟机具有风机、烟气通道和过滤装置，吸油烟机的进风口与风机之间形成有负压区。该实施例中的设备参数标记为θ，该设备参数θ选用负压区的负压值。具体地，该过滤装置更换清洗检测方法包括如下步骤1～步骤6：

步骤1，在吸油烟机出厂前，拟合得到该吸油烟机所处地区海拔高度、过滤装置的过滤效果以及负压区的负压值之间的函数关系模型；其中，该吸油烟机所处地区海拔高度标记为H，吸油烟机内过滤装置的过滤效果标记为η，负压区的负压值标记为P；拟合出的函数关系模型如下：

H＝f(η,P)；

步骤3，在该吸油烟机初次使用新的过滤装置工作时，获取该吸油烟机的负压区的负压初始值以及该过滤装置的过滤效果初始值，并得到该吸油烟机所处地区海拔高度值；其中，该吸油烟机所处地区海拔高度标记为h，该设备的负压区的负压初始值标记为P_初始，该过滤装置的过滤效果初始值η_初始，海拔高度h的取值根据拟合出的函数关系模型得到，即h＝f(η_初始,P_初始)；其中，新的过滤装置在初次使用时，其过滤效果初始值η_初始接近于100％；

步骤4，实时获取该吸油烟机在工作时的负压区的负压实时值；其中，负压区的负压实时值标记为P_t，t≥0；也就是说，在吸油烟的过程中，就要得到其负压区的负压实时值；

步骤5，根据所得函数关系模型以及获取的负压区的负压实时值，得到该吸油烟机内过滤装置的过滤效果实时值；其中，过滤装置的过滤效果实时值标记为η_t：

f^-1(P,H)为函数H＝f(η,P)关于变量η的反函数；

Claims

1.一种基于设备参数检测的过滤装置更换清洗检测方法，用于具有风机、烟气通道和过滤装置的设备，所述设备的进风口与风机之间形成有负压区，其特征在于，所述基于设备参数检测的过滤装置更换清洗检测方法包括如下步骤1～步骤6：

步骤1，在所述设备出厂前，拟合得到该设备所处地区海拔高度、过滤装置的过滤效果值以及所述设备参数之间的函数关系模型；其中，该设备所处地区海拔高度标记为H，所述过滤装置的过滤效果值标记为η，所述设备参数标记为θ；所述函数关系模型如下：

H＝f(η,θ)；

f^-1(θ,H)为函数H＝f(η,θ)关于变量η的反函数；

2.根据权利要求1所述的基于设备参数检测的过滤装置更换清洗检测方法，其特征在于，步骤2中所述过滤效果临界值的获取包括如下步骤S1～步骤S3：

步骤S1，实时连续获取所述过滤装置的过滤效果值；

3.根据权利要求1或2所述的基于设备参数检测的过滤装置更换清洗检测方法，其特征在于，所述设备参数为风机的电机电流；或者，所述设备参数为所述负压区的负压值。

4.根据权利要求3所述的基于设备参数检测的过滤装置更换清洗检测方法，其特征在于，所述设备为吸油烟机，所述过滤效果值为油脂分离度或者气味降低度。

5.根据权利要求3所述的基于设备参数检测的过滤装置更换清洗检测方法，其特征在于，所述设备为空气净化器或室内空调或车载空调，所述过滤效果值为甲醛净化效率或者可吸入颗粒物净化效率。