CN111572929A - 一种圆瓶贴标机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆瓶贴标机，其结构包括运输道、侧护杆、转体、贴压体、限位板，侧护杆焊接于运输道上表面，转体安装于贴压体侧表面，将会与瓶子置入贴压体与限位板之间，通过圆瓶在移过贴压体时转动，贴签将会跟随瓶身移动至固块上，延伸开整体的固定力，让衔接部位能够有一个受力点，延伸衔接部位反向力的施展面积，另一端将会拖动摆角一并反向翘动，对其进行一个弧度的正反面压贴，让其能够顺利的贴于凸点上，其后端的固体固定住摆边的受力点，其摆边将会通过胶条受力，其弹力球之间的距离将会限制整体的弯曲力，能够限制衔接部位弯曲时的空间范围，能够在圆瓶抵触时，给予其一定固定的弯曲角度，让其能够更好的推动下一步。

Description

一种圆瓶贴标机

技术领域

本发明属于贴标机领域，更具体地说，尤其是涉及到一种圆瓶 贴标机。

背景技术

圆体瓶子为了增大自身拿去的摩擦力，经常会在表面做有小 凸点的设计，当圆瓶需要对其表面进行贴标时，让其移动在一定 有限的空间内，让标签顺着瓶子移动的力，贴于表面上。

基于上述本发明人发现，现有的圆瓶贴标机主要存在以下几 点不足，比如：

当标签的末端刚好贴于匀分开的小凸点上时，其凸点与瓶身 有一定的起伏距离，会让刚贴于表面的标签有所翘动，从而造成 标签在后续脱落开。

因此需要提出一种圆瓶贴标机。

发明内容

为了解决上述技术当标签的末端刚好贴于匀分开的小凸点 上时，其凸点与瓶身有一定的起伏距离，会让刚贴于表面的标 签有所翘动，从而造成标签在后续脱落开的问题。

本发明一种圆瓶贴标机的目的与功效，由以下具体技术手段 所达成：

其结构包括运输道、侧护杆、转体、贴压体、限位板、底控箱， 所述侧护杆焊接于运输道上表面，所述转体安装于贴压体侧表面， 所述限位板置于运输道上表面，所述运输道远离侧护杆的一端与底 控箱相连接。

所述贴压体包括顺贴角、外环体、内固芯，所述内固芯嵌入 于外环体内部中端位置，所述顺贴角固定于内固芯外表面。

作为本发明的进一步改进，所述顺贴角包括固块、软接角、内 板，所述软接角与固块相连接，所述固块与内板为一体化结构，所 述软接角由橡胶材质所制成，具有一定的弹性。

作为本发明的进一步改进，所述内板包括空口、压板、顺压体， 所述空口安装于压板与顺压体之间，所述空口为空心状态。

作为本发明的进一步改进，所述压板包括倾向芯、隔层、摆角、 外裹层、延体，所述隔层安装于倾向芯与摆角之间，所述摆角嵌入 于外裹层内部，所述延体与外裹层相连接，所述隔层由橡胶材质所 制成，具有一定的缓冲性。

作为本发明的进一步改进，所述摆角包括摆芯、匀力块、裹体， 所述摆芯安装于裹体内部，所述匀力块与裹体相连接，所述匀力块 为梯形结构，所述摆芯呈三角形结构。

作为本发明的进一步改进，所述顺压体包括固体、摆边，所述 摆边与固体相连接，所述摆边为弧形结构。

作为本发明的进一步改进，所述摆边包括倾向角、弧口、胶条， 所述倾向角嵌入于胶条内部，所述胶条与弧口相连接，所述倾向角 为三角形结构，所述胶条由橡胶材质所制成，具有一定的延展性。

作为本发明的进一步改进，所述弧口包括隔弧、弹力球、隔间 口，所述弹力球与隔弧相连接，所述隔弧与隔间口为一体化结构， 所述弹力球为半球形结构，所述隔弧呈弧形结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.将会与瓶子置入贴压体与限位板之间，通过圆瓶在移过贴 压体时转动，贴签将会跟随瓶身移动至固块上，延伸开整体的固 定力，让衔接部位能够有一个受力点，其顺压体将会顺着空口的 方向往内凹动，衔接在倾向芯与摆角之间的隔层起到缓冲的作用， 延伸衔接部位反向力的施展面积，另一端将会拖动摆角一并反向 翘动，能够在标签贴于凸点上时，对其进行一个弧度的正反面压 贴，让其能够顺利的贴于凸点上。

2.其后端的固体固定住摆边的受力点，其摆边将会通过胶条 受力，引导整体的弯曲效果，其弹力球之间的距离将会限制整体 的弯曲力，能够限制衔接部位弯曲时的空间范围，能够在圆瓶抵 触时，给予其一定固定的弯曲角度，让其能够更好的推动下一步。

附图说明

图1为本发明一种圆瓶贴标机的结构示意图。

图2为本发明一种贴压体的俯视内部结构示意图。

图3为本发明一种顺贴角立体的结构示意图。

图4为本发明一种内板的俯视内部结构示意图。

图5为本发明一种压板的正视内部结构示意图。

图6为本发明一种摆角的正视内部结构示意图。

图7为本发明一种顺压体的正视内部结构示意图。

图8为本发明一种摆边的正视内部结构示意图。

图9为本发明一种弧口的正视内部结构示意图。

图中：运输道－101、侧护杆－202、转体－303、贴压体－404、 限位板－505、底控箱－606、顺贴角－411、外环体－422、内固芯－433、 固块－s01、软接角－s02、内板－s03、空口－e1、压板－e2、顺压体 －e3、倾向芯－g1、隔层－g2、摆角－g3、外裹层－g4、延体－g5、摆 芯－001、匀力块－002、裹体－003、固体－m10、摆边－m20、倾向角 －k11、弧口－k22、胶条－k33、隔弧－61、弹力球－62、隔间口－63。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种圆瓶贴标机，其结构包括运输道101、侧护杆 202、转体303、贴压体404、限位板505、底控箱606，所述侧护 杆202焊接于运输道101上表面，所述转体303安装于贴压体404 侧表面，所述限位板505置于运输道101上表面，所述运输道101 远离侧护杆202的一端与底控箱606相连接。

所述贴压体404包括顺贴角411、外环体422、内固芯433， 所述内固芯433嵌入于外环体422内部中端位置，所述顺贴角411 固定于内固芯433外表面。

其中，所述顺贴角411包括固块s01、软接角s02、内板s03， 所述软接角s02与固块s01相连接，所述固块s01与内板s03为一 体化结构，所述软接角s02由橡胶材质所制成，具有一定的弹性， 所述固块s01延伸开整体的固定力，让衔接部位能够有一个受力 点，所述软接角s02根据所抵触的部位进行摆动，能够在物体移开 时，及时的弹送回位。

其中，所述内板s03包括空口e1、压板e2、顺压体e3，所述 空口e1安装于压板e2与顺压体e3之间，所述空口e1为空心状态， 所述顺压体e3主要顺向的承受外侧的力，所述空口e1让两侧部位 有一定的活动空间，所述压板e2当其单角受力时，另一个端角将 会反向翘动。

其中，所述压板e2包括倾向芯g1、隔层g2、摆角g3、外裹 层g4、延体g5，所述隔层g2安装于倾向芯g1与摆角g3之间，所 述摆角g3嵌入于外裹层g4内部，所述延体g5与外裹层g4相连接， 所述隔层g2由橡胶材质所制成，具有一定的缓冲性，所述倾向芯 g1引导外侧所抵触的力，对本身有一定的导向推动，摆角g3延伸 衔接部位反向力的施展面积。

其中，所述摆角g3包括摆芯001、匀力块002、裹体003，所 述摆芯001安装于裹体003内部，所述匀力块002与裹体003相连 接，所述匀力块002为梯形结构，所述摆芯001呈三角形结构，所 述裹体003包裹住内部的部位，起到限位的作用，所述摆芯001固 定住一端的总受力面。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将圆瓶置放于运输道101上进行输送，其缠绕于转 体303上的贴签，将会与瓶子置入贴压体404与限位板505之间， 通过圆瓶在移过贴压体404时转动，将标签贴于瓶身上，在带有小 凸点的圆瓶抵在外环体422上进行转动时，其经过顺贴角411是， 贴签将会跟随瓶身移动至固块s01上，通过软接角s02自身的弹性， 让其随着凸点的变动，跟随起伏，让标签能够更为服帖在瓶身上， 在瓶身对顺压体e3进行施压时，其顺压体e3将会顺着空口e1的 方向往内凹动，其空间有限，顺压体e3的端角将会根据挤压的力 往压板e2上抵触，倾向芯g1将会大面积的承受外侧的抵触力，衔 接在倾向芯g1与摆角g3之间的隔层g2起到缓冲的作用，倾向芯 g1单角翘动，摆芯001将会大面积承受压力，让匀力块002带动 裹体003往反向推动衔接部位，另一端将会拖动摆角g3一并反向 翘动，让延体g5能够对标签与凸点的背面进行按压服帖，让其圆 瓶通过顺贴角411后，标签将会服帖在小凸点上。

实施例2：

如附图7至附图9所示：

其中，所述顺压体e3包括固体m10、摆边m20，所述摆边m20 与固体m10相连接，所述摆边m20为弧形结构，所述摆边m20引导 整体的弯曲效果。

其中，所述摆边m20包括倾向角k11、弧口k22、胶条k33， 所述倾向角k11嵌入于胶条k33内部，所述胶条k33与弧口k22相 连接，所述倾向角k11为三角形结构，所述胶条k33由橡胶材质所 制成，具有一定的延展性，所述倾向角k11引导衔接部位的活动方 向，所述弧口k22固定出整体的弯曲角与方向。

其中，所述弧口k22包括隔弧61、弹力球62、隔间口63，所 述弹力球62与隔弧61相连接，所述隔弧61与隔间口63为一体化 结构，所述弹力球62为半球形结构，所述隔弧61呈弧形结构，所 述弹力球62能够限制衔接部位弯曲时的空间范围。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，当顺压体e3在承受圆瓶的压制时，其后端的固体 m10固定住摆边m20的受力点，其摆边m20将会通过胶条k33受 力，两端的倾向角k11将会引导胶条k33受力的倾向，衔接在胶 条k33后端的弧口k22将会通过隔弧61控制弹力球62顺着隔间 口63进行弯曲夹紧，其弹力球62之间的距离将会限制整体的弯 曲力，让其圆瓶的抵触力抵在胶条k33施展于弧口k22上时，将 会有一定弧度弯曲，让其更好的施展下一步。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术 方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的， 均是落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种圆瓶贴标机，其结构包括运输道(101)、侧护杆(202)、转体(303)、贴压体(404)、限位板(505)、底控箱(606)，所述侧护杆(202)焊接于运输道(101)上表面，所述转体(303)安装于贴压体(404)侧表面，所述限位板(505)置于运输道(101)上表面，所述运输道(101)远离侧护杆(202)的一端与底控箱(606)相连接，其特征在于：

所述贴压体(404)包括顺贴角(411)、外环体(422)、内固芯(433)，所述内固芯(433)嵌入于外环体(422)内部中端位置，所述顺贴角(411)固定于内固芯(433)外表面。

2.根据权利要求1所述的一种圆瓶贴标机，其特征在于：所述顺贴角(411)包括固块(s01)、软接角(s02)、内板(s03)，所述软接角(s02)与固块(s01)相连接，所述固块(s01)与内板(s03)为一体化结构。

3.根据权利要求2所述的一种圆瓶贴标机，其特征在于：所述内板(s03)包括空口(e1)、压板(e2)、顺压体(e3)，所述空口(e1)安装于压板(e2)与顺压体(e3)之间。

4.根据权利要求3所述的一种圆瓶贴标机，其特征在于：所述压板(e2)包括倾向芯(g1)、隔层(g2)、摆角(g3)、外裹层(g4)、延体(g5)，所述隔层(g2)安装于倾向芯(g1)与摆角(g3)之间，所述摆角(g3)嵌入于外裹层(g4)内部，所述延体(g5)与外裹层(g4)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种圆瓶贴标机，其特征在于：所述摆角(g3)包括摆芯(001)、匀力块(002)、裹体(003)，所述摆芯(001)安装于裹体(003)内部，所述匀力块(002)与裹体(003)相连接。

6.根据权利要求3所述的一种圆瓶贴标机，其特征在于：所述顺压体(e3)包括固体(m10)、摆边(m20)，所述摆边(m20)与固体(m10)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种圆瓶贴标机，其特征在于：所述摆边(m20)包括倾向角(k11)、弧口(k22)、胶条(k33)，所述倾向角(k11)嵌入于胶条(k33)内部，所述胶条(k33)与弧口(k22)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种圆瓶贴标机，其特征在于：所述弧口(k22)包括隔弧(61)、弹力球(62)、隔间口(63)，所述弹力球(62)与隔弧(61)相连接，所述隔弧(61)与隔间口(63)为一体化结构。

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