[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CN111533530B - 一种卫生陶瓷配方及制备方法 - Google Patents

一种卫生陶瓷配方及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111533530B
CN111533530B CN202010250737.4A CN202010250737A CN111533530B CN 111533530 B CN111533530 B CN 111533530B CN 202010250737 A CN202010250737 A CN 202010250737A CN 111533530 B CN111533530 B CN 111533530B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
sanitary
less
blank
borocalcite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010250737.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111533530A (zh
Inventor
王彦庆
董志军
杨晖
宋子春
冯涛
李涛
马燕丽
董子红
杨艳云
汪丽敏
王海超
田磊
古利娜
高惠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huida Sanitary Ware Co Ltd
Original Assignee
Huida Sanitary Ware Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huida Sanitary Ware Co Ltd filed Critical Huida Sanitary Ware Co Ltd
Priority to CN202010250737.4A priority Critical patent/CN111533530B/zh
Publication of CN111533530A publication Critical patent/CN111533530A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111533530B publication Critical patent/CN111533530B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/131—Inorganic additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/24—Manufacture of porcelain or white ware
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/28—Slip casting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/86—Glazes; Cold glazes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3409—Boron oxide, borates, boric acids, or oxide forming salts thereof, e.g. borax
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
    • C04B2235/3436—Alkaline earth metal silicates, e.g. barium silicate
    • C04B2235/3454—Calcium silicates, e.g. wollastonite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
    • C04B2235/3463—Alumino-silicates other than clay, e.g. mullite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74—Physical characteristics
    • C04B2235/77—Density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

本发明涉及卫生陶瓷制备工艺领域，尤其涉及一种卫生陶瓷配方及制备方法，通过调整配方原料组成、优化化学组成，提高了坯体本身的耐火度，降低了其变形度；在普通长石质瓷坯体的矿物组成中，通过引入适量硅灰石原料，由原有莫来石、石英结晶相的基础上增加了钙长石结晶相含量，形成适量的闭合独立气孔，从而降低了收缩率和体积密度；引入适量硼钙石熔剂，它可提供(O＝B‑O‑B＝O)结构，保证其气孔周围网络结构的完整性和紧密程度，使独立气孔的大小控制在一定范围，以避免烧成强度的降低。

Description

一种卫生陶瓷配方及制备方法
技术领域
本发明涉及卫生陶瓷制备工艺领域，尤其涉及一种卫生陶瓷配方及制备方法。
背景技术
随着国民经济的稳定发展，人们生活水平的不断提高。人们的消费观点、审美理念也在不断变化。追求高品质、高规格的物质使用也同样体现在卫浴行业中。在卫生陶瓷生产过程中，一些大件产品如坐便类、盆类(超1米以上)在烧成过程中容易变形、开裂。这不仅降低了产品的一级率，也影响了产品的规整度。同时由于产品较大，重量都会比较重，达到20～60Kg。这不仅在生产搬运过程中增加工人的劳动强度，同时也给施工带来不便。目前为了提高产品的规整度，一些大件产品如盆类，是用一种FFC材质的泥浆来制作。这种泥浆的变形度和烧成收缩都比较小，可以提高外观规整度。但这种材质吸水率较大，会引发后期的吸湿膨胀而使产品釉面龟裂。同时这种材质的强度要比VC材质的强度要小，存在着安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种低变形、低收缩、低密度的卫生陶瓷配方及制备方法。
本发明是通过以下技术方案予以实现：
一种卫生陶瓷配方，其特征在于，按重量比包括：15～25％瓷石、20～30％瓷土、15～20％球土、5～15％水洗高岭土、5～14％长石、5～20％硅灰石及2～6％硼钙石，
所述瓷土是经过水洗压滤过的，所述硅灰石的粒度≤10μm为20～30％，所述硼钙石是在550℃温度下预烧过的。
优选的，按重量比包括：18％瓷石、30％瓷土、18％球土、8％水洗高岭土、8％长石、14％硅灰石及4％硼钙石。
一种卫生陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
按重量组分将15～25份瓷石、20～30份瓷土、15～20份球土、5～15份水洗高岭土、5～14份长石、5～20份硅灰石及2～6份硼钙石入磨，加入解胶剂及水球磨，制得泥浆；
泥浆经过七天陈腐后，采用小于0.02MPa的注浆压力将泥浆注入模具中，烘干后得到坯体；
将坯体施釉后，放入窑内烧制，制得卫生陶瓷。
优选的，包括以下步骤：
按重量组分将18份瓷石、30份瓷土、18份球土、8份水洗高岭土、8份长石、14份硅灰石及4份硼钙石入磨，加入解胶剂及水球磨，制得泥浆；
泥浆经过七天陈腐后，采用小于0.02MPa的注浆压力将泥浆注入模具中，烘干后得到坯体；
将坯体施釉后，放入窑内烧制，制得卫生陶瓷。
优选的，所述泥浆的化学组成按质量百分比包括：6～8％LOI、52～58％SiO2、18～26％AL2O3、0.5～2.5％B2O3、0～1.5％Fe2O3、0～1.0％TiO2、3～11.5％CaO、0.5～1.0％MgO及3.5～5.5％K2O+Na2O。
优选的，所述泥浆在28～32℃温度环境中的粒度≤10μm为50～60％，细度在350目筛余为3～6％，浓度为350～360g/200ml，屈服值为8～12dyn/cm2，流动性为35～55s/100ml。
优选的，所述卫生陶瓷在氧化气氛下隧道窑内一次烧成，烧成周期为14～20小时，最高烧成温度为1180～1220℃，保温时间为30～45分钟。
优选的，所述卫生陶瓷的体积密度为2.0～2.1g/cm3，变形度小于10mm，收缩率小于4％，烧成强度为70～80MPa。。
本发明的有益效果是：
本发明通过调整配方原料组成、优化化学组成，提高了坯体本身的耐火度，降低了其变形度；在普通长石质瓷坯体的矿物组成中，通过引入适量硅灰石原料，由原有莫来石、石英结晶相的基础上增加了钙长石结晶相含量，形成适量的闭合独立气孔，从而降低了收缩率和体积密度；引入适量硼钙石熔剂，它可提供(O＝B-O-B＝O)结构，保证其气孔周围网络结构的完整性和紧密程度，使独立气孔的大小控制在一定范围，以避免烧成强度的降低。
附图说明
图1是各实施例的原料组成表。
图2是各实施例的卫生陶瓷性能参数表。
图3是本发明中泥浆的化学组成表。
图4是本发明中泥浆的性能参数表。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，按各实施例中的原料组分入磨，加入适当的解胶剂及水球磨，制得泥浆，其中，所用原料硼钙石是一种含水的钙硼酸盐矿物，是由硼钠解石和硼砂形成的，晶体为短柱状，直接加入到泥料中会产生一定的絮凝现象，影响其物理使用性能，各实施例中在使用前将其在550℃温度下进行预烧，消除其结构含水，即可直接使用，使泥料能够顺利解胶，可以保证坯料本身烧成强度的提高，所用原料硅灰石是一种纤维状的白色细粉状矿化原料，粒度(≤10μm)控制在20％～30％，它是矿物组成中钙长石结晶相的钙化物提供者，形成闭合独立气孔，降低体积密度。制得泥浆的主要化学组成如图3所示，主要性能参数如图4所示，
泥浆经过七天陈腐后，采用小于0.02MPa的注浆压力将泥浆注入模具中，烘干后得到坯体；
将坯体施釉后，放入窑内烧制，制得卫生陶瓷。
经检测，如图2所示，各实施例中的泥浆制成的产品，体积密度由普通陶瓷的2.4(g/cm3)降低到2.0～2.1(g/cm3)，重量降低12～16％；
变形度由普通陶瓷的18～25mm降低到10mm左右，外观规整度得到了明显提升；
烧成收缩率由普通陶瓷8～12％降低到4％左右，极大的降低了产品开裂缺陷的发生率；
烧成强度由FFC陶质的35～55Mpa提高到70～80Mpa，达到了普通VC瓷质的强度，提高了产品的安全使用性。
其中实施例4中制得的卫生陶瓷总体上成型性能较好，各项指标能够达到最优化性能，即为为本发明的最佳实施例。
本发明通过调整配方原料组成、优化化学组成，提高了坯体本身的耐火度，降低了其变形度；在普通长石质瓷坯体的矿物组成中，通过引入适量硅灰石原料，由原有莫来石、石英结晶相的基础上增加了钙长石结晶相含量，形成适量的闭合独立气孔，从而降低了收缩率和体积密度；引入适量硼钙石熔剂，它可提供(O＝B-O-B＝O)结构，保证其气孔周围网络结构的完整性和紧密程度，使独立气孔的大小控制在一定范围，以避免烧成强度的降低。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种卫生陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按重量组分将15～25份瓷石、20～30份瓷土、15～20份球土、5～15份水洗高岭土、5～14份长石、5～20份硅灰石及2～6份硼钙石入磨，各组分总计100份，然后加入解胶剂及水球磨，制得泥浆；泥浆经过七天陈腐后，采用小于0.02MPa的注浆压力将泥浆注入模具中，烘干后得到坯体；将坯体施釉后，放入窑内烧制，制得卫生陶瓷；所述泥浆的化学组成按质量百分比包括：6～8％LOI、52～58％SiO2、18～26％Al2O3、0.5～2.5％B2O3、0～1.5％Fe2O3、0～1.0％TiO2、3～11.5％CaO、0.5～1.0％MgO及3.5～5.5％K2O+Na2O；所述泥浆在28～32℃温度环境中的粒度≤10μm为50～60％，细度在350目筛余为3～6％，浓度为350～360g/200ml，屈服值为8～12dyn/cm2，流动性为35～55s/100ml；所述卫生陶瓷在氧化气氛下隧道窑内一次烧成，烧成周期为14～20小时，最高烧成温度为1180～1220℃，保温时间为30～45分钟；所述卫生陶瓷的体积密度为2.0～2.1g/cm3，变形度小于10mm，收缩率小于4％，烧成强度为70～80Mpa；所述瓷土是经过水洗压滤过的，所述硅灰石的粒度≤10μm为20～30％，所述硼钙石是在550℃温度下预烧过的。
2.根据权利要求1所述的卫生陶瓷的制备方法，其特征在于，按重量组分包括：18份瓷石、30份瓷土、18份球土、8份水洗高岭土、8份长石、14份硅灰石及4份硼钙石。
3.根据权利要求1或2所述的卫生陶瓷的制备方法制得的卫生陶瓷。
CN202010250737.4A 2020-04-01 2020-04-01 一种卫生陶瓷配方及制备方法 Active CN111533530B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010250737.4A CN111533530B (zh) 2020-04-01 2020-04-01 一种卫生陶瓷配方及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010250737.4A CN111533530B (zh) 2020-04-01 2020-04-01 一种卫生陶瓷配方及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111533530A CN111533530A (zh) 2020-08-14
CN111533530B true CN111533530B (zh) 2022-12-02

Family

ID=71970115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010250737.4A Active CN111533530B (zh) 2020-04-01 2020-04-01 一种卫生陶瓷配方及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111533530B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112279627B (zh) * 2020-09-30 2022-11-08 湖南省醴陵市环宇陶瓷实业有限公司 一种陶瓷牛奶杯及其加工工艺
CN112552036B (zh) * 2020-12-24 2022-07-05 景德镇陶瓷大学 一种硅灰石尾砂补强增韧低温瓷砖及其制备方法
CN113929437B (zh) * 2021-11-05 2022-08-05 河北工业大学 一种低温烧结卫生陶瓷坯体及制备方法
CN115536361B (zh) * 2022-11-28 2023-05-02 蒙娜丽莎集团股份有限公司 一种高强度陶瓷薄板及其制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5441006B2 (ja) * 2010-02-08 2014-03-12 Ｔｏｔｏ株式会社 軽量陶器
CN101811858B (zh) * 2010-03-10 2013-05-22 惠达卫浴股份有限公司 一种精陶质卫生陶瓷坯体及其制造方法
CN101844910B (zh) * 2010-05-17 2012-01-18 唐山惠达陶瓷(集团)股份有限公司 一种薄壁轻量化卫生陶瓷坯体及其制造方法
CN107555947B (zh) * 2017-09-02 2020-05-01 福建省德化业美陶瓷有限公司 一种一次低温快烧轻质陶瓷制品及其制造工艺
CN109279871B (zh) * 2018-10-17 2021-03-09 厦门佳浴智能卫浴有限公司 一种陶质卫生陶瓷坯体及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111533530A (zh) 2020-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111533530B (zh) 一种卫生陶瓷配方及制备方法
CN101811858B (zh) 一种精陶质卫生陶瓷坯体及其制造方法
CN101844910B (zh) 一种薄壁轻量化卫生陶瓷坯体及其制造方法
CN108892490B (zh) 一种增强瓷质砖铺贴粘结强度的坯体及其制备方法
WO2012122760A1 (zh) 一种滑石质建筑陶瓷砖及其制造方法
CN104496438B (zh) 一种石英砂矿尾矿或硅砂矿尾矿基高强度陶瓷板及其制备方法
CN113929437B (zh) 一种低温烧结卫生陶瓷坯体及制备方法
CN107266052B (zh) 矾土-钛铝酸钙-碳化硅复相耐火材料及其制备方法
CN101693626A (zh) 一种骨质瓷及其制备方法
CN113480298B (zh) 一种高白度高透光度高可塑性陶瓷坯泥的制备及应用方法
CN113979722A (zh) 一种陶瓷坯料、陶瓷曲面岩板
CN113800880B (zh) 一种低密度拉长石质瓷质陶瓷板及其制备方法
CN111423124B (zh) 耐磨透明釉、耐磨抛釉砖及其制备方法
CN109650859A (zh) 一种无锆高白度陶瓷砖及其制备方法
CN106810208B (zh) 一种利用玻璃纤维废丝制作的玻化瓷砖及其制备方法
CN110204301A (zh) 一种抗变形的大规格陶瓷洁具及其制备方法
CN115536359B (zh) 一种采用低成本原料低温烧成高强度建筑陶瓷坯体的制备方法及其产品
CN1071658A (zh) 自释釉低温陶瓷
CN109534802B (zh) 一种高利用沙漠材料的远红外自生釉瓷及其制备工艺
KR101964801B1 (ko) 레드머드 세라믹 및 이의 제조방법
CN115159846B (zh) 一种耐磨陶瓷釉料及其应用
CN109956736A (zh) 以水晶钻废料为原料制备的陶瓷泥坯及制备陶瓷的方法
CN115259833A (zh) 一种陶瓷薄板及其制备方法
CN109437869B (zh) 一种渗透陶瓷粉料及其制备方法和应用
CN114409387A (zh) 一种超白岩板及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant