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CN111532633B - 一种垃圾车垃圾压缩装置 - Google Patents

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CN111532633B
CN111532633B CN202010382923.3A CN202010382923A CN111532633B CN 111532633 B CN111532633 B CN 111532633B CN 202010382923 A CN202010382923 A CN 202010382923A CN 111532633 B CN111532633 B CN 111532633B
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Zhongke Shangsheng New Energy Vehicle Co ltd
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Abstract

本发明涉及垃圾压缩领域，更具体的说是一种垃圾车垃圾压缩装置。包括处理厢、收放机构、调控器、辅助器、接收机构、处理厢Ⅱ、压缩机构Ⅰ、压缩机构Ⅱ和推升机构，利用沥液板与处理厢本体Ⅰ底部所围空间储存垃圾液体、沥液板和工作面板之间的空间储存湿垃圾和处理厢本体Ⅱ内储存干垃圾，进而有利于进行回收垃圾的过程中进行分类；利用可协同作业的抱盘Ⅰ与抱盘Ⅱ夹持垃圾桶进行摆动式升降或自转，便于将路面上的垃圾桶夹持至接收机构内；利用接收机构可对垃圾进行分类，将干湿垃圾进行分路储存。

Description

一种垃圾车垃圾压缩装置
技术领域
本发明涉及垃圾压缩领域，更具体的说是一种垃圾车垃圾压缩装置。
背景技术
例如公开号为CN209814871U一种便于使用的垃圾车垃圾压缩装置，包括载体，所述载体的内部开设有储料室，所述储料室的一侧固定连接有弧形槽，所述载体的内部且位于弧形槽的下方固定安装有第一电机。该便于使用的垃圾车垃圾压缩装置，当垃圾倒入该储料室一侧的弧形槽上表面时，启动第二电机，第二电机通过一侧电机转轴带动第四齿轮转动，第四齿轮通过与第三齿轮的啮合作用带动第三齿轮转动，第三齿轮转动的同时带动压缩板转动，使压缩板将位于弧形槽内部残留的垃圾带入储料室内部，再通过电机带动压缩板回到垂直的初始位置，通过启动第二液压机，第二液压机通过拉动第二电机来带动移动块移动；但该装置不能对垃圾进行分类压缩。
发明内容
本发明的目的是提供一种垃圾车垃圾压缩装置，可以对垃圾进行分类压缩。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种垃圾车垃圾压缩装置，包括处理厢、收放机构、调控器、辅助器、接收机构、处理厢Ⅱ、压缩机构Ⅰ、压缩机构Ⅱ和推升机构，所述收放机构镜像对称设置有两个，处理厢后侧的上侧固接两个收放机构，调控器和辅助器分别固接在两个收放机构上侧的内端，接收机构固接在处理厢上，接收机构的右侧位于调控器和辅助器的正下方，处理厢Ⅱ固接在处理厢的右端，压缩机构Ⅰ和压缩机构Ⅱ均固接在处理厢和收放机构上侧的前侧，压缩机构Ⅱ的左端位于压缩机构Ⅰ的左侧，推升机构固接在处理厢左端的上侧。
所述处理厢包括处理厢本体Ⅰ、沥液板、工作面板、排口、基板、分隔板、基座Ⅰ、电动伸缩杆Ⅰ和推板，处理厢本体Ⅰ的后侧开口，沥液板固接在处理厢本体Ⅰ后端的下侧，工作面板固接在处理厢本体Ⅰ的后端，工作面板位于沥液板的上方，排口设置在工作面板上，基板固接在沥液板的前端，分隔板固接在基板后端的上端，基座Ⅰ固接在基板上，电动伸缩杆Ⅰ固接在基座Ⅰ上，电动伸缩杆Ⅰ的活动端与分隔板滑动连接，推板固接在电动伸缩杆Ⅰ的活动端，推板位于分隔板的后侧。
所述收放机构包括力臂、电动伸缩杆Ⅱ、轴Ⅰ、带座轴承Ⅰ、铰接座Ⅰ、铰接头Ⅱ、电动伸缩杆Ⅲ、带座轴承Ⅱ、轴Ⅱ和基点座，力臂的上侧固接电动伸缩杆Ⅱ，轴Ⅰ的左端固接连接在力臂的下侧，轴Ⅰ的右端转动连接在带座轴承Ⅰ内，铰接座Ⅰ固接在力臂前端的下侧，铰接座Ⅰ和铰接头Ⅱ的后端铰接连接，铰接头Ⅱ的前端固接在电动伸缩杆Ⅲ的活动端，电动伸缩杆Ⅲ固接在带座轴承Ⅱ上，带座轴承Ⅱ与轴Ⅱ的左端转动连接，轴Ⅱ的右端固接在基点座上；两个带座轴承Ⅰ分别固接在处理厢本体Ⅰ左右两端的内壁上，两个基点座分别固接在处理厢本体Ⅰ左右两端的内壁上。
所述调控器包括电机Ⅰ和抱盘Ⅰ，所述电机Ⅰ的左端固接抱盘Ⅰ，电机Ⅰ固接在位于右侧电动伸缩杆Ⅱ的活动端上。
所述辅助器包括带座轴承Ⅳ、轴Ⅲ和抱盘Ⅱ，轴Ⅲ的左端转动连接在带座轴承Ⅳ内，轴Ⅲ的右端固接抱盘Ⅱ，带座轴承Ⅳ固接在位于左侧的电动伸缩杆Ⅱ的活动端。
所述接收机构包括底座、挡板、背板、斜体、轴Ⅳ、带座轴承Ⅴ和电机Ⅱ，底座上端的左右两端分别固接一个挡板，底座的前端固接背板，背板的后端固接斜体，轴Ⅳ固接在底座的前端，轴Ⅳ的左右两端分别固接在两个带座轴承Ⅴ上，电机Ⅱ的输出轴与轴Ⅳ固接，带座轴承Ⅴ和电机Ⅱ均固接在工作面板的上端，底座位于排口的正上方。
所述处理厢Ⅱ包括处理厢本体Ⅱ、接座和主轴Ⅰ，所述处理厢本体Ⅱ下端的右侧固接接座，接座上转动连接主轴Ⅰ的中部。
所述压缩机构Ⅰ包括压缩板Ⅰ、撑杆、固定部Ⅰ、电动伸缩杆Ⅳ和固定部Ⅱ，压缩板Ⅰ前端的下侧滑动连接在撑杆上，撑杆的右端固接固定部Ⅰ，压缩板Ⅰ右端的上侧固接两个电动伸缩杆Ⅳ，两个电动伸缩杆Ⅳ固接在固定部Ⅱ上，撑杆的左端固接在处理厢本体Ⅰ的左端，固定部Ⅰ固接在处理厢本体Ⅱ的前端，固定部Ⅱ固接在处理厢本体Ⅱ的上端，处理厢本体Ⅰ和处理厢本体Ⅱ连接处的前侧的上侧连通，压缩板Ⅰ的左端与处理厢本体Ⅱ左端的内壁贴合，压缩板Ⅰ遮挡所述连通的位置。
所述压缩机构Ⅱ包括压缩板Ⅱ、电动伸缩杆Ⅴ和固定部Ⅲ，压缩板Ⅱ上侧的右端固接两个电动伸缩杆Ⅴ，两个电动伸缩杆Ⅴ的右侧均固接有固定部Ⅲ，固定部Ⅲ固接在处理厢本体Ⅱ的上端，压缩板Ⅰ滑动连接在两个电动伸缩杆Ⅴ上，压缩板Ⅱ位于压缩板Ⅰ左侧，压缩板Ⅱ位于斜体的左侧。
所述推升机构包括液压推杆、铰接头Ⅱ、铰接座Ⅱ和安装座，液压推杆的上端固接铰接头Ⅱ，铰接头Ⅱ与铰接座Ⅱ铰接连接，铰接座Ⅱ固接在处理厢本体Ⅱ左端的上侧，安装座固接在液压推杆的下端。
本发明一种垃圾车垃圾压缩装置的有益效果为：
利用沥液板与处理厢本体Ⅰ底部所围空间储存垃圾液体、沥液板和工作面板之间的空间储存湿垃圾和处理厢本体Ⅱ内储存干垃圾，进而有利于进行回收垃圾的过程中进行分类；利用可协同作业的抱盘Ⅰ与抱盘Ⅱ夹持垃圾桶进行摆动式升降或自转，便于将路面上的垃圾桶夹持至接收机构内；利用接收机构可对垃圾进行分类，将干湿垃圾进行分路储存。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种垃圾车垃圾压缩装置的整体结构示意图；
图2是本发明的部分结构示意图一；
图3是本发明的部分结构示意图二；
图4是本发明的部分结构示意图三；
图5是本发明的部分结构示意图四；
图6是本发明的部分结构示意图五；
图7是本发明的部分结构示意图六；
图8是本发明的部分结构示意图七；
图9是本发明的部分结构示意图八；
图10是本发明的部分结构示意图九；
图11是本发明的部分结构示意图十。
图中：处理厢1；处理厢本体Ⅰ101；沥液板102；工作面板103；排口104；基板105；分隔板106；基座Ⅰ107；电动伸缩杆Ⅰ108；推板109；收放机构2；力臂201；电动伸缩杆Ⅱ202；轴Ⅰ203；带座轴承Ⅰ204；铰接座Ⅰ205；铰接头Ⅱ206；电动伸缩杆Ⅲ207；带座轴承Ⅱ208；轴Ⅱ209；基点座210；调控器3；电机Ⅰ301；抱盘Ⅰ302；辅助器4；带座轴承Ⅳ401；轴Ⅲ402；抱盘Ⅱ403；接收机构5；底座501；挡板502；背板503；斜体504；轴Ⅳ505；带座轴承Ⅴ506；电机Ⅱ507；处理厢Ⅱ6；处理厢本体Ⅱ601；接座602；主轴Ⅰ603；压缩机构Ⅰ7；压缩板Ⅰ701；撑杆702；固定部Ⅰ703；电动伸缩杆Ⅳ704；固定部Ⅱ705；压缩机构Ⅱ8；压缩板Ⅱ801；电动伸缩杆Ⅴ802；固定部Ⅲ803；推升机构9；液压推杆901；铰接头Ⅱ902；铰接座Ⅱ903；安装座904。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-11所示，一种垃圾车垃圾压缩装置，包括处理厢1、收放机构2、调控器3、辅助器4、接收机构5、处理厢Ⅱ6、压缩机构Ⅰ7、压缩机构Ⅱ8和推升机构9，所述收放机构2镜像对称设置有两个，处理厢1后侧的上侧固接两个收放机构2，调控器3和辅助器4分别固接在两个收放机构2上侧的内端，接收机构5固接在处理厢1上，接收机构5的右侧位于调控器3和辅助器4的正下方，处理厢Ⅱ6固接在处理厢1的右端，压缩机构Ⅰ7和压缩机构Ⅱ8均固接在处理厢1和收放机构2上侧的前侧，压缩机构Ⅱ8的左端位于压缩机构Ⅰ7的左侧，推升机构9固接在处理厢1左端的上侧。
具体实施方式二：
如图1-11所示，所述处理厢1包括处理厢本体Ⅰ101、沥液板102、工作面板103、排口104、基板105、分隔板106、基座Ⅰ107、电动伸缩杆Ⅰ108和推板109，处理厢本体Ⅰ101的后侧开口，沥液板102固接在处理厢本体Ⅰ101后端的下侧，工作面板103固接在处理厢本体Ⅰ101的后端，工作面板103位于沥液板102的上方，排口104设置在工作面板103上，基板105固接在沥液板102的前端，分隔板106固接在基板105后端的上端，基座Ⅰ107固接在基板105上，电动伸缩杆Ⅰ108固接在基座Ⅰ107上，电动伸缩杆Ⅰ108的活动端与分隔板106滑动连接，推板109固接在电动伸缩杆Ⅰ108的活动端，推板109位于分隔板106的后侧。沥液板102与处理厢本体Ⅰ101底部所围空间简述为储液层用于储放液体垃圾，沥液板102和工作面板103之间的空间简述为湿垃圾层，用于储放湿垃圾。沥液板102上设有孔，用于将湿垃圾中的液体渗透到储液层中。储液层的前后两端应设有可开关的门Ⅰ，位于一侧的门Ⅰ上应设有可排放液体的可闭合、导通的管路。湿垃圾层的后端应设有可开关的门Ⅱ，所述门Ⅱ优选的连接方式为是自身的上端与工作面板103铰接。利用电动伸缩杆Ⅰ108可推动湿垃圾层内的垃圾推出湿垃圾层，或对湿垃圾进行挤压。
具体实施方式三：
如图1-11所示，所述收放机构2包括力臂201、电动伸缩杆Ⅱ202、轴Ⅰ203、带座轴承Ⅰ204、铰接座Ⅰ205、铰接头Ⅱ206、电动伸缩杆Ⅲ207、带座轴承Ⅱ208、轴Ⅱ209和基点座210，力臂201的上侧固接电动伸缩杆Ⅱ202，轴Ⅰ203的左端固接连接在力臂201的下侧，轴Ⅰ203的右端转动连接在带座轴承Ⅰ204内，铰接座Ⅰ205固接在力臂201前端的下侧，铰接座Ⅰ205和铰接头Ⅱ206的后端铰接连接，铰接头Ⅱ206的前端固接在电动伸缩杆Ⅲ207的活动端，电动伸缩杆Ⅲ207固接在带座轴承Ⅱ208上，带座轴承Ⅱ208与轴Ⅱ209的左端转动连接，轴Ⅱ209的右端固接在基点座210上；两个带座轴承Ⅰ204分别固接在处理厢本体Ⅰ101左右两端的内壁上，两个基点座210分别固接在处理厢本体Ⅰ101左右两端的内壁上。启动电动伸缩杆Ⅲ207，电动伸缩杆Ⅲ207可推动力臂201绕轴Ⅰ203摆动。参考图4，若将轴Ⅰ203的轴线取一个坐标原点，假设出平面直角坐标系中的象限，当铰接座Ⅰ205和铰接头Ⅱ206的连接处位于第二象限时，电动伸缩杆Ⅲ207推动力臂201摆动，力臂201带动电动伸缩杆Ⅱ202先升高后降低的绕轴Ⅰ203的轴线摆动，两个电动伸缩杆Ⅱ202分别用于带动调控器3和辅助器4摆动。两个电动伸缩杆Ⅱ202启动后，可使调控器3和辅助器4之间进行同步的互相靠近或互相远离，调控器3和辅助器4之间靠近时用于夹起垃圾桶，调控器3和辅助器4之间远离时用于释放垃圾桶。
具体实施方式四：
如图1-11所示，所述调控器3包括电机Ⅰ301和抱盘Ⅰ302，所述电机Ⅰ301的左端固接抱盘Ⅰ302，电机Ⅰ301固接在位于右侧电动伸缩杆Ⅱ202的活动端上。启动电机Ⅰ301带动抱盘Ⅰ302转动，抱盘Ⅰ302的抱盘Ⅰ302可带动垃圾桶贴在辅助器4上进行转动。
具体实施方式五：
如图1-11所示，所述辅助器4包括带座轴承Ⅳ401、轴Ⅲ402和抱盘Ⅱ403，轴Ⅲ402的左端转动连接在带座轴承Ⅳ401内，轴Ⅲ402的右端固接抱盘Ⅱ403，带座轴承Ⅳ401固接在位于左侧的电动伸缩杆Ⅱ202的活动端。抱盘Ⅰ302与抱盘Ⅱ403协同作业夹持垃圾桶或旋转垃圾桶。抱盘Ⅰ302与抱盘Ⅱ403摆动下降，即从第二象限运动至第一象限或第四象限，然后互相靠近夹持垃圾桶后，抱盘Ⅰ302与抱盘Ⅱ403再摆动上升进行归位，归为时到达第一象限与第二象限的铰接处为最高位置，然后继续运动向前且向下运动将垃圾桶放置在底座501的正上方，利用转动的抱盘Ⅰ302将垃圾桶向逆时针方向旋转，垃圾桶内的垃圾则倾倒在斜体504上，垃圾最后落至底座501上，略微反复转动抱盘Ⅰ302使垃圾桶晃动可促进垃圾桶排放垃圾。
具体实施方式六：
如图1-11所示，所述接收机构5包括底座501、挡板502、背板503、斜体504、轴Ⅳ505、带座轴承Ⅴ506和电机Ⅱ507，底座501上端的左右两端分别固接一个挡板502，底座501的前端固接背板503，背板503的后端固接斜体504，轴Ⅳ505固接在底座501的前端，轴Ⅳ505的左右两端分别固接在两个带座轴承Ⅴ506上，电机Ⅱ507的输出轴与轴Ⅳ505固接，带座轴承Ⅴ506和电机Ⅱ507均固接在工作面板103的上端，底座501位于排口104的正上方。当底座501上的垃圾为湿垃圾时，启动电机Ⅱ507带动轴Ⅳ505转动，轴Ⅳ505带动底座501转动，使底座501顺时针转动，即底座501的后端下摆至排口104的下方，将湿垃圾导入至湿垃圾层内。底座501的后端下摆至排口104的下方时还可拨动湿垃圾层内的垃圾向前运动，以便腾出空间用于倾倒湿垃圾。当底座501上的垃圾为干垃圾，使底座501逆时针转动，底座501上的垃圾倾倒至斜体504上，斜体504的垃圾倾倒至工作面板103的前侧。
具体实施方式七：
如图1-11所示，处理厢Ⅱ6包括处理厢本体Ⅱ601、接座602和主轴Ⅰ603，所述处理厢本体Ⅱ601下端的右侧固接接座602，接座602上转动连接主轴Ⅰ603的中部。
具体实施方式八：
如图1-11所示，所述压缩机构Ⅰ7包括压缩板Ⅰ701、撑杆702、固定部Ⅰ703、电动伸缩杆Ⅳ704和固定部Ⅱ705，压缩板Ⅰ701前端的下侧滑动连接在撑杆702上，撑杆702的右端固接固定部Ⅰ703，压缩板Ⅰ701右端的上侧固接两个电动伸缩杆Ⅳ704，两个电动伸缩杆Ⅳ704固接在固定部Ⅱ705上，撑杆702的左端固接在处理厢本体Ⅰ101的左端，固定部Ⅰ703固接在处理厢本体Ⅱ601的前端，固定部Ⅱ705固接在处理厢本体Ⅱ601的上端，处理厢本体Ⅰ101和处理厢本体Ⅱ601连接处的前侧的上侧连通，压缩板Ⅰ701的左端与处理厢本体Ⅱ601左端的内壁贴合，压缩板Ⅰ701遮挡所述连通的位置。
具体实施方式九：
如图1-11所示，所述压缩机构Ⅱ8包括压缩板Ⅱ801、电动伸缩杆Ⅴ802和固定部Ⅲ803，压缩板Ⅱ801上侧的右端固接两个电动伸缩杆Ⅴ802，两个电动伸缩杆Ⅴ802的右侧均固接有固定部Ⅲ803，固定部Ⅲ803固接在处理厢本体Ⅱ601的上端，压缩板Ⅰ701滑动连接在两个电动伸缩杆Ⅴ802上，压缩板Ⅱ801位于压缩板Ⅰ701左侧，压缩板Ⅱ801位于斜体504的左侧。启动电动伸缩杆Ⅴ802带动压缩板Ⅱ801向右运动，压缩板Ⅱ801将作面板103前侧的干垃圾推动至压缩板Ⅰ701的左端，压缩板Ⅱ801和压缩板Ⅰ701之间不断靠近对干垃圾进行挤压，挤压后利用电动伸缩杆Ⅳ704带动压缩板Ⅰ701向右运动，处理厢本体Ⅰ101和处理厢本体Ⅱ601的连通处将被打开，使压缩板Ⅱ801继续向右运动推动压缩后的干垃圾进入至处理厢本体Ⅱ601内。
具体实施方式十：
如图1-11所示，所述推升机构9包括液压推杆901、铰接头Ⅱ902、铰接座Ⅱ903和安装座904，液压推杆901的上端固接铰接头Ⅱ902，铰接头Ⅱ902与铰接座Ⅱ903铰接连接，铰接座Ⅱ903固接在处理厢本体Ⅱ601左端的上侧，安装座904固接在液压推杆901的下端。推升机构9配合主轴Ⅰ603便于将本装置安装在垃圾车的底盘上，利用液压推杆901使处理厢本体Ⅱ601的左侧抬高，处理厢本体Ⅱ601内的垃圾则向右运动，使得处理厢本体Ⅱ601进入干垃圾的位置不会产生堵塞，便于储存更多干垃圾，处理厢本体Ⅱ601的右端应设有可开关的门Ⅲ。推升机构9的安装应靠近车头处，便于将抱盘Ⅰ302和抱盘Ⅱ403的位置暴露在车头后视镜中。
本发明的一种垃圾车垃圾压缩装置，其工作原理为：
沥液板102与处理厢本体Ⅰ101底部所围空间简述为储液层用于储放液体垃圾，沥液板102和工作面板103之间的空间简述为湿垃圾层，用于储放湿垃圾。沥液板102上设有孔，用于将湿垃圾中的液体渗透到储液层中。储液层的前后两端应设有可开关的门Ⅰ，位于一侧的门Ⅰ上应设有可排放液体的可闭合、导通的管路。湿垃圾层的后端应设有可开关的门Ⅱ，所述门Ⅱ优选的连接方式为是自身的上端与工作面板103铰接。利用电动伸缩杆Ⅰ108可推动湿垃圾层内的垃圾推出湿垃圾层，或对湿垃圾进行挤压。启动电动伸缩杆Ⅲ207，电动伸缩杆Ⅲ207可推动力臂201绕轴Ⅰ203摆动。参考图4，若将轴Ⅰ203的轴线取一个坐标原点，假设出平面直角坐标系中的象限，当铰接座Ⅰ205和铰接头Ⅱ206的连接处位于第二象限时，电动伸缩杆Ⅲ207推动力臂201摆动，力臂201带动电动伸缩杆Ⅱ202先升高后降低的绕轴Ⅰ203的轴线摆动，两个电动伸缩杆Ⅱ202分别用于带动调控器3和辅助器4摆动。两个电动伸缩杆Ⅱ202启动后，可使调控器3和辅助器4之间进行同步的互相靠近或互相远离，调控器3和辅助器4之间靠近时用于夹起垃圾桶，调控器3和辅助器4之间远离时用于释放垃圾桶。抱盘Ⅰ302与抱盘Ⅱ403协同作业夹持垃圾桶或旋转垃圾桶。抱盘Ⅰ302与抱盘Ⅱ403摆动下降，即从第二象限运动至第一象限或第四象限，然后互相靠近夹持垃圾桶后，抱盘Ⅰ302与抱盘Ⅱ403再摆动上升进行归位，归为时到达第一象限与第二象限的铰接处为最高位置，然后继续运动向前且向下运动将垃圾桶放置在底座501的正上方，利用转动的抱盘Ⅰ302将垃圾桶向逆时针方向旋转，垃圾桶内的垃圾则倾倒在斜体504上，垃圾最后落至底座501上，略微反复转动抱盘Ⅰ302使垃圾桶晃动可促进垃圾桶排放垃圾。当底座501上的垃圾为湿垃圾时，启动电机Ⅱ507带动轴Ⅳ505转动，轴Ⅳ505带动底座501转动，使底座501顺时针转动，即底座501的后端下摆至排口104的下方，将湿垃圾导入至湿垃圾层内。底座501的后端下摆至排口104的下方时还可拨动湿垃圾层内的垃圾向前运动，以便腾出空间用于倾倒湿垃圾。当底座501上的垃圾为干垃圾，使底座501逆时针转动，底座501上的垃圾倾倒至斜体504上，斜体504的垃圾倾倒至工作面板103的前侧。启动电动伸缩杆Ⅴ802带动压缩板Ⅱ801向右运动，压缩板Ⅱ801将作面板103前侧的干垃圾推动至压缩板Ⅰ701的左端，压缩板Ⅱ801和压缩板Ⅰ701之间不断靠近对干垃圾进行挤压，挤压后利用电动伸缩杆Ⅳ704带动压缩板Ⅰ701向右运动，处理厢本体Ⅰ101和处理厢本体Ⅱ601的连通处将被打开，使压缩板Ⅱ801继续向右运动推动压缩后的干垃圾进入至处理厢本体Ⅱ601内。推升机构9配合主轴Ⅰ603便于将本装置安装在垃圾车的底盘上，利用液压推杆901使处理厢本体Ⅱ601的左侧抬高，处理厢本体Ⅱ601内的垃圾则向右运动，使得处理厢本体Ⅱ601进入干垃圾的位置不会产生堵塞，便于储存更多干垃圾，处理厢本体Ⅱ601的右端应设有可开关的门Ⅲ。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种垃圾车垃圾压缩装置，包括处理厢(1)、收放机构(2)、调控器(3)、辅助器(4)、接收机构(5)、处理厢Ⅱ(6)、压缩机构Ⅰ(7)、压缩机构Ⅱ(8)和推升机构(9)，其特征在于：所述收放机构(2)镜像对称设置有两个，处理厢(1)后侧的上侧固接两个收放机构(2)，调控器(3)和辅助器(4)分别固接在两个收放机构(2)上侧的内端，接收机构(5)固接在处理厢(1)上，接收机构(5)的右侧位于调控器(3)和辅助器(4)的正下方，处理厢Ⅱ(6)固接在处理厢(1)的右端，压缩机构Ⅰ(7)和压缩机构Ⅱ(8)均固接在处理厢(1)和收放机构(2)上侧的前侧，压缩机构Ⅱ(8)的左端位于压缩机构Ⅰ(7)的左侧，推升机构(9)固接在处理厢(1)左端的上侧；
所述处理厢(1)包括处理厢本体Ⅰ(101)、沥液板(102)、工作面板(103)、排口(104)、基板(105)、分隔板(106)、基座Ⅰ(107)、电动伸缩杆Ⅰ(108)和推板(109)，处理厢本体Ⅰ(101)的后侧开口，沥液板(102)固接在处理厢本体Ⅰ(101)后端的下侧，工作面板(103)固接在处理厢本体Ⅰ(101)的后端，工作面板(103)位于沥液板(102)的上方，排口(104)设置在工作面板(103)上，基板(105)固接在沥液板(102)的前端，分隔板(106)固接在基板(105)后端的上端，基座Ⅰ(107)固接在基板(105)上，电动伸缩杆Ⅰ(108)固接在基座Ⅰ(107)上，电动伸缩杆Ⅰ(108)的活动端与分隔板(106)滑动连接，推板(109)固接在电动伸缩杆Ⅰ(108)的活动端，推板(109)位于分隔板(106)的后侧；
所述收放机构(2)包括力臂(201)、电动伸缩杆Ⅱ(202)、轴Ⅰ(203)、带座轴承Ⅰ(204)、铰接座Ⅰ(205)、铰接头Ⅱ(206)、电动伸缩杆Ⅲ(207)、带座轴承Ⅱ(208)、轴Ⅱ(209)和基点座(210)，力臂(201)的上侧固接电动伸缩杆Ⅱ(202)，轴Ⅰ(203)的左端固接连接在力臂(201)的下侧，轴Ⅰ(203)的右端转动连接在带座轴承Ⅰ(204)内，铰接座Ⅰ(205)固接在力臂(201)前端的下侧，铰接座Ⅰ(205)和铰接头Ⅱ(206)的后端铰接连接，铰接头Ⅱ(206)的前端固接在电动伸缩杆Ⅲ(207)的活动端，电动伸缩杆Ⅲ(207)固接在带座轴承Ⅱ(208)上，带座轴承Ⅱ(208)与轴Ⅱ(209)的左端转动连接，轴Ⅱ(209)的右端固接在基点座(210)上；两个带座轴承Ⅰ(204)分别固接在处理厢本体Ⅰ(101)左右两端的内壁上，两个基点座(210)分别固接在处理厢本体Ⅰ(101)左右两端的内壁上；
所述调控器(3)包括电机Ⅰ(301)和抱盘Ⅰ(302)，所述电机Ⅰ(301)的左端固接抱盘Ⅰ(302)，电机Ⅰ(301)固接在位于右侧电动伸缩杆Ⅱ(202)的活动端上；
所述辅助器(4)包括带座轴承Ⅳ(401)、轴Ⅲ(402)和抱盘Ⅱ(403)，轴Ⅲ(402)的左端转动连接在带座轴承Ⅳ(401)内，轴Ⅲ(402)的右端固接抱盘Ⅱ(403)，带座轴承Ⅳ(401)固接在位于左侧的电动伸缩杆Ⅱ(202)的活动端；
所述接收机构(5)包括底座(501)、挡板(502)、背板(503)、斜体(504)、轴Ⅳ(505)、带座轴承Ⅴ(506)和电机Ⅱ(507)，底座(501)上端的左右两端分别固接一个挡板(502)，底座(501)的前端固接背板(503)，背板(503)的后端固接斜体(504)，轴Ⅳ(505)固接在底座(501)的前端，轴Ⅳ(505)的左右两端分别固接在两个带座轴承Ⅴ(506)上，电机Ⅱ(507)的输出轴与轴Ⅳ(505)固接，带座轴承Ⅴ(506)和电机Ⅱ(507)均固接在工作面板(103)的上端，底座(501)位于排口(104)的正上方。
2.根据权利要求1所述的垃圾车垃圾压缩装置，其特征在于：处理厢Ⅱ(6)包括处理厢本体Ⅱ(601)、接座(602)和主轴Ⅰ(603)，所述处理厢本体Ⅱ(601)下端的右侧固接接座(602)，接座(602)上转动连接主轴Ⅰ(603)的中部。
3.根据权利要求2所述的垃圾车垃圾压缩装置，其特征在于：所述压缩机构Ⅰ(7)包括压缩板Ⅰ(701)、撑杆(702)、固定部Ⅰ(703)、电动伸缩杆Ⅳ(704)和固定部Ⅱ(705)，压缩板Ⅰ(701)前端的下侧滑动连接在撑杆(702)上，撑杆(702)的右端固接固定部Ⅰ(703)，压缩板Ⅰ(701)右端的上侧固接两个电动伸缩杆Ⅳ(704)，两个电动伸缩杆Ⅳ(704)固接在固定部Ⅱ(705)上，撑杆(702)的左端固接在处理厢本体Ⅰ(101)的左端，固定部Ⅰ(703)固接在处理厢本体Ⅱ(601)的前端，固定部Ⅱ(705)固接在处理厢本体Ⅱ(601)的上端，处理厢本体Ⅰ(101)和处理厢本体Ⅱ(601)连接处的前侧的上侧连通，压缩板Ⅰ(701)的左端与处理厢本体Ⅱ(601)左端的内壁贴合，压缩板Ⅰ(701)遮挡所述连通的位置。
4.根据权利要求3所述的垃圾车垃圾压缩装置，其特征在于：所述压缩机构Ⅱ(8)包括压缩板Ⅱ(801)、电动伸缩杆Ⅴ(802)和固定部Ⅲ(803)，压缩板Ⅱ(801)上侧的右端固接两个电动伸缩杆Ⅴ(802)，两个电动伸缩杆Ⅴ(802)的右侧均固接有固定部Ⅲ(803)，固定部Ⅲ(803)固接在处理厢本体Ⅱ(601)的上端，压缩板Ⅰ(701)滑动连接在两个电动伸缩杆Ⅴ(802)上，压缩板Ⅱ(801)位于压缩板Ⅰ(701)左侧，压缩板Ⅱ(801)位于斜体(504)的左侧。
5.根据权利要求4所述的垃圾车垃圾压缩装置，其特征在于：所述推升机构(9)包括液压推杆(901)、铰接头Ⅱ(902)、铰接座Ⅱ(903)和安装座(904)，液压推杆(901)的上端固接铰接头Ⅱ(902)，铰接头Ⅱ(902)与铰接座Ⅱ(903)铰接连接，铰接座Ⅱ(903)固接在处理厢本体Ⅱ(601)左端的上侧，安装座(904)固接在液压推杆(901)的下端。
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