CN111536421B - 一种长输热网智能监控系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种长输热网智能监控系统，包括蒸汽管网、测量仪表系统、实时数据库、数据采集模块、工程数据库、模拟计算核心模块和可视化平台组成；所述蒸汽管网运行参数通过测量仪表系统进行测量，通过实时数据库对运行参数进行自动采集、存储和监视；所述实时数据库通过数据采集模块将测量参数输送到工程数据库中；所述工程数据库中的测量参数经过模拟计算核心模块将模拟计算参数通过工程数据库输送到显示在可视化平台上；所述蒸汽管网的结构参数可通过工程数据库输送到显示在可视化平台上。本发明能够有效地提高蒸汽管网管理水平，优化蒸汽管网供热，增强蒸汽系统运行的安全性和可靠性，对于保证供热系统优质供热、安全运行、经济节能、环境保护具有十分重要的作用。

Description

一种长输热网智能监控系统

技术领域

本发明涉及热网监控技术领域，特别涉及一种长输热网智能监控系统。

背景技术

随着我国国民经济的飞速发展和人民生活水平的不断提高，我国的许多地区对供热的需求在不断地增长，供热的范围、规模也在相应地扩大，供热方式及手段也在不断的更新、改进。大型集中供热方式正在不断取代以往的分散供热方式，逐步成为我供热方式的主流，过去的分散供热方式对环境的污染比较严重，能源浪费的缺点也比较突出，而在集中供热形式的出现，恰好克服了以上缺点，因而获得了越来越广泛的应用。

其中在蒸汽远距离供热过程中，虽然热网技术在不断更新换代，但由于公用工程的状况，特别是管理方法和技术装备没有明显的改观，致使蒸汽管网存在着许多不合理状况。管网越来越复杂，对未设测点的重要管段上的蒸汽流量、凝结水等情况只能凭经验判断，调度时常被动；热损不仅大，而且原因不明，极其浪费资源。

发明内容

本发明提供一种长输热网智能监控系统，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种长输热网智能监控系统，包括：

蒸汽管网，所述蒸汽管网的结构参数通过工程数据库输送到可视化平台进行显示；

测量仪表系统，所述测量仪表系统用于测量蒸汽管网的运行参数；

实时数据库，所述实时数据库用于对测量仪表系统测量的运行参数进行自动采集、存储和监视；

数据采集模块，所述数据采集模块用于实时数据库与工程数据库之间的测量参数输送；

工程数据库、模拟计算核心模块和可视化平台，所述工程数据库收集的测量参数经过模拟计算核心模块将可视化平台上模拟计算参数通过工程数据库输送到可视化平台进行显示。

进一步的，所述测量仪表系统包括流量计、温度传感器，电镀阀和压力传感器，所述流量计、温度传感器，电镀阀和压力传感器均安装于蒸汽管网内。

进一步的，所述蒸汽管网的运行参数为：安装于蒸汽管网上的流量计处的流量、安装于蒸汽管网上的温度传感器处的温度，安装于蒸汽管网上的电镀阀的开启和关闭，安装于蒸汽管网上的压力传感器处的压力。

进一步的，所述蒸汽管网的结构参数为：蒸汽管网中的钢管材料、管径系列、各种尺寸的弯头、热补偿器、大小头、阀门、保温材料和疏水器布置。

进一步的，所述工程数据库通过模拟计算核心模块计算和数据采集模块接收蒸汽管网的测量参数，进行热用户的数据分析、显示、查询、统计和报表打印。

进一步的，所述可视化平台实时显示蒸汽管网的运行概况。

进一步的，所述可视化平台包括基本平台展示区和特殊功能平台展示区。

进一步的，所述基本平台展示区包括地理信息系统模块、系统统计模块、实时动态信息模块、管损分析统计模块、热用户使用信息指标模块；

进一步的，所述地理信息系统模块用于全方位展示蒸汽管网及热用户的地理位置分布、各个热用户的温度、压力、瞬时流量和累积流量，可以直观地了解整个热网运行动态，并能够直接查看热用户测点历史趋势，定位到热用户详情页；热用户是图中蒸汽管网向外延伸的支路，最终每一个支路所连接的就是一个热用户；

所述系统统计模块用于展示所有热用户的温度、压力、瞬时流量、累积流量、密度和通讯状态，系统统计模块还包括历史回放、历史数据和实时报警的显示；

所述实时动态信息模块用于展现全厂生产情况，包括全天供汽量、售汽量、管损量、管损率，热用户的实时用汽情况和热用户瞬时流量动态排行；全厂指的是电厂，既蒸汽的来源地，也包括整个蒸汽管网；

所述管损分析统计模块用于展示动态计算全厂日管损趋势图，同时展现各支管的管损量占比和管损率排行；

所述热用户使用信息指标模块用于实时计算热用户对管损的正向影响，并根据影响大小进行排行，实时动态展现，同时以图表的形式展现各热用户的日用汽量，并通过对热用户进行大数据分析，预测热用户用汽趋势，实际用汽信息偏差异常自动进行预警推送。

进一步的，所述特殊功能平台展示区包括手机APP、预付费系统、管网安全监视系统、巡检系统、智慧决策和安全预警系统；

所述手机APP用于满足企业移动办公的需求，能够将显示内容同步到管理人员和业务人员的手机中，即提供移动的实时的信息化服务；

所述预付费管理功能，热用户充值后，热用户在预付费管理系统授权下才能正常开启电镀阀，当余额高于设定的报警限值时，热用户正常用汽；当余额大于零但低于报警限值时，预付费管理系统自动向热用户管理人员发送短信报警，提示热用户即时充值，确保正常用汽；当热用户账户余额等于零时，预付费管理系统通过控制电镀执行机构切断热用户用汽；

所述管网安全监视系统用于监测蒸汽管网温压、位移、光纤检漏系统、视频监控系统，实现及时给出报警信号，避免出现蒸汽管网安全事故；

所述巡检系统通过监视巡检和无人机辅助巡检的方式，达到报警及时上传、故障及时发现及时处理；

所述智慧决策用于通过对供热分行业数据统计对比分析、提取一些关键指标对比分析，如通过对总的供汽量、用汽量的实时数据、历史数据采集分析和总供汽量、用汽量、各支线、热用户的数据同比、环比的数据分析，可分行业分析热用户的用汽量的同比、环比的数据，分析各行业在热网中的用气量占比，同时，根据市场情况对行业的影响及行业用汽量的历史走势情况，分析未来一段时间的用汽量变化；

所述安全预警系统通过对蒸汽管网中管道及支撑的位移、应力进行视频在线监测，完成蒸汽管网安全地在线监视及预警。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明提供的热网智能监控系统对终端热用户数据进行实时监控，并具备趋势记录、报警、结算累计、统计分析等多项功能，通过系统管理实现各环节运行状况分析、科学化的管理、智能化的数据分析与决策、全流程的移动生产方案和统一化的基础管理后台，发现和分析数据变化趋势及异常波动，预测潜在的危险，并评估和规避风险，保证系统有效低成本的运行。

附图说明

图1是本发明的集成关系图；

图2是本发明中客户（热用户）档案管理的界面图；

图3是本发明中修改客户信息-基本信息的界面图；

图4是本发明中修改客户信息-付费信息的界面图；

图5是本发明中修改客户信息-终端设备的界面图；

图6是本发明中修改客户信息-地理位置的界面图；

图7是本发明中客户充值管理的界面图；

图8是本发明中客户充值登记的界面图；

图9是本发明中付费客户管理的界面图；

图10是本发明中客户充值提醒的界面图；

图11是本发明中巡检点位管理的界面图；

图12是本发明中巡检点位管理-添加点位信息的界面图；

图13是本发明中巡检方式的示意图；

图14是本发明中在用设备台账管理-台账列表的界面图；

图15是本发明中设备参账明细-基本信息的界面图；

图16是本发明中在用设备台账管理-总工艺图的界面图；

图17是本发明中在用设备台账管理-地理分布的界面图；

图18是本发明中在用设备台账管理-设备信息的界面图；

图19是本发明中热网设备监控-管线列表的界面图；

图20是本发明中热网设备监控-总工艺图的界面图；

图21是本发明中热网设备监控-地理分布的界面图；

图22是本发明中管损分析报表的界面图；

图23是本发明中设备实时监测的界面图；

图24是本发明中设备实时曲线的界面图；

图25是本发明中设备实时曲线（指定客户）的界面图；

图26是本发明中移动APP系统消息标题的界面图；

图27是本发明中移动APP系统任务管理的界面图；

图28是本发明中移动APP系统综合管理的界面图；

图29是本发明中移动APP系统个人中心的界面图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。

如图1所示，一种长输热网智能监控系统，包括：

蒸汽管网1，所述蒸汽管网1的结构参数通过工程数据库5输送到可视化平台7进行显示；

测量仪表系统2，所述测量仪表系统2用于测量蒸汽管网1的运行参数；

实时数据库3，所述实时数据库3用于对测量仪表系统2测量的运行参数进行自动采集、存储和监视；

数据采集模块4，所述数据采集模块4用于实时数据库3与工程数据库5之间的测量参数输送；

工程数据库5、模拟计算核心模块6和可视化平台7，所述工程数据库5收集的测量参数经过模拟计算核心模块6将可视化平台7上模拟计算参数通过工程数据库5输送到可视化平台7进行显示。

所述测量仪表系统2包括流量计、温度传感器，电镀阀和压力传感器，所述流量计、温度传感器，电镀阀和压力传感器均安装于蒸汽管网1内。

所述蒸汽管网1的运行参数为：安装于蒸汽管网1上的流量计处的流量、安装于蒸汽管网1上的温度传感器处的温度，安装于蒸汽管网1上的电镀阀的开启和关闭，安装于蒸汽管网1上的压力传感器处的压力。

所述蒸汽管网1的结构参数为：蒸汽管网1中的钢管材料、管径系列、各种尺寸的弯头、热补偿器、大小头、阀门、保温材料和疏水器布置。

所述工程数据库5通过模拟计算核心模块6计算和数据采集模块4接收蒸汽管网1的测量参数，进行热用户的数据分析、显示、查询、统计和报表打印。

所述可视化平台7实时显示蒸汽管网1的运行概况。

所述可视化平台7包括基本平台展示区71和特殊功能平台展示区72。

所述基本平台展示区71包括地理信息系统模块、系统统计模块、实时动态信息模块、管损分析统计模块、热用户使用信息指标模块；

所述地理信息系统模块用于全方位展示蒸汽管网1及热用户的地理位置分布、各个热用户的温度、压力、瞬时流量和累积流量，可以直观地了解整个热网运行动态，并能够直接查看热用户测点历史趋势，定位到热用户详情页；热用户是图1中蒸汽管网1向外延伸的支路，最终每一个支路所连接的就是一个热用户；

所述系统统计模块用于展示所有热用户的温度、压力、瞬时流量、累积流量、密度和通讯状态，系统统计模块还包括历史回放、历史数据和实时报警的显示；

所述实时动态信息模块用于展现全厂生产情况，包括全天供汽量、售汽量、管损量、管损率，热用户的实时用汽情况和热用户瞬时流量动态排行；全厂指的是电厂，既蒸汽的来源地，也包括整个蒸汽管网1；

所述管损分析统计模块用于展示动态计算全厂日管损趋势图，同时展现各支管的管损量占比和管损率排行；

所述热用户使用信息指标模块用于实时计算热用户对管损的正向影响，并根据影响大小进行排行，实时动态展现，同时以图表的形式展现各热用户的日用汽量，并通过对热用户进行大数据分析，预测热用户用汽趋势，实际用汽信息偏差异常自动进行预警推送。

具体地讲，所述地理信息系统模块可全方位展示管网及热用户地理位置分布、重要参数信息，并能够直接查看热用户测点历史趋势，可快速定位到热用户详情页；所述系统统计模块可以列表形式展示所有热用户的温度、压力、瞬时流量、累积流量、密度、通讯状态等实时参数，还具有历史回放、历史数据、实时报警显示等功能；所述实时动态信息模块可展现全厂生产情况，包括全天供汽量、售汽量、管损量、管损率，重要热用户实时用汽情况以及大热用户瞬时流量动态排行；所述管损分析统计模块可以动态计算全厂日管损趋势图，对全厂管损变化情况有全局了解，同时各支管的管损量占比和管损率排行也能够支管的展现，给管损分析及降管损提供有力的数据支撑；所述热用户使用信息指标模块可实时计算出热用户对管损的正向影响，并根据其影响大小进行排行，实时动态展现，同时以图表的形式展现各热用户的日用汽量，并通过对热用户进行大数据分析，预测热用户用汽趋势，实际用汽信息偏差异常自动进行预警推送。

所述特殊功能平台展示区72包括手机APP、预付费系统、管网安全监视系统、巡检系统、智慧决策和安全预警系统；

所述手机APP用于满足企业移动办公的需求，能够将显示内容同步到管理人员和业务人员的手机中，即提供移动的实时的信息化服务；

所述预付费管理功能，热用户充值后，热用户在预付费管理系统授权下才能正常开启电镀阀，当余额高于设定的报警限值时，热用户正常用汽；当余额大于零但低于报警限值时，预付费管理系统自动向热用户管理人员发送短信报警，提示热用户即时充值，确保正常用汽；当热用户账户余额等于零时，预付费管理系统通过控制电镀执行机构切断热用户用汽；

所述管网安全监视系统用于监测蒸汽管网1温压、位移、光纤检漏系统、视频监控系统，实现及时给出报警信号，避免出现蒸汽管网1安全事故；

所述巡检系统通过监视巡检和无人机辅助巡检的方式，达到报警及时上传、故障及时发现及时处理；

所述智慧决策用于通过对供热分行业数据统计对比分析、提取一些关键指标对比分析，如通过对总的供汽量、用汽量的实时数据、历史数据采集分析和总供汽量、用汽量、各支线、热用户的数据同比、环比的数据分析，可分行业分析热用户的用汽量的同比、环比的数据，分析各行业在热网中的用气量占比，同时，根据市场情况对行业的影响及行业用汽量的历史走势情况，分析未来一段时间的用汽量变化。

所述安全预警系统通过对蒸汽管网1中管道及支撑的位移、应力进行视频在线监测，完成蒸汽管网1安全地在线监视及预警。

具体地讲，所述手机APP可满足企业移动办公的需求，能够快速全面的将移动办公、辅助分析及消息提醒等功能延伸到管理人员和业务人员的手机中，为企业提供移动的实时的信息化服务；所述预付费系统通过对热网远程采集终端，如具有多种特殊功能的小流量、超流量累计、小信号切除、峰谷计量、市电检测、开门报警、电池欠压监视、控制输出、特殊接口、涡街K系数变动报警等，利用嵌入式预付费管理软件模块实现额不足短信提醒、各种报警提醒、欠费可选自动关阀等功能；所述管网安全监视系统通过监测管网温压、位移、重要管段光纤检漏系统、视屏监控系统等实现及时给出报警信号，避免出现管网安全事故；所述巡检系统通过监视巡检和无人机辅助巡检的方式，达到报警及时上传、故障及时发现及时处理，可实现降低损失的作用；所述智慧决策通过对供热分行业数据统计对比分析、可提取一些关键指标对比分析，如管损率、热用户汽特征、未来用汽量的走势预测等，达到辅助经营决策的作用；所述全预警系统可通过对重要节点管道及支撑的位移、应力进行视频在线监测，完成对重要节点管网安全地在线监视及预警，防止重大安全事故发生，确保供热管网的安全可靠运行。

利用本发明系统可获得：1提高蒸汽系统调度管理水平：调度人员可以全面掌握蒸汽管网工况，了解管网中任一管段任何部位，包括未安装测量仪表点部位的蒸汽操作参数，包括蒸汽管网压力、蒸汽管网流速、蒸汽管网温度、蒸汽管网散热损失、蒸汽管网冷凝水分布及蒸汽管网历史运行数据。2辅助调度人员做出优化调度方案：调度人员可确定各个热源在管网中的供汽线路和蒸汽分配；确定各个蒸汽热用户的蒸汽来源、用汽线路；根据汽源供汽能力，热用户用汽参数要求，合理匹配各汽源的供汽参数，平衡全厂蒸汽，避免压力顶牛和蒸汽放空现象；当用汽负荷或者用汽参数发生变化时，及时调整供汽方案；在天气变化时，模拟管网所受的影响，提前做出相应的对策。3对蒸汽管网作科学的规划和改造：利用蒸汽管网在线监测系统的模拟计算功能，可以提供管网规划、扩建和改造的方案，如调整管网流程、确定管径、选择最佳接汽点、最佳供汽线路等；预先模拟规划改造后管网的运行情况，比选最佳规划改造方案。4提高企业逐级用能的水平：为了提高管网的安全运行，特别是低压蒸汽系统的安全运行，往往利用中压蒸汽减温减压得到低压蒸汽，减温减压量一般在上限运行，对蒸汽的梯级利用不利，蒸汽管网在线监测系统能够提供经合理的减温减压蒸汽量，提高蒸汽逐级用能水平。5增强蒸汽管网运行的安全性和可靠性：管线出现泄漏等严重问题时，模拟应急处理方案，确定安全、可靠的运行线路；预测蒸汽冷凝部位，避免水锤造成的事故。6评估压损和热损情况，提出节能降耗措施：找出压损瓶颈管段，分析用汽单位压力压力波动的原因，提出改进措施；比较每段管线保温完好和现状的散热，确定需要及时整改保温的管线；评估管网的热损状况，确定节能的潜力，提供改进措施。

如图2所示，客户（热用户）档案管理，客户（热用户）信息是系统运行的基础数据。客户信息包括：基本信息，如编号、名称、简称、联系人员等；

如图3所示，修改客户信息，客户的基本信息包括所属城市、用户简称、行业分类、重要分类、自定分类等；

如图4所示，付费信息，如单价、欠费短信提醒电话、一级报警（可用天数低于10天）、二级报警（可用天数低于5天），欠费自动关闭阀门等；

如图5所示，终端设备，如所属管网，所属阀门，管网报警参数（温度、压力、流量等）；

如图6所示，地理位置，使用百度或高德地图指定客户所在的地理定位点；

如图7所示，客户充值管理（充值登记管理），充值页面展示最近充值记录。充值记录在2天内可以由充值人员修改或删除，或5天内由管理人员修改删除，否则记录存档无法修改删除；

如图8所示，客户充值登记的充值页面，需指定客户编号、充值金额、支付方式，此三项数据为必填项。充值完成后，系统根据充值记录自动生成电子发票，并提供国税统一电子发票查看地址。

如图9所示，付费客户管理，主要包括用户欠费提醒，当客户余额不足时，首页会提醒登录用户，并且根据级别使用不同颜色提示。报警列表还可以导出EXCEL或生成催款通知单；

如图10所示，客户充值提醒，当用户缴费成功后，增加财务开票提供功能，当银行接口获取到缴费记录，可以提醒制定操作员进行开票流程；

如图11-12所示，巡检点位管理，包括添加点位信息；维护安保人员需要周期性检查的点位，此点位会安装检测点，使用专门的设备靠近后，设备会发送记录确认安保人员何时到达此点；

如图13所示，巡检方式，包括智能巡更棒、手机巡更和感应式巡更点-带夜光标签，热网管线巡检通过GPS/北斗卫星实时定位方式，制定巡检周期，给巡检人员分配相应的巡检任务，包括巡检人员、巡检时间、巡检设备部位、设置统一检查内容及标准检查方式（如热力管道汽压、温度、保温破损、有无泄漏等参数）。也可针对不同情况（比如管线停送汽等）临时规划巡检路线，方便热网人员灵活安排巡检工作以及跟踪巡检轨迹；

如图14-18所示，在用设备台账管理（热网设备台账）包括台账列表、总工艺图、地理分布；维护设备基本档案，包括设备基本信息、设备参数、地理位置、送检记录等多个大项，每 个大项又包括多个子项；总工艺图，描述管线布局及热能流向图，并且在关键位置（仪表）处可显示实时数据；地理分布即GIS地理分布图（包括所有仪表等设备的情况，由不同颜色区分蒸汽流向等情况），点击位置图的对应图标即可打开每个表的详细参数，包括瞬时流量、温度、压力、差压、累积流量、仪表通信状态、电动执行机构状态。能够放大、缩小图面，形成动态过程，双击设备如管线后，显示此管线的详细信息；

如图19-21所示，热网设备监控，以热网设备台帐的基础数据，并结合设备的实时数据，以树型结构图、总工艺图、GIS地理信息图展示管线设备数据信息；以树型结构图，按总管线、支管线、用户管线展示实时数据；总工艺图及关键位置显示线管、仪表及实时数据；以GIS地理信息图展示总管线、支管线、仪表及实时数据。双击管线或设备打开详细页面；

如图22所示，管损分析报表，计算各支线管线流量损耗情况。计算方法为：

1、计算支线时间段内流量总计，如10000 – 8000 = 2000单位；

2、计算各子线时间段内流量总计，如 7700 – 6000 + 1800 – 1600=1900单位；

3、获得支线管线损耗为 2000 – 1900=100单位；

如图23所示，设备实时监测，展示所有在用设备的实时采集数据，并以当日0点和采集时间的数据作对比；

如图24-25所示，设备实时曲线，以图表方式展示设备当前采集的数据和趋势图；在下拉框内可以选择指定客户，并显示指定客户的温度、压力、流量曲线。也可以配置设备组，将几个客户合并在一起组成一个组，以便温度曲线里显示多个客户的曲线。

如图26-29所示，关于移动APP系统，即移动终端平台，本发明中的手机APP，做出以下详细说明：

移动APP系统提供移动终端平台系统，系统用户使用同一用户ID和密码通过手机安全登录系统，可以打破空间限制、精确传达精简信息，可借助手机进行数据查询。

主要功能：

热网总供热量、售汽汽量数据展示，如，当月，当年同期数据对比等，

热网供热对比经济参数，成本核算参数等，

热用户温度、压力、流量实时数据、余额数据，

热用户分行业用汽分析数据，

热用户实时、同比数据展示，

热网用户大数据展示。

1、登录首页，首页以消息提醒为主，分为任务消息、欠费提醒消息、开票提醒消息、设备报警信息等。点击消息标题后，进入消息详细信息页面，如图26所示。

2、任务管理，如图27所示，与工单任务管理做接口，在手机终端完成任务的发布、任务转发、任务提交等。

3、综合管理，分为供热用户管理、设备监测、智能决策三大板块，点击功能记录进入详细页面，如图28所示。

4、个人中心，分为系统服务和信息反馈二大板块，如图29所示。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种长输热网智能监控系统，其特征在于，包括：蒸汽管网（1），所述蒸汽管网（1）的结构参数通过工程数据库（5）输送到可视化平台（7）进行显示；测量仪表系统（2），所述测量仪表系统（2）用于测量蒸汽管网（1）的运行参数；实时数据库（3），所述实时数据库（3）用于对测量仪表系统（2）测量的运行参数进行自动采集、存储和监视；数据采集模块（4），所述数据采集模块（4）用于实时数据库（3）与工程数据库（5）之间的测量参数输送；工程数据库（5）、模拟计算核心模块（6）和可视化平台（7），所述工程数据库（5）收集的测量参数经过模拟计算核心模块（6）将可视化平台（7）上模拟计算参数通过工程数据库（5）输送到可视化平台（7）进行显示，所述工程数据库（5）通过模拟计算核心模块（6）计算和数据采集模块（4）接收蒸汽管网（1）的测量参数，进行热用户的数据分析、显示、查询、统计和报表打印，所述可视化平台（7）实时显示蒸汽管网（1）的运行概况；所述可视化平台（7）包括基本平台展示区（71）和特殊功能平台展示区（72），所述基本平台展示区（71）包括地理信息系统模块、系统统计模块、实时动态信息模块、管损分析统计模块、热用户使用信息指标模块；所述地理信息系统模块用于展示蒸汽管网（1）及热用户的地理位置分布、各个热用户的温度、压力、瞬时流量和累积流量，可以直观地了解整个热网运行动态，并能够直接查看热用户测点历史趋势，定位到热用户详情页；所述系统统计模块用于展示所有热用户的温度、压力、瞬时流量、累积流量、密度和通讯状态，系统统计模块还包括历史回放、历史数据和实时报警的显示；所述实时动态信息模块用于展现全厂生产情况，包括全天供汽量、售汽量、管损量、管损率，热用户的实时用汽情况和热用户瞬时流量动态排行；所述管损分析统计模块用于展示动态计算全厂日管损趋势图，同时展现各支管的管损量占比和管损率排行；所述热用户使用信息指标模块用于实时计算热用户对管损的正向影响，并根据影响大小进行排行，实时动态展现，同时以图表的形式展现各热用户的日用汽量，并通过对热用户进行大数据分析，预测热用户用汽趋势，实际用汽信息偏差异常自动进行预警推送，所述特殊功能平台展示区（72）包括手机APP、预付费管理系统、管网安全监视系统、巡检系统、智慧决策和安全预警系统；所述手机APP用于满足企业移动办公的需求，能够将显示内容同步到管理人员和业务人员的手机中，即提供移动的实时的信息化服务；所述预付费管理系统，热用户充值后，热用户在预付费管理系统授权下才能正常开启电镀阀，当余额高于设定的报警限值时，热用户正常用汽；当余额大于零但低于报警限值时，预付费管理系统自动向热用户管理人员发送短信报警，提示热用户及时充值，确保正常用汽；当热用户账户余额等于零时，预付费管理系统通过控制电镀执行机构切断热用户用汽；所述管网安全监视系统用于监测蒸汽管网（1）温度、压力、位移、光纤检漏系统、视频监控系统，实现及时给出报警信号，避免出现蒸汽管网（1）安全事故；所述巡检系统通过监视巡检和无人机辅助巡检的方式，达到报警及时上传、故障及时发现及时处理；所述智慧决策和安全预警系统通过对蒸汽管网（1）中管道及支撑的位移、应力进行视频在线监测，完成蒸汽管网（1）安全地在线监视及预警。

2.根据权利要求1所述的长输热网智能监控系统，其特征在于，所述测量仪表系统（2）包括流量计、温度传感器，电镀阀和压力传感器，所述流量计、温度传感器，电镀阀和压力传感器均安装于蒸汽管网（1）内。

3.根据权利要求2所述的长输热网智能监控系统，其特征在于，所述蒸汽管网（1）的运行参数为：安装于蒸汽管网（1）内的流量计处的流量、安装于蒸汽管网（1）内的温度传感器处的温度，安装于蒸汽管网（1）内的电镀阀的开启和关闭，安装于蒸汽管网（1）内的压力传感器处的压力。

4.根据权利要求3所述的长输热网智能监控系统，其特征在于，所述蒸汽管网（1）的结构参数为：蒸汽管网（1）中的钢管材料、管径系列、各种尺寸的弯头、热补偿器、大小头、阀门、保温材料和疏水器布置。

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