CN111471317B - 一种稳态化玉米黄色素及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种稳态化玉米黄色素制备方法，包括以下步骤：(1)将玉米黄粉去除淀粉后进行蒸汽爆破处理，然后用酒精进行提取，离心后收集上清液，得到玉米黄色素粗提液；(2)将玉米黄色素粗提液用截留分子量为3000Da的膜进行膜过滤分离，收集透过液，得到纯化的玉米黄色素提取液；(3)将纯化的玉米黄色素提取液进行蒸发浓缩，得到玉米黄色素浓缩液；(4)向玉米黄色素浓缩液中添加微孔淀粉混合均匀，干燥后加入明胶与麦芽糊精的水溶液，得到混合液，再加入抗坏血酸棕榈酸酯进行均质乳化处理，得到玉米黄色素混合乳浊液，喷雾干燥得到微胶囊稳态化玉米黄色素成品。本发明方法制备得到的玉米黄色素得率高，稳定性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种玉米黄色素，尤其涉及一种以玉米淀粉加工副产物为原料制备的稳态化玉米黄色素；本发明还涉及该稳态化玉米黄色素的制备方法。
背景技术
食用色素一种重要的食品添加剂，被广泛应用于食品制作中以改善食品色泽，可分为天然色素与合成色素两种类型。
同天然色素相比，尽管人工合成色素具有成本低、稳定性好、使用方便等优点，但是人工合成色素不能为人体提供营养，违规使用甚至会危害人体健康。现代研究表明，曾经允许使用的很多合成色素会对人体产生致泄、致癌、致突变等危害，因此，越来越多的合成色素在食品和医药行业逐渐被禁止使用。
天然色素源于自然，具有安全性高、色调自然等优点，许多天然色素还有一定的生物活性，有利于人体健康，因此，天然色素的开发与应用越来越受到重视。但由于天然色素的稳定性普遍不够好，且成本较高，使得天然色素在推广应用上受到一定限制。
玉米黄色素是一种可以从玉米中提取的类胡萝卜素混合物，主要由玉米黄素、叶黄素、隐黄素和β-胡萝卜素组成，不仅是我国《食品添加剂使用标准》(GB2760-2014)规定可使用的黄色着色剂，也是对人体有利的营养和生物活性物质，特别是其中含有的玉米黄素和叶黄素是视网膜黄斑仅有的色素成分，可通过过滤蓝光而保护视力。近年来，大量研究表明，摄取富含玉米黄素、叶黄素等类胡萝卜素的饮食可降低患癌症、心脏疾病及增龄性黄斑退化症的风险。
在食品工业中，玉米黄色素作为天然食用色素，正在逐渐取代柠檬黄、日落黄等合成色素，但由于类胡萝卜素化合物遇光、氧以及高温时不稳定、易降解，在一定程度上影响了玉米黄色素的使用稳定性。
普通玉米籽粒中，玉米黄色素色素含量为0.1～0.9μg/g，可见，从普通玉米籽粒中提取玉米黄色素得率低、成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种稳态化玉米黄色素制备方法，解决现有技术中制备的玉米黄色素稳定性不足且得率低的技术问题。
本发明的目的还在于提供一种通过上述方法得到的稳态化玉米黄色素。
本发明的目的，通过以下技术方案实现：
一种稳态化玉米黄色素制备方法，包括以下步骤：
(1)以玉米淀粉加工副产物玉米黄粉为原料，将玉米黄粉去除淀粉后进行蒸汽爆破处理，然后用食用酒精进行提取，离心后收集上清液，得到玉米黄色素粗提液；
(2)将玉米黄色素粗提液用截留分子量为3000Da的膜进行膜过滤分离，收集透过液，得到纯化的玉米黄色素提取液；
(3)将纯化的玉米黄色素提取液进行蒸发浓缩，得到玉米黄色素浓缩液；
(4)向玉米黄色素浓缩液中添加微孔淀粉混合均匀，干燥后加入明胶与麦芽糊精的水溶液，得到混合液，再加入抗坏血酸棕榈酸酯进行均质乳化处理，得到玉米黄色素混合乳浊液，喷雾干燥得到微胶囊稳态化玉米黄色素。
研究发现普通玉米提取淀粉后的副产物玉米黄粉中玉米黄色素的含量可达到200～600μg/g，说明经过淀粉提取，大量的玉米黄色素富集于副产物玉米黄粉中；从玉米黄粉中提取玉米黄色素可极大地提高得率。
玉米黄粉经去残留的淀粉后，除了富含玉米黄色素，其主要组成成分为蛋白质和纤维素，而玉米黄色素被蛋白质和纤维素包裹，直接用溶剂提取的效率不高。通过蒸汽爆破，蒸汽在高压下渗透到植物组织内部，瞬间解除高压时，内外压力差使原料空隙中的高温液态水迅速汽化膨胀，导致细胞壁爆破，蛋白质的聚集体发生解离，纤维素发生断裂和降解，一方面，使得被蛋白质和纤维素包裹的玉米黄色素释放出来，有利于提取；另一方面，蛋白质和纤维素的表面结构变得松弛有空隙，可促进溶剂渗透，显著增加玉米黄色素的提取效率。
玉米黄粉中的蛋白质主要为大分子醇溶蛋白，在玉米黄色素提取过程中，部分大分子醇溶蛋白也同时被提取，是玉米黄色素粗提液中的主要杂质。玉米黄色素粗提液中，玉米黄色素主要为玉米黄素和叶黄素，二者为同分异构体，其分子量在568Da左右，而大分子的醇溶蛋白分子量在25000-45000Da之间，以分子量为3000Da的膜进行分离，可以有效地截留大分子醇溶蛋白，得到纯度较高的玉米黄色素提取液。
采用了微胶囊化的稳态化手段，极大地提高了玉米黄色素的光、氧、高温贮藏以及热加工稳定性。同时，在制备喷雾干燥的玉米黄色素乳浊液过程中，利用抗坏血酸棕榈酸酯良好的乳化特性，将其作为乳化剂使用，达到了较好的乳化效果；此外抗坏血酸棕榈酸酯作为抗氧化剂使用，抗氧化性强，因此，抗坏血酸棕榈酸酯的添加起到了乳化和抗氧化的双重效果，有利于进一步提高本发明制备的稳态化玉米黄色素的稳定性。
本发明稳态化玉米黄色素制备方法，可以进一步做以下改进：
步骤(1)中玉米黄粉经去除淀粉后水分含量保持在15～18％。
进一步地，所述蒸汽爆破处理压强为1.2～1.3Mpa、处理时间为40～50s。
步骤(1)中食用酒精提取在避光条件下进行，料液比为1∶8～10，采用水浴加热，提取温度为70～75℃，提取时间为1h。
步骤(1)中离心是以8000～10000r/min离心5～8min。
步骤(2)中膜过滤条件为1～2kg/cm2，透过量为30～35mL/min。
步骤(3)中蒸发浓缩至液体体积减少70～80％，浓缩液中玉米黄色素含量为0.02～0.04g/100mL(以β-胡萝卜素计)。
步骤(4)中微孔淀粉的添加量为0.04～0.08g/100mL，以浓缩液体积计。
步骤(4)中明胶与麦芽糊精的水溶液浓度质量分数为20％，其中明胶与麦芽糊精的质量配比为1∶2；明胶与麦芽糊精的水溶液添加量为使得混合液中总固形物含量达到质量浓度为30-40％。
步骤(4)中抗坏血酸棕榈酸酯的添加量为使抗坏血酸棕榈酸酯质量浓度在混合液中达到0.03～0.05％。
步骤(4)中均质乳化处理是在30～40Mpa压力条件下进行均质和乳化5～10min。
步骤(4)中喷雾干燥在进风温度为170～190℃、进料量为10～20mL/min、出风温度为80～90℃的条件下进行。
一种稳态化玉米黄色素，通过上述方法制备得到。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明稳态化玉米黄色素制备方法，利用玉米淀粉加工副产物玉米黄粉为原料制备玉米黄色素，采用了蒸汽爆破的预处理步骤，得到的玉米黄色素得率高，稳定性好；而且降低原料成本，同时，也可提高玉米淀粉加工副产物利用率、延长玉米加工产业链。
(2)本发明方法采用膜分离作为纯化工艺以脱除粗提液中的醇溶蛋白，提高玉米黄色素提取物的纯度，该纯化工艺环保、节能、高效，无任何助剂添加，克服了溶剂萃取纯化带来的溶剂残留、成本增加、操作复杂、萃取不完全等问题，并且膜分离是在常温下进行，避免了高温对玉米黄色素的破坏，有利于提高玉米黄色素的得率并保持其稳定性。
(3)本发明直接以纯化后的玉米黄色素浓缩液进行包埋与微胶囊化处理，实现了从提取到稳态化的一体化，避免了提取玉米黄色素后的干燥以及玉米黄色素复溶的单元操作，提高了制备效率、降低了成本。
具体实施方式
以下结合具体的实施例对本发明作进一步的说明，以便本领域技术人员更好理解和实施本发明的技术方案。
实施例一
一种稳态化玉米黄色素制备方法，包括以下步骤：
(1)以生产玉米淀粉的副产物玉米黄粉为原料，用流动净化水清洗玉米黄粉2次，洗去夹杂在其中的淀粉颗粒；清洗后置于烘箱中在42℃下进行适度干燥，至玉米黄粉中水分含量保持16％，即得到洗去淀粉颗粒并具有适度含水量的玉米黄粉。
将经过上述处理得到的玉米黄粉置于蒸汽爆破机中、利用饱和水蒸气进行爆破处理，调节蒸汽爆破压强为1.22Mpa、维持该压力的处理时间为48s，达到处理时间后，瞬间减压完成物料爆破，得到经蒸汽爆破预处理的、结构松散的玉米黄粉。
将上述经过蒸汽爆破的玉米黄粉用粉碎机进行粉碎并通过60目筛，以浓度为95％的食用酒精作为提取溶剂，采取时间1h、料液比1∶8.5(以玉米黄粉质量/提取溶剂体积比计，计量单位分别为g、mL)、水浴温度73℃的工艺参数，在避光条件下进行提取，完成后转移至离心机中以9500r/min离心6min，收集上清液；将离心所得的沉淀物按上述方法重复提取1次，合并2次上清液，得到玉米黄色素粗提液。
(2)将玉米黄色素粗提液置于截留分子量为3000Da的膜分离设备中进行膜分离，以脱除粗提液中的玉米醇溶蛋白。调节膜过滤参数为：1.2kg/cm2，透过量为33mL/min，玉米黄素粗提液通过截留分子量为3000Da的膜进行分离，玉米醇溶蛋白大分子被截留，玉米黄色素可通过，收集透过液，即为经纯化的玉米黄色素提取液。
(3)将纯化后的玉米黄色素提取液置于旋转蒸发仪中蒸馏出部分乙醇、进行浓缩，至提取液体积减少70～80％，使其中玉米黄色素含量达到0.02g/100mL；得到玉米黄色素浓缩液。
(4)将玉米黄色素浓缩液进行微胶囊化处理，以提高玉米黄色素的稳定性：向该浓缩液中加入微孔淀粉，添加量为0.04g/100mL，充分混合均匀后，蒸发去乙醇至恒重，得到干燥的玉米黄色素和微孔淀粉均匀混合物；将此干燥混合物加入以食用明胶与麦芽糊精(其质量配比为1∶2)配置的质量浓度为20％的水溶液中，使混合液中总固形物含量达到质量浓度为38％，并加入抗坏血酸棕榈酸酯使其质量浓度在此混合液中达到0.04％，充分混合均匀后，在32Mpa压力条件下进行均质和乳化6min，得到玉米黄色素混合乳浊液，然后在进风温度为175℃、进料量为12mL/min、出风温度82℃的条件下喷雾干燥，得到微胶囊稳态化玉米黄色素成品。
实施例二
一种稳态化玉米黄色素制备方法，包括以下步骤：
(1)以生产玉米淀粉的副产物玉米黄粉为原料，用流动净化水清洗玉米黄粉3次，洗去夹杂在其中的淀粉颗粒；清洗后置于烘箱中在45℃下进行适度干燥，至玉米黄粉中水分含量保持17％，即得到洗去淀粉颗粒并具有适度含水量的玉米黄粉。
将经过上述处理得到的玉米黄粉置于蒸汽爆破机中、利用饱和水蒸气进行爆破处理，调节蒸汽爆破压强为1.30Mpa、维持该压力的处理时间为40s，达到处理时间后，瞬间减压完成物料爆破，得到经蒸汽爆破预处理的、结构松散的玉米黄粉。
将上述经过蒸汽爆破的玉米黄粉用粉碎机进行粉碎并通过60目筛，以浓度为95％的食用酒精作为提取溶剂，采取时间1h、料液比1∶9.5(以玉米黄粉质量/提取溶剂体积比计，计量单位分别为g、mL)、水浴温度75℃的工艺参数，在避光条件下进行提取，完成后转移至离心机中以8500r/min离心7min，收集上清液；将离心所得的沉淀物按上述方法重复提取1次，合并2次上清液，得到玉米黄色素粗提液。
(2)将玉米黄色素粗提液置于截留分子量为3000Da的膜分离设备中进行膜分离，以脱除粗提液中的玉米醇溶蛋白。调节膜过滤参数为：1.9kg/cm2，透过量为35mL/min，玉米黄素粗提液通过截留分子量为3000Da的膜进行分离，玉米醇溶蛋白大分子被截留，玉米黄色素(组成成分以玉米黄素和叶黄素为主)可通过，收集透过液，即为经纯化的玉米黄色素提取液。
(3)将纯化后的玉米黄色素提取液置于旋转蒸发仪中蒸馏出部分乙醇、进行浓缩，至提取液体积减少70～80％，使其中玉米黄色素含量达到0.04g/100mL；得到玉米黄色素浓缩液。
(4)将上述玉米黄色素浓缩液进行微胶囊化处理，以提高玉米黄色素的稳定性：向该浓缩液中加入微孔淀粉，添加量为0.08g/100mL，充分混合均匀后，蒸发去乙醇至恒重，得到干燥的玉米黄色素和微孔淀粉均匀混合物；将此干燥混合物加入以食用明胶与麦芽糊精(其质量配比为1∶2)配置的质量浓度为20％的水溶液中，使混合液中总固形物含量达到质量浓度为40％，并加入抗坏血酸棕榈酸酯使其质量浓度在此混合液中达到0.05％，充分混合均匀后，在40Mpa压力条件下进行均质和乳化8min，得到玉米黄色素混合乳浊液，然后在进风温度为185℃、进料量为16mL/min、出风温度88℃的条件下喷雾干燥，得到微胶囊稳态化玉米黄色素成品。
实施例三
一种稳态化玉米黄色素制备方法，包括以下步骤：
(1)以生产玉米淀粉的副产物玉米黄粉为原料，用流动净化水清洗玉米黄粉2～3次，洗去夹杂在其中的淀粉颗粒；清洗后置于烘箱中在41℃下进行适度干燥，至玉米黄粉中水分含量保持15％，即得到洗去淀粉颗粒并具有适度含水量的玉米黄粉。
将经过上述处理得到的玉米黄粉置于蒸汽爆破机中、利用饱和水蒸气进行爆破处理，调节蒸汽爆破压强为1.25Mpa、维持该压力的处理时间为45s，达到处理时间后，瞬间减压完成物料爆破，得到经蒸汽爆破预处理的、结构松散的玉米黄粉。
将上述经过蒸汽爆破的玉米黄粉用粉碎机进行粉碎并通过60目筛，以浓度为95％的食用酒精作为提取溶剂，采取时间1h、料液比1∶8(以玉米黄粉质量/提取溶剂体积比计，计量单位分别为g、mL)、水浴温度70℃的工艺参数，在避光条件下进行提取，完成后转移至离心机中以10000r/min离心5min，收集上清液；将离心所得的沉淀物按上述方法重复提取1次，合并2次上清液，得到玉米黄色素粗提液。
(2)将玉米黄色素粗提液置于截留分子量为3000Da的膜分离设备中进行膜分离，以脱除粗提液中的玉米醇溶蛋白。调节膜过滤参数为：2kg/cm2，透过量为34mL/min，玉米黄素粗提液通过截留分子量为3000Da的膜进行分离，玉米醇溶蛋白大分子被截留，玉米黄色素(组成成分以玉米黄素和叶黄素为主)可通过，收集透过液，即为经纯化的玉米黄色素提取液。
(3)将纯化后的玉米黄色素提取液置于旋转蒸发仪中蒸馏出部分乙醇、进行浓缩，至提取液体积减少70～80％，使其中玉米黄色素含量达到0.03g/100mL；得到玉米黄色素浓缩液。
(4)将上述玉米黄色素浓缩液进行微胶囊化处理，以提高玉米黄色素的稳定性：向该浓缩液中加入微孔淀粉，添加量为0.06g/100mL，充分混合均匀后，蒸发去乙醇至恒重，得到干燥的玉米黄色素和微孔淀粉均匀混合物；将此干燥混合物加入以食用明胶与麦芽糊精(其质量配比为1∶2)配置的质量浓度为20％的水溶液中，使混合液中总固形物含量达到质量浓度为35％，并加入抗坏血酸棕榈酸酯使其质量浓度在此混合液中达到0.03％，充分混合均匀后，在33Mpa压力条件下进行均质和乳化9min，得到玉米黄色素混合乳浊液，然后在进风温度为190℃、进料量为18mL/min、出风温度85℃的条件下喷雾干燥，得到微胶囊稳态化玉米黄色素成品。
试验例一
将本发明上述实施例一得到的稳态化玉米黄色素与未经稳态化处理得到的玉米黄色素同时进行光、氧、高温贮藏条件下的稳定性考察，分别测定其贮藏30天前后的总玉米黄色素、玉米黄素及叶黄素含量，计算其保留率；此外，采用100℃沸水浴30min的条件，考察了稳态化玉米黄色素与未经稳态化处理得到的玉米黄色素的热加工稳定性，总玉米黄色素、玉米黄素及叶黄素的保留率越高，说明其稳定性越好。考察结果如表1～4所示。
表1光照对玉米黄色素稳定性的影响
表2有氧贮藏对玉米黄色素稳定性的影响
表3高温贮藏对玉米黄色素稳定性的影响
表4热加工对玉米黄色素稳定性的影响
其中，未经稳态化处理的玉米黄色素是上述制备工艺中未经微胶囊化处理的玉米黄色素：将上述实施例步骤4得到的纯化后的玉米黄色素提取液置于旋转蒸发仪中尽量蒸馏出全部乙醇，得到玉米黄色素浸膏，将玉米黄色素浸膏进行真空冷冻干燥，即得到未经稳态化处理的玉米黄色素。
光照稳定性实验条件：分别将等量稳态化玉米黄色素与未经稳态化处理的玉米黄色素置于透明带盖广口试剂瓶中，在室温25℃、自然光充足的窗台上放置30天。
有氧环境下的稳定性实验条件：分别将等量稳态化玉米黄色素与未经稳态化处理的玉米黄色素平铺于敞口培养皿，置于25℃带空气循环的生化培养箱中放置30天。
高温贮藏条件下的稳定性实验条件：分别将等量稳态化玉米黄色素与未经稳态化处理的玉米黄色素真空包装于铝箔金属小袋中，置于55℃生化培养箱中放置30天。
热加工稳定性实验条件：分别将等量稳态化玉米黄色素与未经稳态化处理的玉米黄色素置于烧杯中，置于沸水浴中热处理30min。
上述稳定性考察均同时进行3次平行实验，保留率结果以平均值计。
含量测定及保留率计算方法：(1)总玉米黄色素含量采用紫外-可见分光光度法以β-胡萝卜素作工作曲线进行测定，以相当于β-胡萝卜素的量计为玉米黄色素含量；(2)玉米黄素和叶黄素采用HPLC法进行测定；(3)总玉米黄色素保留率＝(处理后样品中总玉米黄色素含量/处理前样品中总玉米黄色素含量)×100％，玉米黄素保留率＝(处理后样品中玉米黄素含量/处理前样品中玉米黄素含量)×100％，叶黄素保留率＝(处理后样品中叶黄素含量/处理前样品中叶黄素含量)×100％。
表1～4的测定结果表明，采用本发明制备的稳态化玉米黄色素相较于未经稳态化处理的玉米黄色素，经过光、氧、高温贮藏30天以及100℃沸水浴30min的热处理，其总玉米黄色素、玉米黄素、叶黄素保留率均显著提高；由表1可见，光照30天后，未经稳态化处理的玉米黄色素，其保留率均不到20％，而稳态化玉米黄色素的保留率均超过了70％；由表2可见，有氧条件下贮藏30天后，未经稳态化处理的玉米黄色素，其保留率也都不到20％，而稳态化玉米黄色素的保留率均超过了75％；由表3可见，高温(55℃)下贮藏30天后，未经稳态化处理的玉米黄色素，其保留率达不到30％，而稳态化玉米黄色素的保留率均超过了80％；由表4可见，经100℃沸水浴30min热处理，未经稳态化处理的玉米黄色素，其保留率达不到60％，而稳态化玉米黄色素的保留率均超过了90％。稳定性考察表明，经本发明稳态化工艺处理，极大地提高了玉米黄色素的光、氧、高温贮藏以及热加工稳定性。
试验例二
对本发明上述实施例一至实施例三的玉米黄色素得率进行测定(均经过3次重复试验测定、)：
采用紫外-可见分光光度法，以β-胡萝卜素作工作曲线，以相当于β-胡萝卜素的量计为玉米黄色素含量，测定步骤(3)玉米黄色素浓缩液中玉米黄色素含量并计算得率：
得率＝玉米黄色素浓缩液中玉米黄色素含量(μg)/蒸汽爆破预处理后的玉米黄粉质量(gDW，以干基计)；
此外，将玉米黄粉原料不经过蒸汽爆破预处理，其它提取步骤分别与上述实验例相同，得到玉米黄色素浓缩液，测定玉米黄色素含量后计算玉米黄色素得率(均经过3次重复试验测定)：
得率＝玉米黄色素浓缩液中玉米黄色素含量(μg)/未经蒸汽爆破处理的玉米黄粉原料质量(gDW，以干基计)。
上述得率结果见表5：
表5蒸汽爆破预处理对玉米黄色素得率的影响
由表5可见，经过蒸汽爆破预处理，玉米黄色素的得率达到了未经蒸汽爆破预处理的2倍以上，极大提高了玉米黄粉中玉米黄色素的提取效率。
以上实施实例对本发明不同的实施过程进行了详细的阐述，但是本发明的实施方式并不仅限于此，所属技术领域的普通技术人员依据本发明中公开的内容，均可实现本发明的目的，任何基于本发明构思基础上做出的改进和变形均落入本发明的保护范围之内，具体保护范围以权利要求书记载的为准。
Claims (7)
1.一种稳态化玉米黄色素制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）以玉米淀粉加工副产物玉米黄粉为原料，将玉米黄粉去除淀粉后进行蒸汽爆破处理，然后用酒精进行提取，离心后收集上清液，得到玉米黄色素粗提液；
（2）将玉米黄色素粗提液用截留分子量为3000Da的膜进行膜过滤分离，收集透过液，得到纯化的玉米黄色素提取液；
（3）将纯化的玉米黄色素提取液进行蒸发浓缩，得到玉米黄色素浓缩液；
（4）向玉米黄色素浓缩液中添加微孔淀粉混合均匀，干燥后加入明胶与麦芽糊精的水溶液，得到混合液，再加入抗坏血酸棕榈酸酯进行均质乳化处理，得到玉米黄色素混合乳浊液，喷雾干燥得到微胶囊稳态化玉米黄色素；
所述蒸汽爆破处理压强为1.2~1.3Mpa、处理时间为40~50s；
步骤（3）中蒸发浓缩至液体体积减少70~80%，浓缩液中玉米黄色素含量为0.02~0.04g/100mL；
步骤（4）中微孔淀粉的添加量为0.04~0.08g/100mL，以浓缩液体积计；明胶与麦芽糊精的水溶液浓度质量分数为20%，其中明胶与麦芽糊精的质量配比为1:2；明胶与麦芽糊精的水溶液添加量为使得混合液中总固形物含量达到质量浓度为30-40%；抗坏血酸棕榈酸酯的添加量为使抗坏血酸棕榈酸酯质量浓度在混合液中达到0.03~0.05%。
2.根据权利要求1所述稳态化玉米黄色素制备方法，其特征在于，步骤（1）中玉米黄粉经去除淀粉后水分含量保持在15~18%。
3.根据权利要求1所述稳态化玉米黄色素制备方法，其特征在于，步骤（1）中酒精提取在避光条件下进行，料液比为1∶8~10，采用水浴加热，提取温度为70~75℃，提取时间为1h。
4.根据权利要求3所述稳态化玉米黄色素制备方法，其特征在于，步骤（1）中离心是以8000~10000r/min离心5~8min。
5.根据权利要求1所述稳态化玉米黄色素制备方法，其特征在于，步骤（2）中膜过滤条件为1～2kg/cm2，透过量为30～35mL/min。
6.根据权利要求1所述稳态化玉米黄色素制备方法，其特征在于，步骤（4）中均质乳化处理是在30~40Mpa压力条件下进行均质和乳化5~10 min。
7.一种稳态化玉米黄色素，通过权利要求1-6的方法制备得到。
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