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CN111470077A - 一种生物提取类淀粉自动瓶装成型设备 - Google Patents

一种生物提取类淀粉自动瓶装成型设备 Download PDF

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CN111470077A
CN111470077A CN202010300196.1A CN202010300196A CN111470077A CN 111470077 A CN111470077 A CN 111470077A CN 202010300196 A CN202010300196 A CN 202010300196A CN 111470077 A CN111470077 A CN 111470077A
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plate
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李伟强
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    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

本发明公开一种生物提取类淀粉自动瓶装成型设备,包括储存箱、设置在储存箱顶部的第一电缸、固定在储存箱侧壁上的出料机构、转动盘、设置在转动盘一侧的垫板、设置在垫板两侧镜像分布的夹紧装置以及设置在垫板上方的旋合装置。储存箱侧端设有转动盘,转动盘和储存箱同心分布,转动盘底端设有支撑桌脚。本发明设有第一电缸和储存箱,第一电缸能够驱动封盖将储存箱内的淀粉向下挤压,然后通过出料机构流出,避免了人工操作;同时本发明还设有旋合装置,通过驱动第三电机和第三电缸,驱动瓶盖下压的同时还能转动,刚好能够将瓶盖旋合固定在瓶体上,实现了自动化操作,降低了人员的疲劳强度。

Description

一种生物提取类淀粉自动瓶装成型设备
技术领域
本发明涉及淀粉包装成型领域,具体的是一种生物提取类淀粉自动瓶装成型设备。
背景技术
生物提取类淀粉是由蕃薯等所制成的粉末,一般地瓜粉呈颗粒状,有粗粒和细粒两种,通常家中购买以粗粒为佳。市场上出售的瓶装淀粉需要将生产好的淀粉通过人工操作装瓶,然后人工再将瓶盖旋合拧紧再投入市场。人工操作对淀粉装瓶时,容易撒落且装瓶速度慢,效率低下,当小批量对淀粉进行瓶装时,人工操作勉强能够保持一定的效率,当数量较多时,由于人力资源有限,长时间装瓶和旋合瓶盖对人体的疲劳强度是一个很大的考验。基于以上背景技术下,现提出一种生物提取类淀粉自动瓶装成型设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物提取类淀粉自动瓶装成型设备,现有技术需要将生产好的淀粉通过人工操作装瓶,然后人工再将瓶盖旋合拧紧再投入市场,人工操作对淀粉装瓶时,容易撒落且装瓶速度慢,效率低下。本发明设有第一电缸和储存箱,第一电缸能够驱动封盖将储存箱内的淀粉向下挤压,然后通过出料机构流出,避免了人工操作;同时本发明还设有旋合装置,通过驱动第三电机和第三电缸,驱动瓶盖下压的同时还能转动,刚好能够将瓶盖旋合固定在瓶体上,实现了自动化操作,降低了人员的疲劳强度。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种生物提取类淀粉自动瓶装成型设备,包括储存箱、设置在储存箱顶部的第一电缸、固定在储存箱侧壁上的出料机构、转动盘、设置在转动盘一侧的垫板、设置在垫板两侧镜像分布的夹紧装置以及设置在垫板上方的旋合装置。
所述储存箱侧端设有转动盘,转动盘和储存箱同心分布,转动盘底端设有支撑桌脚。
进一步地,所述第一电缸底座上固定有横向支撑杆,横向支撑杆两端均固定有纵向支撑杆,纵向支撑杆卡合固定在储存箱顶部表面的内孔里,第一电缸一端设置的第一活塞杆底端固定有封盖,封盖和储存箱内壁相互接触配合,封盖四周表面均附着有橡胶垫。
进一步地,所述储存箱侧壁上开有阵列分布的用于淀粉颗粒流出的矩形槽,矩形槽一端、储存箱侧壁上固定有阵列分布的L型架杆,L型架杆和储存箱侧壁之间留有间隙,L型架杆底端开有限位通孔,储存箱底部固定有第一电机。
进一步地,所述出料机构包括设置在L型架杆和储存箱侧壁之间间隙的可上下滑动的遮蔽板,遮蔽板底端、L型架杆之间固定有用于淀粉下落的下落板,下落板上端开口大、下端开口小,下落板上端两侧均固定有限位杆,限位杆活动设置在限位通孔内,限位杆中心位置开有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓。
进一步地,所述转动盘上开有环形槽,环形槽内设有传送带,传送带和固定在转动盘侧壁上的第二电机输出端的主动轴连接,环形槽上固定有挡板,挡板一侧、转动盘外壁上开有斜坡缺口,转动盘上端固定有起支撑作用的板架。
进一步地,所述垫板中间位置开有起限位作用的滑槽,垫板一端设有对称分布的转动杆,转动杆上旋转设置有卡块,卡块上端焊接固定在转动盘的底端,垫板一侧底端固定有立柱,立柱设置在底板上。
进一步地,所述夹紧装置包括第二电缸,第二电缸底端设有支架,支架固定在底板上,第二电缸上设置的第二活塞杆一端固定有弧形板,弧形板内壁上焊接固定有阵列分布的压紧弹簧,压紧弹簧一端焊接固定有夹持块,夹持块内侧呈弧形。
进一步地,所述旋合装置包括第三电缸,第三电缸固定在板架上,第三电缸底端的第三活塞杆底端焊接固定有第三电机,第三电机输出端固定有旋合块,旋合块表面包裹有橡胶层,旋合块上焊接固定有阵列分布的连接杆,连接杆一端设有夹持杆,连接杆和夹持杆之间固定有转动副。
进一步地,所述夹持杆侧端焊接固定有伸缩气缸,伸缩气缸缸体固定连接有机架,机架包括阵列分布的竖直杆,竖直杆的数量和夹持杆的数量相等,竖直杆顶端固定有十字支架,十字支架中心位置开有与旋合块卡合固定的配合孔。
本发明的有益效果:
1、本发明设有第一电缸和储存箱,第一电缸能够驱动封盖将储存箱内的淀粉颗粒向下挤压,然后通过出料机构流出,避免了人工操作;同时出料机构可以调节出料的总量以及出料的速度,能够选择不同体积的瓶体进行装瓶,可选择性较强;
2、本发明设有转动盘和传送带,同时驱动第一电机和第二电机,使得传送带和储存箱的转速相同,在运输时能够实现装瓶,节省了时间,提高了效率,当传送带转动一圈时,瓶体刚好转动至挡板的位置时,从斜坡缺口滑落至垫板上;
3、本发明设有夹紧装置,通过压紧弹簧和夹持块实现了对瓶体的夹持固定,使得在旋合封盖时不易发生偏移,固定效果好;
4、本发明设有旋合装置,通过驱动第三电机和第三电缸,驱动瓶盖下压的同时转动,刚好能够将瓶盖旋合固定在瓶体上,实现了自动化操作,避免人工操作降低了人员的疲劳强度;
5、本发明将装瓶和旋合瓶盖两个步骤设计在一个设备中,实现了一体化操作,节约了时间和生产成本,提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明部分装置配合结构示意图;
图3是本发明第一电缸机构示意图;
图4是本发明储存箱结构示意图;
图5是本发明储存箱结构局部示意图;
图6是本发明出料机构示意图;
图7是本发明出料机构放大示意图;
图8是本发明转动盘结构示意图;
图9是本发明部分装置配合结构示意图;
图10是本发明垫板结构示意图;
图11是本发明夹紧装置示意图;
图12是本发明旋合装置示意图;
图13是本发明旋合装置部分结构示意图;
图14是本发明旋合装置部分结构示意图;
图15是本发明机架结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
一种生物提取类淀粉自动瓶装成型设备,如图1所示,包括储存箱1、第一电缸2、出料机构3、转动盘4、垫板5、夹紧装置6和旋合装置7。
储存箱1内装有淀粉颗粒,如图2和3所示,储存箱1顶部设有第一电缸2,第一电缸2底座上固定有横向支撑杆21,横向支撑杆21两端均固定有纵向支撑杆22,纵向支撑杆22卡合固定在储存箱1顶部表面的内孔里,可方便拆卸。第一电缸2一端设置的第一活塞杆23底端固定有封盖24,封盖24和储存箱1内壁相互接触配合,封盖24四周表面均附着有橡胶垫,密封性强。第一活塞杆23驱动封盖24下移时,无淀粉颗粒向上溢出。
如图4和5所示,储存箱1侧壁上开有阵列分布的用于淀粉颗粒流出的矩形槽11,矩形槽11一端、储存箱1侧壁上固定有阵列分布的L型架杆12,L型架杆12和储存箱1侧壁之间留有间隙,L型架杆12底端开有限位通孔1201。如图2所示,储存箱1底部固定有第一电机13,启动第一电机13可驱动储存箱1旋转。
如图6和7所示,储存箱1侧壁上固定有出料机构3,出料机构3包括设置在L型架杆12和储存箱1侧壁之间间隙的可上下滑动的遮蔽板31,遮蔽板31上下滑动可以调节淀粉颗粒流出的总量。遮蔽板31底端、L型架杆12之间固定有用于淀粉颗粒下落的下落板32,下落板32上端开口大、下端开口小,便于下落板32上的淀粉颗粒集中下落,下落板32上端两侧均固定有限位杆33,限位杆33活动设置在限位通孔1201内,下落板32可绕着限位杆33自由旋转,旋转时下落板32和水平面的角度发生变化,便于调节淀粉的下落速度。限位杆33中心位置开有螺纹孔3301,螺纹孔3301内螺纹连接有紧固螺栓34,当紧固螺栓34拧紧在L型架杆12时,下落板32的角度位置确定。
如图2和8所示,储存箱1侧端设有转动盘4,转动盘4和储存箱1同心分布,转动盘4底端设有支撑桌脚41。转动盘4上开有环形槽42,环形槽42内设有传送带43,传送带43和固定在转动盘4侧壁上的第二电机44输出端的主动轴连接,启动第二电机44,第二电机44可以带动传送带43旋转,进而带动设置在环形槽42内、传送带43上的瓶体A环形转动。如图2所示,环形槽42上固定有挡板45,挡板45一侧、转动盘4外壁上开有斜坡缺口46,第二电机44逆时针旋转带动传送带43和瓶体A转动,当转动至挡板45的位置时,瓶体A会从斜坡缺口46滑落至垫板5上。如图8所示,转动盘4上端固定有起支撑作用的板架47。
如图9和10所示,转动盘4侧端设有垫板5,垫板5中间位置开有起限位作用的滑槽51,瓶体A从斜坡缺口46滑落至垫板5上后,会沿着滑槽51继续向下滑落。垫板5一端设有对称分布的转动杆52,转动杆52上旋转设置有卡块53,卡块53上端焊接固定在转动盘4的底端,垫板5切斜的角度可以通过绕着转动杆52转动垫板5来调节。垫板5一侧底端固定有立柱54,立柱54设置在底板55上。
如图9和11所示,垫板5两侧设有镜像分布的夹紧装置6,夹紧装置6包括第二电缸61,第二电缸61底端设有支架62,支架62固定在底板55上。第二电缸61上设置的第二活塞杆6101一端固定有弧形板63,弧形板63内壁上焊接固定有阵列分布的压紧弹簧6301,压紧弹簧6301一端焊接固定有夹持块6302,夹持块6302内侧呈弧形,可贴合在瓶体A的外壁上,驱动第二电缸61,镜像分布的弧形板63均向内靠拢,在压紧弹簧6301和夹持块6302的作用下,能够对滑槽51上的瓶体A进行夹紧。
如图9和12所示,垫板5上方设有旋合装置7,旋合装置7包括第三电缸71,第三电缸71固定在板架47上,第三电缸71底端的第三活塞杆7101底端焊接固定有第三电机72,第三电机72输出端固定有旋合块7201,如图13所示,旋合块7201表面包裹有橡胶层,橡胶层和瓶盖B接触时不会划伤瓶盖B,旋合块7201和夹紧后的瓶体A同心分布。
如图14所示,旋合块7201上焊接固定有阵列分布的连接杆73,连接杆73一端设有夹持杆74,连接杆73和夹持杆74之间固定有转动副7401,夹持杆74可围绕转动副7401自由转动。
如图12所示,夹持杆74侧端焊接固定有伸缩气缸75,伸缩气缸75缸体固定连接有机架76,如图15所示,机架76包括阵列分布的竖直杆7601,竖直杆7601的数量和夹持杆74的数量相等,竖直杆7601顶端固定有十字支架7602,十字支架7602中心位置开有与旋合块7201卡合固定的配合孔7603。驱动第三电机72时,连接杆73、夹持杆74、机架76、瓶盖B会一起旋转。
本发明的工作原理如下:
启动第一电缸2,第一电缸2底端的封盖24向下移动将储存箱1内淀粉颗粒向下挤压,同时驱动第一电机13和第二电机44,使得传送带43和储存箱1的转速相同,然后在下落板32底端放置瓶体A,调整下落板32合适的角度以及遮蔽板31合适的高度,使得传送带43使得转动一圈时,瓶体A装满淀粉或者装入理想容量的淀粉,当瓶体A转动至挡板45的位置时,瓶体A从斜坡缺口46滑落至垫板5上。驱动第二电缸61,在压紧弹簧6301和夹持块6302的作用下,对滑槽51上的瓶体A进行夹紧,同时驱动伸缩气缸75,伸缩气缸75将夹持杆74之间的瓶盖B夹紧,驱动第三电机72和第三电缸71,瓶盖B向下移动的同时发生转动,瓶盖B和瓶体A同心,在转动时实现了旋合拧紧。当下一个瓶体A下落至垫板5前,通过驱动第二电缸61、第三电缸71以及伸缩气缸75将旋合装置7和夹紧装置6恢复至旋合前一个瓶体A时的状态,此时瓶盖B的数量减少一个,如此反复,可陆续对瓶体A进行装入淀粉以及旋合瓶盖B,实现了一体化地自动操作。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (9)

1.一种生物提取类淀粉自动瓶装成型设备,其特征在于,包括储存箱(1)、设置在储存箱(1)顶部的第一电缸(2)、固定在储存箱(1)侧壁上的出料机构(3)、转动盘(4)、设置在转动盘(4)一侧的垫板(5)、设置在垫板(5)两侧镜像分布的夹紧装置(6)以及设置在垫板(5)上方的旋合装置(7);
所述储存箱(1)侧端设有转动盘(4),转动盘(4)和储存箱(1)同心分布,转动盘(4)底端设有支撑桌脚(41)。
2.根据权利要求1所述的一种生物提取类淀粉自动瓶装成型设备,其特征在于,所述第一电缸(2)底座上固定有横向支撑杆(21),横向支撑杆(21)两端均固定有纵向支撑杆(22),纵向支撑杆(22)卡合固定在储存箱(1)顶部表面的内孔里,第一电缸(2)一端设置的第一活塞杆(23)底端固定有封盖(24),封盖(24)和储存箱(1)内壁相互接触配合,封盖(24)四周表面均附着有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种生物提取类淀粉自动瓶装成型设备,其特征在于,所述储存箱(1)侧壁上开有阵列分布的用于淀粉颗粒流出的矩形槽(11),矩形槽(11)一端、储存箱(1)侧壁上固定有阵列分布的L型架杆(12),L型架杆(12)和储存箱(1)侧壁之间留有间隙,L型架杆(12)底端开有限位通孔(1201),储存箱(1)底部固定有第一电机(13)。
4.根据权利要求1所述的一种生物提取类淀粉自动瓶装成型设备,其特征在于,所述出料机构(3)包括设置在L型架杆(12)和储存箱(1)侧壁之间间隙的可上下滑动的遮蔽板(31),遮蔽板(31)底端、L型架杆(12)之间固定有用于淀粉下落的下落板(32),下落板(32)上端开口大、下端开口小,下落板(32)上端两侧均固定有限位杆(33),限位杆(33)活动设置在限位通孔(1201)内,限位杆(33)中心位置开有螺纹孔(3301),螺纹孔(3301)内螺纹连接有紧固螺栓(34)。
5.根据权利要求1所述的一种生物提取类淀粉自动瓶装成型设备,其特征在于,所述转动盘(4)上开有环形槽(42),环形槽(42)内设有传送带(43),传送带(43)和固定在转动盘(4)侧壁上的第二电机(44)输出端的主动轴连接,环形槽(42)上固定有挡板(45),挡板(45)一侧、转动盘(4)外壁上开有斜坡缺口(46),转动盘(4)上端固定有起支撑作用的板架(47)。
6.根据权利要求1所述的一种生物提取类淀粉自动瓶装成型设备,其特征在于,所述垫板(5)中间位置开有起限位作用的滑槽(51),垫板(5)一端设有对称分布的转动杆(52),转动杆(52)上旋转设置有卡块(53),卡块(53)上端焊接固定在转动盘(4)的底端,垫板(5)一侧底端固定有立柱(54),立柱(54)设置在底板(55)上。
7.根据权利要求1所述的一种生物提取类淀粉自动瓶装成型设备,其特征在于,所述夹紧装置(6)包括第二电缸(61),第二电缸(61)底端设有支架(62),支架(62)固定在底板(55)上,第二电缸(61)上设置的第二活塞杆(6101)一端固定有弧形板(63),弧形板(63)内壁上焊接固定有阵列分布的压紧弹簧(6301),压紧弹簧(6301)一端焊接固定有夹持块(6302),夹持块(6302)内侧呈弧形。
8.根据权利要求1所述的一种生物提取类淀粉自动瓶装成型设备,其特征在于,所述旋合装置(7)包括第三电缸(71),第三电缸(71)固定在板架(47)上,第三电缸(71)底端的第三活塞杆(7101)底端焊接固定有第三电机(72),第三电机(72)输出端固定有旋合块(7201),旋合块(7201)表面包裹有橡胶层,旋合块(7201)上焊接固定有阵列分布的连接杆(73),连接杆(73)一端设有夹持杆(74),连接杆(73)和夹持杆(74)之间固定有转动副(7401)。
9.根据权利要求8所述的一种生物提取类淀粉自动瓶装成型设备,其特征在于,所述夹持杆(74)侧端焊接固定有伸缩气缸(75),伸缩气缸(75)缸体固定连接有机架(76),机架(76)包括阵列分布的竖直杆(7601),竖直杆(7601)的数量和夹持杆(74)的数量相等,竖直杆(7601)顶端固定有十字支架(7602),十字支架(7602)中心位置开有与旋合块(7201)卡合固定的配合孔(7603)。
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