CN111454678A - 一种高回弹性耐高温海绵造型热熔喷胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高回弹性耐高温海绵造型热熔喷胶，其原料组份包括马来酸酐接枝SEBS聚合物、硅烷改性烯烃聚合物、茂金属烯烃聚合物、增粘树脂、低分子聚异丁烯、环烷油和抗氧剂；本发明选用马来酸酐接枝SEBS聚合物作为高回弹性耐高温海绵造型热熔喷胶的主体成分，同时复配与之相容性很好的硅烷改性烯烃聚合物构成复合基体组分保证其良好的粘接性能、高回弹性能和耐热性能；适量的茂金属烯烃聚合物、低分子的聚异丁烯和环烷油降低了复合基体成分的玻璃化温度，提高了热熔压敏胶耐低温性和流动性；合适的增粘树脂的使用为热熔喷胶本身提供了更高的剥离强度，为热熔喷胶对海绵等基材产生良好的粘结效果提供了足够的保证。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料领域，具体是一种高回弹性耐高温海绵造型热熔喷胶及其制备方法。
背景技术
在国内的软体家具生产领域，床垫和沙发的生产不可避免的会使用到各种海绵，在传统生产方式中，这些海绵的粘结与造型通常是使用溶剂型油性喷胶；随着环保的要求越来越严格，溶剂型油性喷胶正慢慢被无溶剂热熔型喷胶所替代。现在已大规模应用的热熔喷胶一般有两种类型：一是使用SBC体系，以SBS或SIS橡胶为基础原料，再加入一定比例的环烷油、增粘树脂和抗氧剂复配而成；二是综合使用APAO树脂和SBC体系的可喷涂热熔胶如中国专利CN 106811149 A。这两种类型的热熔喷胶对密度在30kg/ m³以下的海绵粘结且海绵弧度造型耐高温65℃以下时可以达到市场所要求的粘结效果，但对密度≥30kg/ m³的海绵粘结且弧度造型耐高温需达65℃时，使用上述两种热熔喷胶要么会出现粘结失败、要么胶质过硬使海绵失去其本身高回弹性的不良现象。众所周知，在软体家具特别是沙发的制造中，高端的产品常常使用到30~50kg/ m³的海绵且海绵弧度造型耐高温需达65℃，那么上述的两种现象是市场不可接受的。所以，针对密度30~50kg/ m³的海绵粘结且弧度造型耐高温需达65℃的领域，开发一种高回弹性耐高温海绵造型热熔喷胶是必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高回弹性耐高温海绵造型热熔喷胶及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高回弹性耐高温海绵造型热熔喷胶，其原料组份包括马来酸酐接枝SEBS聚合物、硅烷改性烯烃聚合物、茂金属烯烃聚合物、增粘树脂、低分子聚异丁烯、环烷油和抗氧剂。
作为本发明的优选方案：所述马来酸酐接枝SEBS聚合物为SEBS聚合物经马来酸酐（MAH）接枝改性后的新型SEBS聚合物；所述硅烷改性烯烃聚合物为齐革勒法聚合而成的无定形聚-α-烯烃共聚物经硅烷接枝改性后的新型烯烃共聚物；所述茂金属烯烃聚合物为低结晶度丙烯与乙烯的共聚物，密度：0.855-0.875g/ cm³，MFR：3-1000g/10min；所述的增粘树脂选自脂肪烃、脂环族烃、芳香族烃等，以及改性的烃类树脂和氢化衍生物，萜烯及其氢化衍生物，松香和改性的松香及其氢化衍生物，以及这些化合物的混合物；所述的低分子聚异丁烯为分子量≤1300的聚异丁烯；所述的环烷油为环烷烃含量≥30%的环烷油；所述的抗氧剂选自受阻酚或与助抗氧剂结合的受阻酚。
作为本发明再进一步的优选方案：所述马来酸酐接枝SEBS聚合物为SEBS聚合物经马来酸酐（MAH）接枝改性后的新型SEBS聚合物，可为FG聚合物如FG1901、FG1924等，本发明中马来酸酐接枝SEBS聚合物优选量为20%-40%；所述硅烷改性烯烃聚合物为齐革勒法聚合而成的无定形聚-α-烯烃共聚物经硅烷接枝改性后的新型烯烃共聚物，可为APAO系列产品如APAO206、APAO807等，本发明中硅烷改性烯烃聚合物的优选量为15%-30%；所述茂金属烯烃聚合物主要为低结晶度丙烯与乙烯的共聚物，密度：0.855-0.871g/ cm³，MFR：400-800g/10min，可为威达美弹性体8880、8780、8380等，这些聚合物可以单独使用，或者以任何混合物的形式使用，在本发明中选择至少一种茂金属烯烃聚合物，优选量为2-10%；所述增粘树脂包括C5石油树脂、C9石油树脂、C5和/或C9石油树脂、萜烯树脂、松香、松香酯等，以及上述树脂的氢化或改性物；优选的增粘树脂是氢化或半氢化C5石油树脂、C5和/或C9石油树脂，熔体加德纳比色小于3号色的萜烯树脂、萜烯苯乙烯树脂和松香酯；优选的增粘树脂环球法软化点在100℃-120℃之间，在本发明中增粘树脂的重量百分比优选量为35%-50%；所述低分子聚异丁烯为分子量≤1300的聚异丁烯，其可为PIB-6095、PIB-1300等，本发明的增塑剂重量百分比优选量为5%-15%；所述低分子聚异丁烯为分子量≤1300的聚异丁烯，可为PIB-6095、PIB-1300等，本发明的低分子聚异丁烯重量百分比优选量为5%-15%；所述环烷油为环烷烃含量≥30%的环烷油，具体可为KN4010、KN4008、KN4012等，本发明的环烷油重量百分比优选量为5%-20%；所述抗氧剂包括受阻酚类物质，他们可以单独使用，也可以与亚磷酸酯、硫化二丙酸二硬脂酸酯等助抗氧剂共同使用，具体可为抗氧剂1010和1076，本发明的抗氧剂重量百分比优选量为0.5%-1.5%。
一种高回弹性耐高温海绵造型热熔喷胶的制备方法，具体步骤为：
步骤1：将环烷油、低分子聚异丁烯、马来酸酐接枝SEBS聚合物和抗氧剂混合均匀，加热至160-170℃，边抽真空边搅拌至各组分完全熔化；
步骤2：加入硅烷改性烯烃聚合物和茂金属烯烃聚合物，保持温度160-170℃，边抽真空边搅拌至各组分完全熔化；
步骤3：适当降温至150-160℃，加入增粘树脂，边抽真空边搅拌各组分完全熔化；
步骤4：搅拌混合均匀，反应体系抽真空至没有气泡后，充入氮气至常压，停止搅拌。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明选用马来酸酐接枝SEBS聚合物作为高回弹性耐高温海绵造型热熔喷胶的主体成分，同时复配与之相容性很好的硅烷改性烯烃聚合物构成复合基体组分保证其良好的粘接性能、高回弹性能和耐热性能；适量的茂金属烯烃聚合物、低分子的聚异丁烯和环烷油降低了复合基体成分的玻璃化温度，提高了热熔压敏胶耐低温性和流动性；合适的增粘树脂的使用为热熔喷胶本身提供了更高的剥离强度，为热熔喷胶对海绵等基材产生良好的粘结效果提供了足够的保证；本产品具有高回弹性：与密度30~50kg/ m³的海绵回弹率保持一致；耐热性能好：粘接密度30~50kg/ m³的海绵弧度造型后在65℃×24h条件下不开裂等优点。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
一种高回弹性耐高温海绵造型热熔喷胶，其原料组份包括马来酸酐接枝SEBS聚合物、硅烷改性烯烃聚合物、茂金属烯烃聚合物、增粘树脂、低分子聚异丁烯、环烷油和抗氧剂。
所述马来酸酐接枝SEBS聚合物为SEBS聚合物经马来酸酐（MAH）接枝改性后的新型SEBS聚合物；所述硅烷改性烯烃聚合物为齐革勒法聚合而成的无定形聚-α-烯烃共聚物经硅烷接枝改性后的新型烯烃共聚物；所述茂金属烯烃聚合物为低结晶度丙烯与乙烯的共聚物，密度：0.855-0.875g/ cm³，MFR：3-1000g/10min；所述的增粘树脂选自脂肪烃、脂环族烃、芳香族烃等，以及改性的烃类树脂和氢化衍生物，萜烯及其氢化衍生物，松香和改性的松香及其氢化衍生物，以及这些化合物的混合物；所述的低分子聚异丁烯为分子量≤1300的聚异丁烯；所述的环烷油为环烷烃含量≥30%的环烷油；所述的抗氧剂选自受阻酚或与助抗氧剂结合的受阻酚。
具体的，所述马来酸酐接枝SEBS聚合物为SEBS聚合物经马来酸酐（MAH）接枝改性后的新型SEBS聚合物，可为FG聚合物如FG1901、FG1924等，本发明中马来酸酐接枝SEBS聚合物优选量为20%-40%；所述硅烷改性烯烃聚合物为齐革勒法聚合而成的无定形聚-α-烯烃共聚物经硅烷接枝改性后的新型烯烃共聚物，可为APAO系列产品如APAO206、APAO807等，本发明中硅烷改性烯烃聚合物的优选量为15%-30%；所述茂金属烯烃聚合物主要为低结晶度丙烯与乙烯的共聚物，密度：0.855-0.871g/ cm³，MFR：400-800g/10min，可为威达美弹性体8880、8780、8380等，这些聚合物可以单独使用，或者以任何混合物的形式使用，在本发明中选择至少一种茂金属烯烃聚合物，优选量为2-10%；所述增粘树脂包括C5石油树脂、C9石油树脂、C5和/或C9石油树脂、萜烯树脂、松香、松香酯等，以及上述树脂的氢化或改性物；优选的增粘树脂是氢化或半氢化C5石油树脂、C5和/或C9石油树脂，熔体加德纳比色小于3号色的萜烯树脂、萜烯苯乙烯树脂和松香酯；优选的增粘树脂环球法软化点在100℃-120℃之间，在本发明中增粘树脂的重量百分比优选量为35%-50%；所述低分子聚异丁烯为分子量≤1300的聚异丁烯，其可为PIB-6095、PIB-1300等，本发明的增塑剂重量百分比优选量为5%-15%；所述低分子聚异丁烯为分子量≤1300的聚异丁烯，可为PIB-6095、PIB-1300等，本发明的低分子聚异丁烯重量百分比优选量为5%-15%；所述环烷油为环烷烃含量≥30%的环烷油，具体可为KN4010、KN4008、KN4012等，本发明的环烷油重量百分比优选量为5%-20%；所述抗氧剂包括受阻酚类物质，他们可以单独使用，也可以与亚磷酸酯、硫化二丙酸二硬脂酸酯等助抗氧剂共同使用，具体可为抗氧剂1010和1076，本发明的抗氧剂重量百分比优选量为0.5%-1.5%。
实施例1：
一种高回弹性耐高温海绵造型热熔喷胶，包括以下组份质量百分比的原料：20%的马来酸酐接枝SEBS聚合物FG1901、10%的马来酸酐接枝SEBS聚合物FG1924、10%的硅烷改性烯烃聚合物APAO807、2.5%的茂金属烯烃聚合物8780、2.5%的茂金属烯烃聚合物8380、20%的增粘树脂5600、15%的增粘树脂HD-1100、5%的低分子聚异丁烯PIB-6095、14%的环烷油KN-4010和1%的抗氧剂1010。
制备方法具体为：
步骤1：将14%的环烷油KN-4010、5%低分子聚异丁烯PIB-6095、20%的马来酸酐接枝SEBS聚合物FG1901、10%的马来酸酐接枝SEBS聚合物FG1924和1%的抗氧剂混合均匀，加热至160-170℃，边抽真空边搅拌至各组分完全熔化；
步骤2：加入10%硅烷改性烯烃聚合物APAO807和2.5%茂金属烯烃聚合物8780、2.5%茂金属烯烃聚合物8380，保持温度160-170℃，边抽真空边搅拌至各组分完全熔化；
步骤3：适当降温至150-160℃，加入20%的增粘树脂5600和15%增粘树脂HD-1100，边抽真空边搅拌各组分完全熔化；
步骤4：搅拌混合均匀，反应体系抽真空至没有气泡后，充入氮气至常压，停止搅拌。
实施例2：
一种高回弹性耐高温海绵造型热熔喷胶，包括以下组份质量百分比的原料：15%的马来酸酐接枝SEBS聚合物FG1901、10%的马来酸酐接枝SEBS聚合物FG1924、15%的硅烷改性烯烃聚合物APAO807、2%的茂金属烯烃聚合物8780、3%的茂金属烯烃聚合物8380、18%的增粘树脂5600、17%的增粘树脂HD-1100、7%的低分子聚异丁烯PIB-6095、12%的环烷油KN-4010和1%的抗氧剂1010。
制备方法具体为：
步骤1：将12%的环烷油KN-4010、7%低分子聚异丁烯PIB-6095、15%的马来酸酐接枝SEBS聚合物FG1901、10%的马来酸酐接枝SEBS聚合物FG1924和1%的抗氧剂混合均匀，加热至160-170℃，边抽真空边搅拌至各组分完全熔化；
步骤2：加入15%硅烷改性烯烃聚合物APAO807和2%茂金属烯烃聚合物8780、3%茂金属烯烃聚合物8380，保持温度160-170℃，边抽真空边搅拌至各组分完全熔化；
步骤3：适当降温至150-160℃，加入18%的增粘树脂5600和17%增粘树脂HD-1100，边抽真空边搅拌各组分完全熔化；
步骤4：搅拌混合均匀，反应体系抽真空至没有气泡后，充入氮气至常压，停止搅拌。
实施例3：
一种高回弹性耐高温海绵造型热熔喷胶，包括以下组份质量百分比的原料：25%的马来酸酐接枝SEBS聚合物FG1901、10%的马来酸酐接枝SEBS聚合物FG1924、5%的硅烷改性烯烃聚合物APAO807、2%的茂金属烯烃聚合物8780、3%的茂金属烯烃聚合物8380、25%的增粘树脂5600、10%的增粘树脂HD-1100、3%的低分子聚异丁烯PIB-6095、15.5%的环烷油KN-4010和1.5%的抗氧剂1010。
制备方法具体为：
步骤1：将15.5%的环烷油KN-4010、3%低分子聚异丁烯PIB-6095、25%的马来酸酐接枝SEBS聚合物FG1901、10%的马来酸酐接枝SEBS聚合物FG1924和1.5%的抗氧剂混合均匀，加热至160-170℃，边抽真空边搅拌至各组分完全熔化；
步骤2：加入5%硅烷改性烯烃聚合物APAO807和2%茂金属烯烃聚合物8780、3%茂金属烯烃聚合物8380，保持温度160-170℃，边抽真空边搅拌至各组分完全熔化；
步骤3：适当降温至150-160℃，加入25%的增粘树脂5600和10%增粘树脂HD-1100，边抽真空边搅拌各组分完全熔化；
步骤4：搅拌混合均匀，反应体系抽真空至没有气泡后，充入氮气至常压，停止搅拌。
实施例4：
一种高回弹性耐高温海绵造型热熔喷胶，包括以下组份质量百分比的原料：15%的马来酸酐接枝SEBS聚合物FG1901、15%的马来酸酐接枝SEBS聚合物FG1924、12%的硅烷改性烯烃聚合物APAO807、1%的茂金属烯烃聚合物8780、2%的茂金属烯烃聚合物8380、22%的增粘树脂5600、13%的增粘树脂HD-1100、8%的低分子聚异丁烯PIB-6095、10.5%的环烷油KN-4010和1.5%的抗氧剂1010。
制备方法具体为：
步骤1：将10.5%的环烷油KN-4010、8%低分子聚异丁烯PIB-6095、15%的马来酸酐接枝SEBS聚合物FG1901、15%的马来酸酐接枝SEBS聚合物FG1924和1.5%的抗氧剂混合均匀，加热至160-170℃，边抽真空边搅拌至各组分完全熔化；
步骤2：加入12%硅烷改性烯烃聚合物APAO807和1%茂金属烯烃聚合物8780、2%茂金属烯烃聚合物8380，保持温度160-170℃，边抽真空边搅拌至各组分完全熔化；
步骤3：适当降温至150-160℃，加入22%的增粘树脂5600和13%增粘树脂HD-1100，边抽真空边搅拌各组分完全熔化；
步骤4：搅拌混合均匀，反应体系抽真空至没有气泡后，充入氮气至常压，停止搅拌。
对比例1：
市售传统SBC体系床垫热熔喷胶。
对比例2：
市售APAO及SBC床垫沙发海绵热熔喷胶。
本发明的实施例的检测项目主要是布氏粘度、初粘力、剥离强度和高低温条件下的蠕变性。
| 实施例 项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 对比例1 | 对比例2 |
| 布氏粘度（cps/160℃） | 5200 | 5500 | 5800 | 5300 | 3500 | 4500 |
| 软化点（℃） | 133 | 138 | 125 | 30 | 95 | 128 |
| 剥离强度（N/m） | 1.75 | 1.8 | 1.85 | 1.7 | 1.0 | 1.5 |
| 弧度耐热性能（℃） | 65 | 65 | 65 | 65 | 50 | 60 |
| 回弹性测试（%） | 40 | 38 | 45 | 42 | 45 | 30 |
测试方法如下：
布氏粘度测试方法：引用GB/T2794-2013
软化点测试方法：引用GB/T4507-2014
剥离强度测试方法：引用GB/T2792-2014
4、回弹性测试方法：引用GB/T6670-2008
5、弧度耐热性能测试方法：
⑴、裁取密度为40kg/ m³的海绵制作样品：宽×厚×长=55mm×50mm×80mm共六个。
⑵、用实验室热熔喷胶机将热熔喷胶喷涂于海绵表面（胶量约40g/ m³），喷完后在2min内将海绵对折粘接，室温下晾置4h。
⑶、将粘接好的海绵样品放进恒湿恒温烘箱，分别设置高温条件：50℃×24小时+55℃×24小时+60℃×24小时+65℃×24小时。
⑷、分别观察每个温度段海绵试样的形变情况：胶粘接处弹开或不弹开，以弹开所在温度的前一温度段为产品的弧度耐热性能结果。
通过上述的实验可以看出，本发明的实施例1-4对30~50kg/ m³的高密度海绵有良好的粘接效果，而且在保证优良的弧度耐热性能的同时兼顾了与海绵相一致的高回弹性，非常适用于高端床垫沙发的制作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种高回弹性耐高温海绵造型热熔喷胶，其特征在于，原料组份包括质量百分比为20%-40%的马来酸酐接枝SEBS聚合物、15%-30%的硅烷改性烯烃聚合物、2-10%茂金属烯烃聚合物、35%-50%的增粘树脂、5%-15%的低分子聚异丁烯、5%-20%的环烷油和0.5%-1.5%的抗氧剂。
2.根据权利要求1所述的一种高回弹性耐高温海绵造型热熔喷胶，其特征在于，所述马来酸酐接枝SEBS聚合物为SEBS聚合物经马来酸酐接枝改性后的SEBS聚合物；所述硅烷改性烯烃聚合物为齐革勒法聚合而成的无定形聚-α-烯烃共聚物经硅烷接枝改性后的烯烃共聚物；所述茂金属烯烃聚合物为低结晶度丙烯与乙烯的共聚物，密度为0.855-0.875g/ cm³，MFR为3-1000g/10min；所述的增粘树脂选自脂肪烃、脂环族烃、芳香族烃、以及改性的烃类树脂和氢化衍生物、萜烯及其氢化衍生物、松香和改性的松香及其氢化衍生物中的一种；所述的低分子聚异丁烯为分子量≤1300的聚异丁烯；所述的环烷油为环烷烃含量≥30%的环烷油；所述的抗氧剂为受阻酚。
3.根据权利要求2所述的一种高回弹性耐高温海绵造型热熔喷胶，其特征在于，所述马来酸酐接枝SEBS聚合物为SEBS聚合物经马来酸酐接枝改性后的新型SEBS聚合物，具体为FG聚合物FG1901、FG1924中的一种。
4.根据权利要求2所述的一种高回弹性耐高温海绵造型热熔喷胶，其特征在于，所述硅烷改性烯烃聚合物为齐革勒法聚合而成的无定形聚-α-烯烃共聚物经硅烷接枝改性后的新型烯烃共聚物，具体为APAO系列产品APAO206、APAO807中的一种。
5.根据权利要求2所述的一种高回弹性耐高温海绵造型热熔喷胶，其特征在于，所述茂金属烯烃聚合物主要为低结晶度丙烯与乙烯的共聚物，密度：0.855-0.871g/ cm³，MFR：400-800g/10min，具体为威达美弹性体8880、8780、8380中的一种或多种混合物。
6.根据权利要求2所述的一种高回弹性耐高温海绵造型热熔喷胶，其特征在于，所述增粘树脂是氢化或半氢化C5石油树脂、C5和/或C9石油树脂、熔体加德纳比色小于3号色的萜烯树脂、萜烯苯乙烯树脂和松香酯中的一种。
7.根据权利要求2所述的一种高回弹性耐高温海绵造型热熔喷胶，其特征在于，所述低分子聚异丁烯为分子量≤1300的聚异丁烯，具体为PIB-6095、PIB-1300中的一种。
8.根据权利要求2所述的一种高回弹性耐高温海绵造型热熔喷胶，其特征在于，所述环烷油为环烷烃含量≥30%的环烷油，具体为KN4010、KN4008、KN4012中的一种。
9.根据权利要求2所述的一种高回弹性耐高温海绵造型热熔喷胶，其特征在于，所抗氧剂包括受阻酚类物质，具体为抗氧剂1010和1076中的一种。
10.制备权利要求1-9中任意一条权利要求所述的高回弹性耐高温海绵造型热熔喷胶的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1)：将环烷油、低分子聚异丁烯、马来酸酐接枝SEBS聚合物和抗氧剂混合均匀，加热至160-170℃，边抽真空边搅拌至各组分完全熔化；
步骤2)：加入硅烷改性烯烃聚合物和茂金属烯烃聚合物，保持温度160-170℃，边抽真空边搅拌至各组分完全熔化；
步骤3)：适当降温至150-160℃，加入增粘树脂，边抽真空边搅拌各组分完全熔化；
步骤4)：搅拌混合均匀，反应体系抽真空至没有气泡后，充入氮气至常压，停止搅拌。
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