CN111449783A - 口腔清洗装置 - Google Patents

Abstract

口腔清洗装置包括喷嘴和向喷嘴供给液体的泵，喷嘴具有喷嘴流路，并且在喷嘴流路的中途具有截面积比喷嘴流路的其他部分的截面积小的缩小部。在喷嘴与泵之间设有并列配置的第一流路(71)和第二流路(72)。第一流路(71)具有仅在泵抽吸时使第一流路(71)成为打开状态的第一阀(81)，第二流路(72)具有仅在泵喷出时使第二流路(72)成为打开状态的第二阀(91)。

Description

口腔清洗装置

技术领域

本发明涉及一种口腔清洗装置。

背景技术

已知一种口腔清洗装置，在日本特开2018-126282号公报所公开的口腔清洗装置中，通过在喷嘴的流路的中途设置大小比其他部分的大小更小的缩小部，使喷出液体中含有许多气泡，从而提高清洗性。

发明内容

口腔清洗装置为了提高清洗性，期望在液体内含有更多气泡。

因此，本发明提供一种通过喷出含有更多气泡的液体来提高清洗性的口腔清洗装置。

本公开的一技术方案的口腔清洗装置包括喷嘴和向喷嘴供给液体的泵，喷嘴具有喷嘴流路，并且在喷嘴流路的中途具有截面积比喷嘴流路的其他部分的截面积小的缩小部。在喷嘴与泵之间设有并列配置的第一流路和第二流路，第一流路具有仅在泵抽吸时使第一流路成为打开状态的第一阀，第二流路具有仅在泵喷出时使第二流路成为打开状态的第二阀。

根据本公开，通过喷出含有更多气泡的液体，能够提高清洗性。

附图说明

图1是表示第1实施方式的口腔清洗装置的概略结构的说明图。

图2是示意性地表示第1实施方式的口腔清洗装置的内部构造的说明图。

图3是表示第1实施方式的口腔清洗装置的喷嘴的概略结构的剖视图。

图4是表示第1实施方式的口腔清洗装置的流路模块的概略结构的剖视图。

图5是示意性地表示第1实施方式的口腔清洗装置的流路模块的概略结构的剖视图。

图6是表示第1实施方式的口腔清洗装置的第一弹簧的概略结构的立体图。

图7是示意性地表示第1实施方式的口腔清洗装置的第三止回阀及其周围的构造的概略结构的剖视图。

图8是表示在第1实施方式的口腔清洗装置中抽吸时的各部分的状态的说明图。

图9是表示在第1实施方式的口腔清洗装置中喷出时的各部分的状态的说明图。

图10是表示在比较例的口腔清洗装置中抽吸时的各部分的状态的说明图。

图11是表示在比较例的口腔清洗装置中喷出时的各部分的状态的说明图。

图12是示意性地表示第2实施方式的口腔清洗装置的流路模块的概略结构的剖视图。

图13是示意性地表示第2实施方式的口腔清洗装置的第三止回阀及其周围的构造的概略结构的剖视图。

附图标记说明

10、口腔清洗装置；20、喷嘴；21、基部；22、直线部；23、顶端部；24、喷嘴流路；25、缩小部；30、装置主体；31、罐；32、盖；33、电源按钮；34、调节按钮；35、蓄电池；36、马达；37、小齿轮；40、泵；41、平面齿轮；42、连杆；43、活塞；44、缸体；47、构造体；48、49、O型密封圈；50、供给路；51、第一供给路；52、52b、第二供给路(第三流路)；60、60a、60b、流路模块；61、主体部；71、第一流路；72、72b、第二流路；81、第一止回阀；82、第一阀主体；83、第一保持部；84、第一弹簧；91、第二止回阀；92、第二阀主体；93、第二保持部；94、第二弹簧；99、管；111、第三止回阀；112、第三阀主体；113、第三保持部；114、第三弹簧；115、第三轴体；116、第三锥体部；117、第三内周部；118、第三外周部；119、连结部；521、521b、第三小径部；522、第三大径部；523、523b、第三锥形部；711、第一小径部；712、第一大径部；713、第一锥形部；721、第二小径部；722、第二大径部；723、723b、第二锥形部；821、第一轴体；822、第一锥体部；831、第一内周部；832、第一外周部；841、第一端部线圈部；842、第二端部线圈部；843、中央线圈部；921、第二轴体；922、第二锥体部；931、第二内周部；932、第二外周部；7231、第一台阶部；7232、第二台阶部；B、气泡；d1、直径；H1、宽度；L、液体；s1、s2、间隔。

具体实施方式

在下文中，使用附图详细地说明实施方式的口腔清洗装置。另外，以下说明的实施方式均表示本公开的优选的一具体例。因而，在以下的实施方式中示出的数值、形状、材料、结构要素、结构要素的配置以及连接方式等是一例，主旨并不在于限定本公开。由此，对于以下的实施方式的结构要素中的未记载于表示本公开的最上位概念的独立权利要求的结构要素，作为任意的结构要素进行说明。

另外，各图是示意图，不一定是严格地图示的图。另外，在各图中，对相同的构成构件标注相同的附图标记。

[第1实施方式]

首先，说明第1实施方式的口腔清洗装置10。图1是表示第1实施方式的口腔清洗装置10的概略结构的说明图，图1的(a)是口腔清洗装置10的主视图，图1的(b)是口腔清洗装置10的侧视图。图2是示意性地表示第1实施方式的口腔清洗装置10的内部构造的说明图，图2的(a)是表示口腔清洗装置10的内部构造的主视图，图2的(b)是表示口腔清洗装置10的内部构造的侧视图。如图1和图2所示，口腔清洗装置10是手持式的口腔清洗装置，包括喷嘴20和装置主体30。

图3是表示第1实施方式的喷嘴20的概略结构的剖视图。如图1～图3所示，喷嘴20相对于装置主体30的上端部装拆自如地安装。喷嘴20是用于喷出从装置主体30供给的液体(水)的构件。喷嘴20包括装拆自如地安装于装置主体30的基部21、从基部21呈直线状延伸设置的直线部22和以从直线部22的顶端弯曲的方式延伸设置的顶端部23。供液体流动的喷嘴流路24以贯通基部21、直线部22和顶端部23的方式形成于喷嘴20。在喷嘴流路24中的与顶端部23对应的部分设置截面积比喷嘴流路24的其他部分的截面积小的缩小部25。具体而言，缩小部25的轴向观察时的截面积(开口面积)形成为小于其他部分的轴向观察时的截面积。由于喷嘴流路24这样具有文丘里构造，因此在缩小部25流速增大，压力下降。在液体的压力降低至饱和蒸气压时，液体的一部分向气体转化，因此在液体内产生气泡。在液体通过缩小部25时，液体的压力逐渐上升。当液体的压力恢复为饱和蒸气压以上的状态时，液体内的气泡向液体转化。此时，气泡破裂，从而瞬间产生高冲击波。该冲击波能够用于去除口腔内的污垢。即，通过利用水流对口腔内进行清洗，并且在水流中含有气泡，从而利用该气泡破裂时产生的冲击波，来进一步提高口腔内的清洗效果。

如图1和图2所示，装置主体30是贮存液体并将该液体向喷嘴20供给的部位。具体而言，装置主体30的外形形成为能够由使用者握持的大小的大致圆柱形状。在装置主体30的下部设置用于贮存液体的罐31。在装置主体30的背面安装用于开闭与罐31连通的未图示的注入口的盖32。使用者通过打开盖32，向注入口注入液体，能够将液体贮存于罐31内。

在装置主体30的正面设置电源按钮33和用于调节从喷嘴20喷出的液体的压力的调节按钮34。电源按钮33和调节按钮34与未图示的控制部电连接。控制部例如是微型计算机，内置于装置主体30。另外，在装置主体30内置蓄电池35、马达36和泵40。在接通电源按钮33时，从蓄电池35向控制部、马达36供给电力，在断开电源按钮33时，停止从蓄电池35向马达36和泵40供给电力。在操作调节按钮34时，控制部基于从调节按钮34输入的信号来调节马达36的输出。马达36是泵40的驱动源，因此通过调节马达36的输出，能够调节从喷嘴20喷出的液体的压力。

泵40将罐31内的液体供给至喷嘴20。具体而言，泵40是活塞泵，具有平面齿轮41、连杆42、活塞43和缸体44。平面齿轮41与安装于马达36的旋转轴的小齿轮37啮合。由此，利用通过马达36驱动而旋转的小齿轮37，使平面齿轮41旋转。连杆42与平面齿轮41一体化。连杆42的旋转中心位于自平面齿轮41的旋转中心偏心的位置。由此，连杆42伴随着平面齿轮41的旋转而往复移动。活塞43安装于连杆42的顶端部。活塞43追随着连杆42的往复移动，在缸体44内沿图2中的上下方向往复滑动。具体而言，在活塞43从下止点朝向上止点时(以后有时也称为喷出时。)，缸体44的内压升高，在活塞43从上止点朝向下止点时(以后有时也称为抽吸时。)，缸体44的内压降低。

在装置主体30设置将液体从罐31供给至喷嘴20的供给路50。供给路50包含缸体44。另外，供给路50包括从缸体44连结至喷嘴20的第一供给路51和从罐31连结至缸体44的第二供给路52。在第一供给路51组装有流路模块60。也就是说，流路模块60位于比缸体44靠下游侧的位置。

图4是表示第1实施方式的流路模块60的概略结构的剖视图。图5是示意性地表示第1实施方式的流路模块60的概略结构的剖视图。如图4和图5所示，流路模块60包括主体部61、第一止回阀81和第二止回阀91。在主体部61形成相互并列地配置的第一流路71和第二流路72。第一流路71和第二流路72分别沿上下方向即连结缸体44和喷嘴20的方向贯通主体部61。由此，第一供给路51的一部分因第一流路71和第二流路72而分支。主体部61位于缸体44与喷嘴20之间，与构成缸体44的构造体47嵌合。在主体部61的上端部的外周部和下端部的外周部形成在整周上连续的槽部，相对于各个槽部安装O型密封圈48、49。O型密封圈48、49配置于主体部61与构造体47之间，分别与主体部61和构造体47紧密接触，因此防止液体侵入到主体部61的外周部与构造体47之间。也就是说，液体在第一流路71和第二流路72中的至少一者流动。

第一流路71包括第一小径部711、第一大径部712和第一锥形部713。形成为圆筒状的第一小径部711在第一流路71中位于喷嘴20侧的部位。形成为内径比第一小径部711的内径大的圆筒状的第一大径部712在第一流路71中位于缸体44侧的部位。内周面形成为锥形状的第一锥形部713在第一流路71中位于连接第一小径部711与第一大径部712的位置。

第二流路72包括第二小径部721、第二大径部722和第二锥形部723。形成为圆筒状的第二小径部721在第二流路72中位于缸体44侧的部位。形成为内径比第二小径部721的内径大的圆筒状的第二大径部722在第二流路72中位于喷嘴20侧的部位。内周面形成为锥形状的第二锥形部723在第二流路72中位于连接第二小径部721与第二大径部722的位置。

第一止回阀81位于第一流路71内，是开闭第一流路71的第一阀的一例。第一止回阀81包括第一阀主体82、第一保持部83和第一弹簧84。第一阀主体82包括第一轴体821和设于第一轴体821的顶端部且顶端变细的圆锥状的第一锥体部822。第一锥体部822的顶端朝向喷嘴20侧。第一锥体部822的基端部的外径比第一小径部711的内径大，比第一大径部712的内径小。另外，第一锥体部822的顶端部比第一小径部711的内径小。通过这样形成第一锥体部822，使得第一锥体部822的外周面能够相对于第一小径部711的内周面和第一锥形部713的内周面的分界的整周以线接触的方式紧密接触，在紧密接触时使第一流路71成为关闭状态。

第一保持部83是将第一阀主体82保持为沿轴向往复移动自如的构件。具体而言，第一保持部83是双重环状的构件，第一内周部831和第一外周部832由呈放射状配置的多个连结部(未图示：参照图4所示的第三保持部113的连结部119)连结。在第一内周部831内收纳第一阀主体82的第一轴体821，第一内周部831的内周面引导第一阀主体82的第一轴体821的往复移动。第一外周部832嵌入于主体部61的形成第一流路71的部分。由此，第一外周部832的内部空间构成第一流路71中的第一大径部712的一部分。

图6是表示第1实施方式的第一弹簧84的概略结构的立体图。另外，后述的第二弹簧94和第三弹簧114也是与第一弹簧84大致同样的结构。

如图6所示，第一弹簧84是螺旋弹簧。第一弹簧84包括作为第一弹簧84的一端部的第一端部线圈部841、作为另一端部的第二端部线圈部842和第一端部线圈部841与第二端部线圈部842之间的中央线圈部843。第一端部线圈部841和第二端部线圈部842处的弹簧线材的间隔s1比第一弹簧84的弹簧线材的直径d1小。由此，例如在组装时，其他螺旋弹簧(例如其他的第一弹簧84、第二弹簧94和第三弹簧114)的弹簧线材不易进入到第一端部线圈部841和第二端部线圈部842处的弹簧线材的间隔s1。

另外，第一端部线圈部841和第二端部线圈部842各自的沿着长度方向的宽度h1比中央线圈部843处的弹簧线材的间隔s2大。由此，例如在组装时，其他螺旋弹簧的第一端部线圈部和第二端部线圈部不易进入到中央线圈部843处的弹簧线材的间隔s2内。由此，能够抑制螺旋弹簧彼此的缠绕，能够提高组装时的作业性。

如图4和图5所示，第一阀主体82的第一轴体821贯穿于第一弹簧84。第一弹簧84的一端部抵接于第一阀主体82的第一锥体部822，第一弹簧84的另一端部抵接于第一保持部83。也就是说，第一弹簧84在配置于第一锥体部822与第一保持部83之间的状态下，对第一锥体部822施加朝向喷嘴20侧的作用力。

例如，在喷出时，利用第一弹簧84的作用力使第一锥体部822向喷嘴20侧移动。由此，第一锥体部822的外周面相对于第一小径部711的内周面与第一锥形部713的内周面的分界的整周以线接触的方式紧密接触，使第一流路71成为关闭状态。另一方面，在抽吸时，缸体44的内压降低，第一锥体部822一边抵抗第一弹簧84一边向缸体44侧移动。由此，第一锥体部822自第一小径部711与第一锥形部713的分界分离，使第一流路71成为打开状态。

第二止回阀91位于第二流路72内，是开闭第二流路72的第二阀的一例。第二止回阀91包括第二阀主体92、第二保持部93和第二弹簧94。第二阀主体92包括第二轴体921和设于第二轴体921的顶端部且顶端变细的圆锥状的第二锥体部922。第二锥体部922的顶端朝向缸体44侧。第二锥体部922的基端部的外径比第二小径部721的内径大，比第二大径部722的内径小。另外，第二锥体部922的顶端部比第二小径部721的内径小。通过这样形成第二锥体部922，使得第二锥体部922的外周面能够相对于第二小径部721的内周面与第二锥形部723的内周面的分界的整周以线接触的方式紧密接触，在紧密接触时使第二流路72成为关闭状态。

第二保持部93是将第二阀主体92保持为沿轴向往复移动自如的构件。具体而言，第二保持部93是双重环状的构件，第二内周部931和第二外周部932由呈放射状配置的多个连结部(未图示：参照图4所示的第三保持部113的连结部119)连结。在第二内周部931内收纳第二阀主体92的第二轴体921，第二内周部931的内周面引导第二阀主体92的第二轴体921的往复移动。第二外周部932嵌入于主体部61的形成第二流路72的部分。由此，第二外周部932的内部空间构成第二流路72中的第二大径部722的一部分。

如图4和图5所示，第二阀主体92的第二轴体921贯穿于第二弹簧94。第二弹簧94的一端部抵接于第二阀主体92的第二锥体部922，第二弹簧94的另一端部抵接于第二保持部93。也就是说，第二弹簧94在配置于第二锥体部922与第二保持部93之间的状态下，对第二锥体部922施加朝向缸体44侧的作用力。

例如，在抽吸时，利用第二弹簧94的作用力使第二锥体部922向缸体44侧移动。由此，第二锥体部922的外周面相对于第二小径部721的内周面与第二锥形部723的内周面的分界的整周以线接触的方式紧密接触，使第二流路72成为关闭状态。另一方面，在喷出时，缸体44的内压升高，第二锥体部922一边抵抗第二弹簧94一边向喷嘴20侧移动。由此，第二锥体部922自第二小径部721与第二锥形部723的分界分离，使第二流路72成为打开状态。

接下来，说明第二供给路52。如图2的(b)所示，第二供给路52是向缸体44引导液体的第三流路的一例。第二供给路52中的缸体44侧的一端部包含构造体47，第二供给路52中的其余的部分由与构造体47连结的管99(参照图2)构成。在第二供给路52中的缸体44侧的一端部设置第三止回阀111。

图7是示意性地表示第1实施方式的第三止回阀111及其周围的构造的概略结构的剖视图。具体而言，图7是观察包含图5中的7-7线的剖切面的剖视图。

如图7所示，第二供给路52的缸体44侧的一端部沿着与活塞43的往复移动方向正交的方向延伸设置。在图7中，图示了活塞43处于上止点的状态。也就是说，第二供给路52的一端部位于即使活塞43位于上止点也会暴露的位置。

第二供给路52的一端部包括第三小径部521、第三大径部522和第三锥形部523。形成为圆筒状的第三小径部521在第二供给路52的一端部位于远离缸体44的一侧。在第二供给路52中，比第三小径部521靠远离缸体44的一侧的部分在弯曲之后沿上下方向延伸设置，与罐31连通。

形成为内径比第三小径部521的内径大的圆筒状的第三大径部522在第二供给路52的一端部位于缸体44侧。内周面形成为锥形状的第三锥形部523在第二供给路52的一端部位于连接第三小径部521和第三大径部522的位置。

第三止回阀111位于第二供给路52的一端部内，用于开闭第二供给路52。第三止回阀111包括第三阀主体112、第三保持部113(参照图4)和第三弹簧114。第三阀主体112包括第三轴体115和设于第三轴体115的顶端部且顶端变细的圆锥状的第三锥体部116。第三锥体部116的顶端朝向与缸体44相反的一侧。第三锥体部116的基端部的外径比第三小径部521的内径大，比第三大径部522的内径小。另外，第三锥体部116的顶端部比第三小径部521的内径小。通过这样形成第三锥体部116，使得第三锥体部116的外周面能够相对于第三小径部521的内周面与第三锥形部523的内周面的分界的整周以线接触的方式紧密接触，在紧密接触时使第二供给路52成为关闭状态。

图4所示的第三保持部113是将第三阀主体112保持为沿轴向往复移动自如的构件。具体而言，第三保持部113是双重环状的构件，第三内周部117和第三外周部118由呈放射状配置的多个连结部119连结。在第三内周部117内收纳有第三阀主体112的第三轴体115，第三内周部117的内周面引导第三阀主体112的第三轴体115的往复移动。第三外周部118嵌入于构造体47的形成第二供给路52的一端部的部分。由此，第三外周部118的内部空间构成第二供给路52中的第三大径部522的一部分。

第三阀主体112的第三轴体115贯穿于第三弹簧114。第三弹簧114的一端部抵接于第三阀主体112的第三锥体部116，第三弹簧114的另一端部抵接于第三保持部113。也就是说，第三弹簧114在配置于第三锥体部116与第三保持部113之间的状态下，对第三锥体部116施加朝向远离缸体44的方向的作用力。

例如，在喷出时，利用第三弹簧114的作用力使第三锥体部116向远离缸体44的方向移动。由此，第三锥体部116的外周面相对于第三小径部521的内周面与第三锥形部523的内周面的分界的整周以线接触的方式紧密接触，使第二供给路52成为关闭状态。另一方面，在抽吸时，缸体44的内压降低，第三锥体部116一边抵抗第三弹簧114一边向缸体44侧移动。由此，第三锥体部116自第三小径部521与第三锥形部523的分界分离，使第二供给路52成为打开状态。

在此，在泵40起动时，在第二供给路52内残存有空气，因此在抽吸时，需要在缸体44内可靠地产生比第二供给路52大的负压，从而从罐31吸起液体。如上所述，在抽吸时，第一流路71和第二供给路52开放。此时，缸体44内成为负压，因此在起动时，液体经由第二供给路52从罐31向缸体44内供给，并且空气经由喷嘴20的喷嘴流路24和第一供给路51从第一流路71向缸体44内供给。以向缸体44内供给液体为前提，自第一流路71供给空气的供给量变多并不合适。

因此，在本实施方式中，通过使第一流路71中的第一小径部711的截面积(轴向观察时的截面积：开口面积)小于第二供给路52中的第三小径部521的截面积，来抑制自第一流路71供给空气的供给量，从而高效地从第二供给路52吸起液体。

具体而言，第一小径部711的截面积控制在第三小径部521的截面积的2.25％以上且49％以下的范围内。若换算成直径，则第一小径部711的直径控制在第三小径部521的直径的15％以上且70％以下的范围内。在第一小径部711的截面积比第三小径部521的截面积的2.25％小的情况下，从第一流路71向缸体44供给空气的供给量较小，因此难以将空气引入至喷嘴20的缩小部25。另一方面，在第一小径部711的截面积比第三小径部521的截面积的49％大的情况下，从第一流路71向缸体44供给空气的供给量较大，因此在泵40起动时，将液体从罐31吸起至缸体44需要相当长的时间。由于第一小径部711的截面积控制在上述的范围内，因此使从第一流路71向缸体44供给空气的供给量适当，同时在起动时能够高速地将液体从罐31吸起至缸体44。

另外，在第一小径部711的截面积小于第三小径部521的截面积的情况下，若第一弹簧84的弹性力小于第三弹簧114的弹性力，则在抽吸时也仅是第一止回阀81成为打开状态，第三止回阀111容易成为关闭状态。因此，在第一小径部711的截面积小于第三小径部521的截面积的情况下，通过使第一弹簧84的弹性力大于或等于第三弹簧114的弹性力，从而在抽吸时能够使第一止回阀81和第三止回阀111这两者可靠地成为打开状态。

[动作]

接下来，说明口腔清洗装置10的动作。另外，在此例示说明泵40起动之后经过一定时间液体充满直到喷嘴20的顶端部的情况。图8是表示在第1实施方式的口腔清洗装置10中抽吸时的各部分的状态的说明图。图9是表示在第1实施方式的口腔清洗装置10中喷出时的各部分的状态的说明图。图8的(a)和图9的(a)是表示喷嘴20内的状态的剖视图。图8的(b)和图9的(b)是表示流路模块60内的状态的剖视图。图8的(c)和图9的(c)是表示第二供给路52的一端部内的状态的剖视图。另外，在图8的(a)和图9的(a)中图示了液体L，在其余的图中省略了液体的图示。

首先，如图8的(c)所示，在抽吸时，缸体44的内压下降而成为负压，因此第三止回阀111使第二供给路52成为打开状态。由此，将液体L经由第二供给路52从罐31向缸体44内供给。

另外，在抽吸时，如图8的(b)所示，在流路模块60内，第一止回阀81使第一流路71成为打开状态，并且第二止回阀91使第二流路72成为关闭状态。因此，充满喷嘴20的喷嘴流路24内的液体L在缸体44内的负压的作用下，经由第一供给路51从第一流路71被引入到缸体44内而回流。由此，如图8的(a)所示，在喷嘴20中，空气从喷嘴流路24的顶端被引入至缩小部25的下游侧。

接下来，如图9的(c)所示，在喷出时，缸体44的内压上升，因此第三止回阀111使第二供给路52成为关闭状态。另外，在喷出时，如图9的(b)所示，在流路模块60内，第一止回阀81使第一流路71成为关闭状态，并且第二止回阀91使第二流路72成为打开状态。因此，缸体44内的液体L被压缩，从第二流路72经由第一供给路51向喷嘴20的喷嘴流路24内猛烈地流入，从喷嘴20的顶端喷出。如前所述，在抽吸时空气被引入至缩小部25的下游，因此被引入到喷嘴20的喷嘴流路24内的空气被具有势头的液体L取入，从而在液体L内产生许多气泡B。另外，在缩小部25中，液体L的流速增大而压力下降。在液体L的压力降低至饱和蒸气压时，液体L的一部分向气体转化，因此在液体L内产生气泡B。这样，在液体L内产生由缩小部25引起的气泡B和由已经被取入到喷嘴20内的空气引起的气泡B。液体L从喷嘴20的顶端喷出，到达口腔内，从而利用其水流对口腔内进行清洗。此时，气泡B破裂而产生冲击波，该冲击波也会去除口腔内的污垢，从而进一步提高综合的清洗效果。

[比较例]

接下来说明比较例。在比较例中也是例示说明泵40起动之后经过一定时间液体充满直到喷嘴20的顶端部的情况。图10是表示在比较例的口腔清洗装置中抽吸时的各部分的状态的说明图。图11是表示在比较例的口腔清洗装置中喷出时的各部分的状态的说明图。图10的(a)和图11的(a)是表示喷嘴20内的状态的剖视图。图10的(b)和图11的(b)是表示流路模块60a内的状态的剖视图。图10的(c)和图11的(c)是表示第二供给路52的一端部内的状态的剖视图。另外，在图10的(a)和图11的(a)中图示了液体L，在其余的图中省略了液体的图示。

另外，比较例的口腔清洗装置与第1实施方式的口腔清洗装置10的不同点在于，在流路模块60a未设置第一流路71和第一止回阀81。其他部分与第1实施方式的口腔清洗装置10是等同的。因此，在比较例中，对与第1实施方式的口腔清洗装置10相同的部分标注相同的附图标记，并省略其说明。

首先，如图10的(c)所示，在抽吸时，缸体44的内压下降而成为负压，因此第三止回阀111使第二供给路52成为打开状态。由此，将液体L经由第二供给路52从罐31向缸体44内供给。另外，在抽吸时，如图10的(b)所示，在流路模块60a内，第二止回阀91使第二流路72成为关闭状态。也就是说，如图10的(a)所示，在喷嘴20中，喷嘴流路24成为被液体L充满的状态。

接下来，如图11的(c)所示，在喷出时，缸体44的内压上升，因此第三止回阀111使第二供给路52成为关闭状态。另外，在喷出时，如图11的(b)所示，在流路模块60a内，第二止回阀91使第二流路72成为打开状态。因此，缸体44内的液体L被压缩，从第二流路72经由第一供给路51向喷嘴20的喷嘴流路24内猛烈地流入，从喷嘴20的顶端喷出。在液体L通过缩小部25时，液体L的流速增大而压力下降。在液体L的压力降低至饱和蒸气压时，液体L的一部分向气体转化，因此在液体L内产生气泡B。然而，由于空气未被引入到喷嘴20的喷嘴流路24内，因此气泡B的产生量与第1实施方式的口腔清洗装置10相比较少。

[效果等]

如上所述，本实施方式的口腔清洗装置10包括喷嘴20和向喷嘴20供给液体L的泵40，喷嘴20具有喷嘴流路24，并且在喷嘴流路24的中途具有截面积比喷嘴流路24的其他部分的截面积小的缩小部25。在喷嘴20与泵40之间设有并列配置的第一流路71和第二流路72。第一流路71具有仅在泵40抽吸时使第一流路71成为打开状态的第一止回阀81(第一阀)，第二流路72具有仅在泵40喷出时使第二流路72成为打开状态的第二止回阀91(第二阀)。

在泵40抽吸时，利用第一止回阀81使第一流路71成为打开状态，因此能够将空气从喷嘴20的顶端抽吸至缩小部25的下游侧。之后，在泵40喷出时，第一止回阀81使第一流路71成为关闭状态，第二止回阀91使第二流路72成为打开状态，因此液体L从泵40猛烈地向喷嘴20的喷嘴流路24内流入，液体L从喷嘴20的顶端喷出。在即将喷出之前，空气被引入至缩小部25的下游，因此该空气被具有势头的液体L取入，从而在液体L内产生许多气泡B。另外，在缩小部25中，液体L的流速增大而压力下降。在液体L的压力降低至饱和蒸气压时，液体L的一部分向气体转化，因此在液体L内产生气泡B。这样，在液体L内产生由缩小部25引起的气泡B和由已经被取入到喷嘴20内的空气引起的气泡B。在液体L从喷嘴20的顶端喷出时，由于很多气泡B破裂，因此冲击波的产生也变多。通过该冲击波传递到口腔内，从而容易去除口腔内的污垢。这样，在本实施方式的口腔清洗装置10中，能够喷出含有更多气泡B的液体L，从而能够提高清洗性。

另外，第一阀和第二阀是互为相反方向的止回阀。

由此，第一阀是第一止回阀81，第二阀是第二止回阀91，因此即使不进行电气控制，通过泵40的驱动，也能够在不同的时机开闭第一止回阀81和第二止回阀91。

另外，第一流路71、第一止回阀81、第二流路72和第二止回阀91是模块化而成的。

由此，第一流路71、第一止回阀81、第二流路72和第二止回阀91是模块化而成的，而形成为流路模块60，因此在制造时，只要仅仅简单地将流路模块60相对于构造体47组装即可。因而，能够提高组装时或者维护时的作业性。

另外，在流路模块60设有O型密封圈48、49(参照图4)等液密构造，因此也能够容易地确保构造体47与流路模块60的液密性。

另外，口腔清洗装置10具有：第二供给路52(第三流路)，其向泵40的缸体44引导液体L；以及第三止回阀111(第三阀)，其设于第二供给路52，仅在泵40抽吸时使第二供给路52成为打开状态，第一流路71的截面积小于第二供给路52的截面积。

由于第一流路71的截面积小于第二供给路52的截面积，因此能够在泵40起动时将液体L可靠地从罐31吸起至缸体44。

另外，第一流路71的截面积为第二供给路52的截面积的2.25％以上且49％以下。

由于第一流路71的截面积为第二供给路52的截面积的2.25％以上且49％以下，因此能够使从第一流路71向缸体44供给空气的供给量适当，同时在起动时将液体高速地从罐31吸起至缸体44。

另外，第一止回阀81所具备的第一弹簧84(参照图4、图5)的弹性力大于或等于第三止回阀111所具备的第三弹簧114(参照图7)的弹性力。

在第一流路71的截面积小于第二供给路52的截面积的情况下，使第一弹簧84的弹性力大于或等于第三弹簧114的弹性力。因此，能够在抽吸时使第一止回阀81和第三止回阀111这两者可靠地成为打开状态。另外，作为第一弹簧84和第三弹簧114，也能够采用相同弹性力的螺旋弹簧，也能够实现零部件共用化。

[第2实施方式]

在第1实施方式中，例示了在第一止回阀81、第二止回阀91和第三止回阀111的全部中阀主体(第一阀主体82、第二阀主体92和第三阀主体112)相对于开闭对象(第一流路71、第二流路72和第二供给路52)的内周面线接触的情况。在第2实施方式中，对调节了第一止回阀81、第二止回阀91和第三止回阀111与各自的开闭对象的接触面积的口腔清洗装置进行说明。另外，在以后的说明中，对于与上述第1实施方式相同的部分，标注相同的附图标记，并有时省略其说明。

图12是示意性地表示第2实施方式的口腔清洗装置的流路模块60b的概略结构的剖视图。具体而言，图12是与表示第1实施方式的口腔清洗装置的流路模块60的图5相对应的图。如图12所示，第一止回阀81和第二止回阀91与第1实施方式中的第一止回阀81和第二止回阀91是同样的，但第一流路71b和第二流路72b与第1实施方式中的第一流路71和第二流路72不同。

具体而言，第一流路71b的第一小径部711b形成为内径比第1实施方式的第一小径部711的内径小。另外，第一流路71b的第一锥形部713b形成为与第一止回阀81的第一锥体部822相等的锥角。因此，在第一止回阀81为关闭状态的情况下，第一锥体部822相对于第一锥形部713b的内周面进行面接触。在此，“相等”不仅包含完全一致，还包含百分之几左右的误差。即使存在百分之几左右的误差，第一锥体部822由于被第一弹簧84压靠于第一锥形部713b的内周面，因此也相对于第一锥形部713b的内周面的整体进行面接触。在本公开中使用的“相等”均是同样的。

第二流路72b的第二锥形部723b的内周面形成为两级式的锥形状。第二锥形部723b具有与第二小径部721连续的第一台阶部7231和与第二大径部722连续的第二台阶部7232。第一台阶部7231和第二台阶部7232连续，第一台阶部7231的内径比第二台阶部7232的内径小。另外，第一台阶部7231和第二台阶部7232分别形成为锥形状。在第二锥形部723b中作为小径侧的第一台阶部7231的锥角比作为大径侧的第二台阶部7232的锥角小。

在第二止回阀91为关闭状态的情况下，第二锥体部922与第一台阶部7231的内周面接触。因此，第一台阶部7231的锥角设定为与第二锥体部922的锥角相等。即使存在百分之几左右的误差，第二锥体部922由于被第二弹簧94压靠于第一台阶部7231的内周面，因此也相对于第一台阶部7231的内周面的整体进行面接触。第二止回阀91的相对于第二流路72b的内周面的第二接触面积设定为比第一止回阀81的相对于第一流路71b的内周面的第一接触面积小。

图13是示意性地表示第2实施方式的口腔清洗装置的第三止回阀111及其周围的构造的概略结构的剖视图。具体而言，图13是与表示第1实施方式的口腔清洗装置的第三止回阀111及其周围的构造的图7相对应的图。如图13所示，第三止回阀111与第1实施方式中的第三止回阀111是同样的，但第二供给路52b的一端部与第1实施方式中的第二供给路52不同。

具体而言，第二供给路52b的第三小径部521b形成为内径比第1实施方式中的第三小径部521的内径小。在该情况下也是，为了高效地吸起液体L，优选的是使第三小径部521b的截面积大于第一流路71b中的第一小径部711b的截面积。

另外，第二供给路52b的第三锥形部523b设定为与第一流路71b的第一锥形部713b相等的锥角。而且，第二供给路52b的第三锥形部523b设定为其锥角与第三锥体部116的锥角相等。也就是说，第三锥体部116和第一锥体部822成为相等的锥角。因此，能够使第一阀主体82和第三阀主体112共用化。另外，第二阀主体92也能够与第一阀主体82和第三阀主体112共用化。

第三锥体部116被第三弹簧114压靠于第三锥形部523b的内周面，相对于第三锥形部523b的内周面进行面接触。该第三止回阀111的相对于第二供给路52b的内周面的第三接触面积设定为大于第二止回阀91的相对于第二流路72b的内周面的第二接触面积。

在此，在提高液体L的喷出稳定性的方面，期望的是，适当地设定第一止回阀81、第二止回阀91和第三止回阀111相对于各自的开闭对象的接触面积(第一接触面积、第二接触面积和第三接触面积)。

在第一止回阀81中，若密封性不稳定，则喷出时的液体不仅向打开状态的第二流路72b流动，而且也向关闭状态的第一流路71b不规则地流动，作为整体，液体的流动变得不稳定，喷出压力也变得不稳定。因此，在第一止回阀81中，要求较高的密封性。在此，若提高密封性，则粘着的可能性也与之相应地变高。例如，即使第一止回阀81因粘着而不进行动作，液体也被引入到泵40内，并从第二止回阀91喷出，因此液体在泵40、第一流路71b、第二流路72b内没有问题地循环。通过液体的循环，使第一止回阀81的粘着剥离，因此，即使第一止回阀81粘着，结果也不会成为问题。

另外，在第三止回阀111中，为了在喷出时使缸体44内成为高压，需要使第三止回阀111相对于第二供给路52的内周面可靠地紧密接触，仍然期望预先提高密封性。在此，若提高密封性，则在第三止回阀111中粘着的可能性也与之相应地变高。然而，与上述第1实施方式同样，通过使供给路52b中的第三小径部521b的截面积(轴向观察时的截面积：开口面积)大于第一流路71b中的第一小径部711b的截面积，从而使第三止回阀111的接触面积小于第一止回阀81的接触面积。由此，第三止回阀111中的粘着的可能性没有第一止回阀81那么高。

另外，若第二止回阀91粘着，则无法排出泵40内的空气。其结果是，由于罐31内的液体不能被吸起到泵40内，无法开始喷出液体，因此不使其粘着是重要的。因此，第二止回阀91的接触面积设定为，比第一止回阀81和第三止回阀111小，以降低粘着可能性，同时确保必要的密封性。因此，在第2实施方式中，基于各个止回阀所要求的性能，设定各个止回阀的接触面积。具体而言，如上所述，满足第一接触面积>第三接触面积>第二接触面积的关系性。

[效果等]

如上所述，本实施方式的口腔清洗装置包括喷嘴20和用于向喷嘴20供给液体L的泵40，喷嘴20具有喷嘴流路24，并且在喷嘴流路24的中途具有截面积比喷嘴流路的其他部分的截面积小的缩小部25。在喷嘴20与泵40之间设有并列配置的第一流路71b和第二流路72b。第一流路71b具有仅在泵40抽吸时使第一流路71b成为打开状态的第一止回阀81，第二流路72b具有第二止回阀91，该第二止回阀91向与第一止回阀81相反的方向动作，且仅在泵40喷出时使第二流路72b成为打开状态。而且，第一止回阀81的相对于第一流路71b的内周面的第一接触面积大于第二止回阀91的相对于第二流路72b的内周面的第二接触面积。

第一止回阀81的第一接触面积大于第二止回阀91的第二接触面积，从而能够在第一止回阀81中发挥比第二止回阀91高的密封性。由此，能够确保喷出时的液体的流动稳定性和喷出压力的稳定性。因而，能够稳定地喷出含有更多气泡的液体L，从而能够提高清洗性。

另外，本实施方式的口腔清洗装置具有：第二供给路52(第三流路)，其向泵40的缸体44引导液体L；以及第三止回阀111，其设于第二供给路52，仅在泵40抽吸时使第二供给路52成为打开状态。而且，第三止回阀111的相对于第二供给路52的内周面的第三接触面积大于第二止回阀91的相对于第二流路72b的内周面的第二接触面积。

通过第三止回阀111的第三接触面积大于第二止回阀91的第二接触面积，从而能够在第三止回阀111中发挥比第二止回阀91高的密封性。由此，在喷出时，能够使第三止回阀111可靠地与第二供给路52的内周面紧密接触，能够使缸体44内成为高压。因而，能够更稳定地喷出液体L。

另外，第一止回阀81具有开闭第一流路71b的圆锥状的第一锥体部822，第一流路71b具有形成为锥形状的第一锥形部713b，第一锥体部822相对于第一锥形部713b的小径侧的内周面进行面接触。

通过设于第一止回阀81的第一锥体部822相对于第一锥形部713b的小径侧的内周面进行面接触，从而能够以简单的结构实现面接触。

另外，第二止回阀91具有开闭第二流路72b的圆锥状的第二锥体部922，第二流路72b具有形成为两级式的锥形状的第二锥形部723b，即大径侧的锥角较大而小径侧的锥角较小的锥形状，第二锥体部922相对于第二锥形部723b的小径侧的内周面进行面接触。

通过设于第二止回阀91的第二锥体部922相对于第二锥形部723b的小径侧的内周面进行面接触，从而能够以简单的结构实现面接触。

另外，第三止回阀111具有开闭第二供给路52b的圆锥状的第三锥体部116，第二供给路52b具有形成为锥形状的第三锥形部523b，第三锥体部116相对于第三锥形部523b的内周面进行面接触。

通过设于第三止回阀111的第三锥体部116相对于第三锥形部523b的内周面进行面接触，从而能够以简单的结构实现面接触。

另外，第一锥形部713b、第三锥形部523b、第一锥体部822和第三锥体部116分别为相同的锥角，第一锥形部713b的小径侧的端部的截面积小于第三锥形部523b的小径侧的端部的截面积。

利用该结构，能够以简单的结构使第一止回阀81的第一接触面积与第三止回阀111的第三接触面积产生差异。

另外，上述的结构通过调节开闭对象的内周面的形状，从而调节第一接触面积、第二接触面积和第三接触面积。也就是说，第一阀主体82、第二阀主体92和第三阀主体112即使是相同的零部件，也能够满足各接触面积的关系性。也就是说，能够使第一阀主体82、第二阀主体92和第三阀主体112共用化，从而能够抑制制造成本。

[第3实施方式]

在上述第1实施方式中，例示说明了第一流路71的截面积小于第二供给路52的截面积的情况。然而，第一流路的截面积也可以大于或等于第二供给路的截面积。在该情况下，如果不采取任何对策，则由于从第一流路向缸体供给空气的供给量较多，因此难以将罐内的液体吸起到缸体中。作为该对策，只要使第一止回阀所具备的第一弹簧的弹性力大于第三止回阀所具备的第三弹簧的弹性力即可。若第一弹簧的弹性力大于第三弹簧的弹性力，则在泵抽吸时，第一止回阀在晚于第三止回阀的时机切换为打开状态。由此，能够使从第一流路向缸体供给空气的供给量比从第二供给路向缸体供给液体L的供给量低，从而能够将罐内的液体可靠地吸起到缸体内。

[其他]

以上基于上述各实施方式说明了本公开的口腔清洗装置，但本公开不限定于上述各实施方式。

例如，在上述第1实施方式中，作为泵例示了活塞泵。然而，泵例如也可以是隔膜泵、柱塞泵等往复泵。

另外，在上述第1实施方式中，作为口腔清洗装置10，例示了手持式的口腔清洗装置，但也可以是固定式的口腔清洗装置。

另外，在上述第1实施方式中，例示了第一阀、第二阀、第三阀均为具备锥体部的止回阀的情况。然而，只要具有防止回流的功能，则止回阀的构造就可以是任意的。例如，可列举出板状的盖体开闭的止回阀等。另外，例如也可以利用橡胶、弹性体等除螺旋弹簧之外的弹性体对阀主体施加作用力。另外，也可以根据止回阀的构造对第一流路、第二流路和第三流路的形状进行适当变更。因此，第一流路、第二流路和第三流路的截面形状(开口形状)不限于圆形。

另外，在上述第1实施方式中，例示了第一阀、第二阀、第三阀均是止回阀的情况。然而，第一阀、第二阀、第三阀也可以是电磁阀。在是电磁阀的情况下，通过利用控制部控制第一阀、第二阀、第三阀各自的开闭时机，能够仅在泵抽吸时使第一阀和第三阀成为打开状态，仅在喷出时使第二阀成为打开状态。另外，第一阀、第二阀、第三阀也可以是，至少一者为止回阀，其余为电磁阀。

另外，对各实施方式实施本领域技术人员想到的各种变形而得到的方式、在不脱离本公开的主旨的范围内对各个实施方式中的结构要素和功能任意地组合而实现的方式也包含在本公开中。

本公开能够应用于通过喷出液体来对口腔内进行清洗的口腔清洗装置。

Claims (7)

1.一种口腔清洗装置，其中，

该口腔清洗装置包括：

喷嘴；以及

泵，其用于向所述喷嘴供给液体，

所述喷嘴具有喷嘴流路，并且在所述喷嘴流路的中途具有截面积比所述喷嘴流路的其他部分的截面积小的缩小部，

在所述喷嘴与所述泵之间设有并列配置的第一流路和第二流路，

所述第一流路具有仅在所述泵抽吸时使所述第一流路成为打开状态的第一阀，

所述第二流路具有仅在所述泵喷出时使所述第二流路成为打开状态的第二阀。

2.根据权利要求1所述的口腔清洗装置，其中，

所述第一阀和所述第二阀是互为相反方向的止回阀。

3.根据权利要求2所述的口腔清洗装置，其中，

所述第一流路、所述第一阀、所述第二流路和所述第二阀是模块化而成的。

4.根据权利要求2所述的口腔清洗装置，其中，

该口腔清洗装置具有：

第三流路，其用于向所述泵的缸体引导液体；以及

第三阀，其设于所述第三流路，仅在所述泵抽吸时使所述第三流路成为打开状态，

所述第一流路的截面积小于所述第三流路的截面积。

5.根据权利要求4所述的口腔清洗装置，其中，

所述第一流路的截面积为所述第三流路的截面积的2.25％以上且49％以下。

6.根据权利要求4或5所述的口腔清洗装置，其中，

所述第一阀所具备的第一弹簧的弹性力大于或等于所述第三阀所具备的第三弹簧的弹性力。

7.根据权利要求1～3中任一项所述的口腔清洗装置，其中，

该口腔清洗装置具有：

第三流路，其用于向所述泵的缸体引导液体；以及

第三阀，其设于所述第三流路，在所述泵抽吸时使所述第三流路成为打开状态，

所述第一流路的截面积大于或等于所述第三流路的截面积，

所述第一阀所具备的第一弹簧的弹性力大于所述第三阀所具备的第三弹簧的弹性力。

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