CN111430956B - 板对板连接器、第一连接座、第二连接座及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种板对板连接器、第一连接座、第二连接座及电子设备，板对板连接器包括第一连接座和第二连接座，第一连接座包括第一基座，所述第一基座上设有导电片和第一卡接部；第二连接座包括第二基座，所述第二基座上设有导电弹片和第二卡接部，所述第二卡接部用于与所述第一卡接部连接，当所述第一卡接部和所述第二卡接部连接时，所述导电弹片用于与所述导电片电性连接。第一连接座的导电片和第二连接座的导电弹片电性连接即可，导电片和导电弹片的结构简单，采用滚镀完成导电片的制作可以取得很好的一致性和良率，导电片和导电弹片不容易漏镀和少镀，导电片和导电弹片的导电性能良好且稳定，板对板连接器的电性连接稳定。

Description

板对板连接器、第一连接座、第二连接座及电子设备

技术领域

本申请涉及电子技术领域，特别涉及一种板对板连接器、第一连接座、第二连接座及电子设备。

背景技术

随着电子技术的发展，电子设备具备的功能越来越多，电子设备内部的各个功能模块也越来越多，各个功能模块之间的电性连接可以通过板对板连接器实现。相关技术中的板对板连接器的电性连接不稳定。

发明内容

本申请实施例提供一种板对板连接器、第一连接座及第二连接座，可以提高板对板连接器的电性连接稳定性。

本申请实施例提供一种板对板连接器，其包括：

第一连接座，包括第一基座，所述第一基座上设有导电片和第一卡接部；以及

第二连接座，包括第二基座，所述第二基座上设有导电弹片和第二卡接部，所述第二卡接部用于与所述第一卡接部连接，当所述第一卡接部和所述第二卡接部连接时，所述导电弹片用于与所述导电片电性连接。

本申请实施例还提供一种第一连接座，其应用于板对板连接器，所述第一连接座包括：

第一基座，所述第一基座上设有导电片和第一卡接部，所述第一卡接部用于与第二基座的第二卡接部连接，当所述第一卡接部和所述第二卡接部连接时，所述导电片用于与所述第二基座的导电弹片电性连接。

本申请实施例还提供一种第二连接座，其应用于板对板连接器，所述第二连接座包括：

第二基座，所述第二基座上设有导电弹片和第二卡接部，所述第二卡接部用于与第一连接座的第一卡接部连接，当所述第二卡接部和所述第一卡接部连接时，所述导电弹片用于与所述第一基座的导电片电性连接。

本申请实施例还提供一种电子设备，其包括：

第一电路板；

第二电路板；以及

板对板连接器，将所述第一电路板和所述第二电路板电性连接，所述板对板连接器如上述所述的板对板连接器。

本申请实施例中，第一连接座和第二连接座通过第一卡接部和第二卡接部连接，第一连接座的导电片和第二连接座的导电弹片电性连接即可，导电片和导电弹片的结构简单，可以采用滚镀完成导电片的制作，可以取得很好的一致性和良率，导电片和导电弹片不容易漏镀和少镀，导电片和导电弹片的导电性能良好且稳定，板对板连接器的电性连接稳定。导电片和导电弹片还可以采用连续镀制作，连续镀的生产效率远大于滚镀，而且一致性和稳定性也比滚镀要好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本申请实施例提供的板对板连接器的第一种结构示意图。

图2为图1所示板对板连接器中第一连接座的第一种结构示意图。

图3为图1所示板对板连接器中第二连接座的第一种结构示意图。

图4为图1所示板对板连接器中第一连接座的另一角度结构示意图。

图5为图1所示板对板连接器中第二连接座的另一角度结构示意图。

图6为本申请实施例提供的板对板连接器的第二种结构示意图。

图7为本申请实施例提供的板对板连接器中第二连接座的另一结构示意图。

图8为本申请实施例提供的板对板连接器的第二种结构示意图。

图9为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。

图10为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请的保护范围。

请参阅图1，图1为本申请实施例提供的板对板连接器的第一种结构示意图。板对板连接器(Board-to-board Connectors，BTB连接器)100包括第一连接座120和第二连接座140。

请结合图2和图3，图2为图1所示板对板连接器中第一连接座的第一种结构示意图，图3为图1所示板对板连接器中第二连接座的第一种结构示意图。第一连接座120包括第一基座122，所述第一基座122上设有导电片124和第一卡接部126。

第二连接座140包括第二基座142，所述第二基座142上设有导电弹片144和第二卡接部146，所述第二卡接部146用于与所述第一卡接部126连接，当所述第一卡接部126和所述第二卡接部146连接时，所述导电弹片144用于与所述导电片124电性连接。

第一连接座120和第二连接座140通过第一卡接部126和第二卡接部146连接，第一连接座120的导电片124和第二连接座140的导电弹片144电性连接即可，导电片124和导电弹片144不需要实现物理连接，导电片124和导电弹片144的结构简单，不需要采取相关技术中针脚似的复杂结构的引脚，结构简单的导电片124和导电弹片144可以采用滚镀完成导电片124的制作完成，可以取得很好的一致性和良率，导电片124和导电弹片144不容易漏镀和少镀，导电片124和导电弹片144的导电性能良好且稳定，板对板连接器100的电性连接稳定。

需要说明的是，相关技术中的板对板连接器需要第一连接座和第二连接座的引脚(pin脚)进行物理连接和电性连接，因此，引脚需要足够弹性和相对复杂的形状，造成引脚冲压加工过程中加工难度大，成形尺寸和精度不易控制。另外由于对引脚接触阻抗的要求，需要对引脚进行电镀加工，通过滚镀方式对于引脚单体的复杂结构兼容性差。在滚镀过程中，复杂结构的引脚会扣成结，使得电镀过程离子的氧化还原反应被遮蔽，从而造成漏镀、少镀的情况。从而使引脚表面金属的厚度达不到环境类可靠性的要求，会存在镀层分离导致引脚断触的风险。本申请实施中的第一连接座120和第二连接座140通过专门的第一卡接部126和第二卡接部146连接，导电片124和导电弹片144只需抵接实现电性连接即可，不需要实现物理连接，结构简单，方便制作且电气性能好。

可以理解的，导电片124可以为铜箔片或其他金属片等，导电弹片144可以为具有弹性的导电片124即可，如导电弹片144一端与第二基座142固定连接，导电弹片144另一端悬空为自由端。因为导电片124和导电弹片144的结构简单，导电片124和导电弹片144除了可以采用滚镀制作之外，还可以采用连续镀制作，连续镀的生产效率远大于滚镀，而且一致性和稳定性也比滚镀要好。

其中，所述第一卡接部126可以包括突出部127，所述第二卡接部146可以包括卡槽147，所述卡槽147用于与所述突出部127卡接固定。也可以理解为，第一连接座120和第二连接座140通过突出部127和卡槽147的卡接固定实现连接。通过突出部127和卡槽147卡接固定，第一连接座120和第二连接座140可以方便的卡接或分离，卡接或分离过程中，对导电片124和导电弹片144没有影响。

需要说明的是，相关技术中的板对板连接器中第一连接座和第二连接座的引脚通过咬合的方式配对，从而实现物理连接和电性连接。在维修或检测等情况进行拆卸的过程中，要求分离的受力处于第一连接座和第二连接座中轴线上，否则引脚会受斜向拉扯力的影响，造成引脚断裂和形变。第一连接座和第二连接座中的一个背部通过钢补与柔性电路板相连，在拆卸过程为了图方便，会直接拽着柔性电路板带动第一连接座和第二连接座分离，会直接导致柔性电路板与钢补的软硬相接区撕裂。引脚微断或者柔性电路板微裂的情况。

本申请实施例中，第一连接座120和第二连接座140通过突出部127和卡槽147的卡接固定实现连接，卡接和分离都很方便，不会对突出部127和卡槽147造成损坏，方便多次进行卡接和分离，也不会对导电片124和导电弹片144造成影响，电性连接性能稳定，也不会对第一连接座120和第二连接座140以及对应的柔性电路板造成影响。

具体的，请结合图4，图4为图1所示板对板连接器中第一连接座的另一角度结构示意图。所述第一基座122包括第一基板123，所述第一基板123两端均设有挡板128，所述导电片124设置于所述第一基板123上，且位于所述第一基板123两端的所述挡板128之间，所述挡板128突出于所述第一基板123，所述突出部127设置于所述挡板128上。

所述第二基座142包括第二基板143，所述第二基板143两端均设有卡接板148，所述导电弹片144设置于所述第二基板143上，且位于所述第二基板143两端的所述卡接板148之间，所述卡接板148突出于所述第二基板143，所述卡槽147设置于所述卡接板148上。

通过挡板128上的突出部127和卡接板148上的卡槽147进行卡接固定，而且挡板128突出于第一基板123，卡接板148突出于第二基板143，可以方便的将第一连接座120和第二连接座140进行卡接或分离。

可以理解的，第一基板123两端的挡板128可以均设置突出部127，第二基板143两端的卡接板148也均设置卡槽147。也可以第一基板123仅一端的挡板128设置突出部127，第二基板143也仅一端的卡接板148对应设置有卡槽147。

为了更好的卡接，突出部127卡入卡槽147的一面可以为斜面，突出部127离开卡槽147的一面可以为平面或其他形状。

为了更好的分离，突出部127离开卡槽147的一面可以为斜面，突出部127卡入卡槽147的一面可以为平面或其他形状。

为了更好的卡接和分离，突出部127卡入卡槽147的一面可以为斜面，突出部127离开卡槽147的一面也为斜面。

为了更好的与突出部127卡接配合，卡槽147的形状可以与突出部127相适配，如卡槽147的内表面形成的形状与突出部127外表面形成的形状大致一样。卡槽147的形状也可以为其他形状，如U型等。

所述第二基板143两端还设有侧挡板149，所述卡接板148位于所述导电弹片144和所述侧挡板149之间，侧挡板149位于第二基板143的最外侧，所述侧挡板149上设有通孔1492，所述通孔1492内设有推杆1494，所述推杆1494穿过所述通孔1492并与所述卡接板148连接，所述推杆1494用于带动所述卡接板148背离或朝向所述导电弹片144运动，以使位于所述侧挡板149和所述卡接板148之间的所述挡板128与所述卡接板148卡接或分离。可以理解的，第二基板143的两端均具有相邻的一个卡接板148和一个侧挡板149，第一基座122的挡板128卡入卡接板148和侧挡板149之间，通过推杆1494带动卡接板148，使卡接板148上的卡槽147与挡板128上的突出部127卡接或分离，实现第一连接座120和第二连接座140的卡接或分离。

相邻的所述卡接板148和所述侧挡板149之间设有第一弹性部件152，所述第一弹性部件152用于给所述卡接板148施加朝向相邻的所述侧挡板149的作用力。可以理解的，第二基板143的两端均具有相邻的一个卡接板148和一个侧挡板149，第二基板143的一端的卡接板148和侧挡板149之间设有第一弹性部件152，当第一连接座120的挡板128卡入卡接板148和侧挡板149之间后，第一弹性部件152产生弹性形变，第一弹性部件152的弹性形变恢复力给卡接板148施加一个朝向挡板128的力，使第一连接座120的突出部127和第二连接座140的卡槽147卡紧，不容易松脱。需要说明的是，第二基板143的两端可以均设置第一弹性部件152，也可以第二基板143仅一端设置第一弹性部件152。第二基板143任意一端的卡接板148和侧挡板149之间可以设置一个第一弹性部件152，也可以设置多个弹性部件。当卡接板148和侧挡板149之间设置多个弹性部件时，多个弹性部件可以设置在卡接板148的卡槽147一侧，也可以设置在卡接板148的卡槽147两侧或周围。

当所述第一弹性部件152未发生弹性形变时，相邻的所述卡接板148和所述侧挡板149之间具有间隙，所述间隙小于所述挡板128的宽度。当第一连接座120的挡板128卡入卡接板148和侧挡板149之间后，使卡接板148和侧挡板149的间隙增加，使第一弹性部件152产生弹性形变，第一弹性部件152的弹性形变恢复力作用在侧挡板149上，使侧挡板149具有朝向挡板128的力，保证侧挡板149的卡槽147和挡板128的突出部127能够稳定的卡接固定。第一弹性部件152可以为弹簧或其他弹性元件。

所述第二基座142还包括背挡板145，当所述卡槽147与所述突出部127卡接固定时，所述背挡板145抵接所述挡板128。

第二基座142的背挡板145可以辅助限定第一连接座120的挡板128的位置。例如，挡板128的一端先抵接被挡板128，然后挡板128往下(即朝向第一基板123)移动，可以方便的将挡板128的突出部127卡入卡接板148的卡槽147。又例如，挡板128的一端从远离背挡板145的一侧卡入侧挡板149和卡接板148之间，然后挡板128往背挡板145移动直至抵接背挡板145，因为导电弹片144的弹性应力，可以方便的将挡板128的突出部127卡入卡接板148的卡槽147。

背挡板145可以连接第二基座142两端的侧挡板149。背挡板145的数量可以为2个，每一个背挡板145仅连接一个侧挡板149，并向卡接板148方向延伸，可以抵住第一连接座120的挡板128即可。

由于第一弹性部件152的存在，卡接板148和侧挡板149之间的距离很小，为了更好的将第一连接座120的挡板128可以插入卡接板148和侧挡板149之间，可以先对第二连接座140两个外侧的推杆1494施加向内力(即朝向导电弹片144的压力)，使得与推杆1494连接的卡接板148和侧挡板149之间的空隙逐渐增大，直到卡接板148和侧挡板149之间的空隙大于挡板128的宽度或推杆1494的限位部1496被侧挡板149抵住无法继续移动。然后将将第一连接座120的挡板128插入卡接板148和侧挡板149之间的间隙，直到第一连接座120抵到第二连接座140的背挡板145。接着松开推杆1494，第一弹性部件152回弹，第一连接座120的突出部127和第二连接座140的卡槽147匹配。第一连接座120的突出部127卡入第二连接座140的卡槽147后，由于第一弹性部件152的弹性应力(弹性形变恢复力)的存在，第一连接座120和第二连接座140之间是不会沿垂直卡接板148方向串动；由于突出部127、卡槽147和背挡板145的存在，第一连接座120和第二连接座140之间也不会沿平行卡接板148方向(包括垂直背挡板145方向和垂直第二基板143方向)串动，即通过上述结构使第一连接座120和第二连接座140之间任意方向(即三维方向)都不会有串动。完全保证第一连接座120的突出部127和第二连接座140的卡槽147处于紧密对位配合状态。需要说明的是，还可以按照其他方式卡接，例如先将第一连接座120抵住背挡板145再往第二基板143移动，直至突出部127和卡槽147匹配。本申请实施例并不对第一连接座120和第二连接座140的连接方式进行限定，所有基于第一连接座120和第二连接座140的结构进行的连接方式都在本申请实施例的范围内。由于本申请实施例的第一连接座120和第二连接座140为对位插装，不是压合配对，装配难度低，可靠性高，消除在压合配对过程中预对位不准、压合速度不当导致的断引脚和虚扣的风险，提升了产品的可靠性。

可以理解的，第一连接座120和第二连接座140卡接过程中，导电弹片144会被朝第二基板143下压，第一连接座120和第二连接座140固定后，导电弹片144会产生弹性形变，从而产生弹性形变恢复力，使导电弹片144稳定地抵接导电片124，实现稳定的电性连接。

请结合图5，图5为图1所示板对板连接器中第二连接座的另一角度结构示意图。所述推杆1494一端与所述卡接板148固定连接，所述推杆1494的另一端具有限位部1496，所述限位部1496的尺寸大于所述通孔1492的尺寸。推杆1494与卡接板148可以通过粘粘固定连接、螺接固定连接、一体成型等方式实现固定连接。为了防止推杆1494整体穿过侧挡板149的通孔1492，推杆1494位于侧挡板149外的另一端具有限位部1496，限位部1496的尺寸大于通孔1492的尺寸，限位部1496无法穿过通孔1492，保证通过推杆1494驱动卡接板148的过程中，推杆1494不会穿过侧挡板149的通孔1492。另外，因为卡接板148的尺寸也大于通孔1492，限位部1496同时也限制了卡接板148的移动距离，方便第一连接座120的挡板128卡入卡接板148和侧挡板149之间，从而方便用户将第一连接座120和第二连接座140卡接和分离。限位部1496与推杆1494可以为一体成型，也可以通过螺接、粘结等方式固定连接。

需要说明的是，因为侧挡板149和卡接板148之间具有第一弹性部件152，第一弹性部件152可以对卡接板148的位置进行限制，推杆1494一端与卡接板148固定连接，因此，在一些实施例中，推杆1494的另一端可以不设置限位部1496，通过第一弹性部件152也可以防止推杆1494整体穿过通孔1492。

使第一连接座的突出部和第二连接座的卡槽卡紧除了采用上述实施例的第一弹性部件外，还可以采用其他方式。具体的，请参阅图6，图6为本申请实施例提供的板对板连接器的第二种结构示意图。所述侧挡板149和所述限位部1496之间设有第二弹性部件154，所述第二弹性部件154用于给所述限位部1496施加背离所述侧挡板149的作用力。

可以理解的，第二基板143的两端均具有相邻的一个卡接板148和一个侧挡板149，第二基板143的一端的侧挡板149和推杆1494的所述限位部1496之间设有第二弹性部件154，当第一连接座120的挡板128卡入卡接板148和侧挡板149之间后，第二弹性部件154产生弹性形变，第二弹性部件154的弹性形变恢复力给限位部1496施加一个背离侧挡板149的力，通过与限位部1496固定连接的推杆1494和卡接板148，从而给卡接板148施加一个朝向侧挡板149和第一连接座120的挡板128的力，使第一连接座120的突出部127和第二连接座140的卡槽147卡紧，不容易松脱。需要说明的是，第二基板143的两端可以均设置第二弹性部件154，也可以第二基板143仅一端设置第二弹性部件154。第二基板143任意一端的卡接板148和侧挡板149之间可以设置一个第二弹性部件154，也可以设置多个弹性部件。当限位部1496和侧挡板149之间设置多个弹性部件时，多个弹性部件可以设置在侧挡板149的通孔1492一侧，也可以设置在侧挡板149的通孔1492两侧或周围。

当所述第二弹性部件154未发生弹性形变时，相邻的所述卡接板148和所述侧挡板149之间具有间隙，所述间隙小于所述挡板128的宽度。当第一连接座120的挡板128卡入卡接板148和侧挡板149之间后，使卡接板148和侧挡板149的间隙增加，使第二弹性部件154产生弹性形变，第二弹性部件154的弹性形变恢复力作用在侧挡板149上，使侧挡板149具有朝向挡板128的力，保证侧挡板149的卡槽147和挡板128的突出部127能够稳定的卡接固定。第二弹性部件154可以为弹簧或其他弹性元件。

需要说明的是，第二弹性部件可以替换第一弹性部件，也就是说采用第二弹性部件的实施例具有采用第一弹性部件的实施例的全部技术效果，对具有第二弹性部件的结构的技术效果可参阅上述实施例的描述，在此不再赘述。

除了通过第一弹性部件或第二弹性部件提供夹持力之外，还可以通过其他方式提供夹持力。

具体的，请结合图7，图7为本申请实施例提供的板对板连接器中第二连接座的另一结构示意图。本实施例与上述实施例的主要区别在于第二连接座140，所述突出部127位于所述挡板128朝向导电片124一侧，所述卡槽147位于所述卡接板148背离所述导电弹片144一侧，所述挡板128和/或所述卡接板148为弹性板，所述挡板128通过所述挡板128和/或所述卡接板148的弹性恢复力夹持所述卡接板148。两个挡板128之间的距离略小于两个卡接板148之间的距离，通过具有弹性的挡板128和/或卡接板148提供夹持力，保证侧挡板149的卡槽147和挡板128的突出部127能够稳定的卡接固定。其中，只要两个挡板128、两个卡接板148中的至少一个具有弹性即可。如一个挡板128或一个卡接板148具有弹性即可实现卡接固定，又如两个挡板128或两个卡接板148具有弹性可实现卡接固定，又如两个挡板128和两个卡接板148具有弹性可实现卡接固定，又如同侧或不同侧的一个挡板128和一个卡接板148具有弹性可实现卡接固定。

需要说明的是，在其他一些实施例中，所述突出部还可以位于所述挡板背离导电片一侧，所述卡槽位于所述卡接板朝向所述导电弹片一侧，所述挡板和/或所述卡接板为弹性板，所述挡板通过所述挡板和/或所述卡接板的弹性恢复力夹持所述卡接板。两个挡板之间的距离略大于两个卡接板之间的距离，通过具有弹性的挡板和/或卡接板提供夹持力，保证侧挡板的卡槽和挡板的突出部能够稳定的卡接固定。其中，只要两个挡板、两个卡接板中的至少一个具有弹性即可。

可以理解的，请结合图8，图8为本申请实施例提供的板对板连接器的第二种结构示意图。第一连接座120的突出部127卡入第二连接座140的卡槽147后，由于第一弹性部件152的弹性应力(弹性形变恢复力)的存在，第一连接座120和第二连接座140之间是不会沿垂直卡接板148方向串动；由于突出部127、卡槽147和背挡板145的存在，第一连接座120和第二连接座140之间也不会沿平行卡接板148方向(包括垂直背挡板145方向和垂直第二基板143方向)串动，即通过上述结构使第一连接座120和第二连接座140之间任意方向(即三维方向)都不会有串动。完全保证第一连接座120的突出部127和第二连接座140的卡槽147处于紧密对位配合状态。

板对板连接器还可以包括连接第一连接座和第二连接座的柔性电路板，柔性电路板用于布设第一连接座和第二连接座的导线。在其他电路板上设置有与板对板连接器的第一连接座的对应连接第三连接座，第三连接座具有与第二连接座相同或类似的结构，在其他电路板上还设置有与板对板连接器的第二连接座对应连接的第四连接座，第四连接座具有与第一连接座相同或类似的结构。

板对板连接器的第一连接座和第二连接座之间也可以没有柔性线路板，而是设置在两个不同的电路板上，两个电路板可以直接通过第一连接座和第二连接座连接。第一连接座和第二连接座可以直接安装在对应的电路板上，也可以通过柔性电路板连接对应的电路板，从而可以方便连接另一个电路板。

由于第二连接座在柔性电路板的位置和高度限制，使得第二连接座不能过大，第二连接座两侧的推杆也会偏小，第一连接座贴近电子线路板的设计使得手指的操作容易剐蹭到柔性电路板，造成手指受伤和电子线路板的贴片元器件损伤。因此可以设计简单配套的平头镊子，用于夹住第二连接座两侧的推杆，方便操作推杆，不会造成手指受伤和电子线路板的贴片元器件损伤。

第一连接座和第二连接座可以增加防水硅胶套，提高第一连接座和第二连接座的防水性能。其中，在第二连接座两侧的推杆处进行挖孔设计，适配第二连接座的周边结构。

可以理解的，在其他一些实施例中，第一连接座的突出部和第二连接座的卡槽可以对调设置，即突出部设置于第二连接座上，卡槽设置于第一连接座上。

需要说明的是，在一些情况下，为了方便理解，第一连接座可以叫做公座，第二连接座可以叫做母座。

本申请实施例还提供一种第一连接座，请继续参阅图1至图8，第一连接座120其应用于板对板连接器100，所述第一连接座120包括第一基座122，所述第一基座122上设有导电片124和第一卡接部126，所述第一卡接部126用于与第二基座142的第二卡接部146连接，当所述第一卡接部126和所述第二卡接部146连接时，所述导电片124用于与所述第二基座142的导电弹片144电性连接。

可以理解的，第一连接座的具体结构可以为上述任意一个实施例中的第一连接座，第二连接座的具体结构可以为上述任意一个实施例中的第二连接座，在此不再赘述。

本申请实施例还提供一种第二连接座，请继续参阅图1至图8，第二连接座140应用于板对板连接器100，所述第二连接座140包括第二基座142，所述第二基座142上设有导电弹片144和第二卡接部146，所述第二卡接部146用于与第一连接座120的第一卡接部126连接，当所述第二卡接部146和所述第一卡接部126连接时，所述导电弹片144用于与所述第一基座122的导电片124电性连接。

可以理解的，第二连接座的具体结构可以为上述任意一个实施例中的第二连接座，第一连接座的具体结构可以为上述任意一个实施例中的第一连接座，在此不再赘述。

本申请实施例还提供一种电子设备，具体请参阅图9，图9为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。电子设备300包括第一电路板220、第二电路板240和板对板连接器100。板对板连接器100用于将所述第一电路板220和所述第二电路板240电性连接，所述板对板连接器100可以为上述任意一个实施例中的板对板连接器100，在此不再赘述。

其中，板对板连接器100的第一连接座120和第二连接座140可以设置在两个不同的电路板上。如第一连接座120设置在第一电路板220上，第二连接座140设置在第二电路板240上，两个电路板可以直接通过第一连接座120和第二连接座140连接。第一连接座120和第二连接座140可以直接安装在对应的电路板上，也可以通过柔性电路板连接对应的电路板，从而可以方便连接另一个电路板。

板对板连接器可以包括连接第一连接座和第二连接座的柔性电路板，柔性电路板用于布设第一连接座和第二连接座的导线。在第一电路板上设置有与板对板连接器的第一连接座对应连接的第三连接座，第三连接座具有与第二连接座相同或类似的结构，在第二电路板上还设置有与板对板连接器的第二连接座对应连接的第四连接座，第四连接座具有与第一连接座相同或类似的结构。

请参阅图10，图10为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。电子设备300还包括壳体310和显示装置320，显示装置320安装于壳体310，显示装置320可以为上述任一实施例中的显示装置，显示装置320的结构在此不再赘述。

电子设备300还可以包括主电路板340和电池350。壳体310包括边框330和后壳(图中未示出)。

其中，显示装置320与后壳位于电子设备300相对的两侧，电子设备300还包括中板，边框330围绕中板设置，其中，边框330可以与中板形成电子设备300的中框。中板和边框330在中板两侧各形成一个容纳腔，其中一个容纳腔容置显示装置320，另一个容纳腔容置电池350和电子设备300的其他电子元件或功能模块。

其中，中板可以为薄板状或薄片状的结构，也可以为中空的框体结构。中框用于为电子设备300中的电子元件或功能组件提供支撑作用，以将电子设备300中的电子元件、功能组件安装到一起。电子设备300的摄像头组件、受话器、主电路板340、电池350等功能组件都可以安装到中框或主电路板340上以进行固定。可以理解的，中框的材质可以包括金属或塑胶。

主电路板340可以安装在中框上。主电路板340可以为电子设备300的主板。其中，主电路板340上可以集成有麦克风、扬声器、受话器、耳机接口、摄像头组件、加速度传感器、陀螺仪以及处理器等功能组件中的一个或多个。同时，显示装置320可以电连接至主电路板340，以通过主电路板340上的处理器对显示装置320的显示进行控制。主电路板340可以通过上述任意一个实施例中板对板连接器连接其他电路板，如射频电路的电路板、功放电路的电路板等。其他电路板也可以上述任意一个通过板对板连接器相互之间连接。

电池350可以安装在中框上。同时，电池350电连接至主电路板340，以实现电池350为电子设备300供电。其中，主电路板340上可以设置有电源管理电路。电源管理电路用于将电池350提供的电压分配到电子设备300中的各个电子元件。

显示装置320形成电子设备300的显示面，用于显示图像、文本等信息。显示装置320可以为全面屏，即，显示装置320的正面基本全部都是显示区域。需要说明的是，显示装置320下方可以设置摄像头260和/或其他一些光学传感器，如接近传感器、红外传感器等。在其他一些实施例中，显示装置320可以为异形屏，显示装置320可以包括显示区域以及非显示区域。其中，显示区域执行显示装置320的显示功能，用于显示图像、文本等信息。非显示区域不显示信息。非显示区域下方设置摄像头和/或其他传感器，如接近传感器、红外传感器、声学传感器等中的至少一种。

可以理解的，显示装置320上还可以设置有盖板。盖板覆盖显示装置320，以对显示装置320进行保护，防止显示装置320被刮伤或者被水损坏。其中，盖板可以为透明玻璃盖板，从而用户可以透过盖板观察到显示装置320显示的信息。例如，盖板可以为蓝宝石材质的玻璃盖板。

以上对本申请实施例提供的显示装置及电子设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请。同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (12)

1.一种板对板连接器，其特征在于，包括：

第一连接座，包括第一基座，所述第一基座上设有导电片和第一卡接部，所述第一基座包括第一基板，所述第一基板两端均设有挡板，所述导电片设置于所述第一基板上，且位于所述第一基板两端的所述挡板之间，所述挡板突出于所述第一基板，所述第一卡接部包括突出部，所述突出部设置于所述挡板上；以及

第二连接座，包括第二基座，所述第二基座上设有导电弹片和第二卡接部，所述第二基座包括第二基板，所述第二基板两端均设有卡接板，所述导电弹片设置于所述第二基板上，且位于所述第二基板两端的所述卡接板之间，所述卡接板突出于所述第二基板，所述第二卡接部用于与所述第一卡接部连接，其中，所述第二卡接部包括卡槽，所述卡槽设置于所述卡接板上，所述卡槽用于与所述突出部卡接固定，当所述第一卡接部和所述第二卡接部连接时，所述导电弹片用于与所述导电片电性连接。

2.根据权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于，所述第二基板两端还设有侧挡板，所述卡接板位于所述导电弹片和所述侧挡板之间，所述侧挡板上设有通孔，所述通孔内设有推杆，所述推杆穿过所述通孔并与所述卡接板连接，所述推杆用于带动所述卡接板背离或朝向所述导电弹片运动，以使位于所述侧挡板和所述卡接板之间的所述挡板与所述卡接板卡接或分离。

3.根据权利要求2所述的板对板连接器，其特征在于，相邻的所述卡接板和所述侧挡板之间设有第一弹性部件，所述第一弹性部件用于给所述卡接板施加朝向相邻的所述侧挡板的作用力。

4.根据权利要求2所述的板对板连接器，其特征在于，所述推杆一端与所述卡接板固定连接，所述推杆的另一端具有限位部，所述限位部的尺寸大于所述通孔的尺寸。

5.根据权利要求4所述的板对板连接器，其特征在于，所述侧挡板和所述限位部之间设有第二弹性部件，所述第二弹性部件用于给所述限位部施加背离所述侧挡板的作用力。

6.根据权利要求5所述的板对板连接器，其特征在于，当所述第二弹性部件未发生弹性形变时，相邻的所述卡接板和所述侧挡板之间具有间隙，所述间隙小于所述挡板的宽度。

7.根据权利要求3所述的板对板连接器，其特征在于，当所述第一弹性部件未发生弹性形变时，相邻的所述卡接板和所述侧挡板之间具有间隙，所述间隙小于所述挡板的宽度。

8.根据权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于，所述突出部位于所述挡板朝向导电片一侧，所述卡槽位于所述卡接板背离所述导电弹片一侧，所述挡板和/或所述卡接板为弹性板，所述挡板通过所述挡板和/或所述卡接板的弹性恢复力夹持所述卡接板。

9.根据权利要求1所述的板对板连接器，其特征在于，所述第二基座还包括背挡板，当所述卡槽与所述突出部卡接固定时，所述背挡板抵接所述挡板。

10.一种第一连接座，应用于板对板连接器，其特征在于，所述第一连接座包括：

第一基座，所述第一基座上设有导电片和第一卡接部，所述第一基座包括第一基板，所述第一基板两端均设有挡板，所述导电片设置于所述第一基板上，且位于所述第一基板两端的所述挡板之间，所述挡板突出于所述第一基板，所述第一卡接部用于与第二基座的第二卡接部连接，其中，所述第一卡接部包括突出部，所述突出部设置于所述挡板上, 所述第二卡接部包括卡槽，所述卡槽用于与所述突出部卡接固定，当所述第一卡接部和所述第二卡接部连接时，所述导电片用于与所述第二基座的导电弹片电性连接。

11.一种第二连接座，应用于板对板连接器，其特征在于，所述第二连接座包括：

第二基座，所述第二基座上设有导电弹片和第二卡接部，所述第二基座包括第二基板，所述第二基板两端均设有卡接板，所述导电弹片设置于所述第二基板上，且位于所述第二基板两端的所述卡接板之间，所述卡接板突出于所述第二基板，所述第二卡接部用于与第一基座的第一卡接部连接，其中，所述第二卡接部包括卡槽，所述卡槽设置于所述卡接板上，所述第一卡接部包括突出部，所述卡槽用于与所述突出部卡接固定，当所述第二卡接部和所述第一卡接部连接时，所述导电弹片用于与所述第一基座的导电片电性连接。

12.一种电子设备，其特征在于，包括：

第一电路板；

第二电路板；以及

板对板连接器，所述板对板连接器用于将所述第一电路板和所述第二电路板电性连接，所述板对板连接器如权利要求1-9中任一项所述的板对板连接器。

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