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CN111413251A - 一种涂料用流平剂的流平性测试方法 - Google Patents

一种涂料用流平剂的流平性测试方法 Download PDF

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CN111413251A
CN111413251A CN201910017230.1A CN201910017230A CN111413251A CN 111413251 A CN111413251 A CN 111413251A CN 201910017230 A CN201910017230 A CN 201910017230A CN 111413251 A CN111413251 A CN 111413251A
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CN
China
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leveling
coating
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leveling agent
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CN201910017230.1A
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Inventor
金逐中
孙丽莉
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Shanghai Shenzhu Chemical Science And Technology Co ltd
Original Assignee
Shanghai Shenzhu Chemical Science And Technology Co ltd
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Publication date
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    • G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties

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Abstract

本发明公开了一种涂料用流平剂的流平性测试方法，包括以下步骤：配制涂料体系，用涂料体系对应的溶剂调节涂料体系的粘度；将待测试的流平剂分别定量加入到涂料体系中，震荡，使流平剂与涂料体系混合均匀；将加入流平剂的涂料体系分别倒在基材上，用第一线棒进行涂膜，得到湿膜；用第二线棒在湿膜表面进行刮涂，形成刮痕；对步骤四中湿膜表面刮痕的消除时间进行观察、比较，判断流平剂的流平性。本发明涂料用流平剂的流平性测试方法的测试步骤简单，可以轻松判断与比较涂料体系中流平剂的流平性好坏，测试过程不需要使用昂贵的仪器设备，测试的准确度高，适合在涂料领域进行推广。

Description

一种涂料用流平剂的流平性测试方法
技术领域
本发明涉及流平剂的测试方法，具体涉及一种涂料用流平剂的流平性测试方法。
背景技术
流平剂的流平性通常采用施工后比较漆膜表面的方法来进行评估。现有技术中，通常采用以下的方法：
(1)采用流挂仪刮涂的方法
将需要添加流平剂的涂料体系调配好，再按照比例添加流平剂，用50-2500微米的流挂仪在玻璃板上刮涂或在纸板上刮涂，观察其是否能够流平及流平的时间、流平的状态、是否出现缩孔等。在配置涂料体系时，需要注意粘度的调整，粘度不可过高，也不可过低，以适宜于流动为宜，在称量平流剂时需要准确称量。
(2)采用测量流平剂表面张力的方法
通过对流平剂的动态表面张力和静态表面张力的测量，可以看出流平剂在各种涂料体系中的流平性、基材润湿能力和抗缩孔能力。
(3)采用涂膜器涂膜的方法
将流平剂添加到涂料体系中去，互相比较时，采用涂膜的方法，在纸板或玻璃板上涂膜，观察涂膜时交接线的偏移，从而判断出添加不同流平剂后的表面张力的差别，从而判断流平剂流平效果的优劣，一般而言，表面张力越低的流平剂，其流平效果越好。
(4)采用喷板的试验的方法
采用喷涂的方法，直接观察流平性的优劣，如第一道流平性如何，是否能够流平，第二道是否能够流平，流平时间多久，第三道流平时间多久，漆膜外观如何，是否有失光、缩孔等现象的出现，干膜的外观如何等，以上参数都是评判流平剂流平性好坏的依据。
(5)采用桔皮仪测试的方法
采用涂膜的方法，干燥后采用桔皮仪测试其长波、短波及du值(晦涩度)、DOI(鲜映性)等，从而判断流平剂的好坏。
采用上述方法测试流平剂的流平性，存在以下缺陷：
采用流挂仪刮涂的方法测试流平剂的流平性，准确度非常低。测量流平剂表面张力的方法，准确度不高，并不是涂料的表面张力越低，涂料的流平性就越好，相反，过低的表面张力反而会影响流平。采用涂膜器涂膜的方法测试流平剂的流平性，只能通过两个加入不同流平剂的涂料涂膜比较，观察漆液的流动方向，判断涂料表面张力的高低。该方法同样非常粗糙，并且不能反应真实的流平状况。采用喷板的试验方法，对施工的要求较高，施工的手法不同，每道漆膜的厚度不同，流平性差距非常大。采用桔皮仪测试长波、短波及du值(晦涩度)、DOI(鲜映性)等方法，首先也要通过喷涂制备干膜，同样准确度不高，并且昂贵，不是所有的涂料企业都购买此类仪器。
发明内容
涂料被施工于物体表面后，各种影响因素的关系可以下式来表示：
Δt＝[λ4.η/(226.Υ.h3)]lg(a0/at)
其中：a0——初始振幅，cm；
at——经过一段时间(t)后的振幅，cm；
t——时间，s
h——涂层平均厚度
λ——波长，cm
Υ——涂料的表面张力，N/m
η——粘度，Pa.s
式中的a0、at、λ与施工工艺有关，抛开这些因素，上式可简化为：
Figure BDA0001939508420000021
从以上公式也可以看出，施工的膜厚变化、粘度变化都对评估流平剂流平性产生很大的影响。换言之，流平速度与粘度、表面张力及膜厚相关。粘度越低，流平时间越短；膜厚越高，流平时间越短；表面张力越高，流平动力越大。
本发明所要解决的技术问题是提供一种涂料用流平剂的流平性测试方法，它可以解决现有技术中流平剂的流平性测试结果准确度低、测量成本高的问题。
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：
一种涂料用流平剂的流平性测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、配制涂料体系，用涂料体系对应的溶剂调节涂料体系的粘度；
步骤二、将待测试的流平剂分别定量加入到步骤一得到的涂料体系中，震荡，使流平剂与涂料体系混合均匀；
步骤三、将步骤二中加入流平剂的涂料体系分别倒在基材上，用第一线棒进行涂膜，得到湿膜；
步骤四、用第二线棒在湿膜表面进行刮涂，在湿膜表面形成刮痕；
步骤五、对步骤四中湿膜表面刮痕的消除时间进行观察、比较，判断流平剂的流平性。
更进一步地，所述步骤五之后还包括干燥的步骤，将步骤四得到的湿膜立即放入烘箱中烘干，得到干膜，通过观察、比较干膜上刮痕的深度，判断流平剂的流平性。
更进一步地，所述步骤二中湿膜烘干过程在烘箱中进行。
更进一步地，所述步骤一中涂料体系的粘度为65-100帕.秒。
更进一步地，所述步骤二于分散震荡仪中进行震荡，震荡时间为3分钟-5分钟。
更进一步地，所述步骤三的基材选用流平测试卡纸。
更进一步地，所述第一线棒的截面直径为12.5微米、25微米或50微米。
更进一步地，所述第二线棒的截面直径为100微米。
本发明涂料用流平剂的流平性测试方法的测试步骤简单，可以轻松判断与比较涂料体系中流平剂的流平性好坏，尤其对于辊涂、滚涂的涂料体系，测试过程不需要使用昂贵的仪器设备，测试的准确度高，适合在涂料领域进行推广。
本发明不仅简化了流平剂的测试方法，极大地提高的测试的准确性，同时也不需要昂贵的仪器及设备，完全可以替代或配合其他的测试方法，对涂料体系用流平剂的流平性测试提供了简便易行的方法，配合其他的测试方法，能使流平剂的判断更为清晰准确，极大地提高了生产效率和试验测试效率。
具体实施方式
实施例1
UV涂料体系中流平剂的评估
将不同的流平剂加入到UV涂料体系的基料中，UV涂料体系的粘度控制在65帕.秒，于Disperser DAS 200振荡仪中震荡5分钟，混合均匀后，用截面直径为50微米的第一线棒将混合后UV涂料体系分别涂覆于LENETA卡纸上，涂膜完成后间隔10秒-30秒，用截面直径为100微米的第二线棒在湿膜上进行刮涂，通过比较刮痕的消除时间，比较不同的流平剂的流平性优劣。
实施例2
卷材涂料体系中流平剂的评估
将不同的流平剂加入到卷材涂料体系的基料中，卷材涂料体系的粘度控制在80帕.秒，于Disperser DAS 200振荡仪中震荡5分钟，混合均匀后，用截面直径为25微米的第一线棒将混合后卷材涂料体系分别涂覆于LENETA卡纸上，涂膜完成后间隔10秒-30秒，用截面直径为100微米的第二线棒在湿膜上进行刮涂，通过比较刮痕的消除时间，比较不同的流平剂的流平性优劣。
实施例3
金属烤漆涂料体系中流平剂的评估
将不同的流平剂加入到金属烤漆涂料体系的基料中，金属烤漆涂料体系的粘度控制在80帕.秒，于Disperser DAS 200振荡仪中震荡10分钟，混合均匀后，用截面直径为12.5微米的第一线棒将混合后金属烤漆涂料体系分别涂覆于LENETA卡纸上，涂膜完成后间隔10秒-30秒，用截面直径为100微米的第二线棒在湿膜上进行刮涂，通过比较刮痕的消除时间，比较不同的流平剂的流平性优劣。
实施例4
实施例1得到的湿膜经第二线棒刮涂后，立即放入烘箱中烘干，得到干膜，通过比较比较干膜上刮痕的深度，判断流平剂的流平性。
实施例5
实施例2得到的湿膜经第二线棒刮涂后，立即放入烘箱中烘干，得到干膜，通过比较比较干膜上刮痕的深度，判断流平剂的流平性。
实施例6
实施例3得到的湿膜经第二线棒刮涂后，立即放入烘箱中烘干，得到干膜，通过比较比较干膜上刮痕的深度，判断流平剂的流平性。
评估方法
湿膜观察：观察刮痕消除的时间或速度，刮痕相对轻微的样品或刮痕消除时间短的样品，其所选择的流平剂流平性好，反之流平性差。
干膜观察：干膜上刮痕相对轻微的样品，其所选择的流平剂流平性好，反之流平性差。
以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (8)

1.一种涂料用流平剂的流平性测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、配制涂料体系，用涂料体系对应的溶剂调节涂料体系的粘度；
步骤二、将待测试的流平剂分别定量加入到步骤一得到的涂料体系中，震荡，使流平剂与涂料体系混合均匀；
步骤三、将步骤二中加入流平剂的涂料体系分别倒在基材上，用第一线棒进行涂膜，得到湿膜；
步骤四、用第二线棒在湿膜表面进行刮涂，在湿膜表面形成刮痕；
步骤五、对步骤四中湿膜表面刮痕的消除时间进行观察、比较，判断流平剂的流平性。
2.如权利要求1所述的一种涂料用流平剂的流平性测试方法，其特征在于：所述步骤五之后还包括干燥的步骤，将步骤四得到的湿膜立即放入烘箱中烘干，得到干膜，通过观察、比较干膜上刮痕的深度，判断流平剂的流平性。
3.如权利要求2所述的一种涂料用流平剂的流平性测试方法，其特征在于：所述步骤二中湿膜烘干过程在烘箱中进行。
4.如权利要求1所述的一种涂料用流平剂的流平性测试方法，其特征在于：所述步骤一中涂料体系的粘度为65-100帕.秒。
5.如权利要求1所述的一种涂料用流平剂的流平性测试方法，其特征在于：所述步骤二于分散震荡仪中进行震荡，震荡时间为3分钟-5分钟。
6.如权利要求1所述的一种涂料用流平剂的流平性测试方法，其特征在于：所述步骤三的基材选用流平测试卡纸。
7.如权利要求1所述的一种涂料用流平剂的流平性测试方法，其特征在于：所述第一线棒的截面直径为12.5微米、25微米或50微米。
8.如权利要求1所述的一种涂料用流平剂的流平性测试方法，其特征在于：所述第二线棒的截面直径为100微米。
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