CN111410448B - 一种利用建筑废物制造高速公路用再生骨料的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种利用建筑废物制造高速公路用再生骨料的装置，包括支撑骨架，再生骨料制造装置，所述再生骨料制造装置设置在支撑骨架上；所述再生骨料制造装置包括建筑废物切割单元，传送单元，建筑废物破碎单元，筛选单元，分离单元，建筑废物切割单元设置在支撑骨架的一侧，传送单元的一端与废物切割单元连通，另一端与建筑废物破碎单元连通，且其将建筑废物破碎成不大于75mm的骨料，建筑废物破碎单元设置在支撑骨架上，筛选单元设置在支撑骨架上，分离单元与破碎单元连通；当被筛选之后的骨料位于分离单元上时，分离单元将骨料分离为2‑75mm的骨料以及小于2mm的骨料；通过本方案，实现了将建筑废物制造为高速公路换填土层用再生骨料的技术。

Description

一种利用建筑废物制造高速公路用再生骨料的装置

技术领域

本发明涉及建筑废物再生利用技术领域，尤其涉及用于利用建筑废物制造高速公路再生骨料的设备领域，具体地说，是一种利用建筑废物制造高速公路用再生骨料的装置。

背景技术

建筑垃圾中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后，大多是可以作为再生资源重新利用的，例如利用废弃建筑混凝土和废弃砖石生产粗细骨料，可用于生产相应强度等级的混凝土、砂浆或制备诸如砌块、墙板、地砖等建材制品。粗细骨料添加固化类材料后，也可用于公路路面基层；或废钢材、废钢筋及其他废金属材料可直接再利用或回炉加工。作为建筑承载的钢筋混凝土是指通过在混凝土中加入钢筋网、钢板等构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料。对于钢筋混凝土类的建筑垃圾进行回收若直接进行破碎，对机械的损耗过大，且不便于金属的筛分。

高速公路在路基施工过程中，往往会因为路线所在区域的地质中存在腐殖土、淤泥质土等需要被换填的土层，现有技术中，前文所述的土质换填时大多采用碎石，沙土等进行换填。

上述技术公开的方案中存在以下技术问题：

现有技术中虽然实现了对建筑垃圾进行分拣，剔除、破碎等的技术，但是尚无公开将建筑废物再生利用为路基换填骨料相关的技术，并且现有技术尚未公开将建筑废物制造为路基换填骨料的技术。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种利用建筑废物制造高速公路用再生骨料的装置，用于实现将建筑废物制造为高速公路换填土层用再生骨料的技术。本装置通过设置支撑骨架，建筑废物切割单元，传送单元，建筑废物破碎单元，筛选单元，分离单元等结构，实现了将建筑废物制造为高速公路换填土层用再生骨料的技术。采用本发明后可以有效实现将建筑废物制造为高速公路换填土层用再生骨料的技术。

为实现上述技术方案，本发明通过以下技术方案实现：

一种利用建筑废物制造高速公路用再生骨料的装置，其特征在于：包括支撑骨架，再生骨料制造装置，所述再生骨料制造装置设置在支撑骨架上；

所述再生骨料制造装置包括建筑废物切割单元，传送单元，建筑废物破碎单元，筛选单元，分离单元，所述建筑废物切割单元设置在支撑骨架的一侧，所述传送单元的进料端与废物切割单元连通，其出料端与建筑废物破碎单元连通，所述建筑废物破碎单元设置在支撑骨架上，所述筛选单元设置在支撑骨架上，所述分离单元与破碎单元连通；

所述建筑废物破碎单元包括箱体，过滤网，底板，压板，液压机构，伺服机构，喷嘴，所述箱体的一侧倾斜设置有滑动通道，其的滑动通道与传送单元连通，所述过滤网设置在所述箱体的底端，所述底板设置在过滤网的下部，所述伺服机构与底板相连，且其用于控制底板伸至过滤网的下方，所述液压机构固定在支撑骨架上，所述压板与液压机构定连接，且其悬吊在箱体内，所述喷嘴设置在箱体的侧壁上，其与外接水管连通，且其通过向箱体内喷射水雾实现对箱体内进行降尘；

所述箱体包括孔洞，固定块，滑槽，所述箱体的侧面设置有开口，并且其底部为出料口，所述孔洞设置在箱体的侧板上，其用于安装喷嘴，所述固定块将过滤网固定在箱体的底部，所述滑槽设置在过滤网的下部。

为了更好的实现本发明，作为上述技术方案的进一步描述，所述筛选单元包括电磁铁，滑块，滑轨，步进电机，丝杆，连接杆，所述滑轨固定在支撑骨架上，所述滑块与滑轨滑动连接，所述步进电机固定在支撑骨架上，所述伸缩杆的一端与.滑块固定连接，另一端通过联轴器与步进电机固定连接，所述连接杆的一端与滑块固定连接，另一端与电磁铁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述，所述分离单元包括第一传送带，第一驱动电机，网筛，溜槽，所述第一传送带的一端与所述箱体的出料口连通，另一端与网筛的一端连通，且其在第一驱动电机的驱动下转动，所述第一驱动电机固定在支撑骨架上，所述网筛倾斜固定在所述支撑骨架上，并且其网孔大小为2mm，所述溜槽设置在网筛的另一端，其用于接收分离之后的骨料。

作为上述技术方案的进一步描述，所述建筑废物切割单元包括切割器，喷雾头，所述切割器安装在传送单元的一端，所述喷雾头设置在所述切割器上，其与外接水管连通，且其向切口上喷射水雾。

作为上述技术方案的进一步描述，所述传送单元包括第二传送带，第二驱动电机，所述第二传送带的一侧设置切割器，另一侧与箱体连通，第二传送带在第二驱动电机的驱动下转动，所述第二驱动电机固定在支撑骨架上。

作为上述技术方案的进一步描述，所述切割器包括切割模块，转轴，第三驱动电机，所述第三驱动电机固定在所述支撑骨架上，所述切割模块固定在转轴上，所述转轴通过联轴器与第三驱动电机连接。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

本装置通过设置支撑骨架，建筑废物切割单元，传送单元，建筑废物破碎单元，筛选单元，分离单元等结构，实现了将建筑废物制造为高速公路换填土层用再生骨料的技术。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的三维结构示意图；

图2为本发明的建筑废物切割单元三维结构示意图；

图3为本发明的传送单元三维结构示意图；

图4为本发明的建筑废物破碎单元三维结构示意图；

图5为本发明的筛选单元三维结构示意图；

图6为本发明的分离单元三维结构示意图；

图7为本发明的箱体三维结构示意图。

图中标记1-支撑骨架，2-再生骨料制造装置，21-建筑废物切割单元，22-传送单元，23-建筑废物破碎单元，24-筛选单元，25-分离单元，211-切割器，212-喷雾头，221-第二传送带，222-第二驱动电机，231-箱体，232-过滤网，233-底板，234-压板，235-液压机构，236-伺服机构，237-喷嘴，241-电磁铁，242-滑块，243-滑轨，244-步进电机，245-丝杆，246-连接杆，251-第一传送带，252-第一驱动电机，253-网筛，254-溜槽，2111-切割模块，2112-转轴，2113-第三驱动电机，2311-孔洞，2312-固定块，2313-滑槽。

下面结合本发明的优选实施例对本发明做进一步地详细、准确说明，但本发明的实施方式不限于此。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，“垂直”等术语并不表示要求部件之间绝对垂直，而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

作为优选实施方式，本实施例以箱体231平面为2m×2m且其与第二传送带221相连的滑槽2313的夹角为30°，第二传送带221的长度设置为2m，箱体231内设置一个喷嘴237，网筛253的夹角为30°且斜向下的结构为例，结合图1～7所示；

一种利用建筑废物制造高速公路用再生骨料的装置，其特征在于：包括支撑骨架1，再生骨料制造装置2，所述再生骨料制造装置2设置在支撑骨架1上；

所述再生骨料制造装置2包括建筑废物切割单元21，传送单元22，建筑废物破碎单元23，筛选单元24，分离单元25，所述建筑废物切割单元21设置在支撑骨架1的一侧，所述传送单元22的进料端与废物切割单元连通，其出料端与建筑废物破碎单元23连通，所述建筑废物破碎单元23设置在支撑骨架1上，所述筛选单元24设置在支撑骨架1上，所述分离单元25与破碎单元连通；

当被筛选之后的骨料位于分离单元25上时，所述分离单元25将骨料分离为2-75mm的骨料以及小于2mm的骨料；

所述建筑废物破碎单元23包括箱体231，过滤网232，底板233，压板234，液压机构235，伺服机构236，喷嘴237，所述箱体231的一侧倾斜设置有滑动通道，其的滑动通道与传送单元22连通，所述过滤网232设置在所述箱体231的底端，所述底板233设置在过滤网232的下部，所述伺服机构236与底板233相连，且其用于控制底板233伸至过滤网232的下方，所述液压机构235固定在支撑骨架1上，所述压板234与液压机构235定连接，且其悬吊在箱体231内，所述喷嘴237设置在箱体231的侧壁上，其与外接水管连通，且其通过向箱体231内喷射水雾实现对箱体231内进行降尘；

所述箱体231包括孔洞2311，固定块2312，滑槽2313，所述箱体231的侧面设置有开口，并且其底部为出料口，所述孔洞2311设置在箱体231的侧板上，其用于安装喷嘴237，所述固定块2312将过滤网232固定在箱体231的底部，所述滑槽2313设置在过滤网232的下部。

作为优选实施方式，如图4所示，本实施例中所述的伺服机构236采用电压为220V的科尔摩根AKMH系列的伺服电机驱动。

为了更清晰和明确的阐述本发明，作为优选实施方式，本实施例中所述的建筑废物破碎单元23的具体工作流程为：假设此时有一块带有钢筋的废弃砖混结构需要被破碎，待破碎体进入箱体231之后，所述压板234在液压机构235的驱动下向下伸长并压缩，进一步地，待破碎体在压板234的压缩下破碎，进一步地，液压机构235向上缩回，进一步地，喷嘴237向箱体231内喷射水雾，喷射出的水雾除去箱体231内的粉尘，进一步地，伺服机构236开启并将底板233抽出，进一步地，筛选单元24将破碎体中的钢筋筛选出来并转移，进一步地，粒径不大于75mm的骨料从过滤网232中下漏至分离单元25中，最终实现破碎。

为了更清晰和明确的阐述本发明，作为优选实施方式，本实施例中通过设置建筑废物切割单元21，传送单元22，建筑废物破碎单元23，筛选单元24，分离单元25等结构，实现了对建筑废弃材料进行切割、破碎、筛选和分离的技术，有效保障了将建筑废弃材料再生为建筑材料技术的实现。

为了更清晰和明确的阐述本发明，作为优选实施方式，本实施例中通过设置建筑废物破碎单元23实现了对建筑废弃材料进行破碎的技术，而设置直径不大于75mm的孔洞2311，有效提升了建筑废物破碎单元23对建筑废弃材料进行破碎的破碎效果，使得破碎的建筑废弃材料符合使用要求。

为了更好的实现本发明，作为上述技术方案的进一步描述，所述筛选单元24包括电磁铁241，滑块242，滑轨243，步进电机244，丝杆245，连接杆246，所述滑轨243固定在支撑骨架1上，所述滑块242与滑轨243滑动连接，所述步进电机244固定在支撑骨架1上，所述伸缩杆的一端与.滑块242固定连接，另一端通过联轴器与步进电机244固定连接，所述连接杆246的一端与滑块242固定连接，另一端与电磁铁241固定连接。

作为优选实施方式，如图5所示，本实施例中所述的电磁铁241为吸盘式电磁铁241，所述步进电机244是电压为220V的步进电机244。

为了更清晰和明确的阐述本发明，作为优选实施方式，本实施例中所述的筛选单元24的具体工作流程为：当所述压板234在所述液压机构235的带动下缩回并留出筛选单元24工作通道后，所述步进电机244驱动伸缩杆伸缩，进一步地，所述滑块242在伸缩杆的带动下沿滑块242滑动，进一步地，通过连接杆246与滑块242相连的电磁铁241伸进箱体231中，进一步地，电磁铁241将箱体231内破碎体经破碎得出的钢筋等吸附，进一步地，步进电机244驱动伸缩杆缩回，进一步地，伸缩杆缩回，进一步地，吸附有钢筋的电磁铁241被运输至箱体231外，最终实现筛选。

为了更清晰和明确的阐述本发明，作为优选实施方式，本实施例中通过设置筛选单元24实现了对于建筑废弃材料中的钢制品进行筛选和收集的技术。

作为上述技术方案的进一步描述，所述分离单元25包括第一传送带251，第一驱动电机252，网筛253，溜槽254，所述第一传送带251的一端与所述箱体231的出料口连通，另一端与网筛253的一端连通，且其在第一驱动电机252的驱动下转动，所述第一驱动电机252固定在支撑骨架1上，所述网筛253倾斜固定在所述支撑骨架1上，并且其网孔大小为2mm，所述溜槽254设置在网筛253的另一端，其用于接收分离之后的骨料。

作为优选实施方式，如图5所示，本实施例中所述的第一驱动电机252采用电压为200V的普通电机。

为了更清晰和明确的阐述本发明，作为优选实施方式，本实施例中所述的分离单元25的具体工作流程为：破碎完成之后的破碎体从过滤网232下流至第一传送带251上，进一步地，第一驱动电机252驱动第一传送带251转动，进一步地，破碎体在第一传送带251上运动至网筛253中，进一步地，破碎体在第一网筛253上向下滚动，进一步地，粒径小于2mm的骨料从网孔中跌落，同时，大于2mm的骨料从网筛253面上进入溜槽254中，最终实现对破碎体的分离。

为了更清晰和明确的阐述本发明，作为优选实施方式，本实施例中通过设置分离单元25有效解决了对破碎好的骨料进行分离的技术，设置直径大小不超过2mm的网孔并通过其将骨料中不大于2mm的骨料分离出来，有效提升的骨料的质量。

作为上述技术方案的进一步描述，所述建筑废物切割单元21包括切割器211，喷雾头212，所述切割器211安装在传送单元22的一端，所述喷雾头212设置在所述切割器211上，其与外接水管连通，且其向切口上喷射水雾。

作为上述技术方案的进一步描述，所述传送单元22包括第二传送带221，第二驱动电机222，所述第二传送带221的一侧设置切割器211，另一侧与箱体231连通，第二传送带221在第二驱动电机222的驱动下转动，所述第二驱动电机222固定在支撑骨架1上。

作为上述技术方案的进一步描述，所述切割器211包括切割模块2111，转轴2112，第三驱动电机2113，所述第三驱动电机2113固定在所述支撑骨架1上，所述切割模块2111固定在转轴2112上，所述转轴2112通过联轴器与第三驱动电机2113连接。

作为优选实施方式，如图2所示，本实施例中所述的切割模块2111为绳锯或盘锯，所述的第三驱动电机2113是电压为220V的普通电机。

为了更清晰和明确的阐述本发明，作为优选实施方式，本实施例中所述的建筑废物切割单元21的具体工作流程为：根据前文所述，当带破碎体大于2m时，需要将带破碎体切割为不大于2m的结构；首先，将带破碎体放置到传送带上，进一步地，操作人员开启第三驱动电机2113，进一步地，第三驱动电机2113驱动转轴2112转动，进一步地，转轴2112带动盘锯或者绳锯转动，进一步地，将待破碎体切断，进一步地，第二传送带221将待破碎体运输至箱体231中。

为更好的实现本发明，作为优选实施方式，如图1～7所示，本发明的工作流程为：首先，将待破碎体放置在第二传送带221上，进一步地，人工开启第三驱动电机2113，进一步地，第三驱动电机2113驱动切割模块2111将待破碎体切割为不大于2m的结构，进一步地，第二传送带221将切割之后的带破碎体运输至箱体231中，进一步地液压机构235推动压板234下压并将待破碎体压碎，进一步地，完成本实施例中筛选单元24所述的工作流程，进一步地，破碎之后的建筑废物完成本实施例中所述的分离单元25工作流程，最终，得到适用于高速公路用的骨料。

需要特别和明确说明的是，为了更清晰和明确的阐述本发明，作为优选实施方式，本发明在进行压制破碎体时，所述的底板233是处于箱体231下端并且将箱体231的内腔与外腔分隔开的，并且，底板233的下部有支撑骨架1与其抵接，使得压板234向下压时，底板233可以产生足够的反作用力，进而使得待破碎体能够被完全压碎。

通过上述方案，实现了将建筑废物制造为高速公路换填土层用再生骨料的技术。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种利用建筑废物制造高速公路用再生骨料的装置，其特征在于：包括支撑骨架（1），再生骨料制造装置（2），所述再生骨料制造装置（2）设置在支撑骨架（1）上；

所述再生骨料制造装置（2）包括建筑废物切割单元（21），传送单元（22），建筑废物破碎单元（23），筛选单元（24），分离单元（25），所述建筑废物切割单元（21）设置在支撑骨架（1）的一侧，所述传送单元（22）的进料端与废物切割单元连通，其出料端与建筑废物破碎单元（23）连通，所述建筑废物破碎单元（23）设置在支撑骨架（1）上，所述筛选单元（24）设置在支撑骨架（1）上，所述分离单元（25）与破碎单元连通；

所述建筑废物破碎单元（23）包括箱体（231），过滤网（232），底板（233），压板（234），液压机构（235），伺服机构（236），喷嘴（237），所述箱体（231）的一侧倾斜设置有滑动通道，其的滑动通道与传送单元（22）连通，所述过滤网（232）设置在所述箱体（231）的底端，所述底板（233）设置在过滤网（232）的下部，所述伺服机构（236）与底板（233）相连，且其用于控制底板（233）伸至过滤网（232）的下方，所述液压机构（235）固定在支撑骨架（1）上，所述压板（234）与液压机构（235）定连接，且其悬吊在箱体（231）内，所述喷嘴（237）设置在箱体（231）的侧壁上，其与外接水管连通，且其通过向箱体（231）内喷射水雾实现对箱体（231）内进行降尘；

所述箱体（231）包括孔洞（2311），固定块（2312），滑槽（2313），所述箱体（231）的侧面设置有开口，并且其底部为出料口，所述孔洞（2311）设置在箱体（231）的侧板上，其用于安装喷嘴（237），所述固定块（2312）将过滤网（232）固定在箱体（231）的底部，所述滑槽（2313）设置在过滤网（232）的下部；

所述筛选单元（24）包括电磁铁（241），滑块（242），滑轨（243），步进电机（244），丝杆（245），连接杆（246），所述滑轨（243）固定在支撑骨架（1）上，所述滑块（242）与滑轨（243）滑动连接，所述步进电机（244）固定在支撑骨架（1）上，所述伸缩杆的一端与滑块（242）固定连接，另一端通过联轴器与步进电机（244）固定连接，所述连接杆（246）的一端与滑块（242）固定连接，另一端与电磁铁（241）固定连接；

所述分离单元（25）包括第一传送带（251），第一驱动电机（252），网筛（253），溜槽（254），所述第一传送带（251）的一端与所述箱体（231）的出料口连通，另一端与网筛（253）的一端连通，且其在第一驱动电机（252）的驱动下转动，所述第一驱动电机（252）固定在支撑骨架（1）上，所述网筛（253）倾斜固定在所述支撑骨架（1）上，并且其网孔大小为2mm，所述溜槽（254）设置在网筛（253）的另一端，其用于接收分离之后的骨料；

所述建筑废物切割单元（21）包括切割器（211），喷雾头（212），所述切割器（211）安装在传送单元（22）的一端，所述喷雾头（212）设置在所述切割器（211）上，其与外接水管连通，且其向切口上喷射水雾；

所述传送单元（22）包括第二传送带（221），第二驱动电机（222），所述第二传送带（221）的一侧设置切割器（211），另一侧与箱体（231）连通，第二传送带（221）在第二驱动电机（222）的驱动下转动，所述第二驱动电机（222）固定在支撑骨架（1）上；

所述切割器（211）包括切割模块（2111），转轴（2112），第三驱动电机（2113），所述第三驱动电机（2113）固定在所述支撑骨架（1）上，所述切割模块（2111）固定在转轴（2112）上，所述转轴（2112）通过联轴器与第三驱动电机（2113）连接。

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