CN111406661B - 一种畜牧养殖用下料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种畜牧养殖用下料装置，包括底座、立板、安装板、破碎框和第一支撑柱，破碎框通过第一支撑柱安装在底座上，还包括用于破碎原料的破碎组件，所述破碎组件包括固定板、破碎电机和破碎辊，所述固定板连接有带动破碎辊在破碎框内进行移动的驱动组件，所述驱动组件包括第一滑槽、往复丝杆、第一滑块、驱动电机、第一皮带和连接杆；以及带动破碎框晃动的震动组件，所述震动组件包括传动皮带、第二皮带、传动轴、从动轴、不完全齿轮、齿条导柱、辅助板、第三滑槽、第三滑块和复位弹簧，通过设置破碎组件、驱动组件和震动组件，大大提高了原料的破碎效果。
Description
技术领域
本发明涉及畜牧领域，具体是一种畜牧养殖用下料装置。
背景技术
畜牧，是指采用用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。
畜牧养殖中为了方便动物取食，通常需要将原料进行一定的处理再给动物食用，比如对饲料进行搅拌或者将青草和秸秆进行一定程度的破碎，而目前的下料装置对原料的破碎效率低，不方便使用，因此亟需研发一种畜牧养殖用下料装置，可将青草和秸秆原料切割得更加细碎均匀，也可将饲料进行搅拌。
发明内容
本发明的目的在于提供一种畜牧养殖用下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种畜牧养殖用下料装置，包括底座、立板、安装板、破碎框和第一支撑柱，破碎框通过第一支撑柱安装在底座上，还包括用于破碎原料的破碎组件，
所述破碎组件包括固定板、破碎电机和破碎辊，破碎电机固定安装在固定板上，破碎辊位于破碎框内且一端与破碎电机输出端相连接，所述固定板连接有带动破碎辊在破碎框内进行移动的驱动组件，
所述驱动组件包括第一滑槽、往复丝杆、第一滑块、驱动电机、第一皮带和连接杆，第一滑槽开设在安装板内，往复丝杆转动安装在第一滑槽内且一端延伸至安装板外通过第一皮带与驱动电机输出端驱动相连，驱动电机固定安装在安装板上，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽内且与往复丝杆螺纹连接，连接杆固定连接第一滑块和固定板；以及
带动破碎框晃动的震动组件，所述震动组件包括传动皮带、第二皮带、传动轴、从动轴、不完全齿轮、齿条导柱、辅助板、第三滑槽、第三滑块和复位弹簧，多个辅助板固定安装在立板上，从动轴转动安装在辅助板上且一端通过第二皮带与传动轴驱动相连，传动轴转动安装在安装板上且通过传动皮带与驱动电机输出端驱动相连接，多个不完全齿轮固定安装在从动轴上，所述齿条导柱一端固定安装在破碎框上且另一端与不完全齿轮间歇配合，多个复位弹簧固定安装在立板和破碎框之间，所述第三滑槽开设在破碎框底部，第三滑块固定安装在第一支撑柱顶部且与第三滑槽滑动设置。
作为本发明进一步的方案：所述不完全齿轮有三个且均布在立板和破碎框之间。
作为本发明进一步的方案：第一滑槽内固定安装在与往复丝杆平行设置的导杆。
作为本发明进一步的方案：所述齿条导柱远离破碎框一端安装有橡胶块。
作为本发明进一步的方案：所述齿条导柱远离破碎框一端安装有橡胶块。
作为本发明进一步的方案：所述破碎辊底部转动安装有滚珠，所述滚珠与挡板滑动接触。
作为本发明进一步的方案：所述料槽底部安装有重量传感器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过设置破碎组件、驱动组件和震动组件，驱动电机通过第一皮带带动往复丝杆转动，第一滑块沿着第一滑槽往复移动，使得固定板、破碎电机和破碎辊跟随移动对破碎框内的原料充分破碎；驱动电机还通过皮带传动带动从动轴转动，从动轴上的不完全齿轮通过和破碎框外壁上的齿条导柱进行间歇配合，同时在复位弹簧的作用力下，使得破碎框持续抖动，大大提高了原料的破碎效果。
不仅可以对青草、秸秆等原料进行破碎，也可以实现对饲料的搅拌混合，大大提高了实用性。
附图说明
图1为畜牧养殖用下料装置的结构示意图。
图2为畜牧养殖用下料装置中驱动组件的部分结构示意图。
图3为畜牧养殖用下料装置中不完全齿轮和齿条导柱的结构示意图。
图4为畜牧养殖用下料装置的主视图。
图5为畜牧养殖用下料装置中局部放大图。
图中：1-底座、2-立板、3-安装板、4-第一滑槽、5-往复丝杆、6-第一滑块、7-驱动电机、8-第一皮带、9-传动皮带、10-第二皮带、11-传动轴、12-从动轴、13-不完全齿轮、14-齿条导柱、15-辅助板、16-破碎框、17-连接杆、18-固定板、19-破碎电机、20-破碎辊、21-输料通道、22-料槽、23-第一支撑柱、24-第二支撑柱、25-挡板、26-第二滑槽、27-第二滑块、28-气缸、29-排料口、30-第三滑槽、31-第三滑块、32-复位弹簧、33-导杆、34-橡胶块、35-滚珠、36-重量传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例1
请参阅图1-3，一种畜牧养殖用下料装置，包括底座1、立板2、安装板3、破碎框16和第一支撑柱23，破碎框16通过第一支撑柱23安装在底座1上，还包括用于破碎原料的破碎组件，
所述破碎组件具体类型不佳限制，本实施例中，优选的，原料破碎组件包括固定板18、破碎电机19和破碎辊20，破碎电机19固定安装在固定板18上，破碎辊20位于破碎框16内且一端与破碎电机19输出端相连接，所述固定板18连接有带动破碎辊20在破碎框16内进行移动的驱动组件，
所述驱动组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，驱动组件包括第一滑槽4、往复丝杆5、第一滑块6、驱动电机7、第一皮带8和连接杆17，第一滑槽4开设在安装板3内，往复丝杆5转动安装在第一滑槽4内且一端延伸至安装板3外通过第一皮带8与驱动电机7输出端驱动相连，驱动电机7固定安装在安装板3上，所述第一滑块6滑动安装在第一滑槽4内且与往复丝杆5螺纹连接，连接杆17固定连接第一滑块6和固定板18；以及带动破碎框16晃动的震动组件，
所述震动组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，震动组件包括传动皮带9、第二皮带10、传动轴11、从动轴12、不完全齿轮13、齿条导柱14、辅助板15、第三滑槽30、第三滑块31和复位弹簧32，多个辅助板15固定安装在立板2上，从动轴12转动安装在辅助板15上且一端通过第二皮带10与传动轴11驱动相连，传动轴11转动安装在安装板3上且通过传动皮带9与驱动电机7输出端驱动相连接，多个不完全齿轮13固定安装在从动轴12上，所述齿条导柱14一端固定安装在破碎框16上且另一端与不完全齿轮13间歇配合，多个复位弹簧32固定安装在立板2和破碎框16之间，所述第三滑槽30开设在破碎框16底部，第三滑块31固定安装在第一支撑柱23顶部且与第三滑槽30滑动设置；
将青草、秸秆等原料加入到破碎框16内，破碎电机19带动破碎辊20进行切割破碎，同时驱动电机7通过第一皮带8带动往复丝杆5转动，第一滑块6沿着第一滑槽4往复移动，使得固定板18、破碎电机19和破碎辊20跟随移动对破碎框16内的原料充分破碎；驱动电机7还通过皮带传动带动从动轴12转动，从动轴12上的不完全齿轮13通过和破碎框16外壁上的齿条导柱14进行间歇配合，同时在复位弹簧32的作用力下，使得破碎框16持续抖动，且抖动方向与破碎辊20移动方向相垂直，防止原料附着在破碎框16内壁导致破碎效果不佳。
进一步的，所述不完全齿轮13具体数量不加限制，本实施例中，优选的，不完全齿轮13有三个且均布在立板2和破碎框16之间，通过设置三组不完全齿轮13与齿条导柱14进行配合，提高抖动时的稳定性。
进一步的，为了提高破碎组件移动时的稳定性，第一滑槽4内固定安装在与往复丝杆5平行设置的导杆33，防止第一滑块6脱轨。
为了防止齿条导柱14与立板2撞击，所述齿条导柱14远离破碎框16一端安装有橡胶块34。
实施例2
请参阅图1-5，一种畜牧养殖用下料装置，包括底座1、立板2、安装板3、破碎框16和第一支撑柱23，破碎框16通过第一支撑柱23安装在底座1上，还包括用于破碎原料的破碎组件，
所述破碎组件具体类型不佳限制，本实施例中，优选的，原料破碎组件包括固定板18、破碎电机19和破碎辊20，破碎电机19固定安装在固定板18上，破碎辊20位于破碎框16内且一端与破碎电机19输出端相连接，所述固定板18连接有带动破碎辊20在破碎框16内进行移动的驱动组件，
所述驱动组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，驱动组件包括第一滑槽4、往复丝杆5、第一滑块6、驱动电机7、第一皮带8和连接杆17，第一滑槽4开设在安装板3内，往复丝杆5转动安装在第一滑槽4内且一端延伸至安装板3外通过第一皮带8与驱动电机7输出端驱动相连，驱动电机7固定安装在安装板3上，所述第一滑块6滑动安装在第一滑槽4内且与往复丝杆5螺纹连接，连接杆17固定连接第一滑块6和固定板18；以及带动破碎框16晃动的震动组件，
所述震动组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，震动组件包括传动皮带9、第二皮带10、传动轴11、从动轴12、不完全齿轮13、齿条导柱14、辅助板15、第三滑槽30、第三滑块31和复位弹簧32，多个辅助板15固定安装在立板2上，从动轴12转动安装在辅助板15上且一端通过第二皮带10与传动轴11驱动相连，传动轴11转动安装在安装板3上且通过传动皮带9与驱动电机7输出端驱动相连接，多个不完全齿轮13固定安装在从动轴12上，所述齿条导柱14一端固定安装在破碎框16上且另一端与不完全齿轮13间歇配合，多个复位弹簧32固定安装在立板2和破碎框16之间，所述第三滑槽30开设在破碎框16底部，第三滑块31固定安装在第一支撑柱23顶部且与第三滑槽30滑动设置。
进一步的，所述不完全齿轮13具体数量不加限制，本实施例中，优选的，不完全齿轮13有三个且均布在立板2和破碎框16之间，通过设置三组不完全齿轮13与齿条导柱14进行配合，提高抖动时的稳定性。
进一步的，为了提高破碎组件移动时的稳定性，第一滑槽4内固定安装在与往复丝杆5平行设置的导杆33，防止第一滑块6脱轨。
为了防止齿条导柱14与立板2撞击，所述齿条导柱14远离破碎框16一端安装有橡胶块34。
进一步的，还包括输料通道21、料槽22和第二支撑柱24，输料通道21通过第二支撑柱24固定安装在底座1上且上端位于破碎框16下方，下端位于料槽22上方，所述破碎框16底部设置有卸料组件，所述卸料组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，卸料组件包括挡板25、第二滑槽26、第二滑块27、气缸28和排料口29，挡板25一端铰接在破碎框16内壁，另一端与破碎框16滑动接触，第二滑槽26开设在挡板25下表面，第二滑块27滑动安装在第二滑槽26内且与气缸28顶部铰接，所述排料口29开设在与挡板25滑动接触的破碎框16侧壁上，当原料破碎完毕后，控制气缸28工作使挡板25向下转动，进而原料从排料口排出，经由输料通道21落入料槽22内。
进一步的，为了提高为了提高破碎组件移动时的稳定性，所述破碎辊20底部转动安装有滚珠35，所述滚珠35与挡板25滑动接触。
进一步的，为了提高实用性，所述料槽22底部安装有重量传感器36，所述重量传感器36和气缸28连接有同一控制元件，当料槽22内原料到一定重量，气缸28将挡板25顶起，破碎框16的排料口29停止下料。
本发明的工作原理是：
将青草、秸秆等原料加入到破碎框16内，破碎电机19带动破碎辊20进行切割破碎，同时驱动电机7通过第一皮带8带动往复丝杆5转动，第一滑块6沿着第一滑槽4往复移动，使得固定板18、破碎电机19和破碎辊20跟随移动对破碎框16内的原料充分破碎；驱动电机7还通过皮带传动带动从动轴12转动，从动轴12上的不完全齿轮13通过和破碎框16外壁上的齿条导柱14进行间歇配合，同时在复位弹簧32的作用力下，使得破碎框16持续抖动，且抖动方向与破碎辊20移动方向相垂直，防止原料附着在破碎框16内壁导致破碎效果不佳；破碎完成后，气缸28工作使挡板25向下转动，进而原料从排料口排出，经由输料通道21落入料槽22内，当料槽22内原料到一定重量，气缸28将挡板25顶起，破碎框16的排料口29停止下料，待吃完后，再次下料。
综上，通过设置破碎组件、驱动组件和震动组件，驱动电机7通过第一皮带8带动往复丝杆5转动，第一滑块6沿着第一滑槽4往复移动，使得固定板18、破碎电机19和破碎辊20跟随移动对破碎框16内的原料充分破碎；驱动电机7还通过皮带传动带动从动轴12转动，从动轴12上的不完全齿轮13通过和破碎框16外壁上的齿条导柱14进行间歇配合，同时在复位弹簧32的作用力下，使得破碎框16持续抖动，大大提高了原料的破碎效果。
不仅可以对青草、秸秆等原料进行破碎，也可以实现对饲料的搅拌混合，大大提高了实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种畜牧养殖用下料装置，包括底座（1）、立板（2）、安装板（3）、破碎框（16）和第一支撑柱（23），破碎框（16）通过第一支撑柱（23）安装在底座（1）上，其特征在于，还包括用于破碎原料的破碎组件，
所述破碎组件包括固定板（18）、破碎电机（19）和破碎辊（20），破碎电机（19）固定安装在固定板（18）上，破碎辊（20）位于破碎框（16）内且一端与破碎电机（19）输出端相连接，所述固定板（18）连接有带动破碎辊（20）在破碎框（16）内进行移动的驱动组件，
所述驱动组件包括第一滑槽（4）、往复丝杆（5）、第一滑块（6）、驱动电机（7）、第一皮带（8）和连接杆（17），第一滑槽（4）开设在安装板（3）内，往复丝杆（5）转动安装在第一滑槽（4）内且一端延伸至安装板（3）外通过第一皮带（8）与驱动电机（7）输出端驱动相连，驱动电机（7）固定安装在安装板（3）上，所述第一滑块（6）滑动安装在第一滑槽（4）内且与往复丝杆（5）螺纹连接，连接杆（17）固定连接第一滑块（6）和固定板（18）；以及
带动破碎框（16）晃动的震动组件，所述震动组件包括传动皮带（9）、第二皮带（10）、传动轴（11）、从动轴（12）、不完全齿轮（13）、齿条导柱（14）、辅助板（15）、第三滑槽（30）、第三滑块（31）和复位弹簧（32），多个辅助板（15）固定安装在立板（2）上，从动轴（12）转动安装在辅助板（15）上且一端通过第二皮带（10）与传动轴（11）驱动相连，传动轴（11）转动安装在安装板（3）上且通过传动皮带（9）与驱动电机（7）输出端驱动相连接，多个不完全齿轮（13）固定安装在从动轴（12）上，所述齿条导柱（14）一端固定安装在破碎框（16）上且另一端与不完全齿轮（13）间歇配合，多个复位弹簧（32）固定安装在立板（2）和破碎框（16）之间，所述第三滑槽（30）开设在破碎框（16）底部，第三滑块（31）固定安装在第一支撑柱（23）顶部且与第三滑槽（30）滑动设置；
还包括输料通道（21）、料槽（22）和第二支撑柱（24），输料通道（21）通过第二支撑柱（24）固定安装在底座（1）上且上端位于破碎框（16）下方，下端位于料槽（22）上方，所述破碎框（16）底部设置有卸料组件，所述卸料组件包括挡板（25）、第二滑槽（26）、第二滑块（27）、气缸（28）和排料口（29），挡板（25）一端铰接在破碎框（16）内壁，另一端与破碎框（16）滑动接触，第二滑槽（26）开设在挡板（25）下表面，第二滑块（27）滑动安装在第二滑槽（26）内且与气缸（28）顶部铰接，所述排料口（29）开设在与挡板（25）滑动接触的破碎框（16）侧壁上；所述破碎辊（20）底部转动安装有滚珠（35），所述滚珠（35）与挡板（25）滑动接触；所述料槽（22）底部安装有重量传感器（36）。
2.根据权利要求1所述的畜牧养殖用下料装置，其特征在于，所述不完全齿轮（13）有三个且均布在立板（2）和破碎框（16）之间。
3.根据权利要求1所述的畜牧养殖用下料装置，其特征在于，第一滑槽（4）内固定安装与往复丝杆（5）平行设置的导杆（33）。
4.根据权利要求1所述的畜牧养殖用下料装置，其特征在于，所述齿条导柱（14）远离破碎框（16）一端安装有橡胶块（34）。
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