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CN111389560A - 一种用于大米加工的磨粉设备 - Google Patents

一种用于大米加工的磨粉设备 Download PDF

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CN111389560A CN202010262191.4A CN202010262191A CN111389560A CN 111389560 A CN111389560 A CN 111389560A CN 202010262191 A CN202010262191 A CN 202010262191A CN 111389560 A CN111389560 A CN 111389560A
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赵子敬
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Abstract

本发明公开了一种用于大米加工的磨粉设备,包括主体,主体的底部四角连接有支撑腿,主体的左侧壁上部连接有粉碎箱,粉碎箱的顶部连接有进料斗,主体的内腔左部开设有碾压腔,主体的内腔右部开设有磨粉腔,碾压腔与磨粉腔之间设有物料提升组件,主体的内腔下部开设有导向槽,导向槽的底部右侧连通有排料管;本发明结构设计合理,本装置操作简单,能够对大米进行有效磨粉,提高了米粉研磨效率,提升了米粉质量,使得米粉更加细腻优质,具有较高的市场应用前景。

Description

一种用于大米加工的磨粉设备
技术领域
本发明涉及大米加工相关设备技术领域,尤其涉及一种用于大米加工的磨粉设备。
背景技术
大米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素,同时是中国大部分地区人民的主要食品。大米中含碳水化合物 75%左右,蛋白质7%-8%,脂肪1.3%-1.8%,并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉,所含的蛋白质主要是米谷蛋白,其次是米胶蛋白和球蛋白,其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高,消化率66.8%-83.1%,也是谷类蛋白质中较高的一种。
大米作为人们的主食之一,但是随着人们生活水平的提高,大米已不仅仅是作为主食使用,还被加工成各式各样的其他产品,其中,米粉是较为常见的一种加工食品。米粉是指通过现代营养科学,以原生态优质大米为主要原料磨成粉,并以白砂糖、蔬菜、水果、蛋类、肉类等为选择性配料,同时通过适量钙、磷、铁、蛋白质等婴幼儿全面发育成长所需营养物质和微量元素的加入,科学配方配料加工制作而成的专用于母乳不足,或成人饭食过度时为婴幼儿补充、提供营养的一种现代科学辅食。
在米粉的制作过程中,往往需要对大米进粉碎,将其制成粉状,现有的磨粉设备存在了大量的缺点,不能很好的对大米进行粉碎,粉碎不彻底,仍然出现大量的块状,从而需要设备进行反复磨粉,费时费力,严重降低了大米粉碎效率,加工出的米粉质量也不够理想,为此,我们提出了一种用于大米加工的磨粉设备。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种用于大米加工的磨粉设备。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明是通过以下技术方案实现:
一种用于大米加工的磨粉设备,包括主体,所述主体的底部四角连接有支撑腿,所述主体的左侧壁上部连接有粉碎箱,所述粉碎箱的顶部连接有进料斗,所述主体的内腔左部开设有碾压腔,所述主体的内腔右部开设有磨粉腔,所述碾压腔与磨粉腔之间设有物料提升组件,所述主体的内腔下部开设有导向槽,所述导向槽的底部右侧连通有排料管。
优选地,一种用于大米加工的磨粉设备中,所述粉碎箱的内腔左右两侧均转动连接有粉碎辊,两组所述粉碎辊的后端连接有啮合传动的直齿轮,左侧所述粉碎辊的前端连接有第一电机,所述粉碎辊的外侧壁均布有破碎齿,所述进料斗位于两组粉碎辊间隙处的正上方。
优选地,一种用于大米加工的磨粉设备中,所述碾压腔与粉碎箱右侧壁底部连通有进料通道,所述碾压腔的内腔顶部连接有自由伸缩杆,所述自由伸缩杆的底部连接有碾米板,所述自由伸缩杆的外部套设有复位弹簧,所述碾米板的下表面均布有碾牙,所述碾压腔的内腔顶部连接有固定架,所述固定架的下端通过轴承转动连接有传动轴,所述传动轴的左端连接有第一锥齿轮,所述传动轴的右端连接有凸轮,所述凸轮下端贴合碾米板上表面,所述第一锥齿轮的左端啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的顶部连接有驱动轴,所述驱动轴伸出主体的一端连接有第二电机,所述碾米板的下方设有水平板,所述水平板上均布有多组与碾牙相配合的下料孔,所述水平板的下方设有筛板,所述筛板底部安装有振动电机,所述碾压腔的下端连通导向槽。
优选地,一种用于大米加工的磨粉设备中,所述磨粉腔的内腔底部连接有液压杆,所述液压杆的顶部连接有研磨台,所述主体的顶部右侧连接有第三电机,所述第三电机的底部动力输出端连接有研磨辊,所述研磨辊下端伸入研磨台中心处,所述磨粉腔与导向槽之间连通有粉料口,所述粉料口位于研磨台中心下方。
优选地,一种用于大米加工的磨粉设备中,所述物料提升组件包括转运壳体,所述转运壳体的底部左侧与碾压腔之间连通有回料管,所述回料管位于筛板右端,所述转运壳体的顶部右侧与磨粉腔之间连通有导料管,所述转运壳体的内腔中心处转动连接有旋转轴,所述旋转轴的外壁连接有输送绞龙,所述旋转轴的伸出主体的一端连接有第四电机。
优选地,一种用于大米加工的磨粉设备中,所述进料通道靠近碾米板左端上表面。
优选地,一种用于大米加工的磨粉设备中,所述研磨台上部中心处开设有锥形孔,所述锥形孔底部连通有圆柱孔。
优选地,一种用于大米加工的磨粉设备中,所述主体的外侧壁安装有仓门,所述仓门外壁安装有控制器。
本发明的有益效果是:
本发明结构设计合理,通过粉碎辊能够对导入粉碎箱的大米进行初步粉碎,利用第二锥齿轮啮合传动第一锥齿轮,使得传动右端凸轮贴合下压碾米板,碾牙配合水平板对大米进行碾压磨粉,筛板将粉料筛落进入导向槽,颗粒沿回料管进入转运壳体,经输送绞龙提送入磨粉腔,利用研磨辊配合研磨台进一步磨粉,能够得到高质优良的米粉,本装置操作简单,能够对大米进行有效磨粉,提高了米粉研磨效率,提升了米粉质量,使得米粉更加细腻优质,具有较高的市场应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的外部结构示意图;
图3为本发明中粉碎辊的结构示意图;
图4为本发明中固定架的结构示意图;
图5为本发明中物料提升组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实施例为一种用于大米加工的磨粉设备,包括主体1,主体1的底部四角连接有支撑腿2,主体1的左侧壁上部连接有粉碎箱3,粉碎箱3的顶部连接有进料斗4,主体1的内腔左部开设有碾压腔5,主体1的内腔右部开设有磨粉腔6,碾压腔5与磨粉腔 6之间设有物料提升组件7,主体1的内腔下部开设有导向槽8,导向槽8的底部右侧连通有排料管9。
粉碎箱3的内腔左右两侧均转动连接有粉碎辊301,两组粉碎辊 301的后端连接有啮合传动的直齿轮302,左侧粉碎辊301的前端连接有第一电机303,粉碎辊301的外侧壁均布有破碎齿,进料斗4位于两组粉碎辊301间隙处的正上方。
碾压腔5与粉碎箱3右侧壁底部连通有进料通道501,碾压腔5 的内腔顶部连接有自由伸缩杆502,自由伸缩杆502的底部连接有碾米板503,自由伸缩杆502的外部套设有复位弹簧504,碾米板503的下表面均布有碾牙505,碾压腔5的内腔顶部连接有固定架506,固定架 506的下端通过轴承转动连接有传动轴507,传动轴507的左端连接有第一锥齿轮508,传动轴507的右端连接有凸轮509,凸轮509下端贴合碾米板503上表面,第一锥齿轮508的左端啮合连接有第二锥齿轮 510,第二锥齿轮510的顶部连接有驱动轴511,驱动轴511伸出主体 1的一端连接有第二电机512,碾米板503的下方设有水平板513,水平板513上均布有多组与碾牙505相配合的下料孔,水平板513的下方设有筛板514,筛板514底部安装有振动电机515,碾压腔5的下端连通导向槽8。
磨粉腔6的内腔底部连接有液压杆601,液压杆601的顶部连接有研磨台602,主体1的顶部右侧连接有第三电机603,第三电机603的底部动力输出端连接有研磨辊604,研磨辊604下端伸入研磨台602 中心处,磨粉腔6与导向槽8之间连通有粉料口605,粉料口605位于研磨台602中心下方。
物料提升组件7包括转运壳体701,转运壳体701的底部左侧与碾压腔5之间连通有回料管702,回料管702位于筛板514右端,转运壳体701的顶部右侧与磨粉腔6之间连通有导料管703,转运壳体701 的内腔中心处转动连接有旋转轴704,旋转轴704的外壁连接有输送绞龙705,旋转轴704的伸出主体1的一端连接有第四电机706
进料通道501靠近碾米板503左端上表面。
研磨台602上部中心处开设有锥形孔,锥形孔底部连通有圆柱孔
主体1的外侧壁安装有仓门10,打开后能够进行组件维护更换,仓门10外壁安装有控制器,便于控制各组件的运行。
本实施例的一个具体应用为:
本装置在使用时,连接外部电源,通过支撑腿2对主体1进行固定支撑,将大米沿进料斗4导入粉碎箱3内,通过第一电机303带动左侧粉碎辊301转动,利用后端的直齿轮302进行啮合传动,使得两组粉碎辊301相对运转,破碎齿对大米进行初步粉碎,粉碎后的大米沿进料通道501进入碾压腔5,通过第二电机512带动驱动轴511转动,第二锥齿轮510啮合传动第一锥齿轮508,使得传动轴507带动凸轮 509转动,凸轮509贴合下压碾米板503后,碾牙505配合水平板513 对大米进行碾压磨粉,利用复位弹簧504的弹性作用使得碾米板503 复位,米粉通过下料孔落入筛板514,通过振动电机515振动筛板514,使得粉料落入下方导向槽8,颗粒沿回料管702进入转运壳体701,利用第四电机706带动旋转轴704旋转,使得输送绞龙705将颗粒向上提升,进而通过导料管703导入磨粉腔6,颗粒落入研磨台602与研磨辊604间隙,通过第三电机603带动研磨辊604转动,从而完成磨粉操作,利用液压杆601能够对研磨台602进行升降,从而调节研磨间隙,磨好的粉料沿粉料口605落入导向槽8,最终通过排料管9排出。
上述电气元件的控制方式通过与其配套的外设控制器进行控制的,控制器的型号可选用S7-300型PLC控制器,且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,未对其进行改进,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种用于大米加工的磨粉设备,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的底部四角连接有支撑腿(2),所述主体(1)的左侧壁上部连接有粉碎箱(3),所述粉碎箱(3)的顶部连接有进料斗(4),所述主体(1)的内腔左部开设有碾压腔(5),所述主体(1)的内腔右部开设有磨粉腔(6),所述碾压腔(5)与磨粉腔(6)之间设有物料提升组件(7),所述主体(1)的内腔下部开设有导向槽(8),所述导向槽(8)的底部右侧连通有排料管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的磨粉设备,其特征在于:所述粉碎箱(3)的内腔左右两侧均转动连接有粉碎辊(301),两组所述粉碎辊(301)的后端连接有啮合传动的直齿轮(302),左侧所述粉碎辊(301)的前端连接有第一电机(303),所述粉碎辊(301)的外侧壁均布有破碎齿,所述进料斗(4)位于两组粉碎辊(301)间隙处的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的磨粉设备,其特征在于:所述碾压腔(5)与粉碎箱(3)右侧壁底部连通有进料通道(501),所述碾压腔(5)的内腔顶部连接有自由伸缩杆(502),所述自由伸缩杆(502)的底部连接有碾米板(503),所述自由伸缩杆(502)的外部套设有复位弹簧(504),所述碾米板(503)的下表面均布有碾牙(505),所述碾压腔(5)的内腔顶部连接有固定架(506),所述固定架(506)的下端通过轴承转动连接有传动轴(507),所述传动轴(507)的左端连接有第一锥齿轮(508),所述传动轴(507)的右端连接有凸轮(509),所述凸轮(509)下端贴合碾米板(503)上表面,所述第一锥齿轮(508)的左端啮合连接有第二锥齿轮(510),所述第二锥齿轮(510)的顶部连接有驱动轴(511),所述驱动轴(511)伸出主体(1)的一端连接有第二电机(512),所述碾米板(503)的下方设有水平板(513),所述水平板(513)上均布有多组与碾牙(505)相配合的下料孔,所述水平板(513)的下方设有筛板(514),所述筛板(514)底部安装有振动电机(515),所述碾压腔(5)的下端连通导向槽(8)。
4.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的磨粉设备,其特征在于:所述磨粉腔(6)的内腔底部连接有液压杆(601),所述液压杆(601)的顶部连接有研磨台(602),所述主体(1)的顶部右侧连接有第三电机(603),所述第三电机(603)的底部动力输出端连接有研磨辊(604),所述研磨辊(604)下端伸入研磨台(602)中心处,所述磨粉腔(6)与导向槽(8)之间连通有粉料口(605),所述粉料口(605)位于研磨台(602)中心下方。
5.根据权利要求3所述的一种用于大米加工的磨粉设备,其特征在于:所述物料提升组件(7)包括转运壳体(701),所述转运壳体(701)的底部左侧与碾压腔(5)之间连通有回料管(702),所述回料管(702)位于筛板(514)右端,所述转运壳体(701)的顶部右侧与磨粉腔(6)之间连通有导料管(703),所述转运壳体(701)的内腔中心处转动连接有旋转轴(704),所述旋转轴(704)的外壁连接有输送绞龙(705),所述旋转轴(704)的伸出主体(1)的一端连接有第四电机(706)。
6.根据权利要求3所述的一种用于大米加工的磨粉设备,其特征在于:所述进料通道(501)靠近碾米板(503)左端上表面。
7.根据权利要求4所述的一种用于大米加工的磨粉设备,其特征在于:所述研磨台(602)上部中心处开设有锥形孔,所述锥形孔底部连通有圆柱孔。
8.根据权利要求1~7任一项所述的一种用于大米加工的磨粉设备,其特征在于:所述主体(1)的外侧壁安装有仓门(10),所述仓门(10)外壁安装有控制器。
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