CN111376052A - 一种径向垂直旋转的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于加工设备技术领域，具体是一种径向垂直旋转的加工设备。本发明包括机架，电机，工装夹具，激光位移传感器，控制器，工装夹具呈左右对称结构，分别安装在机架中层的左右两侧，所述的工装夹具中间设置有圆形的缺口，与工装夹具的圆形缺口相对应，在机架的上层安装有工件径向垂直旋转加工装置。通过激光位移传感器测量工件的位移阈值，控制器控制主轴进给伺服转动轴启动器对主轴进给伺服转动轴的转动，通过不同的刀具对电子元器件进行加工作业。工装夹具的升降装置方便对电子元器件进行加工。本加工设备的生产制造成本不高，方便使用，提高了生产效率，降低了电子元器件的加工成本，本发明适合在相关技术领域推广应用。
Description
技术领域
本发明属于加工设备技术领域，具体是一种径向垂直旋转的加工设备。
背景技术
现有技术中，机加工设备有很多种类型，包括带有车刀的加工设备，带有镗刀的加工设备，应用于普通的工业生产制造。但是，对于加工电子元器件的加工设备几乎还没有。传统的电子元器件是由硅片制成，通过对硅片微腐蚀，抛光，光刻，磷扩散，真空烧结等生产工艺完成制造。对其进一步加工，修整的加工设备还很少见，制约着电子元器件产品的技术发展。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中的不足，提供一种应用在电子元器件领域的加工设备。
本发明包括机架，电机，工装夹具，激光位移传感器，控制器，所述的机架分为上、中、下三层结构，工装夹具呈左右对称结构，分别安装在机架中层的左右两侧，所述的工装夹具中间设置有圆形的缺口，与工装夹具的圆形缺口相对应，在机架的上层安装有工件径向垂直旋转加工装置，所述的径向垂直旋转加工装置包括与机架下层主轴电机相连接的主轴进给伺服转动轴，与机架下层控制器通过数据线连接的主轴进给伺服转动轴启动器，刀架，所述的激光位移传感器安装在工装夹具的上端，且激光位移传感器通过数据线与安装在机架下层的控制器连接，与工装夹具连接的机架中层结构设置有工装夹具升降装置。
优选的，主轴进给伺服转动轴下端连接有刀架，主轴进给伺服转动轴上端安装有主轴进给伺服转动轴启动器。
优选的，所述的刀架径向垂直安装在主轴进给伺服转动轴的下端，刀架径向安装的刀具包括微型车刀、微型钻头、微型铣刀。
优选的，所述的控制器预设工件位移阈值，工间位移阈值的范围是1-9毫米。
优选的，所述的工装夹具升降装置包括限位卡件，旋转升降杆，其中旋转升降杆与工装夹具连接并控制工装夹具的升降，限位卡件将调整后的工装夹具位置固定。
本发明是一种应用在电子元器件领域的加工设备。通过激光位移传感器测量工件的位移阈值，控制器控制主轴进给伺服转动轴启动器对主轴进给伺服转动轴的转动，通过不同的刀具对电子元器件进行加工作业。工装夹具的升降装置方便对电子元器件进行加工。另外，本加工设备的生产制造成本不高，方便使用，提高了生产效率，降低了电子元器件的加工成本，本发明适合在相关技术领域推广应用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图对本发明进行更详细的描述，其中表示了本发明的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明而仍然实现本发明的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本发明的限制。
为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本发明由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须作出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例。另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
为使本发明的目的、特征更明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。需要说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
如图1所示，本发明包括机架1，主轴电机2，工装夹具3，激光位移传感器4，控制器5，所述的机架1分为上、中、下三层结构，工装夹具3呈左右对称结构，分别安装在机架1中层的左右两侧，所述的工装夹具3中间设置有圆形的缺口，与工装夹具3的圆形缺口相对应，在机架1的上层安装有工件径向垂直旋转加工装置8，所述的径向垂直旋转加工装置8包括与机架1下层主轴电机2相连接的主轴进给伺服转动轴7，与机架1下层控制器5通过数据线连接的主轴进给伺服转动轴启动器9，刀架10。
具体的，主轴进给伺服转动轴7下端连接有刀架10，主轴进给伺服转动轴7上端安装有主轴进给伺服转动轴启动器9。所述的刀架10径向垂直安装在主轴进给伺服转动轴7的下端，刀架10径向安装的刀具包括微型车刀、微型钻头、微型铣刀。
实际应用中，微型车刀用于切削工件，微型钻头用于穿孔，微型铣刀用于加工工件的沟槽。
本发明的激光位移传感器4安装在工装夹具3的上端，且激光位移传感器4通过数据线与安装在机架1下层的控制器5连接。本发明的控制器5预设工件位移阈值，工间位移阈值的范围是1-9毫米。对电子元器件的加工范围是1-9毫米，如果加工工件的尺寸超出9毫米，激光位移传感器4将测量的位移阈值通过数据线传输到控制器5，即超出控制器5的预设位移阈值，控制器5停止主轴进给伺服转动轴启动器9的启动，主轴进给伺服转动轴7停止转动。
具体的，与工装夹具3连接的机架1中层结构设置有工装夹具升降装置6。工装夹具升降装置6包括限位卡件61，旋转升降杆62，其中旋转升降杆62与工装夹具3连接并控制工装夹具3的升降，限位卡件61将调整后的工装夹具3位置固定。此结构设计方便对电子元器件进行加工，位置固定牢固，不晃动。
本加工设备的生产制造成本不高，方便使用，提高了生产效率，降低了电子元器件的加工成本，本发明适合在相关技术领域推广应用。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明实施例的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明实施例将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
以上仅为本发明实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本发明实施例，凡在本发明实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种径向垂直旋转的加工设备，包括机架，主轴电机，工装夹具，激光位移传感器，控制器，其特征在于所述的机架分为上、中、下三层结构，工装夹具呈左右对称结构，分别安装在机架中层的左右两侧，所述的工装夹具中间设置有圆形的缺口，与工装夹具的圆形缺口相对应，在机架的上层安装有工件径向垂直旋转加工装置，所述的径向垂直旋转加工装置包括与机架下层主轴电机相连接的主轴进给伺服转动轴，与机架下层控制器通过数据线连接的主轴进给伺服转动轴启动器，刀架，所述的激光位移传感器安装在工装夹具的上端，且激光位移传感器通过数据线与安装在机架下层的控制器连接，与工装夹具连接的机架中层结构设置有工装夹具升降装置。
2.根据权利要求1所述的一种径向垂直旋转的加工设备，其特征在于所述的主轴进给伺服转动轴下端连接有刀架，主轴进给伺服转动轴上端安装有主轴进给伺服转动轴启动器。
3.根据权利要求2所述的一种径向垂直旋转的加工设备，其特征在于所述的刀架径向垂直安装在主轴进给伺服转动轴的下端，刀架径向安装的刀具包括微型车刀、微型钻头、微型铣刀。
4.根据权利要求1所述的一种径向垂直旋转的加工设备，其特征在于所述的控制器预设工件位移阈值，工间位移阈值的范围是1-9毫米。
5.根据权利要求1所述的一种径向垂直旋转的加工设备，其特征在于所述的工装夹具升降装置包括限位卡件，旋转升降杆，其中旋转升降杆与工装夹具连接并控制工装夹具的升降，限位卡件将调整后的工装夹具位置固定。
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